本实用新型涉及乳房保健用品制造设备领域，尤其涉及一种乳垫生产用橡筋安装装置。
背景技术：
哺乳期的妇女经常会发生溢奶现象，溢出的奶水不仅会污染衣服，使人产生不适，还会污染乳头，影响婴儿用奶。为此，人们发明了便于垫塞在胸衣内吸收乳液的乳垫。目前的乳垫，通常为常吸湿棉的圆纸片。这种乳垫，由于表面平整，放置在胸衣的罩杯内时，会出现多道褶皱，贴肤性较差，仍会出现漏奶现象。
公开号为CN103976479A的专利公开了一种防溢乳垫，包括乳垫本体，所述乳垫本体上设置有切割缝；还包括设置于所述乳垫本体上，用于搭接所述切割缝一侧的所述乳垫本体部分及所述切割缝另一侧的所述乳垫本体部分的百搭扣。该乳垫在一定程度上可以改变大小，但是没有更好地解决漏奶现象。因此，目前急需一种能够很好改善乳垫溢奶的乳垫生产设备。
乳垫生产设备包括棉芯成型装置，导流压花装置，周封压花装置，成型分切装置等，然而现有的乳垫生产设备没有采用橡筋安装装置。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种乳垫生产用橡筋安装装置，通过在乳垫护围两侧增设橡筋而使乳垫立体化，最终达到很好的防溢效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳垫生产用橡筋安装装置，包括放置橡筋卷的料架，用以驱动所述料架的驱动组件，用以输送橡筋的传输组件，以及设置在所述传输组件出口的橡筋切断机构和橡筋上胶机构；所述橡筋切断机构包括橡筋长度测量尺，和设置在所述橡筋切断机构上的切刀组件；所述橡筋上胶机构包括胶桶，胶桶底部设有喷胶口，喷胶口底部连接有喷头，喷头上设置有若干将胶液均匀喷洒的喷孔。
本实用新型能够自动将橡筋安装到乳垫的护围两侧，使乳垫立体化，能够有效地提高乳垫的防溢效果。
作为优选，所述切刀组件包括装置架、设置在所述装置架上的上刀体和下刀体、以及弹簧、连接杆、转动杆和驱动器，所述上刀体和下刀体相互配合转动连接，所述下刀体的刀柄转动连接在所述转动杆的中部，所述转动杆一端与所述驱动器连接、另一端通过连接杆和所述上刀体的刀柄转动连接，所述弹簧的上端与所述上刀体的刀柄上、下端与所述装置架上连接。
作为优选，所述上刀体和所述下刀体铰接在一起；所述上刀体包括上刀头和上刀柄，所述上刀头的一端与所述上刀柄固定连接，所述上刀头与所述下刀体接触侧设置有上刀刃；所述下刀体包括下刀头和下刀柄，所述下刀头的一端与所述下刀柄固定连接，所述下刀头与所述上刀体接触侧设置有下刀刃。
作为优选，所述上刀体的上刀头呈矩形，所述上刀头与所述上刀柄呈120度夹角连接；所述下刀体的下刀头呈矩形，所述下刀头与所述下刀柄呈120度夹角连接。
作为优选，所述橡筋上胶机构上还设有控制器，所述喷头壳体在所述喷孔处设有封孔门，所述封孔门设有与所述控制器电性连接的电子启闭器。
作为优选，所述传输组件包括若干导向轮；所述导向轮包括主转轮和位于主转轮两侧、半径大于主转轮半径的限位轮缘；所述主转轮表面设有摩擦纹路。
作为优选，所述橡胶切断机构还包括切刀润滑机构。
作为优选，所述切刀润滑机构包括润滑油储藏盒，润滑油储藏盒上设置有导油杆，导油杆一端位于所述润滑油储藏盒内，另一端位于所述润滑油储藏盒外与所述切刀组件刀刃待接触。
作为优选，所述润滑油储藏盒上设置有连接杆，连接杆对应润滑油储藏盒另一端设置有吸油滚轮，吸油滚轮与所述切刀组件刀刃待接触。
作为优选，所述润滑油储藏盒上设置有刻度尺；所述润滑油储藏盒上设置有注油孔。
本实用新型的有益效果是，1、能够自动为乳垫安装橡筋，操作简单高效；2、橡筋上胶均匀且不会随意滴落，环保无污染；3、切刀润滑效果好，且润滑油不会滴落，不会对操作环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型一种乳垫生产用橡筋安装装置的结构示意图；
其中：1、料架，2、驱动组件，3、传输组件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种乳垫生产用橡筋安装装置，包括放置橡筋卷的料架1，用以驱动所述料架1的驱动组件2，用以输送橡筋的传输组件3，以及设置在所述传输组件3出口的橡筋切断机构和橡筋上胶机构。橡筋从料架1出来经过传输组件3到达橡筋切断机构，橡筋切割机构根据所需的橡筋长短将橡筋切割分段，并通过橡筋上胶机构为所述橡筋段上胶，上完胶的橡筋可用于安装在乳垫的护围两侧，使乳垫立体化，提高乳垫的防溢效果。
所述橡筋切断机构包括橡筋长度测量尺，和设置在所述橡筋切断机构上的切刀组件。橡筋长度测量尺用来测量橡筋的长短。所述切刀组件包括装置架、设置在所述装置架上的上刀体和下刀体、以及弹簧、连接杆、转动杆和驱动器，所述上刀体和下刀体相互配合转动连接，所述下刀体的刀柄转动连接在所述转动杆的中部，所述转动杆一端与所述驱动器连接、另一端通过连接杆和所述上刀体的刀柄转动连接，所述弹簧的上端与所述上刀体的刀柄上、下端与所述装置架上连接。使用时，先将测量好长度的橡筋穿入上刀体刀刃和下刀体刀刃之间的区域，然后通过驱动器带动转动杆转动，带动上刀体刀刃下沉，并于下刀体配合切断橡筋，橡筋切断之后再通过驱动器在弹簧弹力的作用下使上刀体复位，继续下次切割。
其中，所述上刀体和所述下刀体铰接在一起；所述上刀体包括上刀头和上刀柄，所述上刀头的一端与所述上刀柄固定连接，所述上刀头与所述下刀体接触侧设置有上刀刃；所述下刀体包括下刀头和下刀柄，所述下刀头的一端与所述下刀柄固定连接，所述下刀头与所述上刀体接触侧设置有下刀刃。所述上刀体的上刀头呈矩形，所述上刀头与所述上刀柄呈120度夹角连接；所述下刀体的下刀头呈矩形，所述下刀头与所述下刀柄呈120度夹角连接。该结构提高了上刀体与下刀体的操作性能，节省了切割橡筋时使用的力度。
所述橡筋上胶机构包括胶桶，胶桶底部设有喷胶口，喷胶口底部连接有喷头，喷头上设置有若干将胶液均匀喷洒的喷孔。所述橡筋上胶机构上还设有控制器，所述喷头壳体在所述喷孔处设有封孔门，所述封孔门设有与所述控制器电性连接的电子启闭器。通过控制器可控制封孔门的开合大小以调节胶水的喷洒量，当喷头位于两段橡筋之间的空隙之上时可以将封孔门闭合以防止胶水滴落，不仅节省了胶水的用量还不会对环境造成污染。
所述传输组件3包括若干导向轮，橡筋通过导向轮转动而前进。所述导向轮包括主转轮和位于主转轮两侧、半径大于主转轮半径的限位轮缘，通过限位轮缘可防止橡筋从传输组件3上滑落。所述主转轮表面设有摩擦纹路，摩擦纹路可增大导向轮与橡筋之间的摩擦力，有助于橡筋前进。
所述橡胶切断机构还包括切刀润滑机构，所述切刀润滑机构包括润滑油储藏盒，润滑油储藏盒上设置有导油杆，导油杆一端位于所述润滑油储藏盒内，另一端位于所述润滑油储藏盒外与所述切刀组件刀刃待接触。导油杆没入润滑油储藏盒的部分吸收润滑油，然后将润滑油传导到与切刀刀刃待接触的一端，导油杆位于切刀组件附近，可定时与切刀刀刃靠近将导油杆上的润滑油均匀涂抹到切刀的刀刃上，对切刀进行润滑和冷却，减少切刀与切刀之间、切刀与橡筋之间的磨损量，及时为切刀降温，延缓其金属疲劳的速度，从而有效提高切刀的使用寿命，也降低了切刀的维护成本，确保切割质量。
所述润滑油储藏盒上设置有连接杆，连接杆对应润滑油储藏盒另一端设置有吸油滚轮，吸油滚轮与所述切刀组件刀刃待接触，与切刀刀刃待接触的吸油滚轮将切刀刀刃上多余的润滑油吸收掉，以防止切刀上润滑油过多，滴落到乳垫原材料或橡筋上，造成原材料或橡筋的污染浪费。吸油滚轮与切刀之间为滚动摩擦，摩擦力较小，减小切刀与吸油滚轮之间的磨损。
所述润滑油储藏盒上设置有刻度尺；所述润滑油储藏盒上设置有注油孔。乳垫生产线上的工作人员可及时查看润滑油储藏盒内润滑油的剩余量，并通过注油孔向盒内添加润滑油，时刻保证导油杆对切刀的润滑和降温作用。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。