一种手动调节长短的表带及手链的制作方法

文档序号:11164619阅读:2487来源:国知局
一种手动调节长短的表带及手链的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种表带,具体涉及一种可以手动来调节长短的表带及手链。



背景技术:

传统结构的表带一般是通过销钉来连接带珠的,例如金属表带,带珠与带珠之间的间距是固定不变的,如果需要调整表带的长度,必须通过增加或者摘除带珠来实现,但是,带珠的安装或者拆卸都需要借助必要的工具实现销钉的插入和拔出,使得传统结构的表带的长度调整十分麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种能够手动调整调节长短的表带及手链。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种手动调节长短的表带,包括多个依次连接的带粒,每一所述带粒包括一个中珠以及两个分别设在所述中珠的两侧的旁珠;所述中珠的尾部分别与两侧的所述旁珠的头部固定连接,两个所述旁珠的尾部内侧分别设有长度调节槽,每一所述长度调节槽内间隔设置有至少两个限位孔位且限位孔位之间相互连通,所述中珠的头部设有固定针且该固定针的两端分别插入前一带粒的两个旁珠的长度调节槽的限位孔位内;所述长度调节槽包括形成限位孔并用于阻滞所述固定针在所述限位孔位之间移动的弹性件;当表带受外力作用时,所述带粒的固定针在所述长度调节槽内的限位孔位之间移动实现长短调节。

在本实用新型中,所述弹性件为与所述长度调节槽匹配的U型弹片,所述U型弹片的两端分别设有一个所述位孔位;并且所述U型弹片的一侧边的中间向另一侧边凹陷形成用于阻滞所述固定针在两个所述限位孔位之间移动的弧形限位槽。

在本实用新型中,所述中珠的尾部通过双头压枝分别与两侧的所述旁珠的头部固定连接。

在本实用新型中,所述中珠的尾部设有用于穿设所述双头压枝的连接通孔,两个所述旁珠的头部分别设有与所述双头压枝匹配的固定盲孔,所述双头压枝的两端分别插入所述固定盲孔以实现所述中珠与旁珠的固定连接。

在本实用新型中,所述长度调节槽的横截面为腰孔。

一种手动调节长短的手链,包括多个依次连接的带粒,每一所述带粒包括一个中珠以及两个分别设在所述中珠的两侧的旁珠;所述中珠的尾部分别与两侧的所述旁珠的头部固定连接,两个所述旁珠的尾部内侧分别设有长度调节槽,每一所述长度调节槽内间隔设置有至少两个限位孔位且限位孔位之间相互连通,所述中珠的头部设有固定针且该固定针的两端分别插入前一带粒的两个旁珠的长度调节槽的限位孔位内;所述长度调节槽包括形成限位孔位并用于阻滞所述固定针在所述限位孔位之间移动的弹性件;当手链受外力作用时,所述带粒的固定针在所述长度调节槽内的限位孔位之间移动实现长短调节。

在本实用新型中,所述弹性件为与所述长度调节槽匹配的U型弹片,所述U型弹片的两端分别设有一个所述位孔位;并且所述U型弹片的一侧边的中间向另一侧边凹陷形成用于阻滞所述固定针在两个所述限位孔位之间移动的弧形限位槽。

在本实用新型中,所述中珠的尾部通过双头压枝分别与两侧的所述旁珠的头部固定连接。

在本实用新型中,所述中珠的尾部设有用于穿设所述双头压枝的连接通孔,两个所述旁珠的头部分别设有与所述双头压枝匹配的固定盲孔,所述双头压枝的两端分别插入所述固定盲孔以实现所述中珠与旁珠的固定连接。

在本实用新型中,所述长度调节槽的横截面为腰孔。

本实用新型通过在组成表带或者手链的带粒之间设有可以实现相邻带粒之间的间距的双限位孔位加弹性件阻滞结构,通过手动控制组成表带或者手链的相邻带粒之间的相对距离,进而实现表带或者手链长短的手动控制,整个调整过程无需进行带粒的拆装,方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的表带或者手链的整体结构示意图;

图2为本实用新型一实施例中的带粒的立体拆分结构示意图;

图3为本实用新型一实施例中的弹性件的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,以下结合附图及实施例,对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明,显而易见地,下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

本实用新型提供一种手动调节长短的表带或手链,该表带或手链一般为硬质材料制成的表带,例如金属表带,陶瓷表带等,可用于手表、首饰佩戴等场合。以下以表带为例说明本实用新型的结构。

参照图1至图3,该表带包括多个依次连接的带粒,每一带粒包括一个中珠1以及两个分别设在中珠1的两侧的旁珠2;中珠1的尾部分别与两侧的旁珠2的头部固定连接,即中珠1和两个尾珠呈类品字型设置,两个旁珠2的尾部内侧分别设有长度调节槽21,两个长度调节槽21相对设置,每一长度调节槽21内间隔设置有至少两个限位孔位且限位孔位之间相互连通,中珠1的头部设有固定针3且该固定针3的两端分别插入前一带粒的两个旁珠2的长度调节槽21的限位孔位内;长度调节槽21包括形成限位孔并用于阻滞固定针3在限位孔位之间移动的弹性件4,使得两个限位孔位的连通处的宽度小于限位孔位的直径;当表带受外力作用时,带粒的固定针3在长度调节槽21内的限位孔位之间移动实现长短调节,即在正常情况下,固定针3通过弹性件4的阻滞作用稳定在限位孔位内,保持表带的长度稳定,如附图1中a处所示;在需要调节表带长度时,用手拉表带,带粒受到拉力作用,固定针3的两端挤压长度调节槽21内的弹性件4变形从而滑入另一个限位孔位内,如附图1中b处所示,实现相邻带粒间距的调整,反之亦然,进而实现表带长短的调节。由于可以逐个调整表带的带粒之间的间距,因而可以实现表带长度的精细调整。表带的长度调整过程无需拆装带粒,方便快捷。优选的,固定针3为二级钢针,即固定针3两端小中间大。

在一具体实施例中,弹性件4为与长度调节槽21匹配的U型弹片,U型弹片的两端分别设有一个用作限位孔位的孔位41;并且U型弹片的一侧边的中间向另一侧边凹陷形成用于阻滞固定针3在两个限位孔位之间移动的弧形限位槽42。U型弹片的宽度与长度调节槽21的深度匹配,U型弹片的两个自由端分别相向弯曲,形成中间小,两头大的结构,在受外力挤压时中间部位会发生变形使得宽度变大,进而实现固定针3在两个限位孔位之间的移动。优选的,长度调节槽21的横截面为腰孔,即该长度调节槽21为与U型弹片的外型匹配的腰型槽。

在一具体实施例中,中珠1的尾部通过双头压枝5分别与两侧的旁珠2的头部固定连接。具体的,中珠1的尾部设有用于穿设双头压枝5的连接通孔11,两个旁珠2的头部分别设有与双头压枝5匹配的固定盲孔,双头压枝5的两端分别插入固定盲孔以实现中珠1与旁珠2的固定连接。优选的,双头压枝5的两端分别设有轴向摩擦纹。

本实用新型通过在组成表带或手链的带粒之间设有可以实现相邻带粒之间的间距的双限位孔位加弹性件阻滞结构,通过手动控制组成表带或手链的相邻带粒之间的相对距离,进而实现表带或手链长短的手动控制,整个调整过程无需进行带粒的拆装,方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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