一种鞋子制作用鞋帮快速打孔设备的制作方法

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种鞋子制作用鞋帮快速打孔设备。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤。就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

鞋帮，指鞋的鞋底以外的部分，一般有高帮、低帮、无帮三种。鞋帮为一双鞋的基本部分，由前帮或鞋的前部，后帮即鞋的侧面和后部，以及为加强鞋面用的鞋里构成。因为皮革上的毛孔，使皮革有良好的透气性，从而能使脚保持凉爽，所以皮革有帮面在帮面材料的选择上具有明显的优势。鞋帮可以说是鞋的脸面，它的美观与否，能左右销售。鞋帮的使用寿命长短，是整双鞋使用寿命长短的决定因素之一。

鞋帮是鞋子的重要组成部分，鞋帮上需要打孔用以系鞋带，目前的鞋帮打孔装置存在操作繁琐、打孔效率低的缺点，因此亟需研发一种操作方便、打孔效率高的鞋子制作用鞋帮快速打孔设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的鞋帮打孔装置存在操作繁琐、打孔效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、打孔效率高的鞋子制作用鞋帮快速打孔设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋帮快速打孔设备，包括有左架、电动绕线轮、第一滑轨、第一滑块、顶板、底板、第二滑块、第一弹簧、挡板、拉线、操作台、固定装置、钻头、升降装置和固定架，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上端滑动式连接有第一滑块与第二滑块，第一滑块位于第二滑块左侧，底板顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮位于左架与第一滑轨之间，电动绕线轮上绕有拉线，拉线另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块左端连接，底板顶部右端焊接有挡板，挡板与第二滑块之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一滑块与第二滑块上端焊接有操作台，操作台中部开有凹槽，操作台顶部左右对称焊接有固定装置，左架上端焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有固定架，固定架右端设置有升降装置，升降装置下端连接有钻头，钻头位于凹槽正上方。

优选地，升降装置包括有壳体、第三滑块、第二滑轨、齿条、固定板、第一缺齿轮、转轴、旋转电机和第二缺齿轮，壳体通过焊接的方式固定在固定架右端，壳体底部开有通孔，壳体内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨右侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端焊接有齿条，壳体内顶部焊接有固定板，固定板前侧下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第二缺齿轮，固定板前侧中部通过转轴转动式连接有第一缺齿轮，第二缺齿轮与第一缺齿轮相互啮合，第二缺齿轮与第一缺齿轮均与齿条啮合，齿条下端焊接有钻头，钻头穿过通孔。

优选地，固定装置包括有支杆、第二弹簧和压块，支杆通过焊接的方式固定在操作台顶部，支杆上焊接有第二弹簧，第二弹簧下端焊接有压块。

优选地，还包括有风机，左架右侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，左架的材料为Q235钢。

工作原理：当需要对鞋帮进行打孔操作时，工作人员先将鞋帮放置于操作台顶部，并通过固定装置将鞋帮固定住，使得需要打孔的位置位于凹槽正上方，之后控制升降装置工作，升降装置带动钻头上下运动并对鞋帮进行打孔工作，当一处的打孔工作完成后，控制升降装置停止运动。控制电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮通过拉线带动第一滑块向左运动，第一滑块带动操作台向左运动，若控制电动绕线轮顺时针转动，拉线伸长，第二滑块在第一弹簧拉力作用下向右运动，第二滑块带动操作台向右运动，如此反复，能不断调节鞋帮的位置，达到多处打孔的效果。

因为升降装置包括有壳体、第三滑块、第二滑轨、齿条、固定板、第一缺齿轮、转轴、旋转电机和第二缺齿轮，壳体通过焊接的方式固定在固定架右端，壳体底部开有通孔，壳体内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨右侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端焊接有齿条，壳体内顶部焊接有固定板，固定板前侧下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第二缺齿轮，固定板前侧中部通过转轴转动式连接有第一缺齿轮，第二缺齿轮与第一缺齿轮相互啮合，第二缺齿轮与第一缺齿轮均与齿条啮合，齿条下端焊接有钻头，钻头穿过通孔。当需要进行鞋帮打孔操作时，启动旋转电机，控制旋转电机逆时针转动，旋转电机带动第二缺齿轮逆时针转动，第二缺齿轮带动齿条向下运动，齿条带动第一缺齿轮逆时针转动，当第二缺齿轮与第一缺齿轮啮合时，第二缺齿轮与齿条分离，第二缺齿轮带动第一缺齿轮顺时针转动，第一缺齿轮带动齿条向上运动，当第一缺齿轮与齿条分离时，第二缺齿轮刚好与齿条啮合，第二缺齿轮再次带动齿条向下运动，如此反复，齿条上下运动并带动钻头上下运动，钻头对鞋帮进行打孔工作，打孔工作完成后，控制旋转电机停止转动。

因为固定装置包括有支杆、第二弹簧和压块，支杆通过焊接的方式固定在操作台顶部，支杆上焊接有第二弹簧，第二弹簧下端焊接有压块。压块在第二弹簧的弹力作用下将鞋帮固定住，固定牢固，当需要取下鞋帮时，只需要向上推动压块即可。

因为还包括有风机，左架右侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机，打孔工作完成后，启动风机，能吹走操作台上打孔时产生的废屑，方便下一次打孔工作的顺利进行。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明通过控制旋转电机转动，第一缺齿轮、第二缺齿轮与齿条的配合，实现了齿条的上下运动，使得钻头上下运动对鞋帮进行打孔操作，电动绕线轮与第一弹簧的配合，能不断调节鞋帮的位置，达到多处打孔的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

图4为本发明操作台的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-电动绕线轮，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-顶板，6-底板，7-第二滑块，8-第一弹簧，9-挡板，10-拉线，11-凹槽，12-操作台，13-固定装置，131-支杆，132-压块，133-第二弹簧，14-钻头，15-升降装置，1501-壳体，1502-通孔，1503-第三滑块，1504-第二滑轨，1505-齿条，1506-固定板，1507-第一缺齿轮，1508-转轴，1509-旋转电机，1510-第二缺齿轮，16-固定架，17-风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子制作用鞋帮快速打孔设备，如图1-4所示，包括有左架1、电动绕线轮2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、底板6、第二滑块7、第一弹簧8、挡板9、拉线10、操作台12、固定装置13、钻头14、升降装置15和固定架16，底板6顶部左侧焊接有左架1，底板6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上端滑动式连接有第一滑块4与第二滑块7，第一滑块4位于第二滑块7左侧，底板6顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2位于左架1与第一滑轨3之间，电动绕线轮2上绕有拉线10，拉线10另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块4左端连接，底板6顶部右端焊接有挡板9，挡板9与第二滑块7之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧8，第一滑块4与第二滑块7上端焊接有操作台12，操作台12中部开有凹槽11，操作台12顶部左右对称焊接有固定装置13，左架1上端焊接有顶板5，顶板5底部左侧焊接有固定架16，固定架16右端设置有升降装置15，升降装置15下端连接有钻头14，钻头14位于凹槽11正上方。

实施例2

一种鞋子制作用鞋帮快速打孔设备，如图1-4所示，包括有左架1、电动绕线轮2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、底板6、第二滑块7、第一弹簧8、挡板9、拉线10、操作台12、固定装置13、钻头14、升降装置15和固定架16，底板6顶部左侧焊接有左架1，底板6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上端滑动式连接有第一滑块4与第二滑块7，第一滑块4位于第二滑块7左侧，底板6顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2位于左架1与第一滑轨3之间，电动绕线轮2上绕有拉线10，拉线10另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块4左端连接，底板6顶部右端焊接有挡板9，挡板9与第二滑块7之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧8，第一滑块4与第二滑块7上端焊接有操作台12，操作台12中部开有凹槽11，操作台12顶部左右对称焊接有固定装置13，左架1上端焊接有顶板5，顶板5底部左侧焊接有固定架16，固定架16右端设置有升降装置15，升降装置15下端连接有钻头14，钻头14位于凹槽11正上方。

升降装置15包括有壳体1501、第三滑块1503、第二滑轨1504、齿条1505、固定板1506、第一缺齿轮1507、转轴1508、旋转电机1509和第二缺齿轮1510，壳体1501通过焊接的方式固定在固定架16右端，壳体1501底部开有通孔1502，壳体1501内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨1504，第二滑轨1504右侧滑动式连接有第三滑块1503，第三滑块1503右端焊接有齿条1505，壳体1501内顶部焊接有固定板1506，固定板1506前侧下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机1509，旋转电机1509前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第二缺齿轮1510，固定板1506前侧中部通过转轴1508转动式连接有第一缺齿轮1507，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507相互啮合，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507均与齿条1505啮合，齿条1505下端焊接有钻头14，钻头14穿过通孔1502。

实施例3

一种鞋子制作用鞋帮快速打孔设备，如图1-4所示，包括有左架1、电动绕线轮2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、底板6、第二滑块7、第一弹簧8、挡板9、拉线10、操作台12、固定装置13、钻头14、升降装置15和固定架16，底板6顶部左侧焊接有左架1，底板6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上端滑动式连接有第一滑块4与第二滑块7，第一滑块4位于第二滑块7左侧，底板6顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2位于左架1与第一滑轨3之间，电动绕线轮2上绕有拉线10，拉线10另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块4左端连接，底板6顶部右端焊接有挡板9，挡板9与第二滑块7之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧8，第一滑块4与第二滑块7上端焊接有操作台12，操作台12中部开有凹槽11，操作台12顶部左右对称焊接有固定装置13，左架1上端焊接有顶板5，顶板5底部左侧焊接有固定架16，固定架16右端设置有升降装置15，升降装置15下端连接有钻头14，钻头14位于凹槽11正上方。

升降装置15包括有壳体1501、第三滑块1503、第二滑轨1504、齿条1505、固定板1506、第一缺齿轮1507、转轴1508、旋转电机1509和第二缺齿轮1510，壳体1501通过焊接的方式固定在固定架16右端，壳体1501底部开有通孔1502，壳体1501内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨1504，第二滑轨1504右侧滑动式连接有第三滑块1503，第三滑块1503右端焊接有齿条1505，壳体1501内顶部焊接有固定板1506，固定板1506前侧下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机1509，旋转电机1509前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第二缺齿轮1510，固定板1506前侧中部通过转轴1508转动式连接有第一缺齿轮1507，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507相互啮合，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507均与齿条1505啮合，齿条1505下端焊接有钻头14，钻头14穿过通孔1502。

固定装置13包括有支杆131、第二弹簧133和压块132，支杆131通过焊接的方式固定在操作台12顶部，支杆131上焊接有第二弹簧133，第二弹簧133下端焊接有压块132。

实施例4

一种鞋子制作用鞋帮快速打孔设备，如图1-4所示，包括有左架1、电动绕线轮2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、底板6、第二滑块7、第一弹簧8、挡板9、拉线10、操作台12、固定装置13、钻头14、升降装置15和固定架16，底板6顶部左侧焊接有左架1，底板6顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3，第一滑轨3上端滑动式连接有第一滑块4与第二滑块7，第一滑块4位于第二滑块7左侧，底板6顶部左侧通过螺钉连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2位于左架1与第一滑轨3之间，电动绕线轮2上绕有拉线10，拉线10另一端通过挂钩连接的方式与第一滑块4左端连接，底板6顶部右端焊接有挡板9，挡板9与第二滑块7之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧8，第一滑块4与第二滑块7上端焊接有操作台12，操作台12中部开有凹槽11，操作台12顶部左右对称焊接有固定装置13，左架1上端焊接有顶板5，顶板5底部左侧焊接有固定架16，固定架16右端设置有升降装置15，升降装置15下端连接有钻头14，钻头14位于凹槽11正上方。

升降装置15包括有壳体1501、第三滑块1503、第二滑轨1504、齿条1505、固定板1506、第一缺齿轮1507、转轴1508、旋转电机1509和第二缺齿轮1510，壳体1501通过焊接的方式固定在固定架16右端，壳体1501底部开有通孔1502，壳体1501内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨1504，第二滑轨1504右侧滑动式连接有第三滑块1503，第三滑块1503右端焊接有齿条1505，壳体1501内顶部焊接有固定板1506，固定板1506前侧下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机1509，旋转电机1509前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第二缺齿轮1510，固定板1506前侧中部通过转轴1508转动式连接有第一缺齿轮1507，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507相互啮合，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507均与齿条1505啮合，齿条1505下端焊接有钻头14，钻头14穿过通孔1502。

固定装置13包括有支杆131、第二弹簧133和压块132，支杆131通过焊接的方式固定在操作台12顶部，支杆131上焊接有第二弹簧133，第二弹簧133下端焊接有压块132。

还包括有风机17，左架1右侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机17。

底板6的材料为不锈钢。

左架1的材料为Q235钢。

工作原理：当需要对鞋帮进行打孔操作时，工作人员先将鞋帮放置于操作台12顶部，并通过固定装置13将鞋帮固定住，使得需要打孔的位置位于凹槽11正上方，之后控制升降装置15工作，升降装置15带动钻头14上下运动并对鞋帮进行打孔工作，当一处的打孔工作完成后，控制升降装置15停止运动。控制电动绕线轮2逆时针转动，电动绕线轮2通过拉线10带动第一滑块4向左运动，第一滑块4带动操作台12向左运动，若控制电动绕线轮2顺时针转动，拉线10伸长，第二滑块7在第一弹簧8拉力作用下向右运动，第二滑块7带动操作台12向右运动，如此反复，能不断调节鞋帮的位置，达到多处打孔的效果。

因为升降装置15包括有壳体1501、第三滑块1503、第二滑轨1504、齿条1505、固定板1506、第一缺齿轮1507、转轴1508、旋转电机1509和第二缺齿轮1510，壳体1501通过焊接的方式固定在固定架16右端，壳体1501底部开有通孔1502，壳体1501内左壁通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨1504，第二滑轨1504右侧滑动式连接有第三滑块1503，第三滑块1503右端焊接有齿条1505，壳体1501内顶部焊接有固定板1506，固定板1506前侧下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机1509，旋转电机1509前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第二缺齿轮1510，固定板1506前侧中部通过转轴1508转动式连接有第一缺齿轮1507，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507相互啮合，第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507均与齿条1505啮合，齿条1505下端焊接有钻头14，钻头14穿过通孔1502。当需要进行鞋帮打孔操作时，启动旋转电机1509，控制旋转电机1509逆时针转动，旋转电机1509带动第二缺齿轮1510逆时针转动，第二缺齿轮1510带动齿条1505向下运动，齿条1505带动第一缺齿轮1507逆时针转动，当第二缺齿轮1510与第一缺齿轮1507啮合时，第二缺齿轮1510与齿条1505分离，第二缺齿轮1510带动第一缺齿轮1507顺时针转动，第一缺齿轮1507带动齿条1505向上运动，当第一缺齿轮1507与齿条1505分离时，第二缺齿轮1510刚好与齿条1505啮合，第二缺齿轮1510再次带动齿条1505向下运动，如此反复，齿条1505上下运动并带动钻头14上下运动，钻头14对鞋帮进行打孔工作，打孔工作完成后，控制旋转电机1509停止转动。

因为固定装置13包括有支杆131、第二弹簧133和压块132，支杆131通过焊接的方式固定在操作台12顶部，支杆131上焊接有第二弹簧133，第二弹簧133下端焊接有压块132。压块132在第二弹簧133的弹力作用下将鞋帮固定住，固定牢固，当需要取下鞋帮时，只需要向上推动压块132即可。

因为还包括有风机17，左架1右侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机17，打孔工作完成后，启动风机17，能吹走操作台12上打孔时产生的废屑，方便下一次打孔工作的顺利进行。

因为底板6的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架1的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。