自扣式侧压底座的制作方法

文档序号:17815956发布日期:2019-06-05 21:40阅读:126来源:国知局
自扣式侧压底座的制作方法

本发明涉及一种自扣式侧压底座。



背景技术:

压机座是压底机上的一种部件,为设计一种低成本高效益,可以自动调节侧面弧度,与所压鞋子侧面部位吻合形状的底座,并且可以扣压鞋头包边和迅速散热的设备,为解决以上产生的问题,而设计一种自扣式侧压底座。



技术实现要素:

本发明目的是为了设计一种自扣式侧压底座,采用的技术方案:

一种自扣式侧压底座,包括有机架座、下层胶板座、上层胶板座、下压油缸结构、上层胶板、下层胶板、前扣胶板组成自扣式侧压底座。下层胶板座与上层胶板座为铝合金材料,设置目的是散热快,使胶板长期处于常温下。下压油缸结构包括有油缸座和进退油口,下压油缸结构上面固定在机架座,下面连接固定了上层胶板座。上层胶板和下层胶板为橡胶发泡材料构成,弹性强散热快,能够充分压合到位。前扣胶板内设置了铝合金骨架,目的是增加前扣胶板结构强度。

根据本发明的另一要求,自扣式侧压底座作用是使前扣胶板压合鞋楦前端的包边,并且压合侧边两边的包边,压合的同时散去带楦鞋子的热能,冷却固化胶水的作用,工作原理是:把带鞋子鞋楦放置在上层胶板和下层胶板之间的空位里,然后启动进油开关,下压油缸结构内进油带动上层胶板下压,上层胶板扣住鞋楦前端的包边,十秒钟左右松开,动作还原。以上部件材料未标明的均为金属材料构成。

附图说明

在下面将参照附图对发明进行例举说明,其中:

图1显示出根据本发明自扣式侧压底座示例图实施例;

具体实施方式

在下面将对本发明的实施例和成型进行详细说明:

图1根据本发明自扣式侧压底座示例图实施例显示:一种自扣式侧压底座,包括有机架座101、下层胶板座102、上层胶板座103、下压油缸结构104、上层胶板107、下层胶板108、前扣胶板109组成自扣式侧压底座。下层胶板座102与上层胶板座103为铝合金材料,设置目的是散热快,使胶板长期处于常温下。下压油缸结构104包括有油缸座105和进退油口106,下压油缸结构104上面固定在机架座101,下面连接固定了上层胶板座103。上层胶板107和下层胶板108为橡胶发泡材料构成,弹性强散热快,能够充分压合到位。前扣胶板109内设置了铝合金骨架,目的是增加前扣胶板109结构强度。

根据本发明的另一要求,自扣式侧压底座作用是使前扣胶板109压合鞋楦前端的包边,并且压合侧边两边的包边,压合的同时散去带楦鞋子的热能,冷却固化胶水的作用,工作原理是:把带鞋子鞋楦放置在上层胶板107和下层胶板108之间的空位110里,然后启动进油开关,下压油缸结构104内进油带动上层胶板107下压,上层胶板107扣住鞋楦前端的包边,十秒钟左右松开,动作还原。

根据本发明自扣式侧压底座的制造方法包括上述提供图1的各部件的连接步骤,该方法还包含各部件的设置位置。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种自扣式侧压底座,压机座是压底机上的一种部件,为设计一种低成本高效益,可以自动调节侧面弧度,与所压鞋子侧面部位吻合形状的底座,并且可以扣压鞋头包边和迅速散热的设备,为解决以上产生的问题,而设计一种自扣式侧压底座。

技术研发人员:罗华军
受保护的技术使用者:赣州市沙驰贸易有限公司
技术研发日:2017.11.28
技术公布日:2019.06.04
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