一种具有可拆卸式装饰肩带的礼服的制作方法

文档序号:11433547阅读:609来源:国知局
一种具有可拆卸式装饰肩带的礼服的制造方法与工艺

本实用新型涉及服装设计技术领域,尤其涉及一种具有可拆卸式装饰肩带的礼服。



背景技术:

礼服的设计理念需要走在时尚前沿,近几年挂装有起装饰、点缀作用的肩带让抹胸式礼服展现出了别样的美,这种装饰肩带一般是在普通肩带基础上加装珍珠、蝴蝶结、水钻或银饰等装饰品。

现有技术中礼服的装饰肩带基本都是采用缝连固定的方式,这种方式能够将肩带稳定地固定在礼服本体上,但是一般而言,服装的穿着者都不能够随意拆卸、更换装饰肩带,这就导致配有装饰肩带的礼服在缝制完成后肩带的点缀作用就一成不变,礼服在不同场合的适应性较差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有可拆卸装饰肩带的礼服,其能够随意拆卸、更换装饰肩带,以适应不同场合。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有可拆卸式装饰肩带的礼服,包括抹胸式礼服本体以及装饰肩带,所述礼服本体在其前胸部位缝连固定有前盘体,所述装饰肩带对应所述前盘体的一端缝连固定有前肩带座,所述礼服本体在其后背部位缝连固定有后盘体,所述装饰肩带对应所述后盘体的一端缝连固定有后肩带座,所述前肩带座和所述后肩带座都呈“一”字形,所述前盘体设有用于容置所述前肩带座且呈圆形的前内凹槽,所述前内凹槽朝向所述前肩带座的一侧设有“一”字形前开口,所述后盘体设有用于容置所述后肩带座且呈圆形的后内凹槽,所述后内凹槽朝向所述后肩带座的一侧设有“一”字形后开口。

作为上述技术方案的进一步改进,所述前盘体和所述后盘体尺寸相同,所述前肩带座和所述后肩带座尺寸相同。

作为上述技术方案的进一步改进,所述前盘体、前肩带座、后盘体以及后肩带座的中间都设有用于缝连固定的缝线孔。

作为上述技术方案的进一步改进,所述前开口的长宽尺寸分别比所述前肩带座的长宽尺寸大1~2mm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述后开口的长宽尺寸分别比所述后肩带座的长宽尺寸大1~2mm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述前内凹槽的直径比所述前肩带座的对角线长度大1~2mm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述后内凹槽的直径比所述后肩带座的对角线长度大1~2mm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述前内凹槽的深度比所述前肩带座的厚度小0.2~0.5mm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述后内凹槽的深度比所述后肩带座的厚度小0.2~0.5mm。

作为上述技术方案的进一步改进,所述前盘体、前肩带座、后盘体以及后肩带座都为塑胶材质。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型具有可拆卸式装饰肩带的礼服在礼服本体上固定有前盘体和后盘体,装饰肩带的两端固定设有前肩带座和后肩带座,前肩带座与前盘体可拆卸式连接,后肩带座与后盘体可拆卸式连接,进而实现装饰肩带与礼服本体的可拆卸式连接,当需要将装饰肩带进行拆卸更换时,只需要旋转前肩带座和后肩带座,再将装饰肩带整体更换即可,方便快捷,使礼服能够在不同的场合点缀不同的装饰肩带,达到不同的整体美,在保证礼服整体效果的前提下,增添了不少灵动的美感。

附图说明

图1是本实用新型具有可拆卸式装饰肩带的礼服的整体结构示意图;

图2是本实用新型具有可拆卸式装饰肩带的礼服的前盘体与装饰肩带的连接结构示意图;

图3是本实用新型具有可拆卸式装饰肩带的礼服的前盘体与装饰肩带连接的剖视图;

图4是本实用新型具有可拆卸式装饰肩带的礼服的前盘体与装饰肩带连接的拆分结构示意图;

图5是本实用新型具有可拆卸式装饰肩带的礼服的后盘体与装饰肩带连接的拆分结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1至图5。

本实用新型具有可拆卸式装饰肩带的礼服包括抹胸式礼服本体10和装饰肩带20,礼服本体10在其前胸部位缝连固定有前盘体30,装饰肩带20对应前盘体30的一端缝连固定有前肩带座21,礼服本体10在其后背部位缝连固定有后盘体40,装饰肩带20对应后盘体40的一端缝连固定有后肩带座22,前肩带座21和后肩带座22都呈“一”字形,前盘体30设有用于容置前肩带座21且呈圆形的前内凹槽31,前内凹槽31朝向前肩带座21的一侧设有“一”字形前开口32,后盘体40设有用于容置后肩带座22且呈圆形的后内凹槽41,后内凹槽41朝向后肩带座22的一侧设有“一”字形后开口42。

优选地,前盘体30和后盘体40尺寸相同,对应地,前肩带座21和后肩带座22尺寸相同。

为了使前肩带座21能够顺畅通过前开口32进入前内凹槽31内、使后肩带座22能够顺畅通过后开口42进入后内凹槽41内,在此较佳实施例中,前开口32的长宽尺寸分别比前肩带座21的长宽尺寸大1~2mm,后开口42的长宽尺寸分别比后肩带座22的长宽尺寸大1~2mm,前内凹槽31的直径比前肩带座21的对角线长度大1~2mm,后内凹槽41的直径比后肩带座22的对角线长度大1~2mm,由于前开口32、前内凹槽31、后开口42以及后内凹槽41在上述尺寸参数上都略大,进而能够保证前肩带座21和后肩带座22的顺利装拆。

为了保证前肩带座21与前盘体30、后肩带座22与后盘体40在正常固定状态时的稳固性,优选地,前内凹槽31的深度比前肩带座21的厚度小0.2~0.5mm,后内凹槽41的深度比后肩带座22的厚度小0.2~0.5mm。

前盘体30、前肩带座21、后盘体40以及后肩带座22的中间都设有用于缝连固定的缝线孔且上述四者都为塑胶材质,缝线孔的数量优选为两个,以便牢固固定相应部件。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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