中后帮机用的可调式指压装置的制作方法

本发明涉及制鞋设备领域技术，尤其是指一种中后帮机用的可调式指压装置。

背景技术：

鞋帮机是制鞋行业中必不或缺的设备，而指压装置则是鞋帮机上的重要组成机构之一，通过该指压装置直接与鞋底和鞋帮接触而完成指压作业。现有的指压装置结构比较简单，该指压装置包括有多个指压块和驱动机构，驱动机构带动多个指压块伸出或缩回，伸出时，各个指压块与鞋材接触完成指压成型动作。

上述现有的指压装置结构，虽可提供给使用者对鞋材完成指压动作的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的指压装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：

现有之指压装置其各个指压块均仅仅具有一个行程，这种指压装置仅适用于宽内腰的鞋材，而对于足球鞋、自行车鞋等窄内腰的鞋材，由于这种鞋材的内腰较窄并且偏过鞋材的中心线，而上述指压装置的左右指压块伸出时均左右对称并且只能到达鞋材中心线上，因而上述指压装置无法实现对窄内腰鞋材进行完全指压结帮成型，给制鞋企业带来不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种中后帮机用的可调式指压装置，其能有效解决现有之指压装置无法对窄内腰鞋材进行完全指压结帮成型的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种中后帮机用的可调式指压装置，包括有两指压组件，两指压组件左右对称设置于中后帮机上，每一指压组件包括有基座、驱动机构、多个前指压块和多个后指压块，该多个前指压块和多个后指压块均可左右来回活动地设置于基座上，多个前指压块和多个后指压块前后并排设置，且多个后指压块位于多个前指压块的后侧，该驱动机构控制多个前指压块和多个后指压块左右来回活动，且基座上设置有用于控制多个后指压块行程的控制机构。

作为一种优选方案，所述驱动机构有液压缸，针对每一前指压块和每一后指压块均设置有一前述驱动机构。

作为一种优选方案，控制机构包括有控制块、驱动缸和多个控制杆；该控制块可前后来回活动地设置于基座上，该控制块上设置有多个槽孔，该多个槽孔前后间隔排布，针对每一槽孔均设置有一卡位，该卡位与对应的槽孔连通，卡位的内径小于槽孔的内径；该驱动缸设置于基座上，驱动缸带动控制块前后来回活动；每一控制杆均包括有主体杆和限位头，该主体杆的一端与对应的后指压块固定连接，限位头与主体杆的另一端一体成型连接，该限位头的外径与槽孔的内径相适配，限位头的外径小于槽孔的内径，且限位头的外径大于卡位的内径，主体杆后端的外径与卡位的内径相适配。

作为一种优选方案，所述驱动缸为气缸或液压缸。

作为一种优选方案，所述驱动缸与控制块之间连接有复位弹簧。

作为一种优选方案，所述前指压块和后指压块均为并排设置的三个。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有控制机构，利用控制机构控制后指压块的行程，使得后指压块具有至少两个行程，可根据需要选择适合的行程，使得两指压组件的后指压块伸出时左右不对称，便于对窄内腰鞋材进行完全指压结帮成型，操作和使用灵活方便，从而给制鞋企业带来便利。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的局部截面示意图；

图2是本发明之较佳实施例另一状态的局部截面示意图；

图3是本发明之较佳实施例中指压组件的立体图；

图4是本发明之较佳实施例中指压组件另一角度的立体图；

图5是本发明之较佳实施例中控制块的放大示意图；

图6是本发明之较佳实施例中控制杆的放大示意图。

附图标识说明：

10、指压组件 11、基座

12、驱动机构 13、前指压块

14、前指压块 15、控制机构

151、控制块 152、驱动缸

153、控制杆 1531、主体杆

1532、限位头 154、复位弹簧

101、槽孔 102、卡位。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有两指压组件10，两指压组件10左右对称设置于中后帮机上。

每一指压组件10包括有基座11、驱动机构12、多个前指压块13和多个后指压块14，该多个前指压块13和多个后指压块14均可左右来回活动地设置于基座11上，多个前指压块13和多个后指压块14前后并排设置，且多个后指压块14位于多个前指压块13的后侧，该驱动机构12控制多个前指压块13和多个后指压块14左右来回活动，且基座11上设置有用于控制多个后指压块14行程的控制机构15。

在本实施例中，所述驱动机构12有液压缸，针对每一前指压块13和每一后指压块14均设置有一前述驱动机构12。所述前指压块13和后指压块14均为并排设置的三个，前指压块13和后指压块14的数量不限。

该控制机构15包括有控制块151、驱动缸152和多个控制杆153；该控制块151可前后来回活动地设置于基座11上，该控制块151上设置有多个槽孔101，该多个槽孔101前后间隔排布，针对每一槽孔101均设置有一卡位102，该卡位102与对应的槽孔101连通，卡位102的内径小于槽孔101的内径；该驱动缸152设置于基座11上，驱动缸152带动控制块151前后来回活动；每一控制杆153均包括有主体杆1531和限位头1532，该主体杆1531的一端与对应的后指压块14固定连接，限位头1532与主体杆1531的另一端一体成型连接，该限位头1532的外径与槽孔101的内径相适配，限位头1532的外径小于槽孔101的内径，且限位头1532的外径大于卡位102的内径，主体杆1531后端的外径与卡位102的内径相适配。所述驱动缸152为气缸或液压缸，并且所述驱动缸152与控制块151之间连接有复位弹簧154。

详述本实施例的工作过程如下：

当对右鞋进行结帮时，如图1所示，首先，左侧之指压组件10的驱动缸152带动控制块151活动，使得限位头1532正对槽孔101，右侧之指压组件10的驱动缸152带动控制块151活动，使得主体杆1531右端卡于卡位102中，接着，将右鞋置于两指压组件10之间，然后，驱动机构12工作，并控制多个前指压块13和多个后指压块14工作，使得多个前指压块13和多个后指压块14抵压于右鞋对应的位置上进行结帮，此时，左侧之指压组件10的多个后指压块14伸出的行程大于右侧之指压组件10的多个后指压块14伸出的行程，以便对右鞋的窄内腰进行结帮成型。

同理，当对左鞋进行结帮时，如图2所示，首先，右侧之指压组件10的驱动缸152带动控制块151活动，使得限位头1532正对槽孔101，左侧之指压组件10的驱动缸152带动控制块151活动，使得主体杆1531左端卡于卡位102中，接着，将左鞋置于两指压组件10之间，然后，驱动机构12工作，并控制多个前指压块13和多个后指压块14工作，使得多个前指压块13和多个后指压块14伸出抵压于左鞋对应的位置上进行结帮，此时，右侧之指压组件10的多个后指压块14伸出的行程大于左侧之指压组件10的多个后指压块14伸出的行程，以便对左鞋的窄内腰进行结帮成型。

本发明的设计重点在于：通过设置有控制机构，利用控制机构控制后指压块的行程，使得后指压块具有至少两个行程，可根据需要选择适合的行程，使得两指压组件的后指压块伸出时左右不对称，便于对窄内腰鞋材进行完全指压结帮成型，操作和使用灵活方便，从而给制鞋企业带来便利。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。