一种伞具的制作方法

文档序号:11712668阅读:188来源:国知局
一种伞具的制作方法与工艺

本发明属于伞具技术领域,涉及一种改进的伞具结构。



背景技术:

伞具是日常生活中常用的一种工具,包括雨伞、太阳伞等,传统的雨伞通常都要在伞柱上打孔位并设置卡件,在下伞盘上装设弹片,打开伞具时,向上推下伞盘至与伞柱上的孔位相对,使下伞盘与卡件相卡接,保持开伞状态;收伞时,通过按压下伞盘上的按钮开关以及弹片使卡件与下伞盘相脱离,向下拉下伞盘完成收伞;这种结构中单凭卡件的支撑,不能稳固有效支撑太阳伞等体积和质量较大的伞具;而现有的太阳伞通常是通过在伞柱的顶部设置伞绳来控制伞面开合的,伞柱的下端设置卷绳器,利用伞绳将伞具打开后,再将伞绳拉紧使得伞面保持在敞开状态,这种结构也存在一定的问题:一是伞面定位不够牢固,容易产生松脱,伞绳悬挂易晃动,影响使用的舒适度;二是在撑开伞具的过程中比较费时费力。

我国专利(公告号:202060155u;公告日:2011.12.07)公开了一种晴雨伞的自锁式下巢结构,包括滑动套接在伞中棒上且上部与伞骨枢接的巢体、设置在该巢体上的卡扣件以及开设于伞中棒适当位置的下巢定位孔;其还包括滑动套接在巢体下部的外套筒、水平固设于该外套筒的长插销以及弹性件;巢体侧壁沿轴向开设有滑槽,卡扣件的端部设有向内延伸的卡钩,且该卡扣件与中棒之间具有一空隙,该空隙从上至下逐渐收窄;长插销从滑槽和空隙中穿过巢体,弹性件作用于卡扣件使其端部卡钩保持内移的趋势;向上推外套筒,该外套筒的长插销沿巢体侧壁的滑槽上移并带动巢体上滑,长插销位于空隙上部较宽处,在到达卡扣件的端部卡钩与下巢定位孔位置对应处,弹性件作用于卡扣件使其端部卡钩内移扣入下巢定位孔内,巢体被定位;向下拉外套筒,该外套筒的长插销沿巢体侧壁的滑槽下移并挤入空隙下部较窄处,将卡扣件的端部卡钩推出下巢定位孔,巢体脱离限制而下滑。

上述专利文献中伞具的自锁式下巢结构在进行撑伞操作时需要使用较大的力才能够使卡钩内移扣入下巢定位孔内,不够便捷和省力,而且整个下巢结构会承载较大的伞具质量,对具有较大伞面的伞具,其支撑强度不够,卡钩与下巢结构之间容易损坏和脱落。



技术实现要素:

本发明是针对现有的技术存在的上述问题,提供了一种伞具。本发明所要解决的技术问题是:如何提高伞具使用的便捷省力性并保证开伞后的稳固性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

一种伞具,包括伞柱、固设在伞柱上的上伞盘以及位于所述上伞盘下方且滑动套设在伞柱上的下伞盘,所述上伞盘上连接有长伞骨,所述下伞盘上连接有短伞骨,所述短伞骨的端部与所述长伞骨相连接,其特征在于,所述伞柱上设有定位件和能够与所述下伞盘相卡接的定位卡,所述定位件固设于所述上伞盘和下伞盘之间的伞柱上,所述下伞盘上还设有能够解除定位卡与下伞盘卡接的按钮;当伞具撑开时,所述下伞盘的端部与所述定位件相抵靠且所述短伞骨与下伞盘的连接位置高于所述短伞骨与长伞骨的连接位置。

其原理如下:伞具上的布料设置在长伞骨上,长伞骨完全展开后就能使布料形成遮挡区域,短伞骨对展开后的长伞骨起到支撑作用。手动打开伞具时,推动下伞盘,使下伞盘沿伞柱轴向向上伞盘方向移动,此时连接在下伞盘上的短伞骨与伞柱之间的夹角由锐角变为直角,再进一步变为钝角,此时短伞骨承载力中具有一个推动下伞盘向上伞盘方向移动的分力,下伞盘的端部移动至与定位件相接触,通过定位件对下伞盘形成定位和限位,使得下伞盘能够形成自锁,同时,伞柱上的定位卡与下伞盘相卡接形成锁定,定位卡的卡接与短伞骨反向作用力形成的自锁相结合,起到双重保险的作用,保证了伞具撑开后的稳定牢固性。本技术方案中将短伞骨受到的压力分别分散到伞柱径向方向上、定位件以及定位卡上,从而具有较大的承载能力,能够用于较大伞面和较重质量的伞具上,适用范围广,而且在开伞过程中,通过短伞骨的反向力推动下伞盘向定位件方向移动,并使定位卡与下伞盘形成卡接,使得开伞这一过程更加便捷省力。

在上述的伞具中,所述定位件呈筒状且套设在所述伞柱上;下伞盘包括滑动套设在伞柱上的伞盘壳体和伞盘盖,所述伞盘壳体与伞盘盖通过螺栓可拆卸连接,当伞具撑开时,所述定位件的端面与所述伞盘盖的表面相抵靠。这样的结构能够使定位件与伞盘盖形成稳定抵靠,保证定位件对下伞盘限位和定位可靠,从而保证开伞后的稳固性。

在上述的伞具中,所述伞柱上开设有安装槽,所述安装槽位于定位件的下方,所述定位卡为沿伞柱轴向设置的长条块,所述定位卡靠近上伞盘的一端与所述安装槽的槽底之间设有复位件一,所述定位卡的另一端铰接在所述安装槽内;所述下伞盘内具有容纳定位卡的卡槽。这样定位卡复位状态下是倾斜设置的,下伞盘在向上伞盘移动过程中,挤压定位卡,并使其克服复位件一缩入到安装槽内,下伞盘继续移动至卡槽与定位卡相对时,定位卡在复位件一的作用力下进入卡槽,实现定位卡与下伞盘的卡接。

在上述的伞具中,所述长伞骨的数量有若干个且沿所述上伞盘的周向均匀间隔设置,所述短伞骨的数量也有若干个且沿所述下伞盘的周向均匀间隔设置,所述短伞骨与所述长伞骨一一对应设置。这样能够保证伞具支撑力分配的均衡性,提高稳固性。

在上述的伞具中,所述短伞骨的长度小于所述长伞骨的长度,所述短伞骨的一端与对应的长伞骨的中部相铰接,所述短伞骨的另一端铰接在所述伞盘盖的外周面上。短伞骨对长伞骨起到支撑作用,长伞骨外周的重力全部通过短伞骨分散施加在伞柱、定位件以及定位卡上,保证了本伞具较大的承载能力和连接的稳定牢固性。

在上述的伞具中,所述伞盘壳体包括筒体和锥体,所述筒体与所述锥体的小头端连接且筒体和锥体一体成型,所述伞盘盖与所述锥体的大头端相连接。这样使用者在撑开或收叠伞具时,手握在筒体上,更加舒适方便,同时便于伞盘盖的安装及受力。

在上述的伞具中,所述按钮设置在所述锥体上,所述锥体上还设有能够使按钮复位的复位件二,当伞具撑开时,所述按钮正对所述定位卡。伞具撑开时,定位卡在复位件一的作用下,其一端部分伸出安装槽,卡住下伞盘,需要关闭伞具时,按压按钮,通过按钮挤压定位卡,使定位卡克服复位件一的作用力而完全缩入安装槽内,解除定位卡与下伞盘的卡止锁定。

在上述的伞具中,所述复位件一和复位件二均为螺旋弹簧。螺旋弹簧安装简单,使用可靠且制造成本低。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本发明中通过定位件对下伞盘形成定位和限位,使得下伞盘能够形成自锁,同时,伞柱上的定位卡与下伞盘相卡接形成锁定,定位卡的卡接与短伞骨反向作用力形成的自锁相结合,起到双重保险的作用,保证了伞具撑开后的稳定牢固性。

2、本发明中将短伞骨受到的压力分别分散到伞柱径向方向上、定位件以及定位卡上,从而能够承受较大的载荷,可以用于较大伞面和较重质量的伞具上,适用范围广。

3、本发明中的伞具在开伞过程中,通过短伞骨的反向力推动下伞盘向定位件方向移动,这股力使得定位卡与下伞盘形成卡接更加容易,从而使得开伞这一过程便捷省力。

附图说明

图1是本伞具下伞盘的立体结构示意图。

图2是本伞具撑开时的立体结构示意图。

图3是图2中的局部放大结构示意图。

图4是图3中的爆炸结构示意图。

图中,1、伞柱;1a、安装槽;2、上伞盘;3、下伞盘;3a、伞盘壳体;3a1、筒体;3a2、锥体;3b、伞盘盖;4、长伞骨;5、短伞骨;6、定位件;7、定位卡;8、按钮;9、螺栓;10、复位件一;11、复位件二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示,本伞具包括伞柱1、上伞盘2、下伞盘3、连接在上伞盘2上的长伞骨4、连接在下伞盘3上的短伞骨5;上伞盘2固设在伞柱1上,下伞盘3位于上伞盘2下方且滑动套设在伞柱1上,短伞骨5的端部与长伞骨4相连接,伞具上的布料设置在长伞骨4上,长伞骨4完全展开后就能使布料形成遮挡区域,短伞骨5对展开后的长伞骨4起到支撑作用,在伞柱1上固设有定位件6,伞柱1上活动连接有能够与下伞盘3相卡接的定位卡7,定位件6位于上伞盘2和下伞盘3之间,下伞盘3上设有能够解除定位卡7与下伞盘3卡接的按钮8;当伞具撑开时,下伞盘3的端部与定位件6相抵靠且短伞骨5与下伞盘3的连接位置高于短伞骨5与长伞骨4的连接位置。具体来说,定位件6呈筒状且套设在伞柱1上;下伞盘3包括滑动套设在伞柱1上的伞盘壳体3a和伞盘盖3b,伞盘壳体3a与伞盘盖3b通过螺栓9可拆卸连接,当伞具撑开时,定位件6的端面与伞盘盖3b的表面相抵靠;手动打开伞具时,推动下伞盘3,使下伞盘3沿伞柱1轴向向上伞盘2方向移动,此时连接在下伞盘3上的短伞骨5与伞柱1之间的夹角由锐角变为直角,再进一步变为钝角,此时短伞骨5承载力中具有一个推动下伞盘3向上伞盘2方向移动的分力,伞盘盖3b移动至与定位件6相接触,通过定位件6对下伞盘3形成定位和限位,使得下伞盘3能够形成自锁,同时,伞柱1上的定位卡7与下伞盘3相卡接形成锁定,定位卡7的卡接与短伞骨5反向作用力形成的自锁相结合,起到双重保险的作用,保证了伞具撑开后的稳定牢固性。本伞具中将短伞骨5受到的压力分别分散到伞柱1径向方向上、定位件6以及定位卡7上,从而具有较大的承载能力,能够用于较大伞面和较重质量的伞具上,适用范围广,而且在开伞过程中,通过短伞骨5的反向力推动下伞盘3向定位件6方向移动,并使定位卡7与下伞盘3形成卡接,使得开伞这一过程更加便捷省力。

如图4所示,伞柱1上开设有安装槽1a,安装槽1a位于定位件6的下方,定位卡7为沿伞柱1轴向设置的长条块,定位卡7靠近上伞盘2的一端与安装槽1a的槽底之间设有复位件一10,定位卡7的另一端铰接在安装槽1a内;下伞盘3内具有容纳定位卡7的卡槽;伞盘壳体3a包括筒体3a1和锥体3a2,筒体3a1与锥体3a2的小头端连接且筒体3a1和锥体3a2一体成型,伞盘盖3b与锥体3a2的大头端相连接;上述按钮8设置在锥体3a2上,锥体3a2上还设有能够使按钮8复位的复位件二11,当伞具撑开时,按钮8正对定位卡7;本实施例中复位件一10和复位件二11均为螺旋弹簧;定位卡7复位状态下是倾斜设置的,下伞盘3在向上伞盘2移动过程中,挤压定位卡7,并使其克服复位件一10完全缩入到安装槽1a内,下伞盘3继续移动至卡槽与定位卡7相对时,定位卡7在复位件一10的作用力下进入卡槽,实现定位卡7与下伞盘3的卡接;需要关闭伞具时,按压按钮8,通过按钮8挤压定位卡7,使定位卡7克服复位件一10的作用力而完全缩入安装槽1a内,解除定位卡7与下伞盘3的卡止锁定,之后在复位件二11的作用力下按钮8复位。

本实施例中长伞骨4的数量有若干个且沿上伞盘2的周向均匀间隔设置,短伞骨5的数量也有若干个且沿下伞盘3的周向均匀间隔设置,短伞骨5与长伞骨4一一对应设置;进一步的,短伞骨5的长度小于长伞骨4的长度,短伞骨5的一端与对应的长伞骨4的中部相铰接,短伞骨5的另一端铰接在伞盘盖3b的外周面上,短伞骨5对长伞骨4起到支撑作用,长伞骨4外周的重力全部通过短伞骨5分散施加在伞柱1、定位件6以及定位卡7上,保证了本伞具较大的承载能力和连接的稳定牢固性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、伞柱;1a、安装槽;2、上伞盘;3、下伞盘;3a、伞盘壳体;3a1、筒体;3a2、锥体;3b、伞盘盖;4、长伞骨;5、短伞骨;6、定位件;7、定位卡;8、按钮;9、螺栓;10、复位件一;11、复位件二等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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