一种防水拉链的制作方法

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其涉及一种防水拉链。

背景技术：

一般的拉链通常包含两片布质的拉链片，分别结合在拉链片内边的链齿，以及活动结合在两拉链片的链齿之间的拉头，当拉头移动时，可趋势两拉链片的链齿啮合在一起或分离，然而上述的拉链是透过链齿来啮合，链齿之间存有许多缝隙，因此不具有防水的效果。

现有一种防水拉链，其由两片塑料一体成型的拉链片及拉头组成，两个塑料拉链片通过扣槽部与凸扣部结合以实现防水作用，但现有的防水拉链的拉头与封闭端之间仍会有缝隙，使得整个拉链不能完全封闭，从而造成防水功能大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水效果好的防水拉链。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防水拉链，包括第一拉链片、第二拉链片及滑动设于第一拉链片和第二拉链片之间的拉头，拉头包括上滑座、下滑座及连接上滑座与下滑座的分隔板，其中，所述拉头设有将拉头的前端与拉链的封闭端之间的缝隙遮蔽的遮挡部。

进一步的，所述遮挡部由上滑座与分隔板连接一侧的前端和下滑座与分隔板连接一侧的前端凸出延伸形成。

进一步的，所述遮挡部与分隔板的前端之间设有高度差且遮挡部凸出于分隔板的前端。

进一步的，所述高度差为1.5mm～5mm。

进一步的，所述高度差为3mm。

进一步的，所述遮挡部为设于上滑座的前端和下滑座的前端的挡片。

进一步的，所述遮挡部与拉头一体成型。

进一步的，所述第一拉链片和第二拉链片为塑料拉链片。

进一步的，所述第一拉链片的端部与第二拉链片的端部通过热压熔合固定在一起。

进一步的，所述上滑座设有拉环及与拉环连接的拉片。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过在拉头的前端设置遮挡部，这样拉头的前端与拉链的封闭端之间的缝隙被遮挡部遮蔽，使得拉链在被拉头拉上后是完全封闭的，不存在缝隙或未啮合的缺口，从而提升了拉链的防水效果，进而提升了用户满意度。

2、遮挡部由上滑座与分隔板连接一侧的前端和下滑座与分隔板连接一侧的前端凸出延伸形成，此方式结构简单，易实现，便于加工生产，生产效率高。

3、遮挡部与分隔板的前端之间设有高度差，且遮挡部凸出于分隔板的前端，这样能进一步提升防水效果；并通过将高度差设置在1.5mm～5mm之间，能有效保证遮挡部将缝隙遮蔽，保证拉链良好的防水效果。

4、遮挡部也可为设于上滑座的前端和下滑座的前端的挡片，这样也可实现将拉链完全封闭，不存在缝隙或未啮合的缺口，从而提升了拉链的防水效果，进而提升了用户满意度，且结构简单，易实现。

5、通过将遮挡部与拉头一体成型，便于拉头加工生产，生产效率高。

6、第一拉链片和第二拉链片为塑料拉链片，且第一拉链片与第二拉链片的端部通过热压熔合固定在一起，这样使得拉链片的两端均被封闭，进一步提升了拉链的防水效果。

7、通过在上滑座上设置拉环及与拉环连接的拉片，便于用户拉动拉头，省时省力，提升用户满意度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述拉链实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述拉链实施例一中拉头的主视图。

图3为图2的仰视图。

图中所标各部件名称如下：

1、第一拉链片；2、第二拉链片；3、拉头；31、上滑座；311、拉环；312、拉片；32、下滑座；33、分隔板；34、遮挡部。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种防水拉链，包括第一拉链片1、第二拉链片2及滑动设于第一拉链片1和第二拉链片2之间的拉头3，拉头3包括上滑座31、下滑座32及连接上滑座31与下滑座32的分隔板33，通过拉动拉头以使第一拉链片1与第二拉链片2啮合或分离。

第一拉链片1和第二拉链片2为塑料拉链片，且第一拉链片1的上、下端与第二拉链片2的上、下端分别通过热压熔合固定在一起，这样使得拉链片的两端均被封闭，进一步提升了拉链的防水效果。

上滑座31上设有拉环311及与拉环311连接的拉片312，这样便于用户拉动拉头，省时省力，提升用户满意度。

本实施例中，拉头3设有遮挡部34，遮挡部用于将拉头3的前端与拉链的封闭端之间的缝隙遮蔽，这样拉头的前端与拉链的封闭端之间的缝隙被遮挡部遮蔽，使得拉链在被拉头拉上后是完全封闭的，不存在缝隙或未啮合的缺口，从而提升了拉链的防水效果，进而提升了用户满意度。

遮挡部34由上滑座31与分隔板33连接一侧的前端和下滑座32与分隔板33连接一侧的前端凸出延伸形成，此方式结构简单，易实现，便于加工生产，生产效率高。

遮挡部34与分隔板33的前端之间设有高度差，且遮挡部34凸出于分隔板33的前端，高度差为H，H为1.5mm～5mm，本实施例中，高度差H具体为3mm，这样能进一步提升防水效果，且有效保证遮挡部能将缝隙遮蔽，保证拉链良好的防水效果。当然，高度差H可选为1.5mm、2mm、2.5mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等。

拉头3为金属拉头，具体为锌合金拉头，遮挡部34与拉头3一体成型，便于拉头加工生产，生产效率高。当然，拉头也可以为铝拉头或铜拉头或铝合金拉头或不锈钢拉头，还可以为塑料拉头。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，遮挡部不同。

本实施例中，遮挡部34为设于上滑座31的前端和下滑座32的前端的挡片，拉头为金属拉头，具体为锌合金拉头，挡片通过焊接固定于上滑座31和下滑座32的前端。当然，拉头为塑料拉头，挡片可通过粘贴固定于上滑座31和下滑座32的前端。其他未述部分结构及有益效果均与实施例一相同。

本实施例也可实现将拉链完全封闭，不存在缝隙或未啮合的缺口，从而提升了拉链的防水效果，进而提升了用户满意度，且结构简单，易实现。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。