中底鞋楦装配机的制作方法

技术领域

本发明涉及一种中底鞋楦装配机，属于鞋子加工设备技术领域。

背景技术：

中底加工是鞋子加工的重要步骤，其影响着鞋子的生产质量和生产成本。现有的中底加工都是通过手动用气枪将钉子打在中底和鞋楦上，加工效率低，影响生产成本，用手动加工，鞋子的中底固定度低，影响鞋子的加工质量

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种中底鞋楦装配机。

本发明可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种中底鞋楦装配机，包括机架、支座、气枪、钉筒、脚踏开关和压缩空气源，支座固定在机架上，脚踏开关安装在机架的下部，钉筒安装在支座上，气枪安装在支座上，其出口正对着钉筒的出钉口，其入口与压缩空气源连通，其扳机端与脚踏开关连动。

优选的是，所述支座上横向设有滑槽和固定扣件，所述钉筒滑动安装在滑槽上并通过固定扣件固定在支座上，所述钉筒内设有推动钉子向前的推动机构。

优选的是，所述推动机构包括导向杆和弹簧，导向杆横向安装在所述钉筒内，弹簧套在导向杆上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明将脚踏开关与气枪的扳机端连接，利用脚踏开关控制气枪的使用，通过气枪将钉筒内的钉子打进鞋子的中底和鞋楦之间对鞋子进行加工装配，能实现对鞋子的中底自动打钉固定，提高了鞋子加工效率；同时，用脚踏开关来控制气枪，可以更方便地将鞋子的中底和鞋楦进行固定，提高了鞋子的加工质量，另一方面，加工操作方便，可以更大限定的节省人力，减少生产成本。

附图说明

图1是本发明的中底鞋楦装配机的整体结构示意图；

图2是本发明的钉筒与气枪的配合结构示意图；

图3是本发明的钉筒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细描述。

如图1所示，一种中底鞋楦装配机包括机架1、支座2、气枪3、钉筒4、脚踏开关5和压缩空气源（图中未标示），支座2固定在机架1上，脚踏开关5安装在机架1的下部，钉筒4安装在支座2上，气枪3安装在支座2上，其出口正对着钉筒4的出钉口，其入口与压缩空气源连通，其扳机端与脚踏开关5连动。压缩空气源为气枪3提供气动动力源，钉筒4用于放置钉子。本发明将脚踏开关与气枪的扳机端连接，利用脚踏开关控制气枪的使用，通过气枪将钉筒内的钉子打进鞋子的中底和鞋楦之间对鞋子进行加工装配，能实现对鞋子的中底自动打钉固定，提高了鞋子加工效率。

如图2、图3所示，所述支座2上横向设有滑槽6和固定扣件7，所述钉筒2滑动安装在滑槽6上并通过固定扣件7固定在支座2上，所述钉筒4内设有推动钉子向前的推动机构8，打开固定扣件7，将钉筒4从滑槽6处拉出，可以将钉子放置在钉筒4内，再通过钉筒4内的推动机构8将钉子推到钉筒4的出钉口处，再将钉筒4向滑槽6移动，合上固定扣件7使钉筒4固定在支座2上。

如图3所示，所述推动机构8包括导向杆81和弹簧82，导向杆81横向安装在所述钉筒4内，弹簧82套在导向杆81上，钉子放置在导向杆81上，利用弹簧82的弹力将钉子推向钉筒4的出钉口处，方便气枪3进行打钉。

以上结合较佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。