防尘电吹风的制作方法

本发明属于电吹风技术领域，具体是防尘电吹风。

背景技术：

电吹风是主要用于头发的干燥和整形，电吹风的电源接通后，电机驱动风叶旋转，将空气从进风口吸入，经电热元件加热，形成热风后从出风口吹出。电吹风的进风口和出风口上为了防止异物进入一般都设有网罩，而灰尘和纤维难以通过网罩阻挡，在灰尘和纤维进入电吹风内时容易致使加热元件局部过热，导致加热元件的使用寿命缩短，而且纤维耐热温度低，在电热元件加热运行过程中，纤维会附着在电热元件上熔化产生有害气体，同时灰尘和纤维穿过吹风机后也会吹到头发上，使得头发变脏。现有的电吹风由于仅用网罩阻挡，长发会从进风口进入到吹风机内，容易造成头发卷进风叶的事故。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供防尘电吹风，该种电吹风能够有效的除去从进风口进入电吹风的灰尘及纤维，同时有效防止头发从进风口进入被风叶卷绕。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：防尘电吹风，包括外壳、加热体、电机以及固定于所述电机的电机轴上的风叶，所述外壳进风口处设有后盖，所述后盖上设置有进风格栅，所述外壳与所述后盖配合形成滑道，所述滑道靠近所述风叶处设置有凸环，所述滑道内设置有滑块，所述凸环与所述滑块之间设置有弹性件，所述滑块内设置有螺旋形通道，所述螺旋形通道的大圆侧面设置有螺旋形限位槽，所述限位槽内设置有传送带，所述滑块顶部设置有胶水腔，所述滑块底部设置有废料腔，所述滑块靠近所述风叶处设置有传送轮，所述传送带穿过所述废料腔首尾连接并与所述传送轮紧贴，所述废料腔上设置有用于刮除胶水的刮刀以及用于涂胶的涂布口，所述涂布口与所述胶水腔通过胶水通道连接，所述传送轮上设有嵌合孔，所述电机的电机轴端部设置有与所述嵌合孔配合的嵌合块，所述电吹风上设有涂胶档位。采用该结构在电吹风在进风时空气首先经过滑块的螺旋形通道，在螺旋形通道内做螺旋运动产生离心作用，将空气中的灰尘和纤维甩到外侧粘附到传送带上，从而保证灰尘和纤维不会粘附到加热体上，不会对加热体的寿命造成影响，同时灰尘和纤维也不会从吹风机的出风口吹出，防止灰尘和纤维吹到头发上，在电吹风正常使用一段时间之后，位于限位槽内的传送带会沾满灰尘，通过启动涂胶档位，加大风叶的转速，使得滑块移动至嵌合块与嵌合孔贴合，从而使得电机带动传送轮转动，将沾满灰尘和纤维的传送带从限位槽内拉出，刮刀将传送带上占有灰尘和纤维的胶水刮落到废料腔，涂布口重新在传送带上涂上干净的胶水，在替换完成后继续正常使用电吹风，由于在进风口设置有滑块，且滑块上的通道是螺旋形的，头发难以从进风口进入到电吹风内部，因此能够有效防止头发被卷绕进风叶的事故发生。

上述技术方案中，优选的，所述滑块上设置有与所述胶水通道连通的折弯槽，所述折弯槽内设置有用于开闭所述胶水通道的具有堵头的折弯杆，所述折弯杆固定于所述后盖上，在所述滑块移动至所述嵌合块与所述嵌合孔贴合时所述胶水通道与所述涂布口连通。采用该结构能够通过滑块与折弯杆的相对移动控制胶水通道与涂布口之间的通断，在滑块移动至嵌合块与嵌合孔贴合时胶水通道与涂布口连通，而其余时候胶水通道与涂布口之间断开，从而防止在不需要涂胶时胶水从涂布口漏出。

上述技术方案中，优选的，所述折弯杆包括堵头以及连接杆，所述连接杆中部设有弹簧伸缩结构，所述后盖上设置有通孔，所述折弯杆一端顶靠所述折弯槽另一端设有凸块，所述凸块插入所述通孔固定。采用该结构通过向内按压凸块即可实现滑块与折弯杆一起从后盖取出，从而方便的拆装以及实现废料腔内的肥料倾倒。

上述技术方案中，优选的，所述废料腔一侧开口且开口侧设置有滑槽，通过插板插入滑槽插合密封。采用该结构使得废料腔内的废料倾倒方便。

上述技术方案中，优选的，所述胶水腔靠近所述进风格栅侧设置有加胶水通道，所述加胶水通道穿过所述进风格栅且其端部设置有封盖。采用该结构不仅能够实现胶水的添加，同时可以通过人手动推动加胶水通道使得嵌合块与嵌合孔贴合即可，不需要启动涂胶档位，因此可以防止涂胶档位带来的大量的电量浪费以及噪音。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构在电吹风在进风时空气首先经过滑块的螺旋形通道，在螺旋形通道内做螺旋运动产生离心作用，将空气中的灰尘和纤维甩到外侧粘附到传送带上，从而保证灰尘和纤维不会粘附到加热体上，不会对加热体的寿命造成影响，同时灰尘和纤维也不会从吹风机的出风口吹出，防止灰尘和纤维吹到头发上，在电吹风正常使用一段时间之后，位于限位槽内的传送带会沾满灰尘，通过启动涂胶档位，加大风叶的转速，使得滑块移动至嵌合块与嵌合孔贴合，从而使得电机带动传送轮转动，将沾满灰尘和纤维的传送带从限位槽内拉出，刮刀将传送带上占有灰尘和纤维的胶水刮落到废料腔，涂布口重新在传送带上涂上干净的胶水，在替换完成后继续正常使用电吹风，由于在进风口设置有滑块，且滑块上的通道是螺旋形的，头发难以从进风口进入到电吹风内部，因此能够有效防止头发被卷绕进风叶的事故发生。

附图说明

图1为本发明实施例正常工作状态的结构示意图。

图2为本发明实施例涂胶状态的结构示意图。

图3为本发明实施例拆除滑块后的结构示意图。

图4为本发明实施例中折弯杆的结构示意图。

图5为本发明实施例中螺旋形通道的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图5，防尘电吹风，包括外壳1、加热体2、电机3以及固定于所述电机3的电机轴上的风叶4，所述外壳1进风口处设有后盖5，所述后盖5上设置有进风格栅51，所述外壳1与所述后盖5配合形成滑道6，所述滑道6靠近所述风叶4处设置有凸环61，所述滑道6内设置有滑块7，所述凸环61与所述滑块7之间设置有弹性件8，所述滑块7内设置有螺旋形通道71，所述螺旋形通道71的大圆侧面设置有螺旋形限位槽72，所述限位槽72内设置有传送带9，所述滑块7顶部设置有胶水腔73，所述滑块7底部设置有废料腔74，所述滑块7靠近所述风叶处设置有传送轮10，所述传送带9穿过所述废料腔74首尾连接并与所述传送轮10紧贴，所述废料腔74上设置有用于刮除胶水的刮刀13以及用于涂胶的涂布口12，所述涂布口12与所述胶水腔73通过胶水通道75连接，所述传送轮10上设有嵌合孔101，所述电机3的电机轴端部设置有与所述嵌合孔101配合的嵌合块31，所述电吹风上设有涂胶档位。采用该结构在电吹风在进风时空气首先经过滑块的螺旋形通道，在螺旋形通道内做螺旋运动产生离心作用，将空气中的灰尘和纤维甩到外侧粘附到传送带上，从而保证灰尘和纤维不会粘附到加热体上，不会对加热体的寿命造成影响，同时灰尘和纤维也不会从吹风机的出风口吹出，防止灰尘和纤维吹到头发上，在电吹风正常使用一段时间之后，位于限位槽内的传送带会沾满灰尘，通过启动涂胶档位，加大风叶的转速，使得滑块移动至嵌合块与嵌合孔贴合，从而使得电机带动传送轮转动，将沾满灰尘和纤维的传送带从限位槽内拉出，刮刀将传送带上占有灰尘和纤维的胶水刮落到废料腔，涂布口重新在传送带上涂上干净的胶水，在替换完成后继续正常使用电吹风，由于在进风口设置有滑块，且滑块上的通道是螺旋形的，头发难以从进风口进入到电吹风内部，因此能够有效防止头发被卷绕进风叶的事故发生。

所述滑块7上设置有与所述胶水通道75连通的折弯槽76，所述折弯槽76内设置有用于开闭所述胶水通道75的具有堵头111的折弯杆11，所述折弯杆11固定于所述后盖5上，在所述滑块7移动至所述嵌合块31与所述嵌合孔101贴合时所述胶水通道75与所述涂布口12连通。采用该结构能够通过滑块与折弯杆的相对移动控制胶水通道与涂布口之间的通断，在滑块移动至嵌合块与嵌合孔贴合时胶水通道与涂布口连通，而其余时候胶水通道与涂布口之间断开，从而防止在不需要涂胶时胶水从涂布口漏出。

所述折弯杆11包括堵头111以及连接杆112，所述连接杆112中部设有弹簧伸缩结构113，所述后盖5上设置有通孔52，所述折弯杆11一端顶靠所述折弯槽76另一端设有凸块114，所述凸块114插入所述通孔52固定。采用该结构通过向内按压凸块即可实现滑块与折弯杆一起从后盖取出，从而方便的拆装以及实现废料腔内的肥料倾倒。

所述废料腔74一侧开口且开口侧设置有滑槽，通过插板插入滑槽插合密封。采用该结构使得废料腔内的废料倾倒方便。

所述胶水腔73靠近所述进风格栅51侧设置有加胶水通道77，所述加胶水通道77穿过所述进风格栅51且其端部设置有封盖78。采用该结构不仅能够实现胶水的添加，同时可以通过人手动推动加胶水通道使得嵌合块与嵌合孔贴合即可，不需要启动涂胶档位，因此可以防止涂胶档位带来的大量的电量浪费以及噪音。