具有软木的接触足部的表面的足床的制作方法

本文中提供的构思的多个方面涉及用于鞋类的足床(footbed)。更具体地，这些方面涉及足床，该足床具有有效吸收水分和减少滑动的软木基的(cork-based)接触足部的表面。

发明背景

运动员通常依靠鞋类的足床为足部提供一些稳定性。例如，运动员可以穿用具有足床的鞋子，该足床设计成防止在体育运动期间足部在鞋子内滑动。足床可以是鞋内底(例如鞋衬垫(sockliner))、鞋底夹层或鞋外底的形式，并且在某些情况下它也可以用作斯创贝尔元件(strobel element)。

发明概述

提供本概述以便以简化的形式介绍将在以下详细描述中进一步描述的构思的选择。本概述不意图确定要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不意图用作帮助确定要求保护的主题的范围。本发明由权利要求限定。

在高层面上，本文的方面涉及具有软木或软木基的接触足部的表面的足床，其减少鞋子内的足部的滑动并从足部吸收水分或从足部依靠毛细作用带走水分。足床形成鞋类物品的接触足部的表面。在示例性方面，足床可以是鞋内底(例如鞋衬垫)、鞋底夹层或鞋外底的形式，并且也可以用作斯创贝尔元件。

如本文中所提供的，鞋衬垫是示例性的足床。通常，鞋衬垫是鞋子的保护性的层，其插在缓冲性的鞋底夹层之上(例如，相对于鞋类的接触地面的表面)，以形成鞋类的足床并接触穿用者的足部。在一些方面，鞋衬垫包括下表面，该下表面可以被附连或胶合到斯创贝尔元件或鞋底夹层。鞋衬垫包括与下表面相对的上表面，该上表面用于在放入鞋子中时大致接触使用者的足部。鞋衬垫部件的上表面可以被称为接触足部的表面。尽管使用者可以在他们的足部上包括一个或更多个物品，例如袜子，但是接触足部的表面用作鞋类物品与当前状态的使用者的足部(例如，具有或不具有袜子)之间的界面。该上表面可以符合人体工程学地设定轮廓以承托使用者的足部。多种材料的一层或更多层可以散布在鞋衬垫的下表面和上表面之间，因此在穿用期间为使用者的足部提供额外的支撑、结构和舒适度。

在多个方面中，足床的上表面(即，接触足部的表面)包括软木、软木片材或其它软木基材料的层。软木的厚度可以变化。通常，软木和软木基材料是柔性的、软的且易变形的，从而为放置在鞋子内或放置到鞋子内的足部提供舒适的缓冲垫。软木也是弹性的或“有反弹性的(bouncy)”，使得其在压缩后能够迅速吸收冲击并重新扩展(如，回弹性的)。这些特征使得软木和软木基材料与足床的接触足部的表面或足床的上表面结合。一段时间以来，软木和软木基材料已被用于制造鞋类(例如，G.W.Belonga的美国专利909,138)。

以上描述的软木和软木基材料的特性可以被进一步增强和利用，如关于本文中描述的足床所将要描述的。例如，软木本身的微孔结构(cellular structure)对液体(例如水)通常是不可渗透的，并从而抵抗水和潮湿。这种不可渗透的性质也赋予了软木抗菌的性能。这样，软木足床的抗潮湿的性质可以用于在穿用期间与使用者的足部直接接触(例如，在有或没有中间的袜子的情况下)(例如，足床是未被织物覆盖的或是未植绒的)。但是与天然软木不同，本文中提供的软木覆盖的接触足部的表面的暴露的表面积可以使用在接触足部的表面上产生并形成额外的表面或面(例如沟槽(channel))的任何数量的人为的减材、减除方法(artificial reduction,subtraction method)或可选地增材方法(addition method)来增加。这些人为产生的额外表面在量级上更大，并且比软木片材上发现的天然差异和坑纹更稳固。随着表面数量增加，表面积增加，并因此水分蒸发速率增大。这产生了格外干燥的足床，其超过了普通的天然软木片材的基本性能。其次，使用制造技术有意产生的额外表面积也在足部接触足床时增强了足部在鞋类内的抓持。因此，尽管软木结构本身的天然差异可以提供天然程度的附着摩擦力，但本文中讨论的额外表面积的人为增强在使用者的足部与软木足床接触时产生了对使用者的足部的明显更大的抓持。以这种方式，对软木基的接触足部的表面的有意控制的处理提供了更佳的足床。此外，产生额外表面的制造过程可以导致足床的一些部分具有不同的软木特性。例如，与天然存在的软木不同，通过所提供的制造技术减少碳分子组分，并且由于形成了额外表面，非碳成分沉积在软木足床的一些部分上。改变的碳组分和沉积物可以改变这些部分的软木的特性。例如，低碳成分部分的刚性或柔性会受到影响。在另一个示例中，与天然存在的软木相对比，由于形成了额外表面，对于软木足床的一些部分而言，人为地增加了给定表面积和/或体积中的软木微孔的集中度(concentration)。然而，具有较高的软木微孔的集中度的部分可以比具有较低的软木微孔的集中度的部分具有改变的软木特性。例如，部分的压缩和再扩展特性会受软木微孔壁的破坏(其中软木微孔的数量(例如，集中度)已被人为地增加)的影响。

例如，高尔夫球手在准备开球时，采用他或她的偏爱的站姿(例如，瞄球或击球准备)。从向后挥动开始，高尔夫球手将球杆从发球区撤回并向上拉，通过将他或她的体重带到后足部来为向下挥动做准备。在向下挥动期间，高尔夫球手将他或她的体重从后足部转移到前足部，使球杆向下，直到球杆与高尔夫球接触。在接触或“撞击”之后，高尔夫球手继续挥动成随球动作或“完成”。在整个挥动过程中，基于臀部、躯干、肩膀和手臂的运动和/或扭转，高尔夫球员的体重从一只足部转移到另一只足部。根据高尔夫球手的高度，所使用的球杆(例如，重量、长度和柔性)以及挥动的力量和动量，在挥动期间施加了大量的力，这影响了足部在鞋子中的放置。因此，足床的增加的表面积减少了潮湿并增加了与软木足床接触的足部的附着摩擦力，以便促进使用者足部的稳定性以及舒适性。

在另一个示例中，当足球运动员将他或她的鞋子置于草皮中以准备急转以躲避防守中场队员或准备射门时，鞋子内的足部应当仅经历可忽略的和安全的移动量，该可忽略和安全的移动量在严酷的比赛中提升舒适度。通过增加表面积以及在鞋子中增加对足部的抓持，足床的表面可有助于减少或降低足部在鞋子内的所述移动量。因此，足球运动员的足部是稳定的，允许他或她完成招式，而不会使关节、韧带、肌腱和/或肌肉(例如，膝、前十字韧带(ACL)和跟腱)不稳定或受到损害。足部在鞋子内的太多的滑动可导致韧带扭伤或肌肉拉伤。因此，足床的上表面的增加的表面积以及设置在其上的软木的或软木基的材料的不可渗透的性质促进了稳定性和干燥性。

附图简述

本文参考所附附图详细描述了本发明，在附图中：

图1描绘了根据本文的方面的具有软木基表面的足床；

图2描绘了根据本文的方面的具有软木基表面的足床的透视的细节图；

图3描绘了根据本文的方面的具有软木基表面的足床的横截面；

图4描绘了根据本文的方面的具有软木基表面的足床的横截面；

图5描绘了根据本文的方面的具有软木基表面的足床；

图6描绘了根据本文的方面的具有软木足床的鞋类物品的透视图；以及

图7描绘了根据本文的方面的具有软木足床的鞋类物品的透视图。

发明详细描述

本文具体地描述了本发明的多个方面的主题以满足法定要求。但是描述本身并不旨在限制权利要求的范围。而是，所要求保护的主题可以结合其它现有的或未来的技术以其它方式来实施或执行以包括不同元件或与本文件中描述的元件类似的元件的组合。

虽然在本文为了示例性目的以简化的方式介绍了足床的示例，但实际上足床可包括通常由不同类型的材料形成的大量单独的部分或层。可选地，足床可以主要由单一制造技术形成，以同时且整体地形成足床的两个或更多个部分。足床的部件可使用各种粘合剂、缝线和其它类型的连接/结合部件连接在一起。这样，足床可以包括任意数量的各种材料的层，每层使足床具有用于结构、足部支撑和/或舒适性的特征。虽然可以存在于足床中的这些部件和其它部件未在本文中的示例中具体描述，但是这样的部件可以存在于使用根据本文的多个方面的系统和方法制造的鞋类物品中。

如下文中在图7中总体描绘的，足床可形成为一体式鞋底部件，使得足床的底部表面用作鞋外底表面并且相对的顶部表面用作接触足部的表面。如下文中在图6中总体描绘的，足床也可形成为鞋底夹层部件，使得足床的底部表面接触鞋类的一个或更多个部件，例如与鞋外底的接触地面的表面相对的鞋外底的顶部表面。在这个示例中，足床的顶部表面是接触足部的表面。此外，足床还可以形成为鞋衬垫或鞋内底部件，该鞋衬垫或鞋内底部件具有底部表面，该底部表面构造成接触鞋类物品的一个或更多个部件，例如斯创贝尔部分和/或鞋底夹层部件。在这个示例中，足床的顶部表面是接触足部的表面。因此，设想的是，足床可形成鞋类物品的一个或更多个部件，该一个或更多个部件在穿用者的足部和地面之间延伸。

现在参考图1，描绘了根据本文的方面的具有软木基的表面的示例性足床100。如在示例性图1中所图示的，足床100被示出为插入鞋类中之前或者在已经从鞋类物品移除之后的类似鞋衬垫的结构。然而，如本文所提供的，类似鞋衬垫的结构、鞋底夹层插入结构或作为一体式鞋底结构的图示本质上是示例性的，而不是限制性的，因为足床被设想为包括各种示例。图1的足床100仅出于讨论的目的而被单独示出，并且应理解的是，其它形式的足床可以以各种更新换代的足部穿用品(foot wear iterations)来实现。对于本领域的技术人员明显的是，足床100仅仅是装配在一起以形成成品鞋子或鞋类物品的许多部件中的一个部件。采用这里描述的足床100的示例性类型的鞋类包括跑步鞋、高尔夫鞋、摔跤鞋、凉鞋或类似鞋。

足床100包括下表面102和相对的上表面104。在一个方面中，下表面102可以相对于接触地面的表面(例如，鞋外底)放置在最终装配的鞋子或鞋类物品中的鞋底夹层部件和/或斯创贝尔部件的顶部或上方。在另一方面，下表面102可以包括用于将足床100的周界固定到鞋面的斯创贝尔部件。在另一方面，下表面102可包括具有缓冲特性的鞋底夹层部件，使得下表面可以邻接例如斯创贝尔层/元件的表面。在另外的方面，下表面102可以包括斯创贝尔部件和/或鞋底夹层部件或与斯创贝尔部件和/或鞋底夹层部件集成在一起。在又一方面，足床100可以形成一体式鞋底部件的一部分，其中在最终的鞋子或鞋类物品中，一体式鞋底部件包括和/或提供足床100、斯创贝尔部件、鞋底夹层部件和鞋外底部件中的每一个的功能。所描述的部件应理解为本质上是非限制性的，使得可以包括本文中未描述的额外的部件。此外，所描述的部件应理解为是非约束性的，使得本文中描述的部件在各种鞋类方面可以不是必需的，并且不暗示所描述的部件的之间的依赖性、组织关系或顺序。

在一个一体式鞋底部件方面，例如参照图7将讨论的，下表面102可以形成构造成当穿用时接触地面的鞋外底表面，并且另外，下表面102可以被模制成包括附着摩擦力元件。在另一个一体式鞋底部件方面，例如，该一体式鞋底部件还可以用作斯创贝尔部件，在这种情况下该一体式鞋底部件的周界可以结合和/或缝合到鞋类的鞋面。本领域技术人员将理解，各种鞋类部件(例如，斯创贝尔、鞋底夹层和/或鞋外底)的描述不应被解释为是限制性的和/或是必要的，因为示例性鞋类的各种实施方案可包括多个独立的和不同的部件，其可以附连到彼此和/或以其它方式彼此结合。此外，将理解的是，示例性的一体式鞋底部件可以整体地形成，以便呈现鞋类部件的一个或更多个的功能，和/或功能的任何组合。部件的任何数量和/或组合被认为是在本说明书的范围内。

继续，下表面102可以被胶粘、粘附或以其它方式附连到另一个鞋类部件，例如鞋底夹层、斯创贝尔或鞋外底。通常，在一些方面中，下表面102通过足床100的主体106和/或其它集成的鞋类部件从上表面104偏移。

主体106包括足床100的结构，该结构包括下表面102、上表面104和其间的所有部分。因此，在一些方面，主体还包括下表面102和上表面104两者，上表面104从下表面102偏移。足床100的主体106可以包括一层或更多层材料，该一层或更多层材料为足床100提供结构、在穿用期间为使用者的足部提供支撑和/或提供可以附连材料的基底。因此，在多个方面中，主体106具有产生沿足床100的周界的边缘的厚度。该边缘可以大致是连续的并且相对地邻接下表面102和上表面104。该边缘可以是平滑的、直的、弯曲的、凹形的、凸形的、倾斜的和/或有纹理的。基于常规的鞋类位置，主体106的边缘包括外侧边缘、内侧边缘、趾部边缘和跟部边缘。外侧边缘定位成使得其被当放置在鞋子中时与使用者足部的外侧区域相对应。内侧边缘定位成使得其当被放置在鞋子中时与使用者足部的内侧区域相对应。趾部边缘定位成使得其当被放置在鞋子中时与使用者足部的趾部区域相对应。跟部边缘定位成使得其当被放置在鞋子中时与使用者足部的跟部区域相对应。外侧边缘、内侧边缘、趾部边缘和跟部边缘一起形成足床100的周界。此外，在图1所描绘的示例中，足床100的周界对应于鞋子的整体形状(例如，鞋子“足印(footprint)”的轮廓)。

主体106的上表面104与主体106的下表面102相对。一般来说，上表面104是接触足部的表面。上表面104可以构造成直接接触使用者的足部，或者当与服装物品例如袜子一起穿用时，间接接触使用者的足部。上表面104包括软木、软木片材或软木基材料的层。由此，主体106包括上表面104的软木层。如所说明的，软木和软木基材料是柔性的、软的且易变形的。这为接触上表面104的使用者的足部提供了舒适的缓冲效果。对于压缩和迅速的再扩展的回弹能力也有助于在穿用期间吸收冲击。软木的非渗透性质也抵抗潮湿并使上表面104具有抗菌特性。

在一些方面，软木包括全部或大体上全部的上表面104。软木可以被附连到基底并且构成足床100的主体的一部分，从而形成上表面104本身。如所示，上表面104的软木包括具有第一厚度的部分和具有第二厚度的部分。在一些方面，具有第一厚度的部分可以被称为第一厚度部分108，并且具有第二厚度的部分可以被称为第二厚度部分110。在其它方面中，具有较大厚度的部分可以被称为“A”部分，并且具有较小厚度的部分可以被称为“B”部分。厚度从下表面102或以其它方式相对于下表面102来大致地测量，使得从下表面102到给定部分的上表面104的距离可以被描述为厚度。在一些方面，厚度还可以描述或指代由多个部分的厚度差形成的上表面104的浮凸部。然而，厚度可以是相对于足床100的主体而言的或相对于第一厚度部分108和第二厚度部分110之间而言的。在本文中从下表面102的测量仅出于简单起见，因此不应被认为是限制性的。另外，术语“第一”和“第二”的使用不意味着表示厚度的任何程度(例如，更大或更小的厚度)或任何特定的制造顺序或次序，而是在整个本说明书中出于清楚而被使用。第一厚度和第二厚度中的每一个可包括由软木材料的天然表面带来的可忽略的厚度变化区间，其中与第一厚度和第二厚度之间的差相比，该变化区间可以忽略。大致上，除了可在软木中发现的天然厚度差异外，第一厚度与第二厚度之间的差是厚度上的有意偏差。此外，在整个本说明书中，为了清楚和简单，具有第一厚度的部分也可以被描述为第一厚度部分108，并且具有第二厚度的部分也可以被描述为第二厚度部分110。

在一些方面，第二厚度小于第一厚度。第二厚度是制造的结果，并不涉及由软木的天然生成的表面带来的任何厚度差异。由此，第一厚度是指当软木(例如，软木片材，软木基材料)形成上表面104的至少一部分时，从下表面102到软木的天然生成的表面的距离。并且，第二厚度是指从下表面102到上表面104的所制造的更改部的距离。在该示例中，具有第二厚度的部分形成横穿上表面104的沟槽或渠道(canal)。沟槽大致横穿上表面104，使得上表面104的具有第一厚度的部分被所述沟槽包围或限定。如将在下文中描述的，沟槽可以以任何数量的方式来构造。值得注意的是，沟槽不是天然生成的，并且不对应于软木基材料中发现的天然表面差异或坑纹。而是，沟槽是有意地和人为地制作的。

图2描绘了根据本文的方面的具有图1的软木基表面的足床100的透视的横截面细节图。如该示例性方面所示，上表面104是结合到或附连到足床100的主体106的基底的软木或软木基材料。软木层相对于基底层的比例可以根据所使用的材料而变化。在多个方面中，基底和/或主体106可以包括数个层和各种材料，软木可以附连(例如，紧密配合(mesh))到该数个层和各种材料以形成上表面104。

横截面细节的透视图描绘了带浮凸部的上表面104的第一厚度和第二厚度。在示例性的图2中，当从下表面102测量时，第二厚度小于第一厚度。可选地，第二厚度可以大于第一厚度。大致上，第一厚度和第二厚度之间的差增大了上表面104的表面积，这促进了水分从上表面104的蒸发。由于是凹入的，第二厚度部分110的表面从第一厚度部分108的表面偏移。出于简便性，上表面104将被认为包括第二厚度部分110和第一厚度部分108两者的表面。因此，上表面104的表面积包括至少第二厚度部分110的表面加上第一厚度部分108的表面。在另外的方面中，上表面104包括由第一厚度部分108从第二厚度部分110的偏移而产生的所有表面。在一些方面中，该偏移可以垂直于或大致垂直于下表面102。在其它方面，该偏移可以是直的、倾斜的、凹形的、凸形的、不规则形状的或成角度的。在多个方面中，该偏移也可以用于描述第一厚度和第二厚度之间的差。

在多个方面中，第一厚度和第二厚度之间的差还可以被描述为形成覆盖上表面104的网络的沟槽的深度。大致上，该差或深度等于第一厚度部分108和第二厚度部分110之间的偏移。在多个方面中，该偏移可以以毫米(mm)为单位来测量并且测得在0.5mm至4mm的范围内。0.5mm至4mm的有意偏移提供了比软木的天然表面差异更大的表面积和与其接触时的足部的更强的抓持。例如，这种偏移可以与软木材料中发现的天然表面差异形成对比，例如天然表面的差异可以微米来测量。由厚度上的差形成的沟槽允许空气在使用者的足部接触上表面104时在足部的下方流通。厚度上的差、沟槽的深度或偏移可以与所述沟槽的宽度有关系。例如，宽度可以描述从第一厚度部分108的周界上的第一点横跨该同一第一厚度部分108的上表面104到该同一第一厚度部分108的周界上的相对的第二点的测量值。此外，厚度上的差、沟槽深度或偏移可以与由一个或更多个沟槽界定的个体第一厚度部分108的表面积成比例。例如，整体上或平均地，与个体第一厚度部分108的表面的宽度相比，沟槽的宽度可以较小。由此，与通过沟槽围绕或以其它方式形成其边界的第一厚度部分108相比，沟槽会显得较窄。可选地，整体上或平均地，沟槽的宽度可以使得沟槽的宽度类似于具有第一厚度的个体部分的表面的宽度。在多个方面中，沟槽的宽度等于或大于沟槽的深度。可选地，在多个方面，沟槽的宽度小于沟槽的深度。沟槽的宽度和深度以及具有第一厚度的个体部分的表面积的各种组合可被认为在本公开的范围内。在另外的方面中，上表面104可以包括具有第三厚度的部分。在这些方面中，第三厚度可以是中间的，使得其小于第一厚度但大于第二厚度。可选地，第三厚度可以小于第二厚度。

如所图示，上表面104的第二厚度部分110类似于或形成沟槽，该沟槽横穿上表面104以形成穿越和/或覆盖全部或大体上整个上表面104的沟槽(例如，第二厚度部分)的网络。第二厚度部分110和/或沟槽可以围绕和/或界定上表面104的第一厚度部分108。由此，第一厚度部分108类似于或形成上表面104的“高台(plateaus)”。第一厚度部分108可以通过由第二厚度部分110或沟槽在上表面104上的交汇形成的网络规则地或随机地间隔开。在一些方面，第二厚度部分110形成横穿或穿越上表面104的不规则形状(例如，随机的、抽象的或不对称的)的沟槽网络。可选地，网络可以被规则地成形以在上表面104上形成对称的、几何形状的和/或重复的图案。

第二厚度部分110可以覆盖上表面104使得第二厚度部分110构成上表面104的一半或一半以上。可选地，第二厚度部分110可以横穿上表面104，使得第二厚度部分110构成上表面104的不到一半。在另外的方面中，第二厚度部分110可以横穿上表面104，使得第二厚度部分110构成上表面104的四分之一或更少。第二厚度部分110相对于或相比于第一厚度部分108的另外的比例(例如，八分之一、十六分之一等)预期被本说明书涵盖。形成上表面104的第二厚度部分110与形成上表面104的第一厚度部分108相比的比例可以通过促进或增加上表面104与足部的接触来影响上表面104抓持与其接触的足部的能力，并从而防止滑动。此外，形成上表面104的第二厚度部分110的比例可通过促进与第一厚度部分108的更多接触来影响穿用者的舒适度。例如，相对于第二厚度部分110，构成上表面104的第一厚度部分108的比例越高就可以导致与第一厚度部分108越多的足部接触。由此，形成沟槽的凹进的第二厚度部分110的尺寸(例如，平行于上表面104的宽度和长度和/或垂直于上表面104的深度)可以与相邻的个体第一厚度部分108的表面积、第一厚度部分108的合计的表面积和/或上表面104的整个表面积有关系。另外，第二厚度部分110可以具有相同或相似的宽度和/或偏移。例如，第二厚度部分110的全部或大部分可以具有距离第一厚度部分108的相同或相似的偏移。在另一个示例中，第二厚度部分110的全部或大部分的宽度可以相同或相似。

在一些方面，由第二厚度部分110形成的网络可以包括从主体106的一个边缘延伸到主体106的另一个边缘的沟槽。例如，第二厚度部分110可以从外侧边缘到内侧边缘、趾部边缘和跟部边缘中的一个或更多个穿越上表面104，如说明性的图1中所示。在可选方面中，由第二厚度部分110形成的网络可以包括沟槽，这些沟槽从上表面104的一个区域延伸到上表面104的另一个区域，而不与内侧边缘、趾部边缘和跟部边缘会合，如说明性的图5中所示。例如，在图5中，第二厚度部分110可以以外侧区域到内侧区域、趾部区域、跟部区域中的一个或更多个或其组合穿越上表面104，使得内侧边缘、趾部边缘、跟部边缘和外侧边缘均由第一厚度部分108形成。在另外的示例中，第二厚度部分110和其所形成的网络对应于上表面104的在使用者穿用期间接收最大量的足部接触和/或向下压力的区域(例如，可以对应于裸足的足印)。

由第二厚度部分110形成的网络可以在上表面104上均匀分布。可选地，由第二厚度部分110形成的网络可以是不均匀的。例如，与趾部区域和跟部区域相比，更多的第二厚度部分110或沟槽可以横穿外侧区域和内侧区域中的一个或更多个。如此，网络可以在外侧区域、内侧区域、趾部区域、跟部区域或它们的组合处或附近具有更高集中度的第二厚度部分110(例如，更多数量的第二厚度部分)或沟槽。例如，与内侧区域和/或外侧区域相比，横穿上表面104(例如，接触足部的表面)的第二厚度部分110或沟槽设置成使得在趾部区域和/或跟部区域处或附近具有更高集中度的第二厚度部分110或沟槽(例如，大量的沟槽)。在另一个示例中，与在趾部区域和/或跟部区域相比，横穿上表面104(例如，接触足部的表面)的第二厚度部分110或沟槽设置成使得在内侧区域和/或外侧区域处或附近具有更高集中度的第二厚度部分110或沟槽。大致上，沟槽的网络覆盖或横穿上表面104(例如，接触足部的表面)的全部或大体上全部。

在另外的方面中，提供了用于制造和形成本文中所描述的足床100的方法。例如，使用压力和/或温度来改变足床100的形状和轮廓，将足床100模制成特定形状和轮廓。特定的形状和轮廓可以大致上指基于矫正的构造(orthotic-based configuration)，其在轮廓上吻合或补充使用者的足部的表面，例如当鞋子被穿用时，承托使用者的足部。例如，取决于所使用的材料和足床100的所需要的效果，足床100可以被热模制或冷模制。在另外的方面，在将足床100模制成特定形状和轮廓之后，足床100的上表面104在示例性方面中被激光蚀刻以产生第二厚度。在多个方面，作为减材或减除工艺的激光蚀刻将在模制之后进行，以便避免足床100的软木的损坏或撕裂，这种损坏或撕裂是由模制工艺中使用的压力结合软木层的减小厚度所引起的。应当理解的是，可以使用其它减材技术(例如，烙印、刻痕、切割、铣削、蚀刻、压印、模制以及诸如此类的技术)来产生具有第二厚度的部分(例如，第二厚度部分110)，并且本文中的描述不应被解释为限制。此外，设想的是，在足床100的构造/形成中可以改变步骤的次序(例如，在应用模制/成形技术之前应用减材技术)。取决于构造，足床100可以是可移除的，使得其在被磨损或损坏时可以被更换。在其它方面，足床100是不可移除的，使得其在鞋子内的位置是固定且不变的。

另外，取决于所采用的模制、蚀刻、压印或类似技术，由第二厚度部分110形成的上表面104可以具有与由第一厚度部分108形成的上表面104不同的组成或不同的性质。例如，当采用激光蚀刻或另外的产生热的减材技术时，由第二厚度部分110形成的上表面104可能具有比由第一厚度部分108形成的上表面104更低的碳分子含量(例如更少的碳分子)。由于施加了引起软木气化的极端热量，软木中的碳分子至少部分地转化成二氧化碳并释放出来。软木的其它分子(例如，矿物质)被留下以在由第二厚度部分110形成的上表面104上形成沉积物。第一厚度部分108可以在可比较的集中度方面缺少这种沉积物，并且可以具有比热处理的第二厚度部分110更高的碳分子集中度或含量。在另一个示例中，当利用产生压力的减材技术来形成第二厚度部分110时，例如压印，第二厚度部分110可以比第一厚度部分108在上表面104处包括更高的软木微孔集中度。此外，压力处理的第二厚度部分110可以表现出与第一厚度部分108不同的特性，因为软木微孔的微孔结构已经改变。在又一示例中，当利用产生压力的减材技术来形成第二厚度部分110时，关于软木微孔密度，第二厚度部分110可以在上表面104处包括比第一厚度部分108更高的软木微孔密度。如本文中所使用的，软木微孔密度是指软木和软木微孔本身在其构成上表面104时的材料密度。例如，如果被压缩，则软木微孔可以变得致密，使得它们比压缩之前占用较少空间。

在示例性的图3中，示出了根据本文的方面的具有软木基表面的足床300的示例性横截面。在图3中描绘的足床300可以类似于图1的示例性足床100。如所示，软木层320已被附连或以其它方式粘附至基底322。图3中描绘的元件可以等同于图1中描述的类似元件。例如，图3的第一厚度部分308可以等同于图1的第一厚度部分108。软木层320和基底322一起形成足床300的主体306。软木层320形成用于接触使用者的足部的上表面304，而基底322形成下表面302。软木与基底的比例可以变化，并且在这方面，图3的描述不应当解释为是限制性的。另外，虽然基底322和软木层320看起来是平面的，但它们可以成形为或模制成在轮廓上吻合使用者的足部，并且由此，图3不应当解释为是限制性的。

第一厚度部分308由相邻的第二厚度部分310界定。如示例性的图3的方面中所描绘的，第一厚度314可以包括软木层320的天然厚度差异。一个或更多个第一厚度部分308的第一厚度314可以在第一厚度部分邻接、会合第二厚度部分或以其它方式与第二厚度部分相邻的位置处被大致地确定或测量。另外，一个或更多个第一厚度部分308的第一厚度314可以从下表面302至这样的点被确定或测量，在该点处一个或更多个第一厚度部分308邻接、会合第二厚度部分310或以其它方式与第二厚度部分310相邻。在一些方面，第一厚度314可以从下表面302至第一厚度部分308的最大浮凸部来确定或测量。如从下表面302测量的，第一厚度314和第二厚度316之间的差318可以是相同或相似的，或者可选地，基于软木层320的天然厚度差异而变化。第二厚度316可以大致在第二厚度部分310邻接、会合第一厚度部分308或以其它方式与第一厚度部分308相邻的位置处被确定或测量。在一些方面中，第二厚度316可以从下表面302至第二厚度部分310的最大浮凸部来确定或测量。与第一厚度314和第二厚度316的差318相比，软木层的厚度的任何天然差异通常可以忽略。如所示，第二厚度316可以是均匀的或大体均匀的，而第一厚度314包括可忽略的软木的天然差异。第一厚度314的任何厚度变化区间大致上可忽略，和/或小于第一厚度314与第二厚度316之间的差318。大致上，第一厚度314与第二厚度316之间的差318或者偏移可以大于第二厚度部分310的宽度。在另外的方面中，第一厚度314与第二厚度316之间的差318或偏移可以与第二厚度部分310的宽度相同或相似。

图4描绘了本文的方面中的具有软木基表面的足床400的另一示例性横截面。在图4中描绘的足床400可以类似于说明性图1的示例性足床100。另外，图4中描绘的元件也可以等同于图1中描述的类似元件。例如，图4的第一厚度部分408可以等同于图1的第一厚度部分108。并且，类似于图3，足床400的第一厚度414可以包括软木层420的任何天然厚度差异，第一厚度414从上表面404到下表面402被测量以在本示例中包括基底422。然而，在图4中，第一厚度部分414与第二厚度部分416之间的差418可以大致地在第一厚度部分408邻接、会合第二厚度部分410或以其它方式与第二厚度部分410相邻的位置处被确定或测量。由此，第一厚度414与第二厚度416之间的差418可以从第一厚度部分408的表面到第二厚度部分410的表面来测量或确定。在一些方面，第一厚度414与第二厚度416之间的差418可以是相同或相似的，使得差418在从第一厚度部分408的上表面测量时保持均匀或大体上均匀。

图5描绘了根据本文的方面的具有软木基表面的足床101。图5的足床101与图1的足床100不同；然而，类似地编号的元件可以被类似地定义或以其它方式等同于结合图1提供的元件。由此，足床101包括上表面104和下表面102，以及包括上表面104和下表面102之间的结构的主体106。足床101包括设置在或位于上表面104处的第一厚度部分108和第二厚度部分110。在图5中，网络由第二厚度部分110形成，第二厚度部分110可以包括沟槽，这些沟槽从上表面104的一个区域延伸到上表面104的另一个区域，而不与内侧边缘、趾部边缘和跟部边缘会合。在所描绘的构造中，示例性的第一厚度部分103在上表面104处形成围绕足床101的外围边界。第一厚度部分108和第二厚度部分110的另外的示例性方面先前已经在本文中关于图1至图4进行了描述。由此，设想的是，周界带可以形成在具有第一厚度部分108的上表面104中。换句话说，在所示的示例中，第二厚度部分110不延伸到足床101的内侧端部、外侧端部、趾部端部和/或跟部端部。

图6描绘了根据本文的方面的具有可插入的(或固定的)足床603的示例性鞋类物品600的透视图，足床603具有软木的上表面604。足床603包括可由第一材料形成的下表面602和由与第一材料相同或不同的软木基材料形成的上表面604。在多个方面中，足床603与具有缓冲特征的鞋底夹层集成在一起，使得足床603是如所描绘的单件或一体式部件，其在上表面604上具有软木材料并且在下表面602上具有形成鞋底夹层的材料。由此，当放置在鞋面18内时，下表面602可以邻接与鞋面18联接的斯创贝尔元件，斯创贝尔元件变得定位在鞋外底605和下表面602之间。所描述的部件应理解为是本质上非限制性的，使得可以包括本文中未描述的额外的部件。此外，所描述的部件应理解为是非约束性的，使得本文中描述的部件在各种鞋类方面可以不是必需的，并且不暗示所描述的部件的之间的依赖性、组织关系或顺序。

图7描绘了根据本文方面的示例性鞋类物品700的透视图，该鞋类物品700具有一体式鞋底部件，该鞋底部件具有下表面702和上表面604，该下表面702可以形成构造成用于在穿用时接触地面的鞋外底表面，并且上表面604用软木基材料形成。设想的是，用作接触足部的表面并且由具有第一厚度部分和第二厚度部分的软木基材料形成的上表面604可以是与下表面702不同的材料。例如，下表面702可以由泡沫、橡胶、皮革或适合于形成接触地面的表面的其它材料形成。因此，一体式鞋底部件可以由多种材料以多个层形成为一体式构造(例如，利用粘合剂、机械紧固件、缝合以及诸如此类的方式)。一体式鞋底的鞋外底区域和鞋底夹层区域可以由共用的材料或不同的材料来形成。此外，下表面602可被模制或形成为包括附着摩擦力元件。在示例性方面中，附着摩擦力元件也可以被粘附或以其它方式附连到下表面702。无论如何，在示例性方面中，上表面604用作接触足部的表面，接触足部的表面由具有至少两个高度部分的软木材料形成。本领域技术人员将理解，各种鞋类部件(例如，斯创贝尔、鞋底夹层和/或鞋外底)的描述不应当被解释为是限制性的和/或必要的，因为示例性鞋类的各种实施方案可以包括多个独立的和不同的部件，这些部件可以附连到彼此和/或以其它方式彼此结合，如通过图7中的凉鞋类鞋类物品的图示所增强的。此外，将理解的是，示例性的一体式鞋底部件可以整体地形成，以便执行鞋类部件的一个或更多个的功能，和/或功能的任何组合。

部件的任何数量和/或组合被认为是在本说明书的范围内。根据前面所述，将看出的是，本发明是特别适合于实现上文陈述的所有目标和目的的发明，并且具有明显的其他优点以及对于结构是固有的其它优点。将理解的是，某些特征和子组合具有实用性并且可在不涉及其它特征和子组合的情况下被采用。这是由权利要求的范围所预期的并且在权利要求的范围内。由于许多可能的实施方案可以构成本发明而不脱离本发明的范围，所以应当理解，在附图中阐述或示出的所有内容应被解释为说明性的而不应以限制性的意义来解释。