可折叠铰接臂的制作方法

本发明涉及一种可折叠铰接臂，该可折叠铰接臂具体地用于打开和关闭阳伞的伞面。

背景技术：

关于阳伞的技术领域，近年来市场已经关注制造为单件的铰接臂的解决方案，这是因为与涉及采用铆钉的、使用更多铰接部段的现有技术解决方案相比，它们是更实用和经济的解决方案。

优选地借助于塑料材料来制成单件的铰接臂的现有技术解决方案包括连接在一起的四个杆，其中至少两个杆构造成与阳伞的柄部相关联。

还提供了两个柔性元件，每个柔性元件将相应的杆连接在一起，用于在打开和关闭阳伞伞面的操作中铰接臂。

更具体地，两个柔性元件中的一个通过相应的脆质线(lineofweakness)铰接到其连接的相应杆中的一个。

脆质线限定了臂的刚性约束，这导致在例如由阵风引起的阳伞伞面的各种翻转之后、连接于臂的杆向铰接的柔性元件扭转，从而导致失效。

发明公开

在本文中，本发明的一方面是提供一种可折叠的铰接臂，该铰接臂至少包括连接在一起的第一杆和第二杆，每个杆构造成连接于阳伞的柄部，该铰接臂还至少包括连接于第二杆的第三杆、连接于第三杆的第四杆；第一柔性元件和第二柔性元件，第一柔性元件将第一杆与第三杆连接；第二柔性元件将第四杆与第二杆连接；第一、第二、第三和第四杆以及第一柔性元件和第二柔性元件是单件；具体地，第二柔性元件包括可滑动地约束于第二杆的第一部分和可滑动地约束于第三杆的第二部分。

有利地，第二柔性元件的可滑动地约束于杆上的第一部分防止在阳伞片倾倒之后第三杆和第四杆的扭曲以及随后柔性元件的破坏。

附图简介

从附图所示的可折叠铰接臂的优选实施例的非限制性描述中，本发明的其它特征和优点将更加明显，附图中：

-图1是根据本发明的处于打开构造的可折叠铰接臂的示意性平面图；

-图2是图1所示可折叠铰接臂的示意性侧视图，该铰接臂连接于处于关闭构造的阳伞的杆上；

-图3是包括根据本发明的、处于打开构造的多个可折叠铰接臂的阳伞的示意性立体图；

-图4是图3所示细节的示意性放大立体图。

本发明优选实施例的详述

参照附图，附图标记1表示本发明的可折叠铰接臂。

具体参照图2和3，可折叠铰接臂1从关闭位置到达打开位置，该关闭位置对应于阳伞5的伞面7的关闭位置，该打开位置对应于阳伞5的伞面7的打开位置，反之亦然。

铰接臂1包括至少连接在一起的第一杆2和第二杆3，这两个杆中的每个杆构造成与阳伞5的柄部4相关联。

根据本说明书的阳伞5优选地是伸缩型的，这种类型包括多个可滑动地彼此连接的元件，以将柄部4的延伸部从最小延伸构造或关闭构造限定到柄部4的最大延伸位置或打开位置，反之亦然。

第一杆2构造成连接于可沿柄部4滑动的元件6，以用于控制阳伞5的伞面7的打开和关闭。

更具体地，第一杆2具有相应的端部2a，该端部设计成与阳伞5的柄部4相关联、具体地设计成连接于控制元件6。

第一杆2通过相应的端部2b连接于第二杆3，端部2b具体地与端部2a相对。

更具体地，第一杆2通过相应的铰链9连接于第二杆3，该铰链9允许第一杆2相对于第二杆3的相对旋转，具体地是从可折叠臂1的关闭位置到打开位置的相对旋转。

用于连接第一杆2和第二杆3的铰链9允许第二杆3相对于第一杆2的相对旋转，具体地是从可折叠臂1的打开位置到关闭位置的相对旋转。

第二杆3构造成连接于阳伞5的柄部4的端部部分或头部8。

更具体地，第二杆3具有相应的端部3a，该端部设计成与阳伞5的柄部4相关联、具体地联接于阳伞5的柄部4的端部部分或头部8。

根据本发明，第二杆3的端部3a呈销10的形式，该销10在两个端部位置之间绕相应的旋转轴线10a自由旋转。

销10的旋转在第一杆2相对于第二杆3的相对旋转期间、具体地是从可折叠臂1的关闭位置到打开位置的期间发生。

销10的旋转在第二杆3相对于第一杆2的相对旋转期间、具体地是从可折叠臂1的打开位置到关闭位置的期间发生。

有利地，销10绕其轴线10a的旋转防止连接于阳伞5的柄部4的端部部分或头部8的第二杆3的端部3a的任何局部屈服，以从可折叠臂1的关闭位置到达打开位置，反之亦然。

在这方面，阳伞5的柄部4的端部部分或头部8具有多个座部23，每个座部23设计成容纳和保持相应的销10。

销10在相应的座部23中围绕其自身的旋转轴线10a、具体地在两个端部位置之间自由旋转。

更具体地，销10的端部部分与容纳和保持座部23的相应部分接触。

如图4所示，根据本发明，第二杆3的端部3a包括端部3a的相应接触装置22，该接触装置22构造成在第一杆2相对于第二杆3旋转之后、具体是在从可折叠臂1的关闭位置到打开位置的过程期间与阳伞5的柄部4的端部部分或头部8接触，反之亦然。

有利地，一旦臂1定位在打开位置，接触装置22就例如在阵风之后防止第二杆3绕销10的旋转轴线10a进一步旋转或倾倒。

接触装置22优选地为舌片的形式或成形为冠毛状顶部。

阳伞5的柄部4的端部部分或顶部8具有多个座部24，每个座部24至少部分地与可折叠臂1的打开位置中的第二杆3的端部3a的相应接触装置22配合。

优选地，用于配合相应的接触装置22的座部24定位在相应的座部23处，以用于容纳和保持相应的销10。

更具体地，用于容纳和保持相应的销10的座部23和用于配合相应的接触装置22的至少一部分的座部24彼此连通。

第二杆3通过相应的端部3b连接于第三杆11，端部3b与连接于阳伞5的柄部4的端部部分3a相对。

更确切地，第二杆3通过相应的铰链12连接于第三杆11，该铰链12允许第三杆11相对于第二杆3的相对旋转，具体地是从可折叠臂1的关闭位置旋转到打开位置，反之亦然。

铰链12靠近第二杆3的一个端部3a定位。

铰链12靠近第三杆11的一个端部11a定位。

第一柔性元件13将第一杆2与第三杆11连接。

第一柔性元件13具有第一端13a，该第一端13a连接于第一杆2，具体地第一端13a通过相应的铰链14铰接到第一杆2。

第一柔性元件13具有第二端13b，该第二端13b连接于第三杆11，具体地在第三杆11的一个端部11a附近。

在第一杆2相对于第二连杆3的相对旋转之后、具体是在从可折叠臂1的关闭位置到打开位置的过程期间，使用柔性元件13的靠近其用于连接到第三杆11的端部13b定位的部分，第一柔性元件13使得第三杆11相对于第二杆3的相对旋转成为可能，反之亦然。

可折叠臂1包括连接于第三杆11的第四杆15。

第三杆11通过相应的端部11b连接于第四杆15，端部11b与连接于第二杆3的端部11a相对。

更确切地，第三杆11通过相应的铰链16连接于第四杆15，该铰链16允许第四杆15相对于第三杆11的相对旋转，具体地是从可折叠臂1的关闭位置旋转到打开位置，反之亦然。

铰链16靠近第四杆15的一个端部15a定位。

第四杆15具有构造成与阳伞5的伞面7连接的端部15b，该端部15b具体地与连接于第三杆11的端部15a相对。

第二柔性元件17将第四杆15与第二杆3连接。

如图1所示，第二柔性元件17通过相应的铰链18连接于第四杆15。

在第一杆2相对于第二杆3的相对旋转之后、具体是在可折叠臂1从关闭位置到打开位置的过程期间，第二柔性元件17使第四杆15相对于第三杆11、具体是绕铰链18的相对旋转成为可能，反之亦然。

应当注意的是，第一杆2、第二杆3、第三杆11和第四杆15以及第一柔性元件13和第二柔性元件17制成为单件。

优选地，第一杆2、第二杆3、第三杆11和第四杆15以及第一柔性元件13和第二柔性元件17制成为塑料材料的单件。

根据本发明，第二柔性元件17具有可滑动地约束于第二杆3的第一部分19和可滑动地约束于第三杆11的第二部分20。

优选地，第一部分19由“卡配”型连接件与第二杆3连接。

优选地，第二部分20由“卡配”型连接件与第三杆11连接。

第二柔性元件17具有将第一部分19与第二部分20连接的相应的脆质线21。

第二柔性元件17的第一部分19在连接端附近和第三杆11一起连接于第二杆3。

在可折叠臂1的打开和关闭操作期间，在第三杆11相对于第二杆3和/或第四杆15相对于第三杆11的相对旋转之后，第二柔性元件17的第二部分20沿着第三杆11延伸，并且同时，第二柔性元件17的第一部分19构造成保持在两个端部位置中的一个位置处。

在第一杆2相对于第二杆3旋转之后，在可折叠臂1的打开和关闭期间发生第二柔性元件17的第二部分20沿第三杆11的滑动。

根据本发明，第二柔性元件17的第一部分19构造成在第四杆15相对于第三杆11的相对旋转之后从第一端部位置到达第二端部位置，这种旋转在可折叠铰接臂1布置在其打开位置时发生。

该旋转使得第四杆15朝向第三杆11以相对于第四杆15的相对旋转方向的相反方向旋转或倾倒，可折叠铰接臂1通过该相对旋转从其打开位置到达关闭位置。

有利地，如果可折叠臂1定位在打开位置并且第四杆15以相对于第四杆15的相对旋转方向的相反方向相对于第三杆11旋转，可折叠铰接臂1通过该相反方向从打开位置到达关闭位置，则第二柔性元件17的第一部分19相对于第二连杆3的运动避免了第三杆11和第四杆15的扭转以及随后第二柔性元件17与第二杆3的联接点的断裂。