一种使用LED灯加热的制鞋设备的制作方法

本发明涉及制鞋生产线技术领域，具体涉及用于将鞋面和鞋底贴合成型的制鞋成型线，特别是涉及一种使用led灯加热的制鞋设备。

背景技术：

制鞋生产线中，特别是制鞋成型线中安装有制鞋烘箱，制鞋烘箱是必要的设备，制鞋烘箱可以用于鞋材热定型，制鞋烘箱也可以用于加热鞋材和活化各种胶水，当然包括加热鞋材时涂刷在鞋材表面上的各种胶水。

制鞋烘箱也是制鞋过程中常用的设备，制鞋烘箱内固定有加热装置，制鞋烘箱内的加热装置主要有两种：一种电热丝等发热元件，另一种红外灯管，发热元件都是固定在烘箱内，烘箱的内腔提供一高温环境，实现加热鞋材的目的。

在工装板运送鞋材进入烘箱后，通过烘箱内的加热装置对工装板上的鞋材进行加热，烘箱是通过烘箱内所提供的高温环境温度实现加热鞋材，烘箱能耗较高，加热元件的损耗较大，需要经常更换加热元件，成本较高。

制鞋烘箱的加热通道中，从入口到出口加热通道中，其环境温度和加热温度是不相同和不稳定的，其环境温度和加热温度会形成若干波峰或波谷，即鞋材会经历一个区间温度存在变化的加热不稳定的加热区间，影响鞋材加热效果。

另一方面，在制鞋行业中，一般是将一对鞋子的鞋面和鞋底放置成一组，一同输送到制鞋烘箱内的，而不同鞋材有不同的加热温度的技术要求，例如鞋面和和鞋底，两者的最佳加热温度是不相同的，目前仍没有较好的方法解决这一技术问题，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种使用led灯加热的制鞋设备。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种使用led灯加热的制鞋设备，包括工装板，工装板设置有至少一用于放置鞋材的托盘和/或鞋架，用于运送鞋材；输送线和/或输送轨道，用于承载和运送工装板，工装板滑动行走于输送线和/或输送轨道之上，工装板安装至少一led灯板，led灯板安装有若干在通电时产生的所有光波中至少具有50％以上的光波的波长为1～100微米的led灯，用于照射放置在托盘和/或鞋架的鞋材，用于加热鞋材和/或活化胶水；工装板安装有电源接入装置和/或供电装置，led灯板电连接电源接入装置和/或供电装置。

进一步的技术方案中所述工装板安装有至少一组刷电极组，所述输送线和/或输送轨道的设定区段安装有至少一组刷电轨组，在工装板滑动通过该设定区段或停止于该设定区段时，电极组与电轨组接触而电性导通，用于为工装板或led灯板接入电源。

进一步的技术方案中所述电源接入装置包括用于接入电源的电源对接口、采用非接触式无线接收电能的无线给电装置和将光能转换为电能的环境光给电装置中的至少一种；所述供电装置包括用于对led灯供电的储电装置和/或充电装置。

进一步的技术方案中所述led灯在通电时产生的所有光波中具有60～99％的光波的波长为1～10微米、7～25微米、20～50微米、46～68微米、52～96微米或70～90微米。

进一步的技术方案中所述制鞋设备中安装有制鞋烘箱，在所述工装板进入烘箱之前对led灯板通电和/或在工装板处于烘箱中时对led灯板通电。

进一步的技术方案中所述制鞋设备在所述输送线和/或输送轨道上安装有至少一用于取代烘箱的抽风罩体，抽风罩体沿输送线或输送轨道延伸设定长度，在所述工装板处于抽风罩体中时对led灯板通电，抽风罩体中安装有抽风装置，用于抽走加热鞋材或胶水时产生的挥发物。

进一步的技术方案中所述led灯具有芯片和/或芯片激发电路，led灯通电时产生的光波的波长是由led灯的芯片和/或芯片激发电路决定；所述工装板安装有至少两种通电时分别产生不同波长的光波的所述led灯板或者每个led灯板安装有至少两种通电时分别产生不同波长的光波的led灯；所述led灯板通电时产生的至少两种不同波长的光波，使用时仅调用具有相应波长的led灯通电工作，并且产生的所有光波中具有70～95％的光波的波长集中在5～30微米。

进一步的技术方案中所述工装板具有一底板，底板滑动于输送线或输送轨道，底板的一侧安装有支撑件，所述led灯板安装于支撑件或所述托盘的底面；所述托盘和/或所述鞋架的上方和/或侧面设置有至少一块led灯板或者至少两块处于不同高度的led灯板或者至少两块具有不同倾斜角度的led灯板。

进一步的技术方案中所述工装板主体的底面或侧面安装有至少一用于电连接电源的电极组，所述led灯电连接电极组；在工装板的电极组静态接触或动态接触安装在输送线和/或输送轨道上的相应刷电轨组时led灯导通电源，刷电轨组包括导电轨、导电条或导电带中的一种；每个所述电极组包括至少两个导电柱，沿纵向方向，底板的底面的两侧分别开设有一导向槽，沿横向方向，底板的底面的两侧分别开设有一导向槽，每个导向槽中设置有至少一导电柱，导电柱弹性安装于导向槽中或固定于导向槽中；导向槽横向贯穿或纵向贯穿底板的两端，底板的底面的导向槽呈“井”字形交错设置；在所述工装板滑动于所述制鞋设备的输送轨道或输送线时，导电柱与安装在工所述输送轨道或输送线的相应导电轨、导电条或导电带电性接触。

进一步的技术方案中所述led灯的背面/侧面或者所述led灯板的背面/侧面安装有至少一散热片和/或散热风扇，相邻的led灯板和/或相邻的散热片之间留设有气流间隙；沿横向截面或纵向截面，所述导电柱的上部的宽度大于下部的宽度，导电柱从上到下的宽度的变化趋势是逐渐变小，导电柱的底面位于所述导向槽内或延伸出到导向槽外，导电柱的底面具有一用于刷电的导电底面；所述底板的底面的中部位置固定有一凸块，凸块的若干侧面设置成推动面。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

第一，本发明的制鞋设备的工装板安装有用于产生设定波长的led灯板，对放置工装板上的鞋材进行加热，在工装板上实现加热功能，且可以根据工艺需求在输送线上的任意节点和任意区间实现鞋材加热。

第二，本发明的工装板的led灯在通电时至少具有50％以上的光波的波长为1～100微米，用于照射输送到鞋材加热通道中的鞋材，热交换效率高，加热速度快，加热更加均匀，加热温度控制更准确，而且能耗更低，更加节能环保。

第三，本发明可以配合制鞋烘箱共同加热，工装板作为预热装置或辅助加热装置，在进入烘箱前在工装板上完成鞋材预热，缩短加热时间，在烘箱中通过工装板的led灯提供辅助加热，特别是能够在烘箱中温度较低的区段提供额外的加热，避免鞋材在通过制鞋烘箱时经历不稳定的加热过程，能够将鞋材的加热温度控制在最佳温度，而且能耗更低，更加节能环保。

第四，本发明通过在工装板安装多块处于不同相对高度位置或不同倾斜角度的led灯板，能够针对不同区域或鞋材特性提供不同的加热温度，解决同时输送到制鞋烘箱内的不同鞋材要求不同的加热温度的问题。

第五，led灯通电时产生的热量通过散热片及气流吹送向鞋材，将热量作为辅助加热装置，将led灯通电时转换的光波和热量全部用于加热鞋材，提高电能转换效率，与红外灯管比较，进一步降低40～60％的能耗，提高加热速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的工装板通过抽风罩体或烘箱时的结构示意图。

图4是本图3中a处的局部放大图。

图5本发明的工装板的结构示意图。

图6本发明的工装板另一视角的结构示意图。

图7本发明的工装板的侧图。

图中：

1、工装板

10、托盘

11、led灯

12、led灯板

13、鞋架

14、支撑件

15、底板

16、导电柱

17、导向槽

18、凸块

2、输送线

21、抽风罩体

22、导电轨

23、抽风装置。

具体实施方式

以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

一种使用led灯加热的制鞋设备，制鞋设备包括制鞋成型线，即用于将鞋面和鞋底贴合成型的制鞋成型线，图1至7所示，制鞋成型线包括工装板1、输送线2或输送轨道；

工装板1，用于运送鞋材，工装板1设置有至少一底板15、至少一用于放置鞋材的托盘10和至少一放置鞋材的托盘10鞋架13；底板15滑动于输送线2或输送轨道；

输送线2或输送轨道，用于承载和运送工装板1，工装板1滑动行走于输送线2或输送轨道之上；

工装板1安装至少一led灯板12，led灯板12安装有若干在通电时产生的所有光波中至少具有50％以上的光波的波长为1～100微米的led灯11，依据工艺需要，在需要加热的区间或时机通过led灯板12向放置在托盘10或鞋架13的鞋材照射设定波长的光波，用于加热鞋材和活化胶水，对鞋材的加热更加灵活。可以在制鞋成型线的输送线2上的任意节点和任意区间实现鞋材加热。

工装板1安装有电源接入装置和/或供电装置，led灯板12电连接电源接入装置和/或供电装置。电源接入装置包括用于接入电源的电源对接口、采用非接触式无线接收电能的无线给电装置和将光能转换为电能的环境光给电装置中的至少一种；供电装置包括用于对led灯11供电的储电装置和/或充电装置。

其中，led灯11具有芯片和芯片激发电路，led灯11通电时产生的光波的波长是由led灯11的芯片和芯片激发电路决定，较佳的，选用的led灯11是，控制led灯11通电时产生的所有光波中具有70～95％的光波的波长被控制集中在5～30微米的范围内。

较佳的，选用的led灯11通电时产生的所有光波中具有70～80％的光波的波长被控制集中在5～30微米的范围内。或者，选用的led灯11通电时产生的所有光波中具有80～90％的光波的波长被控制集中在5～30微米的范围内。或者，选用的led灯11通电时产生的所有光波中具有90～99％的光波的波长被控制集中在5～30微米的范围内。

较佳的实施方式中，选用的led灯11在通电时产生的所有光波中具有60～99％的光波的波长为1～10微米。

另一较佳的实施方式中，选用的led灯11在通电时产生的所有光波中具有60～99％的光波的波长为7～25微米。

另一较佳的实施方式中，选用的led灯11在通电时产生的所有光波中具有60～99％的光波的波长为20～50微米。

另一较佳的实施方式中，选用的led灯11在通电时产生的所有光波中具有60～99％的光波的波长为46～68微米。

另一较佳的实施方式中，选用的led灯11在通电时产生的所有光波中中具有60～99％的光波的波长为52～96微米。

另一较佳的实施方式中，选用的led灯11在通电时产生的所有光波中中具有60～99％的光波的波长为70～90微米。

另一较佳的实施方式中，工装板1安装有至少两种通电时分别产生不同波长的光波的led灯板1212。工装板1的led灯板1212通电时产生的至少两种不同波长的光波，使用时仅调用具有相应波长的led灯11通电工作，led灯板1212产生的所有光波中具有70～95％的光波的波长集中在5～30微米。

另一较佳的实施方式中，安装在工装板1的每个led灯板1212分别安装有2～20种通电时分别产生不同波长的光波的led灯11。led灯板1212通电时产生的多种不同波长的光波，使用时仅调用具有相应波长的led灯11通电工作，并且led灯板1212产生的所有光波中具有70～95％的光波的波长集中在5～30微米。

工装板1的底板15的一侧安装有支撑件14，led灯板12安装于支撑件14或托盘10的底面；托盘10和鞋架13的上方设置有至少一块led灯板12，led灯板12与托盘10平行或水平设置。

较佳的实施方式中，托盘10或鞋架13的上方或侧面设置有至少两块处于不同高度的led灯板12，各led灯板12与托盘10平行或水平设置。

另一较佳的实施方式中，托盘10或鞋架13的上方或侧面设置有至少两块具有不同倾斜角度的led灯板12，各led灯板12均朝向托盘10或鞋架13。

另一较佳的实施方式中，托盘10或鞋架13的上方或侧面设置有至少一块与托盘10平行或水平设置led灯板12，以及至少一块具有不同倾斜角度的led灯板12，led灯板12均朝向托盘10或鞋架13。

工装板1的底面或侧面安装有至少一组刷电极组，输送线2或输送轨道的设定区段安装有至少一组刷电轨组，在工装板1滑动通过该设定区段或停止于该设定区段时，电极组与电轨组接触而电性导通，用于为工装板1或led灯板12接入电源。

较佳的实施方式中，制鞋设备中安装有制鞋烘箱，制鞋设备通过烘箱和led灯板12共同加热鞋材，led灯板12作为预热装置或辅助加热装置。在工装板1进入烘箱之前对led灯板12通电和在工装板1处于烘箱中时对led灯板12通电。

另一较佳的实施方式中，制鞋设备取消烘箱，工装板1仅依靠led灯板12加热鞋材，即带有led灯板12的工装板1取代了烘箱，在工装板1上完成鞋材的加热。具体的，制鞋设备在输送线2和/或输送轨道上安装有两个用于取代烘箱的抽风罩体21，在工装板1处于抽风罩体21中时对led灯板12通电，抽风罩体21中安装有抽风装置23，抽风装置23选用抽风机，抽风罩体21沿输送线2或输送轨道延伸设定长度，在制鞋设备原来安装烘箱的位置安装抽风罩体21，即烘箱替换为抽风罩体21，抽风罩体21用于将加热鞋材或胶水时产生的挥发物限制在抽风罩体21的内腔中，并通过抽风装置23将其抽走，不污染环境。

led灯11的背面或侧面安装有至少一散热片，相邻的散热片之间留设有气流间隙，加速汽流流动速度，快速将led灯11通电时产生的热量传导出去。还可以在led灯11的背面或侧面安装有散热风扇。

或者，led灯板12的背面或侧面安装有至少一散热片和散热风扇，led灯板12背面相邻的散热片之间留设有气流间隙。相邻的led灯板12之间也留设有气流间隙，加速汽流流动速度，将led灯11通电时产生的热量用于加热鞋材。

工装板1的一侧安装有支撑件14，led灯板12安装于支撑件14或托盘10的底面；托盘10或鞋架13的上方或侧面设置有至少一块led灯板12或者至少两块处于不同高度的led灯板12或者至少两块具有不同倾斜角度的led灯板12；led灯板12的led灯11朝向托盘10或鞋架13。较佳的实施方式中，led灯板12位于托盘10的上方或鞋架13的上方，led灯板12的led灯11朝向托盘10或鞋架13，led灯11通电时向下照射放置在托盘10或鞋架13的鞋材。led的安装位置可以根据需要调整，只要是不影响作业人员取放鞋材又能直接照到鞋材需加热位置即可。

支撑件14的不同高度位置上分别安装有至少一托盘10和至少一鞋架13；支撑件14至少包括支架、支撑杆或侧板中的一种；led灯板12的一侧固定于支撑件14。

较佳的实施方式中，在支撑件14安装调节式连接装置，如能够上下滑动且能够锁紧在支撑件14的指定位置的连接件，led灯板12的一侧通过该调节式连接装置定位固定支撑件14的指定位置或任意位置。或者，led灯板12的一侧上下滑动于支撑件14，led灯板12通过锁紧机构将其锁紧在支撑件14的指定位置。或者，沿高度方向在支撑件14和/或led灯板12开设有定位孔，led灯板12通过定位孔安装在可供选择的高度位置。

本实施例中，工装板1具有一底板15、一支撑杆和一鞋架13，支撑杆固定在底板15的一侧的角部，鞋架13固定于支撑杆，鞋架13位于底板15上方，鞋架13用于放置鞋面，鞋面的刷胶面朝向上，led灯板12固定于支撑杆，led灯板12位于鞋架13的上方，led灯11朝向鞋架13，led灯11通电时光波照射向放置在鞋架13上的鞋面。

工装板1的底面或侧面安装有至少一用于电连接电源的电极组，led灯11电连接电极组，底板15滑动于所述制鞋设备的输送轨道或输送线2，沿纵向方向和/或横向方向，底板15的底面的一侧或两侧安装有至少一电极组，在工装板1滑动于所述制鞋设备的输送轨道或输送线2时相应的电极组与安装在输送轨道或输送线2的刷电轨组电性接触而导通电源。在工装板1的电极组静态接触或动态接触安装在制鞋设备上的相应刷电轨组时导通电源，刷电轨组包括导电轨22、导电条或导电带中的一种。

具体的，沿纵向方向，底板15的底面的前部和后部分别安装有一电极组，沿横向方向，底板15的底面的前部和后部分别安装有一电极组。每个电极组包括两个导电柱16，每个电极组的两个导电柱16分别位于底板15的底面的相应两侧，每个电极组的两个导电柱16分别对应于安装在制鞋设备的输送轨道或输送线2两侧的导电条或导电带。沿纵向方向，底板15的底面的两侧分别开设有一导向槽17，沿横向方向，导电柱16的底面位于导向槽17内或延伸出到导向槽17外，底板15的底面的两侧分别开设有一导向槽17，每个导向槽17中设置有一导电柱16，导电柱16弹性安装于导向槽17中或固定于导向槽17中，较佳的，工装板底面的相应导向槽17滑动套设于相应的导电轨22之上。在工装板1滑动于制鞋设备的输送轨道或输送线2时，导电柱16与安装在制鞋设备的输送轨道或输送线2的导电条或导电带电性接触。沿横向截面或纵向截面，导电柱16的上部的宽度大于下部的宽度，导电柱16从上到下的宽度的变化趋势是逐渐变小，导电柱16的底面具有一用于刷电的导电底面；底板15的底面的中部位置固定有一凸块18，凸块18的若干侧面设置成推动面；导向槽17横向贯穿或纵向贯穿底板15的两端，底板15的底面的导向槽17呈“井”字形交错设置。

制鞋设备仅在需要对鞋材加热的区段的输送轨道或输送线2的一侧或两侧分别安装设定长度的刷电轨组，当工装板1行走至安装有刷电轨组的区段时，底板15的对应电极组分别电接触相对应的刷电轨组的两个导电轨22、导电条或导电带，为led灯11提供电源，此时，led灯11通电，led灯11产生波长为7～25微米的光波照射鞋材，实现加热鞋材、鞋材的刷胶面和胶水，不需要使用制鞋烘箱进行加热。

led灯板12照射鞋材及其刷胶面，包括在工装板1的静止过程和移动过程中，led灯板12对鞋材及其刷胶面提供一个持续和稳定的加热，且能够精确控制led灯板12的加热温度，每一个led灯板12可以分别设置相应的加热温度，为鞋材及其刷胶面提供相应的最佳加热温度，能够减少加热时间，在提高加热速度的同时降低加热所需能耗，而且能提高加热效率。

本发明的工装板1的应用方式包括以下种：

第一，工装板1作为预热装置或辅助加热装置，led灯11对鞋材的加热是起辅助作用的，主要加热工作还是由制鞋设备中的制鞋烘箱负责，缩短加热时间，控制对鞋材的加热温度接近相应的鞋材或胶水的最佳温度。

其中，根据不同的工艺需求以及不同制鞋设备的配合需求，led灯11对鞋材的加热方式及使用方式包括：仅在进入制鞋烘箱之前使用led灯11对鞋材进行加热，led灯11起预热作用；仅在制鞋烘箱中使用led灯11对鞋材进行加热，led灯11起辅助加热作用；仅在进入制鞋烘箱之前和在制鞋烘箱中使用led灯11对鞋材进行加热，led灯11起预热作用和辅助加热作用；在进入制鞋烘箱之前、在制鞋烘箱中以及在制鞋烘箱输出之后，均使用led灯11对鞋材进行加热。

第二，制鞋子设备取消制鞋烘箱，使用带有led灯板12的工装板1取代制鞋烘箱并作为鞋材的加热装置，制鞋成型线中减少制鞋烘箱站，即制鞋成型线中不需要安装制鞋烘箱，直接使用led灯板12完成加热作业，而且工装板1在输送线2上运送鞋材前进的过程中或者停止在输送线2上完成加热作业。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。