手动钉扣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种手动钉扣机，包括上钳体和下钳体，所述上钳体和下钳体的一端通过铰接杆铰接；所述下钳体的靠近其前端的下方位置一体设有一座面朝上的下模座，所述下模座上安设有下模头；所述下钳体的对应所述下模座的正上方开设有一呈上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔内活动贯穿设有一上模杆，所述上模杆的下端部设有上模头，所述上模杆的上端部铰接在所述上钳体上，所述上模杆上套设有两端分别抵持在所述上钳体和下钳体上的弹簧，所述下钳体靠近上钳体一端开设有定位孔，所述定位孔内设置有可上下移动的定位柱，所述定位柱背离下钳体一端设置有抵接块，还包括定位柱上下移动后限制定位柱向下移动的限位件，操作更加精确，不易对损坏公母扣。
【专利说明】
手动钉扣机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织机械，特别涉及手动钉扣机。【背景技术】
[0002]公开号为CN203676234U的中国专利公开了一种新型手握式钉扣机，包括一钳本体，该钳本体包括下钳体、上钳体和铰接杆;下钳体上设有一下模座，下模座上安设有下模头;下钳体上开设有一贯穿孔，该贯穿孔内活动贯穿设有一上模杆，该上模杆的下端部设有上模头，该上模杆的上端部对应连设在上钳体上，该上模杆上套设有弹性件。对于不同的公母扣，上钳体按压的力度不同，弹性件压缩程度也不同，一般都是通过工人的操作经验对上钳体施压的，如此对于力度把握不是很准确，容易损坏公母扣。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种手动钉扣机，操作更加精确，不易对损坏公母扣。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手动钉扣机， 包括上钳体和下钳体，所述上钳体和下钳体的一端通过铰接杆铰接;所述下钳体的靠近其前端的下方位置一体设有一座面朝上的下模座，所述下模座上安设有下模头;所述下钳体的对应所述下模座的正上方开设有一呈上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔内活动贯穿设有一上模杆，所述上模杆的下端部设有上模头，所述上模杆的上端部铰接在所述上钳体上，所述上模杆上套设有两端分别抵持在所述上钳体和下钳体上的弹簧，所述下钳体靠近上钳体一端开设有定位孔，所述定位孔内设置有可上下移动的定位柱，所述定位柱背离下钳体一端设置有抵接块，还包括定位柱上下移动后限制定位柱向下移动的限位件。
[0005]使用的时候，对应不同公母扣，先调整定位柱的高度并通过限位件限制定位柱向下运动，之后按压上钳体使得上钳体的下端面和抵接块的上端面接触即可，通过定位柱保证上钳体按压的程度相同，操作更加精确，不易对损坏公母扣。
[0006]进一步的，所述限位件包括螺纹连接在下钳体靠近抵接块一端的螺柱，所述螺柱位于抵接块下方。
[0007]如此先转动螺柱，调整螺柱上端面的高度，之后抵接块的下端面会抵接螺柱的上端面，从而限制定位柱向下运动。
[0008]进一步的，所述螺柱旁边设置有第一标尺，所述抵接块上开设供第一标尺穿过的第一通槽。
[0009]标尺的设置便于螺柱上端面高度的调整，从而调整抵接块上端面和上钳体下端面之间的距离。[〇〇1〇]进一步的，所述限位件包括固定在下钳体上的固定块、与固定块螺纹连接并穿过固定块抵接定位柱的限位螺栓。
[0011]通过限位螺栓抵接固定柱限制固定柱上下移动。
[0012]进一步的，所述定位柱上设置有基准刻度，所述定位柱旁设置有第二标尺，抵接块上开设供第二标尺穿过的第二通槽。
[0013]如此便于限位柱的位置调整，从而调整抵接块上端面和上钳体下端面之间的距离。
[0014]进一步的，所述上钳体与抵接块相对的面上设置有弹性体。
[0015]假设未设置弹性体，上钳体的下端面与抵接块为线接触;上钳体通过弹性体与抵接块上端面挤压，由于弹性体会发生形变，因此可以增大弹性体与抵接块的接触面积，如此便可以分散压力。
[0016]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单，操作更加精确， 不易对损坏公母扣。【附图说明】
[0017]图1是实施例1的结构示意图；
[0018]图2是实施例2的结构示意图。
[0019]附图标记:1、上钳体;2、下钳体;3、铰接杆;4、下模座;41、下模头;5、上模杆;51、上模头;6、弹簧;71、定位柱;72、抵接块;73、螺柱;74、第一通槽;75、第二通槽;8、弹性体;91、 第一标尺;92、第二标尺;93、固定块;94、限位螺栓;95、基准刻度。【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]实施例1: 一种手动钉扣机，如图1，包括上钳体1、下钳体2、铰接杆3,铰接杆3的两端分别与上钳体1和下钳体2对应的一端铰接。下钳体2的靠近其前端的下方位置一体设有一座面朝上的下模座4,下模座4呈L形，下模座4与下钳体2平行的部分固定安装有下模头 41，下钳体2的对应所述下模座4的正上方开设有一呈上下贯穿的贯穿孔，贯穿孔内活动贯穿设有一上模杆5,上模杆5的下端部固定有上模头51，上模杆5的上端部铰接在上钳体1上， 上模杆5上套设有两端分别抵持在所述上钳体1和下钳体2上的弹簧6。
[0023]上钳体1的上端开设有定位孔和螺纹孔，定位孔内设置有定位柱71，定位柱71的截面为方形，螺纹孔内有螺柱73,定位柱71的上端固定有抵接块72,抵接块72位于螺柱73上方，下钳体2的下端面固定有弹性体8，弹性体8优选为橡胶片;螺柱73可通过转动上下移动， 定位柱71可相对定位孔上下移动。下钳体2位于螺柱73旁边固定有第一标尺91，抵接块72上开设供第一标尺91穿过的第一通槽74。[〇〇24]使用的时候，先转动螺柱73,以螺柱73的上端面为基准面，对照第一标尺91进行调整，调整完毕后，抵接块72的下端面抵接螺柱73上端面，之后将公母扣放置在下模头41上， 按压上钳体1进行钉扣。
[0025]实施例2: —种手动钉扣机，如图2,包括上钳体1、下钳体2、铰接杆3,铰接杆3的两端分别与上钳体1和下钳体2对应的一端铰接。下钳体2的靠近其前端的下方位置一体设有一座面朝上的下模座4,下模座4呈L形，下模座4与下钳体2平行的部分固定安装有下模头41，下钳体2的对应所述下模座4的正上方开设有一呈上下贯穿的贯穿孔，贯穿孔内活动贯穿设有一上模杆5,上模杆5的下端部固定有上模头51，上模杆5的上端部铰接在上钳体1上， 上模杆5上套设有两端分别抵持在所述上钳体1和下钳体2上的弹簧6。
[0026]上钳体1的上端开设有定位孔，定位孔内设置有定位柱71，定位柱71的截面为方形，定位柱71的上端固定有抵接块72，定位柱71可相对定位孔上下移动，下钳体2的下端面固定有弹性体8,弹性体8优选为橡胶片;旁边设置有固定块93,固定块93固定在下钳体2上， 限位螺栓94穿过固定块93抵接定位柱71。定位柱71上设置有基准刻度95,定位柱71旁设置有第二标尺92,第二标尺92固定在下钳体2上，抵接块72上开设供第二标尺92穿过的第二通槽75。[〇〇27]使用的时候，松开限位螺栓94，移动固定柱，以定位柱71上的基准刻度95为准，对照第二标尺92进行调整，调整完毕后，转动限位螺栓94使之抵接定位柱71，之后将公母扣放置在下模头41上，按压上钳体1进行钉扣。
【主权项】
1.一种手动钉扣机，包括上钳体(1)和下钳体(2)，所述上钳体(1)和下钳体(2)的一端 通过铰接杆(3)铰接;所述下钳体(2)的靠近其前端的下方位置一体设有一座面朝上的下模 座(4)，所述下模座(4)上安设有下模头(41);所述下钳体(2)的对应所述下模座(4)的正上 方开设有一呈上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔内活动贯穿设有一上模杆(5)，所述上模杆 (5)的下端部设有上模头(51)，所述上模杆(5)的上端部铰接在所述上钳体(1)上，所述上模 杆(5)上套设有两端分别抵持在所述上钳体(1)和下钳体(2)上的弹簧(6)，其特征在于:所 述下钳体(2)靠近上钳体(1) 一端开设有定位孔，所述定位孔内设置有可上下移动的定位柱 (71)，所述定位柱(71)背离下钳体(2)—端设置有抵接块(72)，还包括定位柱(71)上下移动 后限制定位柱(71)向下移动的限位件。2.根据权利要求1所述的手动钉扣机，其特征是:所述限位件包括螺纹连接在下钳体 (2)靠近抵接块(72)—端的螺柱(73)，所述螺柱(73)位于抵接块(72)下方。3.根据权利要求2所述的手动钉扣机，其特征是:所述螺柱(73)旁边设置有第一标尺 (91)，所述抵接块(72)上开设供第一标尺(91)穿过的第一通槽(74)。4.根据权利要求1所述的手动钉扣机，其特征是:所述限位件包括固定在下钳体(2)上 的固定块(93)、与固定块(93)螺纹连接并穿过固定块(93)抵接定位柱(71)的限位螺栓(94)〇5.根据权利要求4所述的手动钉扣机，其特征是:所述定位柱(71)上设置有基准刻度(95)，所述定位柱(71)旁设置有第二标尺(92)，抵接块(72)上开设供第二标尺(92)穿过的 第二通槽(75)。6.根据权利要求1所述的手动钉扣机，其特征是:所述上钳体(1)与抵接块(72)相对的 面上设置有弹性体(8)。
【文档编号】A41H37/04GK205728255SQ201620573379
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】赵平辉
【申请人】杭州娅含服饰有限公司