涂覆载体中的颗粒泡沫的制作方法

本申请要求于2015年9月24日提交的美国临时申请序列号62/222,822的优先权、于2015年9月24日提交的美国临时申请序列号62/222,873的优先权、于2015年9月24日提交的美国临时申请序列号62/222,851的优先权、于2015年9月24日提交的美国临时申请序列号62/222,842的优先权、于2015年9月24日提交的美国临时申请序列号62/222,832的优先权、以及于2015年9月24日提交的美国临时申请序列号62/222,816的优先权，这些申请的公开内容通过参引整体并入本文中。

本公开涉及具有颗粒泡沫的鞋类制品，其中，颗粒泡沫并入有限制颗粒泡沫在鞋类制品内迁移的元件。

背景技术：

该部分提供与本公开相关的背景技术信息，其不一定是现有技术。

鞋类制品通常包括鞋帮和鞋底结构。鞋帮可以由任何合适的材料形成以将脚接纳、紧固并支承在鞋底结构上。鞋帮可以与鞋带、绑带或其他紧固件配合以调整鞋帮在脚周围的配合。鞋帮的靠近脚的底表面的底部部分附接至鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面与鞋帮之间延伸的分层布置。鞋底结构的一层包括提供耐磨性和与地面的抓地力的外底。外底可以由赋予耐久性和耐磨性并增强与地面的抓地力的橡胶或其他材料形成。鞋底结构的另一层包括设置在外底与鞋帮之间的中底。中底为脚提供缓冲并且通常至少部分地由聚合物泡沫材料形成，其中，该聚合物泡沫材料在所施加的载荷下弹性地(resiliently)压缩以通过减弱地面反作用力来缓冲脚。中底可以在与外底相对的一侧上限定底表面并且在相反侧上限定鞋床，鞋床可以成形为符合脚的底表面的轮廓。鞋底结构还可以包括位于靠近鞋帮的底部部分的空隙内的舒适增强内底或鞋垫。

使用聚合物泡沫材料的中底通常配置为在所施加的载荷下(比如在步行或跑步运动期间)弹性地压缩的单个板。通常，单板聚合物泡沫的设计着重于与板在梯度载荷下压缩时的柔软性和响应性有关的平衡缓冲特性。提供太软的缓冲的聚合物泡沫将降低中底的可压缩性和减弱重复压缩之后的地面反作用力的能力。相反，太硬并且因此响应非常快的聚合物泡沫会牺牲柔软度，从而导致舒适度损失。尽管聚合物泡沫的板的不同区域的密度、硬度、能量恢复和材料选择可以变化以平衡板作为整体的柔软性和响应性，但是形成从柔软度到响应性以梯度方式负载的聚合物泡沫的单个板是难以实现的。

附图说明

本文中描述的附图仅出于对所选择的配置的说明性目的而并不旨在限制本公开的范围。

图1是根据本公开的原理的鞋类制品的俯视立体图；

图2是图1的鞋类制品的分解图，示出了容纳有颗粒物并接纳在外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的壳体；

图3是沿图1的线3-3截取的截面图，示出了容纳有颗粒物并接纳在外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的壳体；

图4是图3的结构的一部分的详细截面图，示出了能够相对于壳体移动的第一量的颗粒物和粘附至延伸到壳体中的弹性体材料的第二量的颗粒物；

图5是根据本公开的原理的鞋类制品的俯视立体图；

图6是图5的鞋类制品的分解图，示出了提供缓冲材料的缓冲构件，该缓冲材料包封容纳有颗粒物并被接纳在外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的壳体；

图7是图5的鞋类制品的缓冲构件的俯视图，示出了包封在缓冲材料内并容纳有颗粒物的壳体；

图8是沿图5的线8-8截取的部分截面图，示出了包封壳体的缓冲材料，该壳体容纳有能够相对于壳体移动的第一量的颗粒物和粘附至延伸到壳体中的弹性体材料的第二量的颗粒物；

图9是根据本公开的原理的鞋类制品的俯视立体图；

图10是图9的鞋类制品的分解图，示出了第一泡沫段，该第一泡沫段粘附至被接纳在外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的壳体的外表面；

图11是沿图9的线10-10截取的部分截面图，示出了第一泡沫段，该第一泡沫段粘附至被接纳在中底的底表面与外底的内表面之间的腔内的壳体的外表面；

图12是根据本公开的原理的鞋类制品的俯视立体图；

图13是图12的鞋类制品的分解图，示出了容纳有颗粒物并被接纳在外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的壳体；

图14是沿图13的线14-14截取的截面图，示出了设置在壳体的内部空隙内的分隔壁和能够相对于壳体移动的第一量的颗粒物以及粘附至延伸到壳体的内部空隙中的弹性体材料的第二量的颗粒物；

图15是根据本公开的原理的用于将弹性体材料施加至壳体的外表面的过程的立体图；

图16是沿图15的线16-16截取的截面图，示出了设置在壳体的外表面上并且延伸到容纳有颗粒物的壳体的内部空隙中的弹性体材料；

图17是沿图15的线17-17截取的截面图，示出了在将弹性体材料施加在壳体的外表面上之前的壳体的一部分；

图18是根据本公开的原理的模具的示意图，示出了当模具打开时定位在模具的上模具部分与模具的下模具部分之间的壳体；

图19是图18的模具的示意图，示出了当模具闭合时定位在上模具部分与下模具部分之间的壳体；

图20是图18的模具的示意图，示出了模具打开以及被成型成包括由上模具部分和下模具部分赋予的形状的壳体；

图21是根据本公开的原理的模具的示意图，示出了当模具打开时定位在模具的上模具部分与模具的下模具部分之间的壳体和缓冲材料的第一层和第二层；

图22是图21的模具的示意图，示出了当模具闭合时定位在上模具部分与下模具部分之间的壳体和缓冲材料的第一层和第二层；

图23是图21的模具的示意图，示出了模具打开以及粘附至壳体以形成包括由上模具部分和下模具部分赋予的形状的缓冲构件的缓冲材料的第一层和第二层；

图24是根据本公开的原理的模具的示意图，示出了当模具打开时定位在模具的上模具部分与模具的下模具部分之间的泡沫段和壳体；

图25是图24的模具的示意图，示出了当模具闭合时定位在上模具部分与下模具部分之间的泡沫段和壳体；

图26是图24的模具的示意图，示出了模具打开以及包括由上模具部分和下模具部分赋予的形状的粘附至壳体的泡沫段；

图27是模具的示意图，示出了当模具打开时定位在模具的位于模具的上部部分的下方的下部部分上的容纳有颗粒物的壳体，其中，弹性体材料被施加至壳体的暴露表面；

图28是图27的模具的示意图，示出了当模具打开时在定位在模具的下部部分上的同时涂覆有弹性体材料的壳体的暴露表面；

图29是图27的模具的示意图，示出了当模具闭合时定位在上模具部分与下模具部分之间的壳体和弹性体材料；

图30是图27的模具的示意图，示出了模具打开以及包括由上模具部分和下模具部分赋予的形状的粘附至壳体的表面的弹性体材料；

图31示出了沿图30的线31-31截取的示意图，示出了能够相对于壳体移动的第一量的颗粒物和粘附至靠近壳体的顶表面延伸到壳体中的弹性体材料的第二量的颗粒物；

图32是模具的示意图，示出了当模具打开时定位在模具的位于模具的上部部分的下方的下部部分上的容纳有颗粒物的壳体，其中，弹性体材料被施加至壳体的暴露表面；

图33是图32的模具的示意图，示出了当模具打开时在定位在模具的下部部分上的同时涂覆有弹性体材料的壳体的暴露表面；

图34是图32的模具的示意图，示出了当模具闭合时定位在上模具部分与下模具部分之间的壳体和弹性体材料；

图35是图32的模具的示意图，示出了模具打开以及包括由上模具部分和下模具部分赋予的形状的粘附至壳体的表面的弹性体材料；

图36示出沿图35的线36-36截取的示意图，示出了能够相对于壳体移动的第一量的颗粒物和粘附至靠近壳体的底表面延伸到壳体中的弹性体材料的第二量的颗粒物；

图37是根据本公开的原理的鞋类制品的俯视立体图。

图38是沿图37的线38-38截取的截面图，示出了不具有中底的鞋底结构和设置在外底的内表面上的容纳有颗粒物的壳体；

图39是根据本公开的原理的鞋类制品的俯视立体图；

图40是图39的鞋类制品的分解图，示出了各自容纳有颗粒物并被接纳在外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的第一壳体和第二壳体；以及

图41是沿图39的线41-41截取的截面图，示出了各自容纳有颗粒物并被接纳在外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的第一壳体和第二壳体。

贯穿附图，相应的附图标记表示相应的部件。

具体实施方式

现在将参照附图更充分地描述示例性配置。提供了示例性配置使得本公开将会是详尽的，并且将充分地将本公开的范围传达给本领域技术人员。阐述了具体细节比如具体部件、装置及方法的实例，以提供对本公开的配置的详尽理解。对于本领域技术人员而言将明显的是，不必采用具体细节，并且示例性配置可以以许多不同的形式来实施，并且这些具体细节和示例性配置不应当理解为限制本公开的范围。

本文中使用的术语仅出于描述特定示例性配置的目的，而并非意在进行限制。如本文中所使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。术语“包含”、“包括”、“含有”以及“具有”是包括性的且因而指定了存在特征、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组。本文中描述的方法步骤、过程及操作不应当理解为必须要求其以所论述或图示的特定顺序执行，除非作为执行顺序特别说明。可以采用附加或替代性步骤。

当元件或层被称为“在另一元件或层上”、“接合至另一元件或层”、“连接至另一元件或层”、“附接至另一元件或层”或者“耦接至另一元件或层”时，其可以直接地在其他元件或层上，直接地接合至、连接至、附接至或者耦接至其他元件或层，或者可以存在中间元件或层。相比之下，当元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合至另一元件或层”、“直接连接至另一元件或层”、“直接附接至另一元件或层”或者“直接耦接至另一元件或层”时，可以不存在中间元件或层。用来描述元件之间关系的其他用语(例如，“在…之间”与“直接在…之间”，“相邻”与“直接相邻”等等)应当以类似的方式来理解。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的列举项中的一个或更多个的任意和所有组合。

可以在本文中使用第一、第二、第三等术语来描述各个元件、部件、区域、层和/或部段，但这些元件、部件、区域、层和/或部段不应当被这些术语所限制。这些术语可以仅用来区别一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段。比如“第一”、“第二”以及其他数字术语的术语并不意味着顺序或次序，除非上下文明确表明。因此，下面所论述的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例性配置的教示的情况下可以被称为第二元件、部件、区域、层或部段。

在本公开的一个方面，提供了一种鞋类制品，该鞋类制品包括鞋帮、外底和中底。外底附接至鞋帮并且包括地面接合表面和内表面，该内表面设置在外底的与地面接合表面相反的一侧上。中底包括鞋床和底表面，该底表面设置在中底的与鞋床相反的一侧上并且与外底的内表面相对以在该底表面与外底的内表面之间限定腔。鞋类制品还包括接纳在腔内的壳体，该壳体限定内部空隙。内部空隙容纳有能够相对于壳体移动的第一量的颗粒物和附接至壳体的第二量的颗粒物。

壳体可以由柔性材料形成。附加地或替代性地，壳体可以由网状材料和/或尼龙材料形成。

在一些实现形式中，在壳体的表面上设置有弹性体材料。例如，弹性体材料可以设置在壳体的外表面上。在一些实例中，弹性体材料的至少一部分可以延伸到壳体的内部空隙中。在这些实例中，第二量的颗粒物通过粘附至弹性体材料而附接至壳体。弹性体材料可以包封壳体。在一些配置中，第一泡沫段附接至弹性体材料。附加地或替代性地，第二泡沫段可以设置在壳体的内部空隙内。

颗粒物可以包括泡沫珠。这里，泡沫珠可以包括基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种。在一些实例中，泡沫珠包括基本相同的尺寸和形状。在其他实例中，泡沫珠中的至少一个泡沫珠包括不同的尺寸和形状中的至少一者。

在一些实现形式中，壳体被成型成与外底的内表面的表面轮廓和中底的底表面的表面轮廓相符合。鞋类制品还可以包括弹性构件(resilientmember)，该弹性构件设置在壳体与外底的内表面之间的腔内。在一些配置中，鞋类制品还包括至少一个分隔壁，所述至少一个分隔壁设置在内部空隙内并且结合至壳体的壁以限定至少两个段。所述至少两个段可以各自容纳有第一量的颗粒物的一部分和第二量的颗粒物的一部分中的至少一者。

在本公开的另一方面中，提供了一种鞋类制品，该鞋类制品包括鞋帮、外底和中底。外底附接至鞋帮并且包括地面接合表面和内表面，该内表面设置在外底的与地面接合表面相反的一侧上。中底包括鞋床和底表面，该底表面设置在中底的与鞋床相反的一侧上。底表面与外底的内表面相对以在底表面与外底的内表面之间限定腔。鞋类制品还包括设置在弹性体材料内并且接纳在腔内的壳体。壳体包括通过弹性体材料附连至壳体的第一部分颗粒物。

在一些实现形式中，颗粒物包括能够相对于壳体移动的第二部分。颗粒物可以包括泡沫珠。这里，泡沫珠可以包括基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种。在一些实例中，泡沫珠包括基本相同的尺寸和形状。在其他实例中，泡沫珠中的至少一个泡沫珠包括不同的尺寸和形状中的至少一者。壳体可以由柔性材料形成。附加地或替代性地，壳体可以由多孔材料形成。弹性体材料可以作为液体施加至壳体的外表面。在一些实例中，弹性体材料的至少一部分延伸到壳体中。附加地或替代性地，弹性体材料的至少一部分可以包封壳体。

在一些配置中，一定量的泡沫段设置在壳体内。泡沫段可以包括与泡沫珠不同的尺寸和形状。所述一定量的泡沫段能够相对于壳体移动。然而，在其他配置中，所述一定量的泡沫段的至少一部分通过弹性体材料附连至壳体。在一些实现形式中，缓冲材料包封壳体。

鞋类制品还可以包括分隔壁，该分隔壁设置在内部空隙内并且结合至壳体的壁以限定至少两个段，所述至少两个段各自容纳有相应量的所述颗粒物。在一些实例中，壳体被成型成与外底的内表面的表面轮廓和中底的底表面的表面轮廓相符合。在一些实现形式中，鞋类制品还包括弹性构件，该弹性构件设置在壳体与外底的内表面之间的腔内。

在本公开的又一方面中，提供了一种制造鞋类制品的方法，该方法包括在鞋床与外底之间设置腔。该方法还包括设置壳体以及将该壳体插入腔中，其中，该壳体容纳有能够相对于壳体移动的第一量的颗粒物和附接至壳体的第二量的颗粒物。

在一些实现形式中，该方法还包括由多孔材料形成壳体和/或由柔性材料形成壳体。在一些实例中，该方法还包括用弹性体材料涂覆壳体的外表面的至少一部分。在这些实例中，用弹性体材料涂覆壳体可以包括用液体弹性体材料涂覆壳体。这里，液体弹性体材料可以被硬化。在一些配置中，该方法还包括将弹性体材料粘附至第二量的颗粒物以将第二量的颗粒物附接至壳体。

该方法可以包括用第一缓冲材料包封壳体。例如，可以通过经由弹性体材料将第一缓冲材料附接至壳体来用第一缓冲材料包封壳体。在一些实例中，该方法包括设置抗张构件(tensile member)，该抗张构件设置在壳体的内部空隙内并且结合至壳体的壁。该方法还可以包括通过为壳体设置一定量的泡沫珠来设置第一量的颗粒物和第二量的颗粒物。设置泡沫珠可以包括设置具有基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种的泡沫珠。此外，设置泡沫珠可以包括设置具有基本相同的尺寸和形状的泡沫珠。附加地或替代性地，设置泡沫珠可以包括设置包括不同的尺寸和形状中的至少一者的泡沫珠。

在一些实例中，该方法还包括将壳体的壁紧固在一起以限定至少两个段，所述至少两个段各自容纳有第一量的颗粒物的一部分和第二量的颗粒物的一部分中的至少一者。

在本公开的另一方面中，制造鞋类制品的方法包括在鞋床与外底之间设置腔以及设置容纳有第一量的颗粒物的壳体。该方法还包括用弹性体材料涂覆壳体的外表面、使弹性体材料硬化以及将壳体插入壳体中。

在一些实现形式中，该方法还包括由多孔材料形成壳体。附加地或替代性地，该方法可以包括由柔性材料形成壳体。在一些实例中，该方法还包括将壳体包封在第一缓冲材料中。在这些实例中，该方法可以包括通过经由弹性体材料将壳体附接至第一缓冲材料来用第一缓冲材料包封壳体。附加地或替代性地，该方法可以包括设置抗张构件，该抗张构件设置在壳体的内部空隙内并且结合至壳体的壁。

该方法还可以包括为壳体设置第二量的颗粒物。在一些实例中，该方法包括经由弹性体材料将第二量的颗粒物附接至壳体。在一些配置中，涂覆壳体的外表面致使弹性体材料进入壳体并接触第二量的颗粒物。在一些实例中，该方法包括将壳体的壁紧固在一起以限定至少两个段，所述至少两个段各自容纳有第一量的颗粒物的一部分和第二量的颗粒物的一部分中的至少一者。

在一些实现形式中，设置第一量的颗粒物和第二量的颗粒物包括为壳体设置一定量的泡沫珠。设置泡沫珠可以包括设置具有基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种的泡沫珠。在其他实例中，设置所述一定量的泡沫珠包括设置具有基本相同的尺寸和形状的泡沫珠。附加地或替代性地，设置泡沫珠包括设置包括不同的尺寸和形状中的至少一者的泡沫珠。

参照图1至图4，提供了鞋类制品10，鞋类制品10包括鞋帮100和附接至鞋帮100的鞋底结构200。鞋类制品10可以被分成一个或更多个部分。这些部分可以包括前脚部分12、中脚部分14和踵部部分16。前脚部分12可以对应于脚趾和连接脚的跖骨与趾骨的关节。中脚部分14可以对应于脚的足弓区域，踵部部分16可以对应于脚的包括跟骨的后部部分。鞋类制品10可以包括分别与鞋类制品10的相反两侧对应并且延伸穿过部分12、14、16的外侧部18和内侧部20。

鞋帮100包括限定内部空隙102的内表面，内部空隙102接纳并紧固脚以支承在鞋底结构200上。踵部部分16中的脚踝开口104可以提供进入内部空隙102的通路。例如，脚踝开口104可以接纳脚以将脚紧固在空隙102内并便于脚进入内部空隙102以及从内部空隙102移出。在一些实例中，一个或更多个紧固件106沿着鞋帮100延伸以调整内部空隙102在脚周围的配合而同时允许脚进入内部空隙102以及从内部空隙102移出。鞋帮100可以包括诸如孔眼的孔和/或诸如接纳紧固件106的织物或网状环的其他接合特征。紧固件106可以包括鞋带、条带、绳、搭扣(hook-and-loop)、以及任何其他合适类型的紧固件。

鞋帮100可以包括在内部空隙102与紧固件106之间延伸的舌部110。鞋帮100可以由缝合在一起或以粘接的方式结合在一起以形成内部空隙102的一种或更多种材料形成。合适的鞋帮的材料可以包括但不限于纺织品、泡沫、皮革和合成皮革。材料可以选择并定位成赋予耐久性、透气性、耐磨性、柔韧性和舒适性的性能。

在一些实现形式中，鞋底结构200包括布置成分层配置的外底210和中底220。鞋底结构200(例如外底210和中底220)限定纵轴L。例如，外底210在鞋类制品10的使用期间与地面接合，并且中底220设置在鞋帮100与外底210之间。在一些实例中，鞋底结构200还可以包括另外的层，比如内底或鞋垫(均未示出)，内底或鞋垫可以位于鞋帮100的内部空隙102内以接纳脚的跖面以增强鞋类制品10的舒适度。在一些实例中，侧壁230围绕外底210的外周并将外底210和中底220隔开以在外底210与中底220之间限定腔240。

在一些配置中，腔240接纳容纳有颗粒物350的壳体300，以在鞋类制品10的使用期间为脚提供缓冲。壳体300可以限定基本上平行于鞋底结构200的纵轴L延伸的长度，并且可以形成为提供与脚的底表面的轮廓和外底210的内表面214的轮廓相符合的轮廓。在一些实例中，壳体300由多孔材料比如网状物和/或其他合适的多孔织物形成。附加地或替代性地，壳体300可以由柔性材料形成。

壳体300的外表面306可以涂覆有弹性体材料310以向壳体300提供柔性外表皮。例如，弹性体材料310可以作为当壳体300以期望的形状和配置形成时(即，壳体300可以通过使壳体成型成与外底210的内表面214和/或中底220的底表面222的表面轮廓相符合来形成)被硬化的液体施加。这样，设置在壳体300上的弹性体材料310可以包封以前述方式形成的壳体300，并且一旦硬化就可以为壳体300提供外表面。

壳体300的孔隙率可以允许液体弹性体材料310的至少一部分——在被施加至壳体300时——延伸到壳体300中并且与位于壳体300中的一部分颗粒物350接触。在这些实例中，当弹性体材料310硬化时，弹性体材料310可以粘附至壳体300的外表面306并且还可以粘附至设置在壳体300内的一部分颗粒物350。也就是说，邻近于壳体300的材料设置的一部分颗粒物350将与延伸到壳体300中的弹性体材料310接触。这样，与弹性体材料310接触的该部分颗粒物350可以经由弹性体材料310附接至壳体300。经由弹性体材料310附接至壳体300的颗粒材料350被弹性体材料310阻止相对于壳体300移动。相反，颗粒物350的没有暴露于弹性体材料310的其他部分是允许相对于壳体300移动的。因此，尽管颗粒物350可以包括通过弹性体材料310附接至壳体300的部分，但与弹性体材料310间隔开的其他部分的颗粒物350是允许相对于壳体300在壳体300内转移并移动的，以在外底210的地面接合表面212滚动以用于与位于踵部部分16与前脚部分12之间的地面接合时提供梯度缓冲。

弹性体材料可以包括但不限于腈橡胶、氯化聚乙烯、氯丁橡胶(氯丁二烯聚合物)、氯磺酰基聚乙烯(Hypalon)、乙烯醚多硫化物、乙烯多硫化物、乙烯丙烯共聚物(EPM)、乙烯丙烯三元共聚物(EPDM)、氟化烃、氟硅氧烷、异丁烯异戊二烯、有机聚硅氧烷、丙烯酸橡胶、聚丁二烯、聚环氧氯丙烷(polyepichlorohydren)、天然橡胶、合成异戊二烯、氨酯橡胶(聚氨酯(聚酯)和聚氨酯(聚醚)两者)。

在一些实例中，包含在壳体300内的颗粒物350可以包括具有基本上球形的形状的泡沫珠。在一些实例中，颗粒物350包括具有基本相同的尺寸和形状的泡沫珠。在其他实例中，颗粒物350包括具有不同的尺寸和形状中的至少一者的泡沫珠。无论颗粒物350的具体尺寸和形状如何，颗粒物350都与外底210和中底220协作，从而为鞋类制品10提供缓冲性能和响应性能。在一些实例中，颗粒物350和弹性体材料310由一种或更多种可回收的聚合物材料形成。

外底210可以包括地面接合表面212和相反的内表面214。外底210可以附接至鞋帮100。在一些实例中，侧壁230从外底210的外周延伸并附接至中底220或鞋帮100。图1的实例示出了外底210靠近于前脚部分12的梢部附接至鞋帮100。在鞋类制品10的使用期间，外底210通常提供耐磨性和与地面的抓地力。外底210可以由赋予耐久性和耐磨性并增强与地面的抓地力的一种或更多种材料形成。例如，橡胶可以形成外底210的至少一部分。

中底220可以包括底表面222和设置在中底220的与底表面222相反的一侧上的鞋床224。缝合线226或粘合剂可以将中底220紧固至鞋帮100。鞋床224可以成形成符合脚的底表面(例如脚底表面)的轮廓。底表面222可以与外底210的内表面214相对以在底表面222与外底210的内表面214之间限定腔240。中底220可以由这样的柔性材料形成：该柔性材料允许中底220符合设置在壳体300内并位于腔240中的颗粒物350。这样，柔性的中底220可以对应于允许位于腔240中的颗粒物350在鞋底结构200的梯度负载期间与脚的底表面的轮廓相互作用的柔性衬垫(stroble)。在一些实例中，侧壁230可以限定腔240的外周并且基于底表面222与内表面214之间的间隔长度限定腔240的深度。一种或更多种聚合物泡沫材料可以形成侧壁230以在所施加的载荷下提供弹性可压缩性来减弱地面反作用力。

图2提供了鞋类制品10的分解图，示出了容纳有颗粒物350的壳体300、外底210的内表面214和中底220的底表面222。如上面所阐述的，壳体300可以涂覆有液体弹性体材料310并且可以通过使壳体300成型(例如图18至图20)成符合中底220的底表面222和外底210的内表面214的表面轮廓来形成。

壳体300的长度可以在第一端部302与第二端部304之间延伸。第一端部302可以设置成靠近鞋底结构200的踵部部分16，并且第二端部304可以设置成靠近鞋底结构200的前脚部分12。壳体300还可以包括基本上垂直于鞋底结构200的纵轴L延伸的厚度以及在外侧部18与内侧部20之间延伸的宽度。因此，壳体300的长度、宽度和厚度可以基本上占据由内表面214和底表面222限定的腔240，并且可以分别延伸穿过外底210的前脚部分12、中脚部分14和踵部部分16。如图4中所示，壳体300的总厚度包括弹性体材料310的从外表面306延伸的厚度。在该配置中，弹性体材料306与中底220的底表面222和外底210的内表面214相对并接触。

参照图3，沿图1的线3-3截取的截面图示出了容纳有颗粒物350并被接纳在外底210与中底220之间的腔240内的壳体300。图3示出了壳体300，壳体300具有与外底210的内表面214和中底220的底表面222以及侧壁130的内周表面相对的外表面306(例如外壁)。壳体300的外表面306可以限定内部空隙308，内部空隙308在其中接纳颗粒物350以在鞋类制品10的使用期间为脚提供缓冲。此外，涂覆至并粘附至壳体300的外表面306的弹性体材料310在弹性体材料310硬化时提供包封壳体300的柔性外表皮。在一些实例中，弹性体材料310在壳体300的形成期间硬化。除了通过赋予壳体300诸如耐磨性和耐久性的性能来保护壳体300以外，弹性体材料310可以允许壳体300在成型过程期间当弹性体材料310硬化时获得壳体300的期望形状。在一些配置中，中底220或中底220的一部分可以被移除以提供脚的底表面与外表面306和/或粘附至壳体300的硬化的弹性体材料310之间的直接接触。在这些配置中，壳体300可以对应于允许位于腔240中的颗粒物350在鞋底结构200的梯度负载期间符合脚的底表面的柔性衬垫。

在一些情景中，作为液体施加至壳体300的弹性体材料310的至少一部分可以延伸到内部空隙308中并且与位于内部空隙308的外部区域附近或者另外地设置成基本接近壳体300的外表面306的颗粒物350的部分接触。图4的内部空隙308内的阴影部分表示当弹性体材料310以液态施加至外表面306时经由形成在外表面306中的开口309接纳在内部空隙308内的弹性体材料310。例如，弹性体材料310可以经由开口309渗入壳体300中并且可以位于相邻的颗粒物350之间，从而在弹性体材料310硬化时将接近开口309的颗粒物350结合在一起。

参照图4，图3的虚线框4内的详细示意图示出了部分地延伸到内部空隙308中的弹性体材料310。弹性体材料310仅接触设置在内部空隙308内的一部分颗粒物350，从而使设置在内部空隙308的内部区域内(即，与外表面306隔开)的颗粒物350不暴露于弹性体材料310。因此，既不暴露于弹性体材料310也不与弹性体材料310接触的第一量352的颗粒物350是允许相对于壳体300移动的。相反，与弹性体材料310接触的第二量354的颗粒物350随后被粘附至弹性体材料310，从而将第二量354的颗粒物350附接并附连至壳体300。因此，除了包封壳体300以为壳体300提供柔性外表皮以外，弹性体材料310可以粘附至第二量354的颗粒物350，并且因此可以将第二量354的颗粒物350附接至壳体300，以防止第二量354的颗粒物350在重复压缩期间在鞋底结构200的腔240内到处迁移。第一量352的颗粒物350是允许在壳体300内四处移动的，使得可以基于施加至鞋底结构200的地面反作用力的方向和大小来动态地分配软型缓冲(soft-type cushioning)的水平。

在一些实现形式中，颗粒物350(例如泡沫珠)略微过度填充壳体300以允许颗粒物350基本上占据由外表面306围封的内部空隙308，从而使壳体300扩张以提供在被形成为其期望形状之前在外表面306处的基本上均匀且光滑的表面轮廓。相比之下，当壳体300仅利用重力填充(即，未被过度填充)时，所形成的壳体300可能具有未被颗粒物350占据的空隙，从而在鞋底结构200压缩时为位于壳体300中的颗粒物350提供充足的机会来自由地转移和迁移。在一些配置中，将壳体300形成为期望的形状(即，通过成型)可能导致粘附至弹性体材料310的第二量354的颗粒物350比第一量352的颗粒物350更致密或紧密地填塞。也就是说，更松散地填塞的第一量352的颗粒物350可以在地面接合表面212滚动以与地面接合时鞋底结构200的梯度负载期间提供一定程度的流体缓冲，而附连至壳体300的第二量354的颗粒物350可以在鞋底结构200压缩时提供更响应型的缓冲。尽管第一量352的颗粒物350可以松散地填塞，但第一量352的颗粒物350和第二量354的颗粒物350仍然可以基本上填充由壳体300围封的所有空隙。应当指出的是，尽管颗粒物350被描述为基本上填充壳体300的所有空隙，但是由于颗粒物350可以包括基本上球形的形状，因此在相邻的颗粒物350之间显然可以存在间隙。弹性体材料310也可以提供一定程度的响应型缓冲。

图5至图8提供了鞋类制品10a，鞋类制品10a包括鞋帮100和附接至鞋帮100的鞋底结构200a。关于鞋类制品10a，鉴于与鞋类制品10相关联的部件在结构和功能上的基本相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用含有字母扩展部分的相同的附图标记来标识已被修改的那些部件。

鞋底结构200a可以包括布置成分层配置的外底210a和中底220a(例如也称为鞋床220a)。侧壁230可以围绕外底210a的外周并且可以将外底210a和中底220a隔开以在外底210a与中底220a之间限定腔240a。外底210a包括设置在外底210a的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214a。中底220a包括设置在中底220a的与鞋床224相反的一侧上的底表面222a。底表面222a与内表面214a相对，并且侧壁230可以将底表面222a和内表面214a隔开以限定腔240a的深度。

在一些配置中，腔240a接纳缓冲构件400，缓冲构件400包括由缓冲材料500包封并容纳有颗粒物350的壳体300a。图6提供了鞋类制品10a的分解图，示出了缓冲构件400，缓冲构件400具有沿着纵轴L延伸并且在第一端部402与第二端部404之间延伸的长度。缓冲构件400可以形成为提供与中底220a的底表面222a的轮廓和外底210a的内表面214a的轮廓相符合的轮廓。包封壳体300a的缓冲材料500可以限定与缓冲构件400的长度基本相等的长度。在其他配置中，缓冲材料500可以部分地包封壳体300a，使得只有壳体300a的与外底210a的内表面214a或中底220a的底表面222a相对的表面被缓冲材料500包封。例如，缓冲材料500可以仅在壳体300a的与内表面214a相对并接触的区域中施加至壳体300a。就这方面而言，壳体300a的外表面306a可以是暴露的，并且如果中底220a被部分或全部地移除，则壳体300a的外表面306a可以形成脚接纳表面。中底220a可以由形成图1至图4的中底220的柔性材料形成，以为中底220a提供足够的柔性，从而允许接纳在壳体300a内并位于腔240a中的颗粒物350在鞋底结构200a的梯度负载期间与脚的底表面的轮廓相互作用。

缓冲材料500可以由一种或更多种聚合物泡沫材料、比如乙烯乙酸乙酯或聚氨酯形成，以在所施加的载荷下提供弹性可压缩性来减弱地面反作用力。相反，由颗粒物350提供的可压缩性可以提供软型缓冲。因此，包封壳体300a的缓冲材料500和设置在壳体300a内的颗粒物350可以协作地向鞋类制品10a提供随着所施加的载荷变化而变化的梯度缓冲(即，载荷越大，缓冲材料500压缩得越多，并且因此鞋类制品所执行的响应性越好)。

壳体300a可以由柔性多孔材料形成。例如，壳体300a可以由形成图1至图4的壳体300的网状材料和/或尼龙材料形成。以与上面关于图1至图4描述的类似的方式，弹性体材料310可以被施加至壳体300a的表面以为壳体300a提供包封壳体300a的柔性外表皮。附加地或替代性地，当缓冲构件400被成型(例如图21至图24)成符合外底210a的内表面214a的表面轮廓和中底220a的底表面222a的表面轮廓时，缓冲材料500可以通过粘附至弹性体材料310来包封壳体300a。在一些实例中，缓冲材料500、颗粒物350和弹性体材料310由一种或更多种可回收的聚合物形成。

参照图7，鞋类制品10a的缓冲构件400的俯视图示出了缓冲材料500包封涂覆有弹性体材料310并容纳有颗粒物350的壳体300a。壳体300a可以包括选择成如下的尺寸和形状：当所形成的缓冲构件400的缓冲材料500包封涂覆有弹性体材料310的壳体300a时，使位于壳体300a中的颗粒物350定位在鞋底结构200a中的指定位置处。例如，壳体300a——当被缓冲材料500包封时——可以是渐缩的以在鞋底结构200a的踵部部分16与前脚部分12之间提供防止颗粒物350在其间迁移的局部阻隔件。附加地或替代性地，壳体300a的壁可以紧固在一起以限定各自容纳有相应部分的颗粒物350的至少两个段，从而防止各部分的颗粒物350在相邻的段之间迁移。例如，壳体300a的壁可以在设置在踵部部分16与前脚部分12之间的区域R中接合。在一些实例中，壳体300a被成形成使得：总体上与位于踵部部分16中的颗粒物350的量相比，更大量的颗粒物350位于前脚部分12和中脚部分14中。因此，由于鞋底结构200a的前脚部分12和中脚部分14限定了在外侧部18与内侧部20之间延伸的比踵部部分16的宽度大的宽度，因此壳体300a的与前脚部分12和中脚部分14相关联的部分可以限定更大的容积来包含颗粒物350。

图8提供了沿图5的线8-8截取的部分截面图，示出了被接纳在外底210a与中底220a之间的腔240a内的缓冲构件400。缓冲材料500包括底部部分501和顶部部分502，底部部分501与外底210a的内表面214a接触，顶部部分502设置在缓冲材料500的与底部部分501相反的一侧并且与中底220a的底表面222a接触。

在一些实现形式中，壳体300a被包封在缓冲材料500的底部部分501与顶部部分502之间。壳体300的外表面306a可以限定内部空隙308a，内部空隙308a接纳位于内部空隙308a中的颗粒物350以在鞋类制品10a的使用期间为脚提供缓冲。弹性体材料310可以以与上面参照图1至图4描述的类似的方式作为液体涂覆在壳体300a的外表面306上。因此，弹性体材料310可以粘附至壳体300a的外表面306a并且粘附至缓冲材料500的底部部分501和顶部部分502，以允许缓冲材料500在缓冲构件400成型(例如图21至图23)时包封壳体300a。在一些实例中，在成型缓冲构件400之前，底部部分501可以对应于第一层并且顶部部分502可以对应于与第一层隔开的第二层。在这些实例中，第一层501和第二层502可以粘附至弹性体材料310以形成包封壳体300a的缓冲材料500。在其他实现形式中，壳体300a由缓冲材料500的底部部分501或顶部部分502中的一者部分地包封。

如同图1至图4的壳体300a一样，涂覆在壳体300a的外表面306a上的弹性体材料310的至少一部分可以经由开口309延伸到内部空隙308a中并且与位于内部空隙308a的外部区域附近或者另外地设置成基本接近壳体300a的外表面306a的颗粒物350的部分接触。内部空隙308a内的阴影部分表示设置在内部空隙308a内的弹性体材料310的部分。因此，图8的视图示出了内部空隙308a围封有与弹性体材料310间隔开的第一量352的颗粒物350并且还围封有与弹性体材料310接触的第二量354的颗粒物350。因此，第二量354的颗粒物350可以通过粘附至弹性体材料来附接或附连至壳体300，而第一量352的颗粒物350是允许相对于壳体300a和缓冲材料500移动的。有利地，第二量354的颗粒物350被防止在重复压缩期间在鞋底结构200a的腔240a内到处迁移，而第一量352的颗粒物350是允许相对于壳体300a(并且相对于第二量354的颗粒物350)移动的，使得可以基于施加至鞋底结构200的地面反作用力的方向和大小来动态地分配软型缓冲的水平。

在鞋底结构200a的梯度负载期间，缓冲材料500可以在中底220与外底210之间压缩。如上面所描述的，由颗粒物350提供的可压缩性可以提供一定水平的软型缓冲，而由缓冲材料500提供的可压缩性可以提供响应型缓冲。因此，当鞋底结构200b处于载荷下时，颗粒物350可以在地面反作用力的初始冲击期间提供一定水平的软型缓冲，而缓冲材料500的可压缩性可以在初始冲击之后发生以提供响应型缓冲。因此，缓冲材料500和颗粒物350可以协作地向鞋类制品10a提供随着所施加的载荷变化而变化的梯度缓冲(即，载荷越大，缓冲材料500压缩得越多，并且因此鞋类制品10a所执行的响应性越好)。在一些配置中，中底220a或中底220a的一部分可以被移除以提供脚的底表面与缓冲构件400之间的直接接触。在这些配置中，缓冲构件400可以对应于允许位于壳体300a中的颗粒物350和包封壳体300a的缓冲材料500在鞋底结构200a的梯度负载期间符合脚的底表面的柔性衬垫。此外，缓冲构件400可以是可以粘附或可以不粘附至鞋底结构200b的所谓的“落入式(drop-in)”缓冲构件400。也就是说，缓冲构件400可以在鞋帮100的内部空隙102处插入鞋类制品10b中并且可以搁置在内表面214a上。缓冲构件400可以搁置在内表面214a上，或者替代性地，缓冲构件400可以经由合适的粘合剂粘附至内表面214a。

参照图9至图11，提供了鞋类制品10b，鞋类制品10b包括鞋帮100和附接至鞋帮100的鞋底结构200b。关于鞋类制品10a，鉴于与鞋类制品10相关联的部件在结构和功能上的基本相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用含有字母扩展部分的相同的附图标记来标识已被修改的那些部件。

鞋底结构200b可以包括布置成分层配置的外底210b和中底220b。侧壁230可以围绕外底210b的外周并且可以将外底210b和中底220b隔开以在外底210b与中底220b之间限定腔240b。外底210b包括设置在外底210b的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214b。中底220b包括设置在中底220b的与鞋床224相反的一侧上的底表面222b。底表面222b与内表面214b相对，并且侧壁230可以将底表面222b和内表面214b隔开以限定腔240b的深度。

在一些配置中，腔240b接纳容纳有颗粒物350的壳体300b，以在鞋类制品10b的使用期间为脚提供缓冲。壳体300b可以限定基本上平行于鞋底结构200b的纵轴L延伸的长度，并且可以形成为提供与外底210b的内表面214b的表面轮廓和中底220B的底表面222b的表面轮廓相符合的轮廓。如同图1至图4的鞋类制品10的壳体300一样，壳体300b可以由一种或更多种柔性多孔材料、比如网状材料和/或尼龙材料形成，并且可以涂覆有弹性体材料310以提供包封壳体300b的柔性外表皮。弹性体材料310的至少一部分可以延伸到由壳体300b的外表面306b限定的内部空隙308b中。因此，第一量352的颗粒物350是能够相对于壳体300b移动的，并且第二量354的颗粒物350粘附至弹性体材料310并且因此不能相对于壳体300b移动。如同壳体300一样，在外底210b的地面接合表面212滚动以与位于踵部部分16与前脚部分12之间的地面接合时，壳体300b提供梯度缓冲。第二量354的颗粒物350与弹性体材料310以与上面参照图1至图4的鞋类制品10描述的类似的方式相互作用。

在一些实现形式中，一个或更多个第一泡沫段362附接至弹性体材料310，并且所述一个或更多个第一泡沫段362设置在壳体300b的外表面306b上。图10提供了鞋类制品10b的分解图，示出了接纳在腔240b内的壳体300b和通过粘附至设置在壳体300b的外表面306b上的弹性体材料310而附接至壳体300b的第一泡沫段362。弹性体材料310可以以与上面关于图1至图4描述的类似的方式以液态涂覆在壳体300b的外表面306b上。这样，当使壳体300b形成为提供与中底220b的底表面222b的表面轮廓和外底210b的内表面214b的表面轮廓相符合的轮廓时，在弹性体材料310硬化时，弹性体材料310可以粘附至壳体300b的外表面306b并且还可以粘附至第一泡沫段362。在一些实例中，当使壳体300b成型(例如图24至图26)成符合鞋底结构200b的前述表面轮廓时，第一泡沫段362粘附至弹性体材料310。

在一些配置中，一定量的第二泡沫段364设置在壳体300b的内部空隙308b内。参照图11，沿线11-11截取的部分截面图示出了接纳在外底210b与中底220b之间的腔240b内的壳体300b、附接至壳体300b的外表面306b的第一泡沫段362、以及设置在内部空隙308b内的所述一定量的第二泡沫段364。第一泡沫段362可以在壳体300b与中底220b的底表面222b之间并且还在壳体300b与外底210b的内表面214b之间沿着鞋底结构200b的长度彼此间隔开。例如，第一泡沫段362中的两个泡沫段可以设置在壳体300b与中底220b的底表面222b之间在鞋底结构200b的前脚部分12和踵部部分16中的相应部分处。附加地或替代性地，第一泡沫段362中的三个泡沫段可以设置在壳体300b与外底210b的内表面214b之间在鞋底结构200b的前脚部分12、中脚部分14和踵部部分16中的相应部分处。在其他配置中，可以在壳体300b与底表面222b之间和/或壳体300b与内表面214b之间设置更多或更少的第一泡沫段362。第一泡沫段362可以对应于在鞋底结构200b处于所施加的载荷下时提供弹性可压缩性以减弱地面反作用力的弹性构件，并且第一泡沫段362不限于由泡沫材料形成。例如，段362中的任何一段或全部可以是流体填充囊。在一些配置中，颗粒物350、弹性体材料310、第一泡沫段362和第二泡沫段364由一种或更多种可回收的聚合物材料形成。

所述一定量的第二泡沫段364和颗粒物350可以设置在内部空隙308b内。这里，第二泡沫段364可以包括与颗粒物350(例如泡沫珠)不同的尺寸和形状。在一些实例中，第二泡沫段364比泡沫珠大并且在压缩时表现出响应性更好的缓冲特性。在一些实例中，第二泡沫段364的至少一部分通过设置在内部空隙308b内的弹性体材料310附接至壳体300b。更具体地，第二泡沫段364的与弹性体材料310接触的部分通过以与第二量354的颗粒物350类似的方式粘附至弹性体材料310而附接至壳体300b。因此，第二泡沫段364的这些部分可以与第二量354的颗粒物350一起附接至壳体300b。

如同第一量352的颗粒物350一样，第二泡沫段364的至少一部分是能够相对于壳体300b移动的。也就是说，第二泡沫段364的与弹性体材料310间隔开的部分可以是允许与第一量352的颗粒物350协作地相对于壳体300b转移并移动的，以提供响应于施加至鞋底结构200b的地面反作用力的方向和大小的流体缓冲特性。如上面所描述的，第一泡沫段362和第二泡沫段364比颗粒物350更具弹性，并且因此响应性更好。因此，当泡沫段362、364被压缩时，与由颗粒物350在被压缩时提供的软型缓冲水平相比，泡沫段362、364提供响应性更好的感觉。因此，第一泡沫段362和第二泡沫段364可以与颗粒物350协作地增强常规中底所提供的功能性和缓冲特性。例如，当鞋底结构200c处于载荷下时，颗粒物350的压缩可以在地面反作用力的初始冲击期间提供一定水平的软型缓冲，而第一泡沫段362和第二泡沫段364的可压缩性可以在初始冲击之后发生以提供响应型缓冲。因此，位于腔240b中的颗粒物350和泡沫段362、364可以协作地向鞋类制品10b提供随着所施加的载荷变化而变化的梯度缓冲(即，载荷越大，泡沫段362、364压缩得越多，并且因此鞋类制品10b所执行的响应性越好)。

中底220b可以由形成图1至图4的中底220的柔性材料形成，以为中底220b提供足够的柔性，从而允许颗粒物350、接纳在壳体300b内的第二泡沫段364、以及设置在壳体300b的外表面306b上的第一泡沫段362在鞋底结构200b的梯度负载期间与脚的底表面的轮廓相互作用。在一些配置中，中底220b或中底220b的一部分可以被移除以提供脚的底表面与壳体300b的外表面306b和/或设置在壳体300b的外表面306b上的第一泡沫段362之间的直接接触。在这些配置中，壳体300b可以对应于允许位于腔240b中的颗粒物350在鞋底结构200b的梯度负载期间符合脚的底表面的柔性衬垫。

参照图12至图14，提供了鞋类制品10c，鞋类制品10c包括鞋帮100和附接至鞋帮100的鞋底结构200c。关于鞋类制品10a，鉴于与鞋类制品10相关联的部件在结构和功能上的基本相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用含有字母扩展部分的相同的附图标记来标识已被修改的那些部件。

鞋底结构200c可以包括布置成分层配置的外底210c和中底220c。侧壁230可以围绕外底210c的外周并且可以将外底210c和中底220c隔开以在外底210c与中底220c之间限定腔240c。外底210c包括设置在外底210c的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214c。中底220c包括设置在中底220c的与鞋床224相反的一侧上的底表面222c。底表面222c与内表面214c相对，并且侧壁230可以将底表面222c和内表面214c隔开以限定腔240c的深度。

在一些配置中，腔240c接纳容纳有颗粒物350的壳体300c，以在鞋类制品10c的使用期间为脚提供缓冲。壳体300c可以限定沿基本上平行于鞋底结构200c的纵轴L的方向在第一端部302与第二端部之间延伸的长度。壳体300c可以形成为提供至少与中底220c的底表面222c相符合的轮廓。如同图1至图4的鞋类制品10的壳体300一样，壳体300c可以由一种或更多种柔性多孔材料、比如网状材料和/或尼龙材料形成，并且可以涂覆有弹性体材料310以提供包封壳体300c或至少设置在壳体300c的外表面306c上的柔性外表皮。

弹性体材料310的至少一部分可以延伸到由壳体300c的外表面306c限定的内部空隙308c中。因此，第一量352的颗粒物350是能够相对于壳体300c移动的，并且粘附至弹性体材料310的第二量354的颗粒物350被固定以用于与壳体300c一起移动。如同图1至图4的壳体300一样，在外底210的地面接合表面212滚动以与位于踵部部分16与前脚部分12之间的地面接合时，壳体300c为鞋类制品10c提供梯度缓冲。第二量354的颗粒物350与弹性体材料310可以以与上面参照图1至图4的鞋类制品10描述的类似的方式相互作用。中底220c可以由形成图1至图4的中底220的柔性材料形成，以为中底220c提供足够的柔性，从而允许接纳在壳体300c内并位于腔240c中的颗粒物350在鞋底结构200c的梯度负载期间与脚的底表面的轮廓相互作用。

在一些实现形式中，鞋底结构200c包括弹性构件600，弹性构件600设置在外底210c的内表面214c与壳体300c之间的腔240c内。参照图13，鞋类制品10c的分解图示出了设置在外底210c的内表面214c上的弹性构件600和设置在弹性构件600与中底220c的底表面222c之间的容纳有颗粒物350的壳体300c。弹性构件600的尺寸和形状可以设定成占据腔240c内的一部分空的空间。这里，弹性构件600与底表面222c之间的间隙限定接纳壳体300c的在腔240c内的剩余部分的空的空间。因此，弹性构件600和壳体300可以基本上占据由腔240c限定的空的空间的整个容积。在一些配置中，中底220c或中底220c的一部分可以被移除以提供脚的底表面与第二壳体320的外表面306c和/或粘附至壳体300c的硬化弹性体材料310之间的直接接触。

弹性构件600可以在中底220c与外底210c之间弹性地压缩。在一些配置中，弹性构件600对应于聚合物泡沫板。在其他配置中，弹性构件600对应于流体填充室，该流体填充室限定接纳加压流体并提供用于将加压流体保持在其中的耐久密封阻隔件的内部空隙。加压流体可以是空气。可以使用各种各样的聚合物材料来形成流体填充室。在选择聚合物材料时，可以考虑诸如抗张强度、拉伸性能、疲劳特性和动态模量的工程性能以及材料防止腔所容纳的流体扩散的能力。用来形成流体填充室的示例性材料可以包括热塑性聚氨酯、聚氨酯、聚酯、聚酯聚氨酯和聚醚聚氨酯中的一种或更多种。

在鞋底结构200c的梯度负载期间，当壳体300c内的颗粒物350在中底220c与弹性构件600之间压缩时，中底220c可能会朝向外底210c平移。这里，弹性构件600在外底210c与中底220c之间弹性地压缩。弹性构件600与位于壳体300c内的一定量的颗粒物350(例如泡沫珠)一起协作地增强常规中底所提供的功能性和缓冲特性。例如，当鞋底结构200c处于载荷下时，颗粒物350的压缩可以在地面反作用力的初始冲击期间提供一定水平的软型缓冲，而弹性构件600的可压缩性可以在初始冲击之后发生以提供响应型缓冲。因此，设置在壳体300c内的颗粒物350和位于腔240c中的弹性构件600可以协作地向鞋类制品10c提供随着所施加的载荷变化而变化的梯度缓冲(即，载荷越大，弹性构件600压缩得越多，因此鞋类制品10c所执行的响应性越好)。

在一些实现形式中，壳体300c可以包括至少一个分隔壁650，所述至少一个分隔壁650设置在内部空隙308内并结合至壳体300c的壁。图14提供了沿图13的线14-14截取的壳体300c的截面图，示出了分隔壁650，分隔壁650包括结合至壳体300c的上壁部320的第一端部和结合至壳体300c的下壁部322的第二端部。当壳体300c设置在腔240c内时，上壁部320可以与中底220c的底表面222c相对，并且下壁部322可以与弹性构件600相对。在省去弹性构件600的配置中，下壁部322可以与外底210c的内表面214c相对并接触。

分隔壁650可以限定至少两个段652、654，所述至少两个段652、654容纳有第一量352的颗粒物350的一部分和第二量354的颗粒物350的一部分中的至少一者。在一些实例中，每个段652、654对应于基本上平行于鞋底结构200c的纵轴L延伸的相应通道。在一些实例中，分隔壁650与鞋底结构200c的纵轴L基本上垂直并且沿着壳体300c的长度延伸穿过鞋底结构200c的前脚部分12、中脚部分14和踵部部分16。在其他实例中，分隔壁650可以与纵轴L基本上平行或者可以相对于纵轴L成角度和/或仅沿着壳体300c的一部分长度延伸。在一些配置中，壳体300c的壁结合有两个或更多个分隔壁650，以限定三个或更多个段。在一些配置中，可以省去分隔壁650，并且上壁部320和下壁部322可以紧固在一起以限定至少两个段652、654。

分隔壁650和段652、654可以在鞋类制品10c的使用期间协作地为脚提供缓冲并且控制位于每个段652、654内的第一量352的颗粒物350的运动。在一些实例中，分隔壁650可以由一种或更多种聚合物泡沫材料形成，以在鞋底结构的梯度负载期间提供用于减弱地面反作用力的弹性可压缩性。位于每个段652、654中的第一量352的颗粒物350可以是允许在每个段652、654内沿与鞋底结构200c的纵轴L基本上平行的方向在附接至壳体300c的第二量354的颗粒物350之间移动的。相反，分隔壁650可以限制位于段652、654内的第一量352的颗粒物350在段652、654之间移动。

在一些配置中，分隔壁650包括可以由张力下的纤维形成的抗张构件。例如，结合至上壁部320的第一端部与结合至下壁部322的第二端部相隔的距离可以使来自所述至少一个分隔壁650的纤维处于张力下。在处于张力下时，纤维可以限定穿过分隔壁650的空隙(未示出)。在一些实例中，第一量352的颗粒物350通过相邻纤维之间的空隙在段652、654之间移动。相反，在其他实例中，空隙可以不大到足以允许第一量352的颗粒物350通过，从而允许形成分隔壁650的纤维限制颗粒物350在段652、654之间自由地移动。附加地，第一量352的颗粒物350可以是允许在段652、654中的每个段内自由移动的。

图15是用于将弹性体材料310施加至图1的壳体300的外表面306的过程1500的示意图。过程1500可以包括将弹性体材料310作为液体施加在壳体300的外表面306上。在一些实例中，桶1502填充有液体弹性体材料310并且用于将液体弹性体材料310倒在壳体300a上，从而涂覆壳体300的外表面306。例如，桶1502可以将液体弹性体材料310从壳体300的左边到壳体300的右边倒在壳体300上。壳体300可以被旋转或翻转，使得液体弹性体材料310基本上涂覆壳体300的整个外表面306。鉴于上述情况，壳体的孔隙率可以允许液体弹性体材料310的至少一部分进入内部空隙308并与位于内部空隙308中的颗粒物350的至少一部分(例如第二量354的颗粒物350)接触。

图16提供了沿图15的线16-16截取的截面图，示出了设置在壳体300的外表面306上并部分地延伸到内部空隙308中的弹性体材料310。这里，位于内部空隙308的内部区域内的第一量352的颗粒物350不暴露于液体弹性体材料310并且因此是允许相对于壳体300移动的。相反，位于内部空隙308的外部区域内的第二量354的颗粒物350与液体弹性体材料310接触并且将在弹性体材料310硬化时通过粘附至弹性体材料310而附接至壳体300。在一些实例中，当使壳体300成型成与外底210的内表面214的表面轮廓和中底220的底表面222的表面轮廓相符合时，弹性体材料310硬化。

图17提供了沿图15的线17-17截取的截面图，示出了在施加液体弹性体材料310之前容纳有颗粒物350的壳体300的一部分。这里，颗粒物350是能够相对于壳体300移动的，并且弹性体材料310未被设置在壳体300的外表面306上。颗粒物350可以基本上填充由壳体300围封的所有空隙。应当指出的是，尽管颗粒物350被描述为基本上填充壳体300的所有空隙，但是由于颗粒物350可以包括基本上球形的形状，因此在相邻的颗粒物350之间显然可以存在间隙。

过程1500可以包括允许壳体300沉降预定时间段，以允许施加至壳体300的液体弹性体材料310延伸到内部空隙308中。在其他实现形式中，可以不将液体弹性体材料310倒在壳体300上，而是可以将壳体300浸入填充有液体弹性体材料310的桶1502中。附加地或替代性地，可以使用刷子(未示出)和/或喷涂装置(未示出)来将液体弹性体材料310施加至壳体300的外表面306。尽管参照图1至图4的鞋类制品10的壳体300描述了用于施加弹性体材料310的过程1500，但本文中描述的过程1500还可以用来将弹性体材料310施加至壳体300a至300c的外表面306a至306c。

参照图1至图17，壳体300、300b、300c和缓冲构件400可以被成型成与外底210、210a至200c的内表面214、214a至214c(或弹性构件600)中的相关联的一者和中底220、220a至220c的底表面222、222a至222c中的相关联的一者的表面轮廓相符合。在成型之前，液体弹性体材料310可以被涂覆在壳体300、300a至300c的外表面306、306a至306c上。设置在外表面306、306a至306c上的弹性体材料310可以使液体弹性体材料310进入壳体300、300a至300c并与第二量354的颗粒物350接触。然而，在成型期间，弹性体材料310可以硬化并由此粘附至第二量354的颗粒物350，以将第二量354的颗粒物350附接并附连至壳体300、300a至300c中的相关联的壳体。硬化的弹性体材料310可以包封壳体300、300a至300c，以为壳体300、300a至300c提供柔性外表皮。

参照图18至图20，提供了模具80，模具80包括上模具部分82和下模具部分84，上模具部分82和下模具部分84压制图1至图4的鞋类制品10的壳体300并使图1至图4的鞋类制品10的壳体300成型成与外底210的内表面214的表面轮廓和中底220的底表面222的表面轮廓相符合。上模具部分82可以包括接触表面86，接触表面86具有当壳体300在模具部分82、84之间被压制时赋予壳体300与外底210的内表面214的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。同样，下模具部分84可以包括接触表面88，接触表面88具有当壳体300在模具部分82、84之间被压制时赋予壳体300与中底220的底表面222的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。在一些实例中，下模具部分84被固定，并且上模具部分82朝向下模具部分84平移以将模具80闭合并由此在上模具部分82与下模具部分84之间压制壳体300。在其他实例中，下模具部分84和上模具部分82可以各自朝向彼此平移或者仅下模具部分84可以朝向上模具部分82平移。

图18示出了模具80打开以及定位在上模具部分82与下模具部分84之间的涂覆有液体弹性体材料310的壳体300。可以通过使上模具部分82朝向下模具部分84平移来闭合模具80。图19示出了模具80闭合以及在上模具部分82与下模具部分84之间被压制的壳体300。在压制时，热量可以附加地经由模具80施加至壳体300以固化或硬化弹性体材料310。这里，壳体300可以被形成为其期望的形状，并且设置在壳体300上并且延伸到壳体300中的弹性体材料310硬化。图20示出了在上模具部分82平移离开下模具部分84和/或下模具部分84平移离开上模具部分82时打开的模具80。壳体300形成为其期望的形状，并且硬化的弹性体材料310为壳体300提供包封壳体300的柔性外表皮。

参照图21至图23，提供了模具80a，模具80a包括上模具部分82a和下模具部分84a，上模具部分82a和下模具部分84a压制图5至图8的鞋类制品10a的缓冲构件400并使图5至图8的鞋类制品10a的缓冲构件400成型成与外底210a的内表面214a的表面轮廓和中底220a的底表面222a的表面轮廓相符合。如上面所论述的，缓冲构件400包括包封在缓冲材料500内的壳体300a。缓冲材料500可以包括第一层501(例如底表面)和第二层502(例如顶表面)。下模具部分84a可以包括接触表面88a，接触表面88a具有当层501、502和壳体300a在模具部分82a、84a之间被压制时赋予第二层502与中底220a的底表面222a的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。同样，上模具部分82a可以包括接触表面86a，接触表面86a具有当层501、502和壳体300a在模具部分82a、84a之间被压制时赋予第一层501与外底210a的内表面214a的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。在一些实例中，下模具部分84a被固定，并且上模具部分82a朝向下模具部分84a平移以将模具80a闭合并由此在上模具部分82a与下模具部分84a之间压制层501、502和壳体300a。在其他实例中，下模具部分84a和上模具部分82a可以各自朝向彼此平移或者仅下模具部分84a可以朝向上模具部分82a平移。

图21示出了模具80a打开以及定位在上模具部分82a与下模具部分84a之间的缓冲材料500的第一层501、涂覆有液体弹性体材料310的壳体300a以及缓冲材料500的第二层502。第一层501可以与和下模具部分84a相关联的接触表面88a相对，并且第二层502可以与和上模具部分82a相关联的接触表面86a相对。壳体300a可以设置在第一层501与第二层502之间。图22示出了闭合的模具80a以及在上模具部分82a与下模具部分84a之间被压制的缓冲材料500的层501、502和壳体300a。这里，层501、502被压制到壳体300a的材料中，并且当弹性体材料310在热量和压制的作用下硬化时，层501、502可以粘附至设置在壳体300a的表面上的弹性体材料310。因此，层501、502可以协作地围绕壳体300a并形成包封壳体300a的缓冲材料500。图23示出了在上模具部分82a平移离开下模具部分84a和/或下模具部分84a平移离开上模具部分82a时打开的模具80a。缓冲材料500可以粘附至弹性体材料310并包封壳体300a，从而形成与外底210a的内表面214a的表面轮廓和中底220a的底表面222a的表面轮廓相符合的缓冲构件400。因此，缓冲材料500可以为鞋类制品10a提供弹性可压缩性以减弱地面反作用力。

参照图24至图26，提供了模具80b，模具80b包括上模具部分82b和下模具部分84b，上模具部分82b和下模具部分84b压制图9至图11的鞋类制品10b的壳体300b并使图9至图11的鞋类制品10b的壳体300b成型成与外底210b的内表面214b的表面轮廓和中底220b的底表面222b的表面轮廓相符合。上模具部分82b可以包括接触表面86b，接触表面86b具有当壳体300b和第一泡沫段362在模具部分82b、84b之间被压制时赋予壳体300b与中底220b的底表面222b的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。同样，下模具部分84b可以包括接触表面88b，接触表面88b具有当壳体300b和第一泡沫段362在模具部分82b、84b之间被压制时赋予壳体300b与外底210b的内表面214b的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。接触表面86b、88b中的至少一个表面可以可选地包括一个或更多个凹口90，所述一个或更多个凹口90设置在当模具部分82b、84b接触壳体300b时向第一泡沫段362中的相应一个泡沫段施加压力(例如压制力)的区域中。凹口90的尺寸和形状可以设定成将相应的第一泡沫段362匹配地接纳在凹口90中。

在一些实例中，下模具部分84b被固定，并且上模具部分82b朝向下模具部分84a平移以将模具80a闭合并由此在上模具部分82b与下模具部分84b之间压制壳体300b和第一泡沫段362。在其他实例中，下模具部分84b和上模具部分82b可以各自朝向彼此平移或者仅下模具部分84b可以朝向上模具部分82b平移。

图24示出了模具80b打开以及定位在上模具部分82b与下模具部分84b之间的涂覆有弹性体材料310的壳体300a以及第一泡沫段362。第一泡沫段362中的三个泡沫段可以与和下模具部分84b相关联的接触表面88b相对，并且第一泡沫段362中的两个泡沫段可以与和上模具部分82b相关联的接触表面86b相对。壳体300b可以与和上模具部分82b相关联的第一泡沫段362以及和下模具部分84b相关联的第一泡沫段362相对。

图25示出了被闭合以在上模具部分82b与下模具部分84b之间压制第一泡沫段362和壳体300b的模具80b。这里，第一泡沫段362被压制到壳体300a的材料中，并且当弹性体材料310通过经由模具80b施加至其的压力和/或热量硬化时，第一泡沫段362可以粘附至设置在壳体300a的表面上的弹性体材料310。

在一些实例中，当第一泡沫段362压制到壳体300b的材料中时，沿着接触表面86b、88b中的至少一个表面设置的可选的凹口90可以改变压力。例如，将第一泡沫段362的厚度完全接纳的凹口90在模制期间施加较小的压力，而仅接纳第一泡沫段362的一部分的相对较浅的凹口90在模制期间施加更大的压力。凹口90的深度可以在接触表面86b、88b中的一个或两个表面处变化，以单独地控制施加至每个泡沫段362的压力的量，并且因此控制各个泡沫段362延伸到壳体300b中的程度。

图26示出了在上模具部分82b平移离开下模具部分84b和/或下模具部分84b平移离开上模具部分82b时打开的模具80b。因此，壳体300b可以成型成与外底210b的内表面214b的表面轮廓和中底220b的底表面222b的表面轮廓相符合，并且第一泡沫段362可以粘附至弹性体材料310，从而附接至壳体300b的外部。

参照图27至图30，提供了模具80d，模具80d包括上模具部分82d和下模具部分84d，上模具部分82d和下模具部分84d压制图1至图4的鞋类制品10的壳体300d并使图1至图4的鞋类制品10的壳体300d成型成与外底210的内表面214的表面轮廓和中底220的底表面222的表面轮廓相符合。上模具部分82d可以包括接触表面86d，接触表面86d具有当壳体300d在模具部分82d、84d之间被压制时赋予壳体300d与中底220的底表面222的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。同样，下模具部分84d可以包括接触表面88d，接触表面88d具有当壳体300d在模具部分82d、84d之间被压制时赋予壳体300d与外底210的内表面214的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。在一些实例中，下模具部分84d被固定，并且上模具部分82d朝向下模具部分84d平移以将模具80d闭合并由此在上模具部分82d与下模具部分84d之间压制壳体300d。在其他实例中，下模具部分84d和上模具部分82d可以各自朝向彼此平移或者仅下模具部分84d可以朝向上模具部分82d平移。

图27示出了打开的模具80d以及设置在下模具部分84d的接触表面88d上的壳体300d。壳体300d的当壳体300d在模具部分82d、84d之间被压制时将与中底220的底表面222的表面轮廓相符合的顶表面301涂覆有弹性体材料310。然而另一方面，壳体300d的与下模具部分84d的接触表面88d接触的底表面303未涂覆有弹性体材料310。当壳体300d在模具部分82d、84d之间被压制时，壳体300d的底表面303与外底210的内表面214的表面轮廓相符合。在一些实例中，桶1502填充有液体弹性体材料310并且用来将液体弹性体材料310倒在壳体300d的顶表面301上面。附加地或替代性地，可以使用刷子(未示出)和/或喷涂(未示出)来将液体弹性体材料310施加至壳体300的顶表面301。在一些实例中，上模具部分82d的接触表面86d可以涂覆有弹性体材料310，并且此后，当壳体300d在模具部分82d、84d之间压制时，弹性体材料310可以被施加至壳体300d的顶表面301。

图28示出了在底表面303设置在下模具部分84d的接触表面88d上的情况下打开的模具80d以及壳体300d的涂覆有液体弹性体材料310的顶表面301。图29示出了闭合的模具80d以及在上模具部分82d与下模具部分84d之间被压制的壳体300d。在压制时，热量可以附加地经由模具80d施加至壳体300d以固化或硬化弹性体材料310。这里，壳体300d可以被形成为其期望的形状，并且设置在壳体300的顶表面301上并且延伸到壳体300d中的弹性体材料310硬化。图30示出了在上模具部分82d平移离开下模具部分84d和/或下模具部分84d平移离开上模具部分82d时打开的模具80d。壳体300d形成为其期望的形状，并且硬化的弹性体材料310在壳体300d的顶表面301上为壳体300d提供柔性外表皮。

图31提供了沿图30的线31-31截取的截面图，示出了设置在壳体300d的顶表面301处的外表面306d上并且部分地延伸到内部空隙308d中的弹性体材料310。壳体300d可以代替壳体300插入图1至图4的鞋底结构200的腔240中。在这种情况下，图1至图4的壳体300完全被弹性体材料310包封，图31示出了在壳体300d的底表面303未被弹性体材料310涂覆的情况下粘附至壳体300d的顶表面301的弹性体材料310。这里，位于内部空隙308d的靠近壳体300c的顶表面301的外部区域内的第二量354的颗粒物350与液体弹性体材料310接触，并且将在弹性体材料310硬化时通过粘附至弹性体材料310而在顶表面310处附接至壳体300d。然而，靠近壳体300d的底表面303位于内部空隙308d内的第一量352的颗粒物350不暴露于液体弹性体材料310，并且因此是允许相对于壳体300d移动的。因此，第一量352的颗粒物350是允许在与外底210的内表面214的表面轮廓相符合的底表面303附近相对于壳体300d移动的。如上面所论述的，中底220可以由柔性材料形成，以为中底220提供足够的柔性，从而允许设置在所形成的壳体300d的顶表面301附近的第一量352的颗粒物350在鞋底结构200的梯度负载期间与脚的底表面的轮廓相互作用。

参照图32至图35，提供了模具80e，模具80e包括上模具部分82e和下模具部分84e，上模具部分82e和下模具部分84e压制壳体300e并使壳体300e成型成与外底210的内表面214的表面轮廓和中底220的底表面222的表面轮廓相符合，其中，壳体300e可以代替壳体300插入图1至图4的鞋类制品10的腔240中。上模具部分82e可以包括接触表面86e，接触表面86e具有当壳体300e在模具部分82e、8e4之间被压制时赋予壳体300e与外底210的内表面214的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。同样，下模具部分84e可以包括接触表面88e，接触表面88e具有当壳体300e在模具部分82e、84e之间被压制时赋予壳体300e与中底220的底表面222的表面轮廓相符合的形状的表面轮廓。在一些实例中，下模具部分84e被固定，并且上模具部分82e朝向下模具部分84e平移以将模具80e闭合并由此在上模具部分82e与下模具部分84e之间压制壳体300e。在其他实例中，下模具部分84e和上模具部分82e可以各自朝向彼此平移或者仅下模具部分84e可以朝向上模具部分82e平移。

图32示出了打开的模具80e以及设置在下模具部分84e的接触表面88e上的壳体300e。壳体300e的当壳体300e在模具部分82e、84e之间被压制时将与外底的内表面214的表面轮廓相符合的底表面303e涂覆有弹性体材料。然而另一方面，壳体的与下模具部分84e的接触表面88e接触的顶表面301e未涂覆有弹性体材料310。当壳体300e在模具部分82e、84e之间被压制时，壳体300e的顶表面301e与外底210的内表面214的表面轮廓相符合。在一些实例中，桶1502填充有液体弹性体材料310并且用来将液体弹性体材料310倒在壳体300e的底表面303e上面。附加地或替代性地，可以使用刷子(未示出)和/或喷涂装置(未示出)来将液体弹性体材料310施加至壳体300e的底表面303e。在一些实例中，上模具部分82e的接触表面86e可以涂覆有弹性体材料310，并且此后，当壳体300e在模具部分82e、84e之间被压制时，弹性体材料310可以被施加至壳体300e的底表面303e。

图33示出了在顶表面301e设置在下模具部分84e的接触表面88e上的情况下打开的模具80e以及壳体300e的涂覆有液体弹性体材料310的底表面303e。在壳体300e的底表面303e上面可以定位有柔性织物膜390，柔性织物膜390与壳体300e的侧面至少部分地交叠。图34示出了闭合的模具80e以及在上模具部分82e与下模具部分84e之间被压制的壳体300e和柔性织物膜390。在其他配置中，可以省去柔性织物膜390。在压制时，热量可以附加地经由模具80e施加至壳体300e以固化或硬化弹性体材料310。这里，壳体300e可以被形成为其期望的形状，并且设置在壳体300e的底表面303e上并且延伸到壳体300e中的弹性体材料310硬化。附加地，柔性织物膜390可以通过在弹性体材料硬化时与弹性体材料310形成结合物392(图36)而与壳体300e接合。图35示出了在上模具部分82e平移离开下模具部分84e和/或下模具部分84e平移离开上模具部分82e时打开的模具80e。壳体300e形成为其期望的形状，并且与已硬化的弹性体材料310结合的柔性织物膜390在壳体300e的底表面303e上为壳体300e提供柔性外表层。

图36提供了沿图35的线36-36截取的截面图，示出了设置在壳体300e的底表面303e处的外表面306e上并且部分地延伸到内部空隙308e中的弹性体材料310。壳体300e可以代替壳体300插入图1至图4的鞋底结构200的腔240中。在这种情况下，图1至图4的壳体300完全被弹性体材料310包封，图31示出了在壳体300e的顶表面301e未被弹性体材料310涂覆的情况下粘附至壳体300e的底表面303e的弹性体材料310。这里，位于内部空隙308e的靠近壳体300e的底表面303e的外部区域内的第二量354的颗粒物350与液体弹性体材料310接触，并且将在弹性体材料310硬化时通过粘附至弹性体材料310而在底表面303e处附接至壳体300e。然而，靠近壳体300e的顶表面301e位于内部空隙308e内的第一量352的颗粒物350不暴露于液体弹性体材料310，并且因此是允许相对于壳体300e移动的。因此，第一量352的颗粒物350是允许在与中底220的底表面222的表面轮廓相符合的顶表面301e附近相对于壳体300e移动的。如上面所论述的，中底220可以由柔性材料形成，以为中底220提供足够的柔性，从而允许设置在所形成的壳体300e的顶表面301e附近的第一量352的颗粒物350在鞋底结构200的梯度负载期间与脚的底表面的轮廓相互作用。图36示出了当弹性体材料310硬化以将柔性织物膜390与壳体303e的底表面303e和一部分侧面接合时形成于柔性织物膜390与弹性体材料310之间的结合物392。柔性织物膜390可以为壳体300e赋予附加的保护而不会使壳体300e失去其柔性。

参照图37和图38，提供了鞋类制品10f，鞋类制品10f包括鞋帮100和附接至鞋帮100的鞋底结构200f。关于鞋类制品10f，鉴于与鞋类制品10相关联的部件在结构和功能上的基本相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用含有字母扩展部分的相同的附图标记来标识已被修改的那些部件。

鞋底结构200f可以包括附接至鞋帮100的外底210f和从外底210f的外周延伸的侧壁230。外底210f包括内表面214和设置在外底的与内表面214相反的一侧上的地面接合表面212。尽管鞋类制品10e在一些方面类似于图1至图4的鞋类制品10，但鞋类制品10e不包括中底。取而代之，腔240f由侧壁230的内表面和外底210f的内表面214界定。在一些配置中，在腔240f内设置有容纳有颗粒物350以在鞋类制品10e的使用期间为脚提供缓冲的壳体300f，壳体300f支承在内表面214上。

参照图38，沿图37的线38-38截取的示意图示出了设置在外底210f的内表面214上的壳体300f。与图1至图4的鞋底结构200的腔240的深度相比，鞋底结构200f的腔240f可以具有更深的深度，这是由于不存在中底220或衬垫。壳体300f可以由柔性多孔材料形成。例如，壳体300f可以由形成图1至图4的壳体300的网状材料和/或尼龙材料形成。以与上面关于图1至图4描述的类似的方式，弹性体材料310可以被施加至壳体300f的表面以为壳体300f提供包封壳体300f的柔性外表皮。这里，壳体300f的柔性外表皮允许壳体300f对应于设置在外底210f与脚的底表面之间的柔性中底或衬垫。

在一些实现形式中，壳体300f可以包括用于将壳体300f附接至鞋帮100的一个或更多个边缘305。例如，图38示出了从壳体300f靠近于鞋类制品10f的前脚部分12延伸并通过缝合线307紧固至鞋帮100的边缘305。在一些实例中，弹性体材料310不施加至壳体300f的与脚的底表面相对的表面，使得第一量352的颗粒物350是允许相对于壳体300f移动的，从而允许第一量352的颗粒物350在鞋类制品10e的使用期间与脚的底表面直接相互作用。附加地或替代性地，图5至图8的缓冲材料500可以至少部分地包封壳体300f。例如，缓冲材料500的底部部分501或顶部部分502中的至少一者可以通过在成型过程(例如图21至图24)期间与弹性体材料310粘附而施加至壳体300f的表面。例如，壳体300f可以接纳缓冲材料500的顶部部分502，以为壳体300f提供在鞋类制品10f的使用期间直接接纳脚的底表面的脚接纳表面。

参照图39至图41，提供了鞋类制品10g，鞋类制品10g包括鞋帮100和附接至鞋帮100的鞋底结构200g。关于鞋类制品10g，鉴于与鞋类制品10相关联的部件在结构和功能上的基本相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用含有字母扩展部分的相同的附图标记来标识已被修改的那些部件。

鞋底结构200f可以包括布置成分层配置的外底210g和中底220g。侧壁230可以围绕外底210g的外周并且可以将外底210g和中底220g隔开以在外底210g与中底220g之间限定腔240g。外底210g包括设置在外底210g的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214g。中底220g包括设置在中底220g的与鞋床224相反的一侧上的底表面222g。底表面222g与内表面214g相对，并且侧壁230可以将底表面222g和内表面214g隔开以限定腔240g的深度。

在一些配置中，腔240g接纳各自容纳有颗粒物350的第一壳体300g和第二壳体700。图40提供了鞋类制品10g的分解图，示出了第一壳体300f，第一壳体300f限定了在第一端部302g与第二端部304g之间延伸穿过外底200g的前脚部分12以及中脚部分14的一部分的长度。第二壳体700与第一壳体300g相对并且限定了在第一端部702与和第一壳体300g的第一端部302g相对的第二端部704之间延伸穿过外底200g的踵部部分16以及中脚部分14的一部分的长度。壳体300g、700可以由柔性多孔材料形成。例如，壳体300g、700可以由形成图1至图4的壳体300的网状材料和/或尼龙材料形成。以与上面关于图32至图36描述的类似的方式，弹性体材料310(图41)可以被施加至壳体300g、700的与外底210g的内表面214g接触的表面，而与中底220g的底表面222g相对的表面未涂覆有弹性体材料310。

参照图41，沿图39的线41-41截取的截面图示出了各自容纳有颗粒物350并被接纳在外底210g与中底220g之间的腔240g内的壳体300g、700。图41示出了第一壳体300g，第一壳体300g具有与外底210g的内表面214g和中底220g的底表面222g以及侧壁230的内周表面相对的外表面306g。类似地，第二壳体700包括与内表面214g、底表面222g和侧壁230的内周表面相对的外表面706。

图41示出了弹性体材料310涂覆至并粘附至壳体300g、700的与外底210g的内表面214g相对的外表面306g、706，而弹性体材料310不存在于壳体300g、700的与中底220g的底表面222g相对的外表面306g、706。因此，当弹性体材料310硬化时，弹性体材料310可以提供将壳体300g、700的与外底210f的内表面214g相对的表面包封的柔性外表皮。

在一些实现形式中，弹性体材料310作为液体施加并且在壳体300g、700的形成期间硬化。例如，壳体300g、700可以在与上面参照图32至图35的成型过程类似的成型过程期间同时形成。当弹性体材料310硬化时，弹性体材料310还可以将第一壳体300g和第二壳体700附连在一起，使得第一壳体300g和第二壳体700形成用于在鞋类制品10g的组装期间插入腔240g中的单个一体式构件。在其他实现形式中，弹性体材料310可以涂覆至并粘附至壳体300g、700的整个外表面306g、706，使得当弹性体材料310硬化时，弹性体材料310提供完全包封壳体306g、706并使壳体306g、706附连在一起的柔性外表皮。

在一些情景中，作为液体施加至壳体300g、700的弹性体材料310的至少一部分可以延伸到壳体300g、700中并且与下述部分的颗粒物350接触：所述部分的颗粒物350设置成基本上接近壳体300g、706的与外底210g的内表面214g相对的外表面306g、706。然而，设置在壳体300g、706中的每个壳体内的与外表面306g、706隔开的剩余颗粒物350不暴露于弹性体材料310。因此，既不暴露于弹性体材料310也不与弹性体材料310接触的第一量352的颗粒物350是允许相对于相应的壳体300g、700移动的。相反，与弹性体材料310接触的第二量354的颗粒物350随后被粘附至弹性体材料310，从而将第二量354的颗粒物350附接并附连至相应的壳体300g、700。因此，除了包封壳体300g、700的与外底210g的内表面214g相对的表面以为壳体300g、700提供柔性外表皮以外，弹性体材料310可以粘附至第二量354的颗粒物350，并且因此可以将第二量354的颗粒物350附接至相应的壳体300g、700，以防止第二量354的颗粒物350在重复压缩期间在鞋底结构200g的腔240g内到处迁移。而且，在壳体300g、700的与中底220g的底表面222g相对的表面不暴露于弹性体材料310的情况下，第一量352的颗粒物350是允许在相应的壳体300g、700内四处移动的，因此可以与脚的底表面更紧密地相互作用，从而使得可以基于施加至鞋底结构200g的地面反作用力的方向和大小来动态地分配软型缓冲的水平。

中底220g可以由形成图1至图4的中底220的柔性材料形成，以为中底220g提供足够的柔性，从而允许位于壳体300g、700中的颗粒物350在鞋底结构200g的梯度负载期间与脚的底表面的轮廓相互作用。在一些配置中，中底220g或中底220g的一部分可以被移除以提供脚的底表面与第一壳体300g的外表面306g和/或第二壳体700的外表面706之间的直接接触。

以下项目提供了上述用于鞋类制品的鞋底结构的示例性配置。

项目1：一种鞋类制品，包括：鞋帮；外底，所述外底附接至所述鞋帮并且包括地面接合表面和内表面，所述内表面设置在所述外底的与所述地面接合表面相反的一侧上；中底，所述中底具有鞋床和底表面，所述底表面设置在所述中底的与所述鞋床相反的一侧上并且与所述外底的所述内表面相对以在所述底表面与所述外底的所述内表面之间限定腔；以及壳体，所述壳体接纳在所述腔内并限定内部空隙，所述内部空隙容纳有能够相对于所述壳体移动的第一量的颗粒物和附接至所述壳体的第二量的颗粒物。

项目2：根据项目1所述的鞋类制品，其中所述壳体由多孔材料形成。

项目3：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述壳体由柔性材料形成。

项目4：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，还包括设置在所述壳体的表面上的弹性体材料。

项目5：根据项目4所述的鞋类制品，其中所述弹性体材料设置在所述壳体的外表面上。

项目6：根据项目5所述的鞋类制品，其中所述弹性体材料的至少一部分延伸到所述壳体的所述内部空隙中。

项目7：根据项目6所述的鞋类制品，其中所述第二量的颗粒物通过粘附至所述弹性体材料而附接至所述壳体。

项目8：根据项目5所述的鞋类制品，其中所述弹性体材料包封所述壳体。

项目9：根据项目4所述的鞋类制品，还包括附接至所述弹性体材料的第一泡沫段。

项目10：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，还包括设置在所述壳体的所述内部空隙内的第二泡沫段。

项目11：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，还包括至少一个分隔壁，所述至少一个分隔壁设置在所述内部空隙内并且结合至所述壳体的壁以限定至少两个段，所述至少两个段各自容纳有所述第一量的颗粒物的一部分和所述第二量的颗粒物的一部分中的至少一者。

项目12：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述颗粒物包括泡沫珠。

项目13：根据项目12所述的鞋类制品，其中所述泡沫珠包括基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种。

项目14：根据项目12所述的鞋类制品，其中所述泡沫珠包括基本相同的尺寸和形状。

项目15：根据项目12所述的鞋类制品，其中所述泡沫珠包括不同的尺寸和形状中的至少一者。

项目16：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述壳体被成型成与所述外底的所述内表面的表面轮廓和所述中底的所述底表面的表面轮廓相符合。

项目17：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，还包括弹性构件，所述弹性构件设置在所述壳体与所述外底的所述内表面之间的腔内。

项目18：一种鞋类制品，包括：鞋帮；外底，所述外底附接至所述鞋帮并且包括地面接合表面和内表面，所述内表面设置在所述外底的与所述地面接合表面相反的一侧上；中底，所述中底具有鞋床和底表面，所述鞋床与所述鞋帮相对，所述底表面设置在所述中底的与所述鞋床相反的一侧上并且与所述外底的所述内表面相对以在所述底表面与所述外底的所述内表面之间限定腔；以及壳体，所述壳体设置在弹性体材料内并且接纳在所述腔内，所述壳体包括通过所述弹性体材料附连至所述壳体的第一部分的颗粒物。

项目19：根据项目17所述的鞋类制品，其中所述颗粒物包括能够相对于所述壳体移动的第二部分。

项目20：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述壳体由多孔材料形成。

项目21：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述壳体由柔性材料形成。

项目22：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述弹性体材料作为液体施加至所述壳体的外表面。

项目23：根据项目22所述的鞋类制品，其中所述弹性体材料的至少一部分延伸到所述壳体中。

项目24：根据项目22所述的鞋类制品，其中所述弹性体材料包封所述壳体。

项目25：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述颗粒物包括泡沫珠。

项目26：根据项目25所述的鞋类制品，其中所述泡沫珠包括基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种。

项目27：根据项目25所述的鞋类制品，其中所述泡沫珠包括基本相同的尺寸和形状。

项目28：根据项目25所述的鞋类制品，其中所述泡沫珠包括不同的尺寸和形状中的至少一者。

项目29：根据项目25所述的鞋类制品，还包括设置在所述壳体内的一定量的泡沫段，所述泡沫段具有与所述泡沫珠不同的尺寸和形状。

项目30：根据项目29所述的鞋类制品，其中所述一定量的泡沫段是能够相对于所述壳体移动的。

项目31：根据项目29所述的鞋类制品，其中所述一定量的泡沫段的至少一部分通过所述弹性体材料附连至所述壳体。

项目32：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，还包括包封所述壳体的缓冲材料。

项目33：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，还包括至少一个分隔壁，所述至少一个分隔壁设置在所述内部空隙内并且结合至所述壳体的壁以限定至少两个段，所述至少两个段各自容纳有相应量的所述颗粒物。

项目34：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，其中所述壳体被成型成与所述外底的所述内表面的表面轮廓和所述中底的所述底表面的表面轮廓相符合。

项目35：根据前述项目中的任一项所述的鞋类制品，还包括弹性构件，所述弹性构件设置在所述壳体与所述外底的所述内表面之间的腔内。

项目36：一种制造鞋类制品的方法，所述方法包括：在鞋床与外底之间设置腔；设置壳体，所述壳体容纳有能够相对于所述壳体移动的第一量的颗粒物和附接至所述壳体的第二量的颗粒物；以及将所述壳体插入所述腔中。

项目37：根据项目36所述的方法，还包括由多孔材料形成所述壳体。

项目38：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括由柔性材料形成所述壳体。

项目39：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括用弹性体材料涂覆所述壳体的外表面的至少一部分。

项目40：根据项目39所述的方法，其中用弹性体材料涂覆所述壳体包括用液体弹性体材料涂覆所述壳体。

项目41：根据项目40所述的方法，还包括使所述液体弹性体材料硬化。

项目42：根据项目39所述的方法，其中涂覆所述壳体包括将所述弹性体材料粘附至所述第二量的颗粒物以将所述第二量的颗粒物附接至所述壳体。

项目43：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括用第一缓冲材料包封所述壳体。

项目44：根据项目43所述的方法，其中用第一缓冲材料包封所述壳体包括经由所述弹性体材料将所述第一缓冲材料附接至所述壳体。

项目45：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括设置抗张构件，所述抗张构件设置在所述壳体的内部空隙内并且结合至所述壳体的壁。

项目46：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括将所述壳体的壁紧固在一起以限定至少两个段，所述至少两个段各自容纳有所述第一量的颗粒物的一部分和所述第二量的颗粒物的一部分中的至少一者。

项目47：根据前述项目中的任一项所述的方法，其中设置容纳有所述第一量的颗粒物和所述第二量的颗粒物的所述壳体包括为所述壳体设置一定量的泡沫珠。

项目48：根据项目47所述的方法，其中设置所述一定量的泡沫珠包括设置具有基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种的泡沫珠。

项目49：根据项目47所述的方法，其中设置所述一定量的泡沫珠包括设置具有基本相同的尺寸和形状的泡沫珠。

项目50：根据项目47所述的方法，其中设置所述一定量的泡沫珠包括设置包括不同的尺寸和形状中的至少一者的泡沫珠。

项目51：一种制造鞋类制品的方法，所述方法包括：在鞋床与外底之间设置腔；设置容纳有第一量的颗粒物的壳体；用弹性体材料涂覆所述壳体的外表面；使所述弹性体材料硬化；以及将所述壳体插入所述腔中。

项目52：根据项目51所述的方法，还包括由多孔材料形成所述壳体。

项目53：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括由柔性材料形成所述壳体。

项目54：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括用第一缓冲材料包封所述壳体。

项目55：根据项目54所述的方法，其中用第一缓冲材料包封所述壳体包括经由所述弹性体材料将所述第一缓冲材料附接至所述壳体。

项目56：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括设置抗张构件，所述抗张构件设置在所述壳体的内部空隙内并且结合至所述壳体的壁。

项目57：根据前述项目中的任一项所述的方法，还包括为所述壳体设置第二量的颗粒物。

项目58：根据项目57所述的方法，还包括经由所述弹性体材料将所述第二量的颗粒物附接至第二壳体。

项目59：根据项目57所述的方法，其中涂覆所述壳体的所述外表面致使所述弹性体材料进入所述壳体并接触所述第二量的颗粒物。

项目60：根据项目57所述的方法，还包括将所述壳体的壁紧固在一起以限定至少两个段，所述至少两个段各自容纳有所述第一量的颗粒物的一部分和所述第二量的颗粒物的一部分中的至少一者。

项目61：根据项目57所述的方法，其中设置容纳有所述第一量的颗粒物和所述第二量的颗粒物的所述壳体包括为所述壳体设置一定量的泡沫珠。

项目62：根据项目61所述的方法，其中设置所述一定量的泡沫珠包括设置具有基本上球形的形状和基本上多边形的形状中的至少一种的泡沫珠。

项目63：根据项目61所述的方法，其中设置所述一定量的泡沫珠包括设置具有基本相同的尺寸和形状的泡沫珠。

项目64：根据项目61所述的方法，其中设置所述一定量的泡沫珠包括设置包括不同的尺寸和形状中的至少一者的泡沫珠。

出于说明和描述的目的，已经提供了前述描述。这些描述并不意在穷举或限制本公开。特定配置的各个元件或特征通常并不限于该特定配置，而是，即使没有具体地示出或描述，特定配置的各个元件或特征在适用的情况下是可互换的，并且可以在选定配置中使用。特定配置的各个元件或特征也可以以许多方式变化。这些变型并不被认为偏离本公开，并且所有这些改型均意在包括在本公开的范围内。