鞋制品的具有囊状件的鞋底结构及其制造方法与流程

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年9月16日提交的序列号为14/487,981的美国申请的优先权，其全部内容通过参引并入本文中。

背景技术：

鞋制品通常包括两个主要的元件，鞋面和鞋底结构。鞋面由多种材料元件(例如织物、泡沫材料、皮革和合成革)形成，所述材料元件被缝合或粘附地结合在一起以在鞋的内部形成用于舒适且牢固地接纳脚的空腔。通过材料元件的踝开口提供进入空腔的入口，从而便于脚进入空腔以及从空腔移出。此外，可以使用鞋带来改变空腔的尺寸并将脚紧固在空腔内。

鞋底结构与鞋面的下部部分相邻定位并且通常定位在脚与地面之间。在包括运动鞋的许多鞋制品中，鞋底结构常规上包括鞋内底、中底和外底。内底是位于空腔内并且与空腔的下表面相邻以提高鞋的舒适度的薄的可压缩构件。可以固定至鞋面的下表面并从鞋面向下延伸的中底形成鞋底结构的中间层。除了减弱地面反作用力(即，为脚提供缓冲)之外，中底还可以例如限制脚运动或者给予稳定性。可以固定至中底的下表面的外底形成鞋的地面接触部分，并且外底通常由包括纹理以增大附着摩擦力的耐用且耐磨的材料制成。

常规的中底主要由在鞋的整个长度和宽度上延伸的泡沫聚合物材料比如聚亚安酯或乙烯醋酸乙烯酯共聚物形成。在一些鞋制品中，中底可以包括提高鞋的舒适性或性能的多种额外的鞋元件，包括板状件、缓冲件、流体填充腔室、耐用元件(lastingelements)或运动控制构件。在一些构型中，这些额外的鞋元件中的任何一者可以位于在中底与鞋底和外底中的一者之间、嵌入中底内、或者由中底的泡沫聚合物材料包封。尽管许多常规的中底层主要由泡沫聚合物材料形成，但是流体填充腔室或其他非泡沫结构可以形成某些中底构型中的大部分。

可以使用例如包括双膜技术、热成型技术和吹塑技术的多种技术来形成用于鞋制品或其他产品的流体填充腔室。在双膜技术中，两个单独的聚合物片材在特定位置处被结合在一起。热成型技术与双膜技术类似之处在于两个聚合物片材被结合在一起，但是热成型技术还包括利用加热的模具来形成聚合物片材或者以其他方式使聚合物片材成形。在吹塑技术中，将由熔融或以其他方式软化的聚合物材料形成的型坯被布置在具有腔体的模具内，所述腔体具有腔室的期望构型。加压空气使聚合物材料与腔室的表面一致。然后，聚合物材料冷却并保持腔体的形状，从而形成腔室。

采用上述技术中的每一者，腔室被加压。换言之，加压流体被注入到腔室中并且随后被密封在腔室内。一种加压方法包括在聚合物片材或型坯的剩余部分中形成充气导管。为了对腔室进行加压，通过充气导管注入流体，接着将腔室密封。随后对聚合物片材或型坯的剩余部分(包括充气导管)进行修整或以其他方式将其去除以大致完全腔室的制造。

技术实现要素：

公开了一种制造鞋制品的鞋底结构的方法。该鞋底结构构造成附接至鞋制品的鞋面。该方法包括在模具的腔体内设置板状件。该板状件包括基部和肋部。另外，所述基部包括第一表面和第二表面。第一表面构造成面对鞋面，第二表面背对第一表面，并且所述肋部从所述基部的第二表面突出。此外，该方法包括在模具的腔体内设置预成型囊状构件，其中，所述预成型囊状构件包括第一构件和第二构件。该方法还包括利用模具并通过第一构件和第二构件来形成囊状件。所述囊状件包括被构造成容纳流体的内部腔室。另外，该方法包括利用模具将第一构件附接至所述板状件。将第一构件附接至所述板状件包括根据所述肋部的表面来使第一构件成形。

另外，公开了一种鞋制品的鞋底结构。所述鞋底结构构造成支承鞋制品的鞋面。所述鞋底结构包括板状件，所述板状件具有基部和至少一个肋部。所述基部包括第一表面和第二表面。第一表面构造成面对鞋面，第二表面背对第一表面，并且所述肋部从所述基部的第二表面突出。另外，该鞋底结构包括囊状件，所述囊状件包括间隔开以限定囊状件内的内部腔室的第一构件和第二构件。所述肋部包括第一侧表面、第二侧表面以及在第一侧表面与第二侧表面之间延伸的端表面。第一侧表面和第二侧表面延伸远离所述基部的第二表面。所述端表面大体背对所述基部的第二表面。另外，囊状件的第一构件附接至所述肋部的第一侧表面、第二侧表面和端表面。

此外，公开了一种制造鞋制品的鞋底结构的方法。所述鞋底结构构造成附接至鞋制品的鞋面。该方法包括在模具的腔体内设置板状件。板状件包括基部和肋部。所述基部包括第一表面和第二表面，第一表面构造成面对鞋面，并且第二表面背对第一表面。所述肋部从所述基部的第二表面突出。另外，板状件包括外周缘。该方法还包括在模具的腔体内设置预成型囊状构件，并且所述预成型囊状构件包括第一构件和第二构件。此外，该方法包括利用模具并通过第一构件和第二构件来形成囊状件。所述囊状件包括被构造成容纳流体的内部腔室。另外，该方法包括利用模具将第一构件附接至板状件。将第一构件附接至板状件包括根据所述肋部的表面来使第一构件成形。此外，所述肋部包括第一侧表面、第二侧表面和端表面。第一侧表面和第二侧表面延伸远离所述基部的第二表面，并且端表面在第一侧表面与第二侧表面之间延伸。所述肋部与所述外周缘间隔开以限定第二表面的外区域。所述外区域从所述周缘延伸至所述肋部。所述肋部包括第一区段和第二区段，并且第二表面的中间区域被限定在第一区段与第二区段之间。将第一构件附接至板状件包括将第一构件连续地层置跨过所述外区域、第一侧表面、第二侧表面、端表面以及所述中间区域上。另外，形成囊状件包括将第二构件在附接区域处层置在第一构件上。所述附接区域层置在所述中间区域和第二侧表面上。

在查阅下面的附图和详细描述后，本发明的其它系统、方法、特征和优点对于本领域普通技术人员而言将会是明显的或者将会变得明显。意在被包括在该描述和该概述中的所有这种额外的系统、方法、特征以及优点都落入本发明的范围内并且由所附权利要求保护。

附图说明

参照以下附图和描述可以更好地理解本公开。附图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在说明本公开的原理上。此外，在附图中，相同的附图标记标示贯穿不同视图的对应的部件。

图1是根据本公开的示例性实施方式的鞋制品的底部立体图；

图2是图1的鞋制品的内侧侧视图；

图3是图1的鞋制品的内侧侧视图，其中，鞋底结构以截面示出；

图4是图1的鞋制品的鞋底结构的分解立体图；

图5是图1的鞋制品的鞋底结构的底部立体图；

图6是图5的沿着线6-6截取的截面图；

图7是图5的鞋底结构的板状件的底部立体图；

图8是沿着图7板状件的沿着线8-8截取的截面图；

图9是图7的板状件的后跟区域的底部立体图；

图10是用于至少部分地制造根据本公开的示例性实施方式的图5的鞋底结构的模制装置的示意性截面图，其中，该模制装置被示出为制造鞋底结构前的模制装置；

图11是示出了图10的模制装置在鞋底结构制造期间的示意性截面图；

图12是示出了图10的模制装置在鞋底结构制造后的示意性截面图；

图13是根据本公开的另外的实施方式的模制装置的分解示意图；

图14是示出了图13的模制装置在鞋底结构制造前的示意性截面图；

图15是示出了图14的模制装置在鞋底制造期间的示意性截面图。

具体实施方式

现在将参照附图对示例性实施方式进行更全面的描述。

以下描述和附图公开了具有多种构型的流体填充囊状件的鞋制品的鞋底结构。囊状件可以弹性变形以减弱冲击或撞击负载以及/或者为穿用者提供缓冲。还描述了支承囊状件的结构。例如，囊状件可以是高度挠性的、弹性的、可压缩的且可变形的；然而，支承结构可以为囊状件的某些区域提供预定的刚度和支承。支承结构还可以确保囊状件被紧固在鞋底结构内并且确保囊状件不大可能脱离、撕裂、塑性变形或以其他方式被损坏。下面还将详细描述制造这种鞋底结构的方法。

应当理解的是，鞋底结构可以结合在适合于跑步或其他运动活动的鞋中。本公开的构思也可以应用于例如篮球鞋、越野鞋、橄榄球鞋、高尔夫球鞋、登山鞋和靴子、滑雪和滑雪板状件靴、足球鞋，网球鞋和步行鞋。此外，本公开的鞋还可以包括通常被认为是非运动型的鞋类型，包括时装鞋、休闲鞋和凉鞋。

除了鞋之外，本公开的囊状件可以结合到其他类型的服装和运动设备中，包括头盔、手套和用于诸如橄榄球和曲棍球之类的运动的保护衬垫。类似的囊状件也可以结合到用于家用产品和工业产品中的衬垫和其他可压缩结构中。因此，结合有本文中公开的构思的囊状件可以与各种产品一起使用。

首先参照图1至图3，示出了根据示例性实施方式的鞋制品100。通常，鞋100可以包括鞋底结构110和鞋面120。鞋面120可以接纳穿用者的脚并且鞋面120将鞋100紧固至穿用者的脚，而鞋底结构110可以在鞋面120的下面延伸并支承穿用者。

出于参照的目的，鞋100可以分成大体三个区域：前脚区域111、中脚区域112和后跟区域114。前脚区域111可以大体包括鞋100的与穿用者的脚的包括脚趾以及将跖骨与趾骨连接的关节的前部部分对应的部分。中脚区域112可以大体包括鞋100的与穿用者的脚的包括足弓区域的中部部分对应的部分。后跟区域114可以大体包括鞋100的与穿用者的脚的包括脚后跟和跟骨的后部部分对应的部分。鞋100还可以包括外侧侧部115和内侧侧部117。在一些实施方式中，外侧侧部115和内侧侧部117可以延伸通过前脚区域111、中脚区域112和后跟区域114。外侧侧部115和内侧侧部117可以对应于鞋100的相反侧部。更特别地，外侧侧部115可以对应于穿用者的脚的外部区域(即，背对另一只脚的表面)，并且内侧侧面117可以对应于穿用者的脚的内部区域(即，面向另一只脚的表面)。前脚区域111、中脚区域112、后跟区域114、外侧侧部115和内侧侧部117不意在严格鞋100的精确区域。相反，前脚区域111、中脚区域112、后跟区域114、外侧侧部115和内侧侧部117意在表示鞋100的大体区域以帮助进行以下论述。除了鞋100之外，区域111、112、114和侧部115、117也可以应用于鞋底结构110、鞋面120及其各元件。

鞋100还可以沿着各轴线延伸。例如，如图1至图3中所示，鞋100可以沿着纵向轴线105、横向轴线106和竖向轴线107延伸。纵向轴线105可以大体在后跟区域114与前脚区域111之间延伸。横向轴线106可以大体在外侧侧部115与内侧侧部117之间延伸。另外，竖向轴线107可以大致垂直于纵向轴线105和横向轴线106两者延伸。应当理解的是，包括的纵向轴线105、横向轴线106和竖向轴线107仅是出于参考目的以及用以帮助进行论述。

现在将参照图1至图3对鞋面120的实施方式进行更详细的论述。鞋面120可以限定被构造成接纳穿用者的脚的空腔。当穿用者的脚被接纳在空腔内时，鞋面120可以至少部分地包围并包封穿用者的脚。因此，在一些实施方式中，鞋面120可以绕前脚区域111、外侧侧部115、后跟区域114和内侧侧部117延伸。鉴于本公开的各方面主要涉及鞋底结构110，鞋面120可以呈现上述的通用构型或实际上任何其他常规或非常规鞋面的通用构型。因此，鞋面120的总体结构可以在不背离本公开的范围的情况下显著地改变。

鞋面120还可以包括领状部124。领状部124可以限定下述开口，该开口被构造成允许穿用者的脚在插入鞋面120或者从鞋面120移出期间通过。

鞋面120还可以包括喉部128。喉部128可以从领状部124朝向前脚区域111延伸。喉部128的尺寸可以改变，以改变鞋100的外侧侧部115与内侧侧部117之间的宽度。因此，喉部128可以影响鞋制品100的适合度及舒适度。

鞋100还可以包括如图2和图3中示出的紧固装置130。穿用者可以使用紧固装置130来调节鞋100的尺寸。例如，紧固装置130可以沿着喉部128延伸，并且紧固装置130可以由穿用者使用以选择性地改变鞋100的周长或宽度。紧固装置130可以是任何合适的类型，比如鞋带、带子、带扣或任何其他装置。在图2和图3的实施方式中，例如，紧固装置130可以包括紧固至外侧侧部115和内侧侧部117的鞋带131。通过将紧固装置130拉紧，可以将外侧侧部115和内侧侧部117朝向彼此拉动以将鞋100收紧到穿用者的脚上。因此，鞋100可以被紧密地紧固至穿用者的脚。通过减小紧固装置130中的张力，鞋100可以被松开，并且鞋100可以更容易地穿到穿用者的脚上或者从穿用者的脚移开。

现在将参照图1至图6对鞋底结构110的实施方式进行描述。鞋底结构110被紧固至鞋面120，并且鞋底结构110具有在鞋面120与地面、硬路面、跑道或其他支承表面之间延伸的构型。因此，实际上，鞋底结构110定位成在脚和支承表面之间延伸。除了减弱地面反作用力(即，为脚提供缓冲)之外，鞋底结构110可以提供附着摩擦力、给予稳定性并限制各种脚运动比如内旋。

在一些实施方式中，鞋底结构110可以大体包括外底134和中底132。外底134可以为鞋制品100提供附着摩擦力，并且中底132可以为穿用者的脚提供缓冲和支承。

外底134可以形成鞋底结构110的下部部分并且可以被定位成接合地面。因此，外底134可以限定鞋100的地面接合表面135。在一些实施方式中，外底134可以包括相对高摩擦的材料比如橡胶，以增大鞋100的附着摩擦力。在图1至图4中呈现的实施方式中，外底134可以包括多个外底构件133。外底构件133可以彼此断开并且可以在鞋底结构110上间隔开。因此，外底构件133可以配合以限定地面接合表面135。此外，在一些实施方式中，外底134可包括花纹、防滑板状件或其他突出部，以进一步增大附着摩擦力。在其他实施方式中，外底134可以是跨过鞋底结构110延伸的连续的单件式片材或其他本体。

另外，在一些实施方式中，中底132可以包括用于提供缓冲支承的泡沫材料或其他弹性可压缩材料。此外，在一些实施方式中，中底132可以包括流体填充囊状件138。换言之，囊状件138可以限定腔室140，腔室140在囊状件138内容纳大致密封的流体。所述流体在一些实施方式中可以是气体、液体、半流体如凝胶体。此外，囊状件138可以具有相对挠性的壁并且囊状件138可以是高弹性且可压缩的。因此，囊状件138可以为穿用者提供相对较高的缓冲和支承。作为示例，囊状件138可以包括在下述各者中公开的各特征或者具有在下述各者中公开的流体填充腔室的通用构型：授予dojan等人的美国专利no.7,556,846、授予swigart的美国专利no.7,243,443、授予tawney的美国专利no.6,571,490、授予schindler的美国专利no.7,131,218、授予holt等人的美国专利申请公开2008/0276490以及授予schindler等人的美国专利申请公开2009/0151196，这些专利中的每个专利的全部内容通过参引并入本文中。

此外，囊状件138可以由任何适合的材料形成以及/或者包括任何合适的材料形成。多种聚合物材料可以应用于囊状件138。在选择合适的材料时，可以考虑材料的防止容纳在囊状件138内的流体扩散的性能以及材料的工程特性(例如拉伸强度、伸展特性、疲劳性能、动态模量和损耗因数)。当由聚合物材料形成时，囊状件138的壁的厚度可以为大约1.0毫米，但是该厚度可以根据所使用的具体聚合物材料例如在0.25毫米至4.0毫米或更大的范围内。可以适用于囊状件138的热塑性聚合物材料的示例包括聚氨酯、聚亚氨酯、聚酯、聚酯型聚氨酯以及聚醚型聚氨酯。多种热固性聚合物材料也可以应用于囊状件138。可以使用的材料的更特别的示例包括在下述各者中的任一者中公开的多种材料：(a)授予rudy的美国专利no.4,183,156,no.4,219,945,no.4,936,029和no.5,042,176；(b)授予mitchell等人的美国专利no.5,713,141和no.5,952,065；以及(c)授予bonk等人的美国专利no.6,013,340，no.6,082,025，no.6,127,026，no.6,203,868以及no.6,321,465号，这些专利中的每个专利的全部内容通过参引并入本文中。

此外，鞋底结构110的中底132或其他部分可以包括板状件136。在一些实施方式中，板状件136可以相对于竖向轴线107形成鞋底结构110的上部部分，并且板状件136可以邻接鞋面120定位。另外，囊状件138可以形成鞋底结构110的中间部分并且可以定位在板状件136与外底132之间。在其他实施方式中，板状件136可以相对于竖向轴线107设置在囊状件138和外底132之间。板状件136可以包括授予peyton的美国专利公开no.2002/0174432的一个或更多个教示，该美国专利公开的全部内容通过参引并入本文中。

板状件136可以由任何合适的材料形成并包括任何合适的材料。例如，在一些实施方式中，板状件136可以由多种非发泡聚合物材料形成以及/或者包括多种非发泡聚合物材料。用于板状件136的合适的聚合物材料的示例可以包括热塑性和热固性聚氨酯、聚酯、聚氨酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的组合物、尼龙以及聚合物嵌区段酰胺。此外，板状件136可以具有任何合适的厚度。例如，在一些实施方式中，板状件136的至少80％可以具有在0.5毫米与2毫米之间的厚度(即，第一表面144与第二表面146之间的距离)。因此，板状件136在一些区域中可以具有高的挠性。然而，板状件136可以是坚固的并且可以承受鞋底结构110的载荷。另外，板状件136可以将力分布到鞋底结构110，使得压力不太可能集中以增加舒适度。

板状件136、囊状件138和外底132可以设置在鞋100的任何合适的区域中。例如，在一些实施方式中，板状件136、囊状件138和/或外底132可以从前脚区域111延伸至后跟区域114并且还从外侧侧部115延伸至内侧侧部117。在其他实施方式中，板状件136和/或囊状件138可以设置在鞋底结构110的仅一部分中，例如，后跟区域114中。此外，在一些实施方式中，板状件136、囊状件138和/或外底132可以至少部分地暴露至鞋100的外部。因此，板状件136、囊状件138和/或外底132可以至少部分地限定鞋100的外表面。

在一些实施方式中，板状件136可以通常比囊状件138硬和/或坚固。另外，在一些实施方式中，板状件136的抗弯性比比囊状件138的抗弯性大。此外，板状件136可以包括在鞋底结构110的预定区域处提供预定刚度、强度和/或抗弯性的一个或更多个特征。在一些实施方式中，板状件136还可以附接至囊状件138。因此，在一些实施方式中，板状件136可以支承和/或加强囊状件138。

另外，在一些实施方式中，板状件136可以在其被制造时形成囊状件138、使囊状件138成形以及/或者使囊状件138变形。因此，下面将论述可以提高鞋制品100的制造效率以及/或者减少鞋制品100的部件数量的多种制造技术。

现在参照图3至图6，根据本公开的示例性实施方式将对囊状件138进行更详细的论述。如图3和图6中所示，囊状件138可以包括间隔开以限定腔室140的多个构件。在一些实施方式中，腔室140可以附接在一起以形成腔室140并且在腔室140内容纳流体。在一些实施方式中，所述构件可以一体地附接。另外，在一些实施方式中，所述构件可以结合以及/或者熔合在一起。

特别地，在一些实施方式中，囊状件138可以包括第一构件182和第二构件184。第一构件182可以设置在第二构件184的上方；因此，在一些实施方式中，第一构件182可以被称为上部构件，第二构件184可以被称为下部构件。第一构件182和第二构件184可以配合以限定腔室140并且第一构件182和第二构件184可以附接以形成腔室140。换言之，第一构件182和第二构件184可以是将流体密封在腔室140内的隔层。此外，应当理解的是，囊状件138可以包括用于限定腔室140的任意数目的构件。

在一些实施方式中，第一构件182和第二构件184可以大体沿着如图3中示出的纵向轴线105并沿着如图6中示出的横向轴线106延伸。另外，在一些实施方式中，第一构件182和/或第二构件184可以沿竖向轴线107延伸。

在囊状件138的一个或更多个区域处，第一构件182可以与第二构件184间隔开一定距离，以限定腔室140。在其他区域中，第一构件182和第二构件184可以抵接、可以层置在彼此上以及可以彼此直接连接。在这些区域中，在一些实施方式中，第一构件182和第二构件184可以熔合或结合在一起。在其他实施方式中，构件182、184可以通过粘合剂或紧固件附接。这些连接区域可以使囊状件138成形并且可以将流体流动限制腔室140内。

在一些实施方式中，囊状件138可以包括多个连接区域186。连接区域186也可以位于在鞋底结构110的任何适合的位置。如图6中所示，例如，囊状件138可以包括周边连接区域187和内连接区域189。

在一些实施方式中，周边连接区域187可以邻近内侧侧部117和外侧侧部115设置。另外，如图3的实施方式中所示，周边连接区域187可以邻近前脚区域111和后跟区域114设置。因此，在一些实施方式中，周边连接区域187可以绕囊状件138的外周边延伸。另外，在一些实施方式中，周边连接区域187可以从后跟区域114沿着内侧侧部117连续延伸过前脚区域111，并且沿着外侧侧部115往回延伸至后跟区域114。此外，在一些实施方式中，周边连接区域187可以与板状件136间隔开并邻近外底132。在其他实施方式中，周边连接区域187可以邻近板状件136设置并与外底132间隔开。

囊状件138的内连接区域189可以沿着横向轴线106以及/或者沿着纵向轴线105与周边连接区域187间隔开。囊状件138还可以包括任意数目的内连接区域189，并且内连接区域189可以设置在鞋底结构110内的任意合适的位置。例如，如图6中所示，囊状件138可包括位于后跟区域114内的一个或更多个内连接区域189，并且如图3中所示，囊状件138可以包括位于前脚区域111内和/或中脚区域112内的一个或更多个内连接区域189。

另外，腔室140可以被分成两个或更多个子腔室188，如图3和图6中所示。子腔室188可以被限定在周边连接区域187与一个或更多个内连接区域189之间。在一些实施方式中，子腔室188可以彼此流体连接，使得一个子腔室188内的流体可以经由通路或通道流入另一子腔室188。在其他实施方式中，子腔室188可以彼此流体隔离，使得防止流体在不同的子腔室188之间流动。

如图1至图6中所示，所述多个连接区域186和所述多个子腔室188可以为囊状件138提供相对较高程度的三维曲率。这些特征还可以为囊状件138提供较高程度的挠性。此外，连接区域186可以设置在期望挠性增大的预定区域处。例如，内连接区域189可以设置在前脚区域111内，以允许囊状件138大致绕横向轴线106和/或纵向轴线105弯折。

现在将对所述多个子腔室188和所述多个连接区域186的各种实施方式进行更详细的论述。如图1至图5中所示，所述多个子腔室188可以包括大体设置在前脚区域111和中脚区域112中的多个前向子腔室190。另外，连接区域186可以包括设置在相应的成对的前向子腔室190之间的多个前向连接区域192。

在一些实施方式中，前向子腔室190可以是大体立方体且中空的。如示出的，所述多个前向子腔室190可以排列成大体沿着横向轴线106延伸的一行或更多行。所述多个前向子腔室190还可以排列成大体沿着纵向轴线105延伸的一列或更多列。特别地，在一些实施方式中，囊状件138可以包括排列成三行且排列成两列的六个前向子腔室190。

此外，如图3和图4中所示，所述多个子腔室188可以包括后跟子腔室194。如图4中所示，后跟子腔室194可以是大体u形的。另外，在一些实施方式中，后跟子腔室194可以从外侧侧部115连续地延伸过后跟区域114并延伸至内侧侧部117。因此，后跟子腔室194可以被分成内侧部分196、后跟部分197和外侧部分206。

此外，囊状件138的连接区域186可以包括后跟连接区域216。在一些实施方式中，后跟连接区域216可以大致居中地位于后跟区域114和中脚区域112中。如图6中所示，后跟连接区域216可以包括大体沿着横向轴线106和纵向轴线105延伸的水平连接区域218。后跟连接区域216还可以包括大致沿着竖向轴线107延伸的竖向连接区域220。另外，后跟连接区域216可以至少部分地由后跟子腔室194定界。

参照图6，将对后跟子腔室194进行更详细的论述。例如，在一些实施方式中，后跟子腔室194的内侧部分196可由外内侧壁198、内内侧壁200、上外侧面板202和下外侧面板204限定。这些特征可以设置成大体中空矩形形状，其中，壁198、200大致沿着竖向轴线107延伸，并且面板202、204大致沿着横向轴线106延伸。同样地，后跟子腔室194的外侧部分206可以由外外侧壁208、内外侧壁210、上外侧面板212和下外侧面板214限定。这些特征可以设置成大体中空矩形形状，其中，壁208、210大致沿着竖向轴线207延伸，并且面板212、214大致沿着横向轴线106延伸。将理解的是，后跟部分197可以由设置成具有相应的矩形形状的特征限定。

现在参照图4以及图6至图9，将根据各种示例性实施方式对板状件136进行更详细的论述。在一些实施方式中，板状件136可以包括基部142。基部142可以是在鞋面120的下面跨过的相对宽且相对薄的平台。在一些实施方式中，基部142可以在前脚区域111、中脚部区域112与后跟区域114之间连续地延伸。另外，在一些实施方式中，基部142可以在外侧侧部115与内侧侧部117之间连续地延伸。

基部142可以包括大体面向鞋面120的第一表面144。因此，第一表面144也可以被称为基部142的上表面。在一些实施方式中，第一表面144还可以被构造成附接至鞋面120。第一表面144还可以被构造支承在穿用者的脚下延伸的内底、一层衬垫或其他制品。

基部142还可以包括大体背对第一表面144的第二表面14。因此，第二表面146也可以被称为基部142的下表面。在一些实施方式中，第二表面146也可以被构造成直接连接至囊状件138。

此外，基部142可以包括周缘148，该周缘限定基部142的外周边并在第一表面144与第二表面146之间大体沿着竖向轴线107延伸。在图7中呈现的一些实施方式中，周缘148可以被分成内侧边缘150、外侧边缘152、后跟边缘154以及前脚边缘156。

在一些实施方式中，基部142可以是相对平坦且平滑的。在其他实施方式中，基部142可以具有一定的曲率。例如，如图8中所示，基部142可以在基部142的大部分上是相对平坦的；然而，基部142可以在周缘148处稍微向上弯曲以实际上使穿用者的脚“弓起”。

另外，在一些实施方式中，基部142的周缘148可以包括一个或更多个凹口158。凹口158可以从周缘148沿着横向轴线106和/或纵向轴线105向内延伸。在一些实施方式中，基部142可以包括多个凹口158，并且凹口158可以绕周缘148彼此间隔开。在后跟区域114中，例如，基部142可以包括内侧后跟凹口160和外侧后跟凹口162。在一些实施方式中，内侧后跟凹口160和/或外侧后跟凹口162可以被倒圆角。基部142的其他凹口158可以是类似的形状。将理解的是，凹口158可以使基部142的挠性增大。更特别地，邻近凹口158的基部142的挠性比基部142的其他区域的挠性大。

此外，在一些实施方式中，基部142可以包括一个或更多个开口、孔、孔口、凹部或其他类似特征。例如，如图4和图7的实施方式中所示，基部142可以包括多个通孔163，所述多个通孔163与周缘148向内地间隔开并且所述多个通孔163延伸穿过第一表面144和第二表面146。如下面将详细论述的，通孔163在一些实施方式中可用于制造目的。

板状件136还可以包括至少一个肋部164。肋部164可以是大体长形的并且可以沿着纵向轴线105和/或横向轴线106延伸。肋部164可以从基部142突出。此外，在一些实施方式中，肋部164可以一体地连接至基部142，使得肋部164和基部142配合以限定单件式整体板状件136。在其他实施方式中，肋部164可以被紧固、胶合以及/或者以可移除的方式附接至基部142。

肋部164可以设置在板状件136的任何合适的区域上。例如，在一些实施方式中，肋部164可以从基部142的第二表面146朝向囊状件138突出。另外，在一些实施方式中，肋部164可以延伸过板状件136的后跟区域114。另外，在一些实施方式中，肋部164可延伸过板状件136的中脚区域112。特别地，如图4和图7中所示，肋部164可以呈大体u形并且可以从内侧侧部117上的中脚区域112沿着后跟区域114中的内侧侧部117延伸过后跟区域114，并沿着后跟区域114中的外侧侧部115延伸至外侧侧部115上的中脚区域112。此外，在一些实施方式中，肋部164可以与周缘148向内地间隔开一定距离。

如图7和图8中所示，肋部164可以具有第一侧表面166、第二侧表面168和端表面170。第一侧表面166和第二侧表面168可以从基部142的第二表面146延伸。另外，端表面170可以在第一侧表面166与第二侧表面168之间延伸。第一侧表面166可以大体向外面向周缘148。另外，第二侧表面168可以面向相反的向内的方向。此外，在一些实施方式中，端表面170可以大体背对基部142的第二表面。在一些实施方式中，如图8中所示，第二侧表面168可以是大致平坦的。而第一侧表面166可以具有较大的曲率。例如，第一侧表面166可以在第一侧表面166与基部142的第二表面146之间的过渡处具有相对大的半径181。

如图6中所示，肋部164可以具有从端表面170到基部142的第二表面146测得的高度183。肋部164可以具有任何合适的高度。在一些实施方式中，例如，肋部164的高度183可以在大约0.5厘米与2.5厘米之间。

在一些实施方式中，肋部164可以是连续的、不间断的本体。在其他实施方式比如图4和图7的实施方式中，肋部164可以包括多个区段。特别地，肋部164可以沿其纵向轴线被分成第一区段172、第二区段174和第三区段176。在第一区段172与第二区段174之间可以限定有第一中断部178，并且在第二区段174与第三区段176之间可以限定有第二中断部180。

此外，在一些实施方式中，第一区段172可以大体沿着内侧边缘150延伸，第二区段174可以大体上沿着后跟边缘154延伸，并且第三区段176可以大体沿着外侧边缘152延伸。因此，第一区段172可以被称为内侧区段，第二区段174可以被称为后跟区段，并且第三区段176可以被称为后跟区段。

另外，区段172、174、176中的每一者可以包括第一纵向端部171和第二纵向端部173。在图7中，第一纵向端部171和第二纵向端部173在区段172上指示出；然而，将理解的是，其他区段174、176可以包括相应的端部171、173。第一中断部178和第二中断部180可以被限定在区段172、174、176的相应的成对的端部171、173之间。

在一些实施方式中，中断部178、180可以是位于肋部164中的凹部、凹口或其他类型的开口。另外，在一些实施方式中，位于肋部164中的中断部178、180可以将基部142的第二表面146露出。在其他实施方式中，中断部178、180仅仅是肋部164的高度减小的区域。因此，在一些实施方式中，中断部178、180可以是位于肋部164中的凹部，使得肋部164在中断部178、180处覆盖基部142。

另外，在一些实施方式中，中断部178、180可以与基部142的凹口158中的相应的凹口大致对准。因此，板状件136的包括凹口158和中断部178、180的区域的挠性会比板状件136的其他区域大。

如所述的，肋部164可以与基部142的周缘148向内地间隔开。因此，基部142的第二表面146的外区域175可以被限定成从周缘148延伸至肋部164。更特别地，在图8的实施方式中，外区域175可以包括从内侧周缘150延伸至肋部164的第一区段172的内侧外区域177。另外，如示出的，外区域175可以包括从外侧周缘152延伸至第三区段176的外侧外区域179。此外，如图7中所示，外区域175可以包括从后跟周缘154延伸至肋部164的第二区段174的后跟外区域185。

此外，基部142的第二表面146可以包括中间区域199。第二表面146的内区域199可以在第一区段172、第二区段174与第三区段176之间延伸。

将理解的是，肋部164可以使板状件136的相应的区域的刚度增大。例如，板状件136在前脚区域111中是可弯折的并且原本是挠性的。然而，板状件136可以在包括肋部164的中脚区域112和后跟区域114中抵抗这种挠曲。此外，将理解的是，周缘148中的中断部178、180和凹口158可以使板状件136的相应的区域的挠性增大。因此，肋部164、中断部178、180和凹口158可以被包括在板状件136的用于对板状件136的挠性进行控制的预定区域处。

此外，肋部164的形状、尺寸和表面特征可以被预先选择以为板状件136提供期望的刚性和挠性。例如，在一些实施方式中，肋部164可以沿其长度具有大致恒定的高度183。在其他实施方式中，该高度183沿其长度可以改变，并且高度183减小的区域的挠性会比高度183增大的区域大。此外，在一些实施方式中，图8中呈现的肋部164的截面轮廓沿着肋部164的长度可以大致不变。在其他实施方式中，肋部164的截面轮廓沿其长度可以改变。

如图6中所示，肋部164可以附接至囊状件138。特别地，肋部164可以附接至囊状件138的第一构件182。在一些实施方式中，第一构件182可以与肋部614非常一致并且第一构件182嵌套在肋部164上。更特别地，第一构件182可以附接至肋部164的第一侧表面166、第二侧表面168和端表面170。在一些实施方式中，第一构件182可以大致连续地层置在第一侧表面166、第二侧表面168、端表面170以及基部142的第二表面146上。更特别地，第一构件182可以层置并附接至基部142的内侧外区域177、第一肋部区段172、基部142的中间区域199、第三肋部区段176以及外侧外区域179。另外，在一些实施方式中，第一构件182可以层置并附接至基部142的后跟外区域185。另外，第一构件182可以被接纳在肋部164的中断部178、180内，并且第一构件182可以附接并层置在基部142的位于中断部178、180内的被露出的第二表面146上。

因此，在一些实施方式中，第一构件182可以被从鞋底结构110的内侧侧部117连续地层置至外侧侧部115。此外，囊状件138的第一构件182可以被从后跟区域114连续地层置至前脚区域111。另外，在一些实施方式中，囊状件138的第一构件182(即，囊状件138的上表面)可以与基部142的第二表面146以及肋部164的表面的形状和曲率非常一致。

另外，如图6中所示，第一构件182和第二构件184可以例如在一个或更多个连接区域186处层置在板状件136上并附接至板状件136。在一些实施方式中，第一构件182和第二构件184可以在水平连接区域218处层置在板状件136的基部142上。因此，第一构件182可以层置在第二构件184与基部142的中间区域199之间。同样地，在一些实施方式中，第一构件182和第二构件184可以层置在肋部164的第二侧表面168上。因此，第一构件182可以层置在第二构件184与第二侧表面168之间。因此，在构件182、184、基部142与肋部164之间可以具有相对大的附接表面面积。

因此，在一些实施方式中，板状件136可以支承囊状件138、使囊状件138的刚度增大以及/或者加强囊状件138。此外，由于囊状件138与板状件136之间的相对大的表面面积接触，板状件136可以确保囊状件138不太可能脱离或者以其他方式失效。

当鞋100被磨损时，囊状件138可以在鞋面120和外底110之间在压缩载荷下偏斜并变形。这可以为穿用者提供缓冲。

此外，当穿用者大体沿着横向轴线106离开地面(即，剪切侧部)时，来自穿用者的推力可以通过板状件136和囊状件138传递。肋部164可以容易地抵抗在这些剪切应力和其他应力下产生的偏斜。另外，由于肋部164的竖向连接区域220和第二侧表面168处的连接，肋部164可以加强囊状件138的这些区域，从而允许囊状件138抵抗偏斜、分层等。因此，穿用者可以剪切任一侧部，并且鞋底结构110可以容易地支承这种剪切。

将理解的是，鞋底结构110也可以在必要的区域处提供挠性。如上所述，肋部164中的中断部178、180、基部142中的凹口158以及其他特征可以使预定区域的挠性增大。因此，如图5中所示，鞋底结构110可以挠曲、弯折或者以其他方式变形。特别地，鞋底结构110的中间位置在图5以实线示出，并且挠曲和弯折位置在图5中以虚线示出。如示出的，鞋底结构110可以大体在肋部164的凹口158和中断部178、180处以预定方式弯折。图5中示出的弯折类型可以例如在跑步时在后跟区域114最初撞击地面时发生。将理解的是，可以包括其他的凹口158和中断部件178、180以允许其他类型的挠曲。因此，本公开的鞋底结构110在一些区域中提供有利的支承和刚度，但是鞋底结构110也允许预定区域中的挠曲。

现在参照图10至图12，示出了根据示例性实施方式的制造鞋底结构110的方法。如示出的，鞋底结构110可以至少部分地使用模制装置400来制造。例如，如将要论述的那样，可以使用模制装置400来模制囊状件138并使囊状件138成型并确定其形状。另外，在一些实施方式中，囊状件138可以利用模制装置400而附接至板状件136并根据板状件136的表面来成形。因此，囊状件138可以形成为具有相对复杂的三维曲面。另外，使用这些方法，囊状件138可以牢固地附接至板状件136。这些制造方法还可以提高制造效率并减少鞋底结构110的部件数目。

将理解的是，在一些实施方式中，模制装置400可以构造成执行已知的热成型工艺。另外，在一些实施方式中，模制装置400可以构造成执行已知的注射成型工艺和/或吹塑成型工艺。然而，将理解的是，在不背离本公开的范围的情况下，可以使用其他制造技术来使囊状件138成型以及/或者使囊状件138附接至板状件136。

在一些实施方式中，装置400可以包括具有第一模具表面404的第一模具构件402以及具有第二模具表面408的第二模具构件406。将理解的是，第一模具表面404和第二模具表面408可以配合以限定如图11中示出的模腔410。

在一些实施方式中，模制装置400还可以包括真空源452、热源456和空气源457。真空源452、热源456和空气源457可以经由一个或更多个导管454与模具构件402、406和/或模腔410连通。因此，在一些实施方式中，真空源452可以向模腔410提供抽吸力。另外，在一些实施方式中，热源456可以对第一模具构件402和第二模具构件406进行加热，并且/或者热源456可以对模腔410内的物体进行加热。此外，在一些实施方式中，空气源457可以将经加压的流体比如空气提供到模腔410中。

如图10中所示，可以通过在模腔410内设置板状件136来开始进行制造过程。在一些实施方式中，可以提供如上所述的大致完全成形的板状件136。例如，可以在图10至图12中呈现的模制步骤之前例如通过注射模制工艺来模制板状件136。

另外，如图10中所示，也可以在模腔410内设置预成型囊状构件438。预成型囊状构件438可以是用于形成上述囊状件138的任意物体或物体的组合。换言之，预成型囊状构件438可以是被制造、改型、转变或以其他方式改变以形成囊状件138的任意物体。此外，类似于囊状件138但尚未被充气和密封以容纳空气或其他流体的物体也可以被认为是预成型囊状构件438。

在图10中呈现的一些实施方式中，预成型囊状构件438可以包括第一预成型构件440和第二预成型构件446。预成型构件440、446都可以是聚合材料片材。第一预成型构件440可以包括外表面442和内表面444。第二预成型构件446可以包括外表面448和内表面450。另外，预成型构件440、446可以是独立的并且彼此分开。预成型构件440、446可以层置在彼此上并交叠，使得内表面444、450面对彼此，如图10所示。另外，第一预成型构件440可以设置在第二预成型构件446与板状件136之间。

如图11中所示，该方法可以通过将第一模具构件402和第二模具构件406移动到一起以关闭模腔410而继续进行。另外，在一些实施方式中，热源456可以使模制装置400和/或预成型构件440、446变热。因此，预成型构件440、446会由于温度升高而更易模制。此外，在一些实施方式中，真空源452可以向模腔410提供抽吸力，以将板状件136拉向第一模具表面404并且将第一预成型构件440拉向板状件136的第二表面146。来自真空源452的抽吸力还可以将第二预成型构件446拉向第二模具表面408。在一些实施方式中，导管454可以对准并且流体地连接至板状件136中的通孔163，使得来自真空源452的抽吸可以通过板状件136而将第一预成型构件440拉向第二表面146。另外，在一些实施方式中，空气源457可以将经加压的空气或其他气体提供到模腔410中，以将板状件13推向第一模具表面404，第一预成型构件440抵靠板状件136的第二表面146并且/或者第二预成型构件446抵靠第二模具表面408。

如图11中呈现的，第二预成型构件440可以被拉伸、塑性变形、并根据第二模具表面408成形。同样地，第一预成型构件440可以被拉伸、塑性变形并根据基部142的第二表面146肋部164的表面成形。另外，如上所述，第一预成型构件440可以附接至板状件136。此外，第一预成型构件440和第二预成型构件446可以附接在周边连接区域187和内连接区域189处。另外，如图11中所示，可以通过模制装置400将第一预成型构件440和/或第二预成型构件446的一个或更多个修剪区域458从制品的其余部分修剪掉。在一些实施方式中，囊状件138的形成和囊状件138至板状件136的附接可以大致同时进行(即，不必将模腔410重复地打开以及关闭)以提高制造效率。

在一些实施方式中，囊状件138可以通过这些模制过程基本形成，但是可以将至少一个通道保持打开以使囊状件138充气。在一些实施方式中，可以使用空气源457将空气或其他流体引入到囊状件138中。然后，可以将囊状件138密封封闭。在一些实施方式中，可以使用模制装置400来进行囊状件138的充气和/或随后的密封，以进一步提高制造效率。

接下来，如图12中所示，第一模具构件402和第二模具构件406可以移动成彼此分开，并且可以将囊状件138和附接的板状件136从模腔410排出。然后，在一些实施方式中，可以将外底132附接至囊状件138。在其他实施方式中，可以在囊状件138位于模腔410时将外底132附接至囊状件138。例如，在一些实施方式中，外底132可以被嵌入模制以附接至囊状件138。

参照图13至图15，示出了根据另外的实施方式的鞋底结构110的制造。如示出的，图13至图15的实施方式可以大致类似于图10至图12的实施方式；然而，预成型囊状构件438可以不同。另外，尽管图10至图12对所谓的热成型过程进行了说明，但是图13至图15的实施方式会对注塑模制过程进行说明。

例如，如图13和图14中所示，预成型囊状构件438可以是具有第一预成型构件462和第二预成型构件464的型坯460。另外，型坯460可以包括附接第一预成型构件462和第二预成型构件464的一个或更多个附接部分466a、466b。例如，在一些实施方式中，型坯460可以是相对平坦的且管状的。

另外，如图13和图14中所示，型坯460可以与板状件136一起被引入模腔410中。接着，如图15中所示，可以将模腔410关闭。另外，在一些实施方式中，空气源457可以向型坯460提供经加压的空气以将第一预成型构件462和板状件136推向第一模具表面404并将第二预成型构件464推向第二模具表面408。热源456还可以使得模具构件402、406、第一预成型构件462、464和/或模腔410的温度增大。因此，类似于上述实施方式的那样，囊状件138可以被成形并附接至板状件136。

一旦形成鞋底结构110，就可以利用已知方法将鞋底结构110附接至鞋面120。例如，一旦冷却，就可以利用粘合剂或紧固件将鞋底结构110附接至鞋面120。

因此，鞋底结构110可以包括提供缓冲支承以提高穿用者的舒适度的流体填充囊状件138。该囊状件138可以包括多个腔室并且可以具有高的曲率。另外，囊状件138可以是非常挠性的，使得鞋底结构110支承穿用者的大范围的运动。然而，板状件136可以支承并加强囊状件138。例如，肋部164可以直接附接至囊状件138，以对囊状件138提供支承和加强。因此，囊状件138和板状件136一起可以支承穿用者的运动。此外，由于板状件136加强并支承囊状件138，所以囊状件138不太可能脱离、分层和/或以其他方式失效。最后，鞋底结构110的囊状件138和/或其他部分的制造由于板状件136而易于进行。

尽管已经描述了本发明的各种实施方式，但该描述意在为示例性的而非限定性的，并且对于本领域普通技术人员而言将明显的是能够采用在本发明的范围内的更多个实施方式和实施方案。因此，除了根据所附权利要求及其等效方案进行限制之外，本发明不应当被限制。另外，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。