搭扣的制作方法

本发明涉及一种搭扣，其用于连接诸如带子的柔性物品。

背景技术：

搭扣在包袋中经常使用，其用于可释放地将带子连接到包袋上。搭扣通常包括公连接器和母连接器，每个连接器均被布置成与带状件连接，以使得当连接在一起时，它们形成手柄或肩带组件。

当包袋在短时间无人看管时，为了提供一定程度的安全性，使用者可以将可释放地固定的肩带围绕一件家具或类似物环绕。这种简单的手法可以快速执行，不会引起注意，并且已经发现这足以打败偶然的盗窃(casualtheft)。

一些现有技术(例如us2956324和us5671516)的解决方案已经提供了具有与袋子的纵向方向倾斜的连接轴线的搭扣。这些搭扣依赖于皮带的张力，以将公连接器和母连接器推动在一起从而保持在关闭位置。如果带子上的张力被释放或者带子被扭曲，那么这些旧的搭扣将很容易被意外释放，使得它们不适合防止偶然的盗窃，因为带子上张力的释放和带子的扭曲是不可避免的。因此，应当理解，需要一种用于这种应用的搭扣，其能够提供对偶然的盗窃改进的威慑，而不会显著增加搭扣的成本。本发明的一个目的是克服这种缺陷和满足这种需要，或者更一般地，本发明的一个目的是提供一种改进的搭扣。

技术实现要素：

根据本发明的一方面，提供一种搭扣，包括：公连接器，其包括具有外表面的杆部，从所述外表面突出的第一凸缘，所述第一凸缘适于与带子连接；

母连接器，其包括具有开口的空心体，所述开口包括在所述空心体的第一轴向端的端部和从所述开口的端部大体轴向延伸的槽部，所述槽部具有沿所述槽延伸的相对的唇部，所述空心体具有与所述杆部的外表面互补的内表面，以使得当所述第一凸缘穿过所述开口的槽部滑动时，所述杆部能够穿过所述开口的端部进入；

止动器，其用于可释放地将杆部保持在空心体中；以及

其中所述唇部凹角地延伸，并且每个唇部与杆部上相应的向内延伸的面紧邻。

唇部和向内延伸的面配合以增加搭扣的强度，因为当拉伸负荷趋于将连接器拉开时，唇部会抵靠向内延伸的面，从而限制容易从空心体释放杆部的槽部的开放。

优选地，向内延伸的面形成在外表面上的凹入的狭槽中。

优选地，槽部在宽度上朝向第一轴向端发散，以提供有助于将第一凸缘引导到槽部内的锥形。

优选地，锥形包括凸边缘。优选地，锥形还包括凹边缘。

优选地，空心体的内横向尺寸在整个长度上大体恒定。由于由发散的槽提供了锥形，因此在横向方向上(例如靠近端部)不需要锥度，以协助将第一凸缘引入槽部。

优选地，槽部在空心体的整个轴向尺寸上延伸。

优选地，所述空心体内设置内腹板，所述内腹板在与所述空心体的第一轴向端轴向相反的第二端，以防止所述杆部从所述第二端离开。

优选地，第一凸缘包括用于接收所述带子的大体上平行于杆部带容纳槽。

优选地，从紧邻与所述狭槽的外表面突出的肋被容纳在槽部的相对的边缘之间，以使得槽的长形的边缘由肋的外面界定。

优选地，肋在宽度上以与槽部互补的方式朝向端部发散。

优选地，第二凸缘从所述空心体的与所述槽部相反侧突出，第二凸缘包括与空心体大体平行的带容纳槽。

优选地，止动器设置在杆部内，止动器包括闩锁和致动器，闩锁被偏置成从外表面延伸至空心体的凹部，致动器从杆部的第一端轴向突出且可轴向移动以将闩锁缩回至外表面内。

优选地，杆部包括轴向通道，致动器包括突起部，突起部具有当所述致动器轴向移动以缩回所述闩锁时能被轴向通道滑动接收的尺寸，所述致动器能够绕纵向轴线在第一角度位置和第二角度位置之间旋转，在第一角度位置，突起部与轴向通道轴向对准，在第二角度位置突起部与杆部的止动表面轴向对准，其中在第二角度位置，致动器的轴向移动将突起部推动至抵靠止动表面，从而阻止足以缩回所述闩锁的轴向移动。

优选地，空心体是接近圆环状的，凹部穿过空心体延伸。

优选地，标记设置在所述母连接器上，所述标记用于与所述突起部在所述第一角度位置和所述第二角度位置对准，从而分别指示解锁状态和锁定状态。

优选地，孔眼形成在所述杆部，所述孔眼在与所述第一端轴向相反的第二端，以提供用于接收挂锁钩环的开口。

优选地，横向凹部设置在所述空心体，所述横向凹部在与空心体的第一轴向端轴向相反的第二端处，并且被定位成与所述孔眼对准，以便接收所述挂锁的钩环。

根据本发明的另一方面，提供一种搭扣，包括：

公连接器，其包括具有外表面的杆部，从所述外表面突出的第一凸缘，所述第一凸缘适于与带子连接；

母连接器，其包括具有开口的空心体，所述开口包括在所述空心体的第一轴向端的端部和从所述开口的端部大体轴向延伸的槽部，所述槽部具有沿所述槽延伸的相对的唇部，所述空心体具有与所述杆部的外表面互补的内表面，以使得当所述第一凸缘穿过所述开口的槽部滑动时，所述杆部能够穿过所述开口的端部进入；

止动器，其用于可释放地将杆部保持在空心体中；以及

所述止动器设置在所述杆部内，所述止动器包括闩锁和致动器，所述闩锁被偏置成从所述外表面延伸至所述空心体的凹部，所述致动器从所述杆部的第一端轴向突出并且可轴向移动以将所述闩锁缩回至所述外表面内。

本发明提供一种可释放地锁定的搭扣，其具有唇部、向内延伸面和闩锁锁定机构，以用于在锁定状态下抵抗在所有方向上的拉伸载荷。本发明的搭扣是坚固的、安全的和牢固的。

附图说明

现在将参考附图通过示例的方式描述本发明的优选形式，其中：

图1和图2分别是本发明的搭扣的公连接器和母连接器分开时和连接在一起时的立体视图；

图3是图2中连接在一起时的搭扣在使用中的立体视图，该搭扣连接有带子；

图4和图5是在图2中连接在一起时的连接器的轴线所在的相互垂直的面上的剖视图；

图6是在垂直于图2中连接在一起时的连接器的轴线的平面上的剖视图；

图7是图5的a处的局部放大图；以及

图8是本发明的公连接器和母连接器的分解立体图。

具体实施方式

如图1和图2所示，搭扣10通常包括适于容纳公连接器11的母连接器12。带子13、14可以分别固定到公连接器11和母连接器12，以用于将肩带连接到包袋。

公连接器11包括具有外表面16的杆部15，外表面16可以是大体圆柱形的。第一凸缘17从杆部15的外表面16突出。第一凸缘17中的带容纳槽18可以是平行于杆部15延伸的，以用于容纳形成在带13的端部的环19，从而固定带的端部的末端。第一凸缘17中的带容纳槽18可以界定并限定从杆部15突出到带容纳槽18的肋33。

如本文所使用的，术语“轴向”是指大体上平行于连接轴线27的方向，该方向横向于带13、14。术语“径向”是指大体上垂直于连接轴线27的方向。术语“周向”是指具有与连接轴线27大体正交的半径的圆弧的方向。

母连接器12包括在其中具有开口的长形空心体20，该开口包括在空心体20的第一轴向端的端部21和从端部21大体轴向延伸的槽部22，以使得端部21和槽部22一起形成单个的开口21、22。因此，空心体20可以是接近圆环状(penannular)的，其内表面23是圆柱形的，以便与外表面16互补，从而使得当凸缘17滑动穿过槽部22时，杆部15可以穿过端部21进入。第二凸缘24从空心体20的、与槽部22相反的一侧突出，并且可以包括大体上平行于长形空心体20的带容纳槽25，其用于容纳形成在带14的端部的环26，以将带的端部的末部固定到其上。第二凸缘24的长度在轴向上可以与空心体20的长度大体相同。

图3示出了搭扣10在安全行李(未示出)上的示例性安装，其中环19、26是通过将带子13、14的端部返回固定到自身上且将它们固定在一起(如可通过缝合、粘合剂等)而形成的永久的环。带子13、14中的一个可以是细长的肩带，而另一个可以具有较短的长度且是永久(如通过缝合)固定到行李的。

参考图4和图6，槽部22的相对的纵向边缘终止于唇部28、29，唇部28、29凹角地(reentrantly)延伸。每个唇缘28、29紧邻杆部上相应的向内延伸的面31。唇部28、29可以具有类似的形式，其布置成反射对称(相对于轴向延伸的、平分槽部22的平面的任何一侧(未示出))。由于唇部28、29的凹角形式，它们与向内延伸的面31配合以增加搭扣10的强度，因为当拉伸负荷趋于将连接器11、12分开时，唇部28、29抵靠向内延伸的面31，从而限制槽部22的、趋于从空心体20释放杆部15的开放。

每个向内延伸的面31相对于内表面23向内延伸，并且可以与内表面23的相交部分成锐角地倾斜，如向内延伸的面31和内表面23的切线之间的角度b的45°至65°。向内延伸的面31可以形成在凹陷在外表面16中的狭槽32中。凸缘17的肋33可以形成在邻近和位于两个狭槽32之间的杆部15上。肋33一般可以是与槽部22互补的形式，其具有腰部35，其中腰部35在槽部22的最窄部分中并且被容纳在槽部22的相对边缘之间，以使得槽部22的开口部被肋33的外表面34关闭。

图8以分解的形式示出了用于将杆部15可释放地保持在空心体20中的止动器36的部件。止动器36包括支架37和致动器组件38，该致动器组件38包括致动器40、框架41、紧固件39和弹簧52。支架37包括悬臂式构件，其提供一体式的闩锁42，其通过活动铰链43沿着一个边缘弹性连接到支架。

在轴向外端处，框架41包括由肩部限定的圆形开口44。从致动器40突出的弹性舌片各自具有容纳在开口44中的部分圆柱形表面45，其支撑致动器40进行旋转，同时舌片的尖端46以卡扣配合接合肩部47，从而轴向定位致动器40。突起部49从致动器40的大体截头圆锥形外表面突出。

止动器36的部件被容纳在杆部15中的轴向延伸的盲孔中，并且被紧固件39保持在适当位置。开口48在沿着杆部15的中间位置，闩锁42可从该开口48突出，且被定位成与延伸穿过空心体20的壁的凹部50配准。闩锁42具有倾斜的外表面58，倾斜的外表面58与轴线27成锐角倾斜，并且突出到凹部50中，其远端边缘为最外侧，相对的近端边缘为最内侧，且位于开口48中，以使得闩锁42的轴向移动导致凹部50的边缘抵靠倾斜的外表面58，从而使闩锁42围绕活动铰链43旋转，将远端边缘缩回外表面16内。闩锁42卡接到凹部50中，通过“咔哒”声以提供可听见的确认，从而使得止动器保持公连接器和母连接器11、12。压缩弹簧52的相对端抵靠框架41和盲孔的内端，以使致动器40向外偏压，并将闩锁偏压到突出到凹部50中的位置。

杆部15可以包括轴向通道59，当致动器40轴向向内移动以使闩锁42缩回时，轴向通道59滑动地接收突起部49。致动器40可以在第一角位置和第二角度位置之间旋转，其中在第一角度位置，突起部49与轴向通道59(在图8中以虚线轮廓示出)轴向对准，其中在第二角度位置，突起部49与杆部的止动表面60轴向对准，由此在第二角度位置，致动器40的轴向移动推动突起部49抵靠止动表面60，从而阻止足以缩回闩锁42的轴向移动。标记64、65设置在母连接器12(见图3)上，以在第一角度位置和第二角度位置与突起部49对准，从而分别指示解锁状态和锁定状态。

如图1所示，槽部22在宽度上朝向与端部21相交的第一轴向端发散，提供有助于将第一凸缘17(特别是第一凸缘17的肋33)引导到槽部22内的锥形(taper)。该锥形可以包括凸边缘61和凹边缘62。肋33的相反侧邻近槽部22的边缘，并且肋33在宽度上以与槽部22互补的方式向端部发散。

空心体20的内径在整个长度上大体恒定。由于发散的槽部22提供了锥度，因此在横向方向上不需要锥形(以例如产生截头圆锥形口)来帮助将第一凸缘17引导到槽部。

图4还示出了设置在空心体20中内部腹板63，其在与第一轴向端轴向相反的第二端，以防止杆部15从第二端离开。这是因为，如图1所示，槽部22在空心体20的整个轴向尺寸延伸。该布置的对称性意味着在用于分离公连接器11和母连接器12的拉伸载荷下，施加在杆部15和空心体20之间的界面的载荷分布更均匀。

此外，为了增加安全性，可以用挂锁将公连接器11和母连接器12锁定在一起。为此，在杆部上形成一个孔眼66(见图8)，该杆部在与第一轴向端轴向相反的第二端处，以提供用于接收挂锁钩环的开口。在空心体20中设置横向凹部67，该横向凹部67在与空心体的第一轴向端轴向相反的第二端处，并且被定位成与孔眼66对准，以便接收挂锁的钩环。

因此，本发明提供了具有三个安全水平的搭扣。在最基本的水平，当连接两个搭扣部件时，止动器36提供自动锁定，并且由于致动器40必须被压下以释放止动器，因此减轻了不必要的或意外的释放。如果用户围绕其轴线转动致动器40以使突起部49与锁定标记65对准并防止致动器40的压下，则可提供中间程度的安全性。提供单个致动器40执行这两个功能不仅在人体工程学上有利，而且可以减少零件个数、从而获得整齐、紧凑的包装。最高程度的安全性需要将挂锁连接到搭扣，并将其钩挂通过孔眼66，从而允许用户采用与个别情况相适应的一定程度的安全性。

仅通过示例的方式描述了本发明的各方面，并且应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下可以对其进行修改和增加。