本发明涉及压平机技术领域,具体涉及一种制鞋用压平机。
背景技术:
在一些制鞋厂里,刚生产出的皮鞋表面会有一些凹痕,如果就这样拿出去销售,肯定会影响产品质量和销售量,而市面上的压平机造价高昂,维修成本高,本产品造价成本低,维修费用低,使用简单,非常适合这些工厂使用。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种制鞋机器的取料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制鞋用压平机,包括电机支架和旋转板,所述电机支架的顶端固定安装有电机,所述电机支架的中部用螺丝固定有旋转杆,所述旋转杆的另一端在旋转板的正下方,所述旋转杆底面中部等距离焊接有卡扣,所述卡扣的下方放置有可移动的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有卡槽,所述电机与传动轴一用轴承连接,所传动轴一与传动轴二用传动皮带连接,所述传动轴二与旋转板固定焊接,所述旋转板上固定安装有弧形压块,所述旋转板与电机支架之间固定焊接有固定杆,所述卡扣的底部有链条连接,所述链条一端固定在卡扣上,所述链条的另一端绕过链条飞轮与拉杆固定连接。
优选的,所述卡扣、链条和链条飞轮为一个整体。
优选的,所述旋转杆夹角大于90°。
优选的,所述旋转板的表面固定有4块弧形压块。
优选的,所述卡扣在拉杆的牵引下移动。
优选的,所述支撑杆在水平面左右移动。
本发明的技术效果和优点:该压平机由于有卡槽和卡扣的存在使得旋转杆的上部和弧形压块的距离可以自行调整,这样不同的鞋子都可以使用本产品进行压平,该装置可代替传统的压平机,实现操作精确,使用方便,造价低,功能性强,维修成本低,结构轻盈,在绝大多地方进行作业。
附图说明
图1为本发明的压平机结构示意图;
图2为本发明的传动皮带结构示意图;
图3为本发明的旋转杆底面结构示意图;
图中:1电机、2传动轴一、3电机支架、4旋转杆、5弧形压块、6旋转板、7传动皮带、8固定杆、9卡槽、10卡扣、11支撑杆、12传动轴二、13链条飞轮、14链条、15拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1为本发明的取料装置结构示意图,一种制鞋用压平机,包括电机支架3和旋转板6,所述电机支架3的顶端固定安装有电机1,所述电机支架3的中部用螺丝固定有旋转杆4,所述旋转杆4的另一端在旋转板6的正下方,所述旋转杆4底面中部等距离焊接有卡扣10,所述卡扣10的下方放置有可移动的支撑杆11,所述支撑杆11的顶端固定安装有卡槽9,所述电机1与传动轴一2用轴承连接,所传动轴一2与传动轴二12用传动皮带7连接,所述传动轴二12与旋转板6固定焊接,所述旋转板6上固定安装有弧形压块5,所述旋转板6与电机支架1之间固定焊接有固定杆8,所述卡扣10的底部有链条14连接,所述链条14一端固定在卡扣上10,所述链条14的另一端绕过链条飞轮13与拉杆15固定连接,所述旋转板6的表面固定有4块弧形压块5,所述支撑杆11在水平面左右移动。
请参阅图2,图2为本发明的传动皮带结构示意图,所述电机1与传动轴一2用轴承连接,所传动轴一2与传动轴二12用传动皮带7连接,所述传动轴二12与旋转板6固定焊接,所述旋转板6上固定安装有弧形压块5,所述卡扣10在拉杆15的牵引下移动。
请参阅图3,图3为本发明的旋转杆结构底面示意图,所述电机支架3的中部用螺丝固定有旋转杆4,所述旋转杆4的另一端在旋转板6的正下方,所述旋转杆4底面中部等距离焊接有卡扣10,所述卡扣10、链条14和链条飞轮13为一个整体,所述旋转杆4夹角大于90°。
工作原理:在使用该制鞋装置的取料装置之前,应对整个取料装置的结构进行了解,工人将需要压平的鞋子倒置在旋转杆4顶端上,调节卡扣10与卡槽9之间的距离,使要压平的鞋子固定,在打开电机1,此时传动轴一2带动传动轴二12工作,弧形压块5经过时即可作业,操作方便精确,工人可以自己调节距离,极大的保护的产品的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。