一种胶鞋压合机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种胶鞋压合机。

背景技术：

压合机缝合和压花的设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品，具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点。广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、鞋类和口罩等行业。压合机广泛应用世界名牌元器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。而压合机在制鞋的工序中，通常需要对鞋面和鞋底进行粘结并压合，以保证其结合的牢固性，鞋子的压合操作一般使用制鞋压底机，然而，在全胶鞋的生产过程中，部分产品只能压合大底部位，而部分产品的大底和包头部位都需要压合牢实，采用现有压底机和包头压合机对全胶鞋大底和包头进行压合时，通常需要分成两个不同的步骤进行压合，一个压大底部位，一个压包头部位，因此，操作工的劳动强度大，效率低下，同时由于需要分别购置压底机和包头压合机进行压合，造成胶鞋的生产成本较高，无法实现快速生产，降低生产效率。

现有的压合机在使用时存在一定的弊端，无法在一台设备实现胶鞋包头和大底的同时压合，浪费时间，降低工作效率，并且没有设置一些防措设备，无法对危险的动作进行检测和调控，不能对工伤事故进行有效的预防和保护，带来了一定的影响，为此，我们提出一种胶鞋压合机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种胶鞋压合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种胶鞋压合机，包括机体、承压台和连接导线，所述机体的外表面设有指示灯和操控箱，所述操控箱的上端固定安装有调控按钮，且操控箱的底部设有脚踏板，所述脚踏板通过连接导线和机体固定连接，所述机体的内部设有一号气缸和二号气缸，所述一号气缸的底端设有一号压缩轴杆，且一号压缩轴杆的底端设有大底压合器，所述二号气缸的底端设有二号压缩轴杆，且二号压缩轴杆的底端设有包头压合器，所述承压台的上端设有光栅发射器，且承压台的一侧设有光栅接收器，所述承压台的底端设有缓震器。

优选的，所述机体的底端设有滑轮。

优选的，所述滑轮的数量为四组。

优选的，所述一号气缸和一号压缩轴杆活动连接，且二号气缸和二号压缩轴杆活动连接。

优选的，所述机体和操控箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该胶鞋压合机，通过设置指示灯和操控箱，对设备的运转和停止进行判断，告知操作人员设备是否工作，同时通过观察指示灯的颜色判断是否出现故障。通过设置脚踏板，避免人手和设备的直接接触，提高了操作人员的安全性，对现场管理有很大的提升作用。通过设置气缸和压缩轴杆，气缸对压缩轴杆进行压缩，带动压缩轴杆的运转，两台气缸同时配合使用，在一台设备就能实现胶鞋包头和大底的同时压合，节约时间，提高工作效率。通过设置光栅发射器，光栅发射器发射光源，检测承压台上部的危险动作，同时将讯号传输给承压台一侧的光栅接收器，能对危险的动作进行检测和预防，有效防止工伤事故的发生。通过设置缓震器，吸收设备运转时带来的震动，使设备在物理结构上保持稳定性，避免设备的剧烈运动给操作人员带来危险，整个装置结构简单，操作方便，一体化操作和预防危险的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种胶鞋压合机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种胶鞋压合机的局部视图。

图中：1、机体；2、二号压缩轴杆；3、包头压合器；4、承压台；5、光栅接收器；6、调控按钮；7、连接导线；8、脚踏板；9、滑轮；10、操控箱；11、光栅发射器；12、一号压缩轴杆；13、一号气缸；14、指示灯；15、大底压合器；16、二号气缸；17、缓震器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种胶鞋压合机，包括机体1、承压台4和连接导线7，所述机体1的外表面设有指示灯14和操控箱10。所述操控箱10的上端固定安装有调控按钮6。且操控箱10的底部设有脚踏板8。所述脚踏板8通过连接导线7和机体1固定连接。所述机体1的内部设有一号气缸13和二号气缸16。所述一号气缸13的底端设有一号压缩轴杆12，且一号压缩轴杆12的底端设有大底压合器15，所述二号气缸16的底端设有二号压缩轴杆2，且二号压缩轴杆2的底端设有包头压合器3，所述承压台4的上端设有光栅发射器11，且承压台4的一侧设有光栅接收器5，所述承压台4的底端设有缓震器17。

其中，所述机体1的底端设有滑轮9。

其中，所述滑轮9的数量为四组。

其中，所述一号气缸13和一号压缩轴杆12活动连接，且二号气缸16和二号压缩轴杆2活动连接。

其中，所述机体1和操控箱10固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种胶鞋压合机，在使用时，通过在机体1的外表面设有指示灯14和操控箱10，对设备的运转和停止进行判断，告知操作人员设备是否在工作，同时通过观察指示灯14的颜色判断是否出现故障。在操控箱10的上端固定安装调控按钮6，操作调控按钮6控制设备的运转和停止，能及时让设备停止运转和开始运转，避免事故的发生。而且调控按钮6控制光栅发射器11的工作，对一些危险的动作进行有效检测。通过在操控箱10的底部设有脚踏板8，且脚踏板8通过连接导线7和机体1固定连接，设置脚踏板8，避免人手和设备的直接接触，提高了操作人员的安全性，对现场管理有很大的提升作用。通过在机体1的内部设有一号气缸13和二号气缸16，所述一号气缸13的底端设有一号压缩轴杆12，且一号压缩轴杆12的底端设有大底压合器15，所述二号气缸16的底端设有二号压缩轴杆2，且二号压缩轴杆2的底端设有包头压合器3，气缸对压缩轴杆进行压缩，带动压缩轴杆的运转，两台气缸同时配合使用，在一台设备就能实现胶鞋包头和大底的同时压合，节约时间，提高工作效率，通过在承压台4的上端设有光栅发射器11，光栅发射器11发射光源，检测承压台4上部的危险动作，同时将讯号传输给承压台4的一侧的光栅接收器5，能对危险的动作进行检测和调控，有效防止工伤事故的发生。通过在承压台4的底端设有缓震器17，吸收设备运转时带来的震动，使设备在物理结构上保持稳定性，避免设备的剧烈运动给操作人员带来危险。本实用新型所述的一种胶鞋压合机，设有两台气缸、压缩轴杆和光栅发射器11，可以在一台设备实现胶鞋包头和大底的同时压合，节约时间，提高工作效率，并能对危险的动作进行检测和调控，有效防止工伤事故的发生，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。