透气吸汗鞋垫的制作方法

本实用新型涉及鞋垫领域，尤其是一种透气吸汗的鞋垫。

背景技术：

鞋垫是人们常用的一种生活辅助品，为了要具有较佳的支撑性，会在鞋子内底部装设鞋垫，以避免对脚底板的伤害，同时亦可以提高舒适度。

传统鞋垫的材质多为塑料或泡绵等软性材质，其可提供较佳的支撑性及包覆效果，但是因为塑料或泡绵材质并不透气，所以穿戴时间一久，脚底很容易会闷热流汗、发臭，而且泡棉等材质制成的鞋垫虽能够吸汗，但储存容量有限，且无法除臭。

所以有业者针对鞋垫的透气性做出改良，例如于鞋垫上设计排气槽或是使鞋垫呈中空状等等，但是这种结构于制程上较为繁复，且仅有透气的功能。若是使用者为较容易出汗的体质，则因透气鞋垫的吸汗能力较差，所以尽管透气性佳，依然会因鞋垫无法吸收多余的汗水而发臭，造成使用者不适。

有鉴于此，本实用新型发明人感其未臻完善而竭其心智苦心研究，并凭其从事该项产业多年的累积经验，进而提供一种透气吸汗鞋垫，以期可以改善上述现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的，旨在提供一种鞋垫，使吸汗能力提升的同时，亦能具有透气功能，以避免穿戴时间过长而使汗水无法被吸收且不透气而开始发臭。

为达上述目的，本实用新型的透气吸汗鞋垫，其由上而下依序具有一表层、一致密层和一底层，其中：该致密层为网状体并作为吸收体液之用，且基重可为60gsm至150gsm之间，而该表层与该致密层之间具有一第一黏合层，该致密层与该底层之间具有一第二黏合层，以相互黏合；于黏合时，该第一黏合层的表面分别嵌入该致密层与该表层的纤维表面，使该第一黏合层分别和该致密层 与该表层相互交织咬合固定，而该第二黏合层的表面分别嵌入该致密层与该底层的纤维表面，使该第二黏合层分别和该致密层与该底层相互交织咬合固定，并且该致密层表面可涂布有一除臭层，以使该鞋垫具有除臭功能。

其中，该致密层可具有多个孔洞，所述孔洞内具有至少一吸收体，以加强吸收能力。

此外，本实用新型更包含多个黏合件和至少一保护件，所述黏合件一侧贴合于该底层的底面，该保护件覆设于所述黏合件的相对侧以防止所述黏合件的黏性消失，而所述黏合件对称分布于该底层底面的两端。

较佳者，该表层为纺黏不织布，而该致密层为气流成网纸浆纤维，以增强透气能力和吸汗能力。

较佳者，该表层与该第一黏合层之间更夹设有一吸收层，以加强吸收能力。

较佳者，该表层具有多个导流纹，以使脚与鞋垫之间具有间隙，进而增加透气性。

如此一来，通过该致密层的网状结构本身所具有的多孔性，让使用者便能安心将本实用新型放入鞋子内使用，而无须担心透气性不足导致穿戴时间一久而发臭，并且藉由除臭层的设置，再次减少发臭的可能性，而因为各层皆为纤维所制成，所以相较于塑料或泡棉等材质，吸汗的能力较佳，故亦能增加本实用新型的舒适度。又，该本实用新型通过该第一黏合层和该第二黏合层将该表层、该致密层和该底层相互紧密黏合固定，亦能够避免使用时间过长而使鞋垫各层分离，导致无法继续使用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解图。

图2为本实用新型第一实施例的剖面图。

图3为本实用新型第二实施例的分解图。

图4为本实用新型第三实施例的分解图。

图5为本实用新型第四实施例的分解图。

图6为本实用新型第五实施例的鞋垫俯视图。

附图标记说明：1-鞋垫；11-表层；111-导流纹；12-致密层；121-孔洞；13-底层；14-第一黏合层；15-第二黏合层；16-吸收体；17-除臭层；18-黏合件；19-保护件；10-吸收层。

具体实施方式

为清楚介绍本实用新型的内容，谨以下列说明搭配图式，敬请参阅。

请参阅图1和图2，其为本实用新型第一实施例的分解图和剖面图。如图所示，本实用新型的透气吸汗鞋垫1，其由上而下依序具有一表层11、一致密层12和一底层13，该表层11、该致密层12和该底层13皆为纤维制物，其中，该致密层12为网状体并作为吸收体液之用，且基重为150gsm至250gsm之间，而该表层11与该致密层12之间具有一第一黏合层14，该致密层12与该底层13之间具有一第二黏合层15，以相互黏合；于黏合时，该第一黏合层14的表面分别嵌入该致密层12与该表层11的纤维表面，使该第一黏合层14分别和该致密层12与该表层11相互交织咬合固定，而该第二黏合层15的表面分别嵌入该致密层12与该底层13的纤维表面，使该第二黏合层15分别和该致密层12与该底层13相互交织咬合固定。又，从图中可知，图2中的虚线为该第一黏合层14和该第二黏合层15原本的边界，于黏合后，该第一黏合层14渗入该致密层12与该表层11的纤维表面而互相咬合，以能够稳固地将该致密层12与该表层11紧密接合，该第二黏合层15则亦是用相同方式将该致密层12与该底层13紧密接合，使得该鞋垫1不会因为使用时间一长而使各层相互分离，导致该鞋垫1原有的功效减弱甚至无法继续使用。

于本实施例中，该表层和该底层为纺黏不织布，基重系皆为10-40gsm，而该致密层为气流成网纸浆纤维，以增强透气能力和吸汗能力。

将本实用新型放入鞋子内后，通过纤维制的该致密层12、该表层11与该底层13，该鞋垫1的透气性能大幅提升，并且因为该致密层12为网状体，所以亦有相当程度的吸汗能力。并且本实用新型将该致密层12的基重设定为60gsm至150gsm之间，若低于60gsm则吸汗能力会略显不足，而若是大于150gsm则该鞋垫1整体会过重且过于厚实，进而影响到舒适度。

请参阅图3，其为本实用新型第二实施例的分解图。如图所示，相较于该第一实施例，于本实施例中，该致密层12可具有多个孔洞121，所述孔洞121内具有至少一吸收体16，以加强吸收能力，而该致密层12表面可涂布有一除臭层17，在本实施例中使用奈米银作为该除臭层17的材质，或是，可于该表层11上喷涂Ag+、奈米银、甲壳素等抗菌液，以使该鞋垫1具有除臭抗菌功能，其余组件与第一实施例相同，此处不再赘述。于该致密层12中添加该吸收体16，除 了能够增加该鞋垫1的吸汗量以外，亦能将汗水锁于该吸收体16内，避免脚底汗水分泌过多，超出该鞋垫1的容纳能力，而使多余的汗水排至鞋内表面，导致鞋子内部发臭。本实用新型已针对透气性和吸汗能力进行改良，但还是有可能因穿戴时间过长而产生脚臭的可能性，故还能通过该除臭层17而进一步减少因汗水而产生臭味的可能性，以使使用者于穿戴时间较长时亦能感到舒适。

请参阅图4，其为本实用新型第三实施例的分解图。如图所示，相较于该第一实施例，本实施例中更包含多个黏合件18和至少一保护件19，所述黏合件18一侧贴合于该底层13的底面，该保护件19覆设于所述黏合件18的相对侧以防止所述黏合件18的黏性消失，在本实施例中，该保护件19系为多个设置，而所述黏合件18对称分布于该底层13底面的两端，而其余组件与第一实施例相同，此处不再赘述。通过所述黏合件18，该鞋垫1能够较稳固地固定于鞋内，而不会因脚的移动而于鞋内随之滑动，造成使用者的不适，而所述保护件19用以维持所述黏合件18的黏性，避免于该鞋垫1放置于鞋内之前，所述黏合件18的黏性就已消失。

请参阅图5，其为本实用新型第四实施例的分解图。如图所示，相较于第三实施例，本实施例于该表层11与该第一黏合层14之间更夹设有一吸收层10，该吸收层10的材质为热风不织布，且与该表层11相互黏合，以加强吸收能力，其余组件与第三实施例相同，此处不再赘述。如此便能使该吸收层能先一步将汗水等体液吸收，而减少后端该致密层的吸收量，避免体液量超出该致密层的吸收能力导致汗水溢出该鞋垫造成恶臭。并且，该吸收层10的基重设定为10gsm至60gsm之间，若低于10gsm则吸汗能力会略显不足，而若是大于60gsm则该鞋垫1整体会过重且过于厚实，进而影响到舒适度。并且，该吸收层10上可印刷有图样或颜色，以避免如现有技术一般将颜色印刷在表层，而发生因颜色褪色使使用者之袜子被颜料染色的情况。

请参阅图6，其为本实用新型第五实施例的鞋垫俯视图。如图所示，于本实施例中，该表层具有多个导流纹111，其除了导流体液的功能外，当用户穿戴具有该透气吸汗鞋垫1的鞋子时，脚与该透气吸汗鞋垫1之间更可通过所述导流纹111的纹路起伏，而使脚与鞋垫1表面无法完全密合，以进一步提升透气性，并且亦可藉由压制所述导流纹111使鞋垫1更符合脚型，增加舒适度。

综上所述，通过该致密层12的网状结构本身所具有的多孔性，而可让气流顺利通过排出，进而增加该鞋垫1的透气性，让使用者便能安心将本实用新型 放入鞋子内使用，防止穿戴时间一久而发臭之现象发生。而因为该鞋垫1各层皆为纤维所制成，所以相较于塑料或泡棉等材质，吸汗能力较佳，故亦能增加本实用新型的舒适度。并且藉由该除臭层17的设置，可进一步吸收鞋内因汗水累积或闷热产生的臭味，再次减少发臭的可能性。又，该本实用新型通过该第一黏合层14和该第二黏合层15将该表层11、该致密层12和该底层13相互紧密黏合固定，亦能够避免使用时间过长而使该鞋垫1之各层分离，导致无法继续使用，以增加该鞋垫1的耐用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。