本发明所述的鞋底涂胶辅助设备主要涉及制鞋生产线上的一道工序。
背景技术：
现有的工艺是人工将鞋底从传送带取下，一只手持鞋底旋转，另一只手将侧边缘手工涂胶，之后再手工涂鞋底平面，完成涂胶后，将鞋底送回传送带。现有的生产工序存在如下缺陷：
1、操作工人因为是手工操作，不能均匀的涂胶，作业要求不规范，产品质量存在隐患。
2、双手容易粘胶，可能会对产品不涂胶部件造成脏污，产生质量问题。
3、人工操作效率相对低，制造成本高。
4、人工操作容易导致疲劳，产生质量问题。
针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计鞋底涂胶辅助设备，用以克服现在生产线上问题是十分必要的。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是研究鞋底涂胶辅助设备，用以解决现在人工操作存在的：
1、人工操作效率低，制造成本高。
2、人工操作容易出现操作失误、疲劳等。
3、人工操作容易产生残次品，增加制造成本，造成生产浪费。
本发明的技术解决方案是这样实现的：
本发明所述的鞋底涂胶辅助设备，其特征在于包括设计一个桌面有孔洞的桌子，桌面下方设计有旋转电机，旋转电机由程序控制箱控制，旋转电机通过桌面孔洞连接有可旋转的鞋底形装置悬置于桌面上；鞋底形装置表面设计有若干吸盘，吸盘吸气有程序控制箱控制；程序控制箱安装于桌子侧面，程序控制箱有连接置于地面的脚控开关，用于控制旋转电机的旋转和鞋底形装置上面吸盘的吸气；桌面上设置固定杆，用于安装胶桶和胶刷，配合鞋底形装置涂胶，胶刷下端对应的桌面上有剩余胶胶桶，用于回收涂胶时滴落胶。
本发明所述的与旋转电机连接悬置于桌面上的鞋底形装置是由脚控开关通过程序控制箱发出指令，进行特定时间的转动。
本发明所述的鞋底形装置上面的若干吸盘是由脚控开关通过程序控制箱发出指令，进行特定时间内吸气，用以固定鞋底。
本发明所述的桌面上有固定杆安装胶桶和胶刷，配合鞋底形装置涂胶；胶刷下端对应的桌面上有剩余胶胶桶，用于回收涂胶时滴落胶。
使用本发明时：
1、首先操作者打开设备电源开关，将鞋底放置于鞋底形装置的正确位置上。
2、用脚踩踏脚控开关，通过程序控制箱发出指令，鞋底形装置上面的若干吸盘开始吸气，固定住鞋底；与此同时，根据程序控制箱的指令编排，旋转电机开始有规律旋转，带动鞋底形装置围绕胶刷旋转，鞋底便可以均匀涂抹胶水。
3、当鞋底涂好胶水后，鞋底形装置通过旋转电机的旋转回停到原来位置，通过程序控制箱指令，鞋底形装置上的若干吸盘停止吸气，旋转电机停止旋转。
4、操作者使用镊制工具将鞋底放置到传送带上。
本发明的优点是显而易见的，主要表现在：
1、本发明的设计合理，设备工作期间，操作者仅需踩踏脚控开关一次，便可完全脱离设备，避免开了因为手工操作带来的不需要涂抹胶部位的脏污。
2、本发明因为是程序控制机械旋转，涂抹胶的均匀度远远高于人工操作，最大限度的保证了产品质量。
3、本发明大大的提高了生产效率，减少了劳动成本，为企业创造效益带来基本条件。
4、本发明更具有结构新颖、设计合理、生产效率高、制造成本低等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
在图中：1、桌子；2、桌面；3、孔洞；4、旋转电机；5、鞋底形装置；6、吸盘；7、程序控制箱；8、脚控开关；9、固定杆；10、胶桶；11、胶刷；12、剩余胶胶桶。
具体实施方式
本发明的具体实施如图所示，其特征在于包括：桌面2、孔洞3、桌子1、旋转电机4、程序控制箱7、鞋底形装置5、吸盘6、脚控开关8、固定杆9、胶桶10、胶刷11、剩余胶胶桶12；设计一个桌面2有孔洞3的桌子1，桌面2下方设计有旋转电机4，旋转电机4由程序控制箱7控制，旋转电机4通过桌面孔洞3连接有可旋转的鞋底形装置5悬置于桌面上；鞋底形装置5表面设计有若干吸盘6，吸盘6吸气有程序控制箱7控制；程序控制箱7安装于桌子1侧面，程序控制箱7有连接置于地面的脚控开关8，用于控制旋转电机4的旋转和鞋底形装置5上面吸盘6的吸气；桌面2上设置固定杆9，用于安装胶桶10和胶刷 11，配合鞋底形装置5涂胶，胶刷11下端对应的桌面2上有剩余胶胶桶12，用于回收涂胶时滴落胶。
以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围。