一种可快速装配的旅行箱用脚珠的制作方法

本实用新型涉及一种可快速装配的旅行箱用脚珠，涉及日用品制造领域，具体涉及一种可以弯折凸起扣合从而实现快速装配的旅行箱用脚珠。

背景技术：

随着人们出行的日益增多，拉杆箱的使用越来越频繁，人们对拉杆箱生产效率的提高及其自动化推进也越来越关注。目前的拉杆箱有双脚珠，有四脚珠，在使用的时候使用者既能体验到各种不同脚珠带来的便利，但是在脚珠的装配过程中却还存在一些技术上的差异。

拉杆箱的成型装配主要由箱壳成型、箱体装配组成，箱体装配主要包括拉杆、手把、轮子、脚珠等的装配，其中，脚珠的装配主要是采用螺丝固定，目前常用2根螺丝加固安装，其工序相对比较繁琐，螺丝的过多使用也会造成成本的增大，不利于企业生产效益的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可快速装配的旅行箱用脚珠，可以有效的减少螺丝的使用量，同时提高脚珠装配的速度，提高了拉杆箱的装配生产速度，提高了企业效益。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含箱壳1、脚珠2，脚珠2安装于箱壳1侧端。脚珠2为卡扣式结构，可以快速的在箱体上安装，仅用一个螺丝6就能牢牢固定于箱体，减少了脚珠2的安装时间，提高了拉杆箱的装配生产速度。

进一步的，所述的箱壳1上设置有中间件4，中间件4在箱壳成型过程中预设，包括开孔41、中间件螺丝孔42，中间件螺丝孔42位于中间件4中部，开孔41为二组对称式设计，位于中间件螺丝孔42两侧。

进一步的，所述的脚珠2为组件结构，它包含脚珠本体3、脚珠座5，脚珠本体3位于箱壳1外部与中间件4相连接，脚珠座5位于箱壳(1)内部，与中间件4相连接。

进一步的，所述的脚珠本体3上设计有脚珠凸起31、脚珠螺丝柱32，脚珠螺丝柱32设计于脚珠本体3中部，脚珠凸起31为二组对称式设计，脚珠凸起31位于脚珠螺丝柱32两侧。

进一步的，所述的中间件4设计有开孔41、中间件螺丝孔42，中间件螺丝孔42位于中间件4中部与脚珠螺丝柱32相对应，开孔41为二组对称式设计位于中间件螺丝孔42两侧与脚珠凸起31相对应。

进一步的，所述的脚珠座5设计有孔槽51、脚珠座螺丝孔52，脚珠座螺丝孔52位于脚珠座5中部，孔槽51为二组对称式设计，位于脚珠座螺丝孔52两侧。

进一步的，所述的脚珠螺丝柱32与中间件螺丝孔42、脚珠座螺丝孔52相对应。

进一步的，所述的开孔41、孔槽51与脚珠凸起31相对应。

进一步的，所述的脚珠座5厚度与脚珠本体3相匹配。由于脚珠座5厚度与脚珠本体3相匹配，脚珠凸起31便能顺利的固定卡入开孔41中。

本实用新型的工作原理：推动脚珠本体3，使脚珠凸起31卡入开孔41中，随后延脚珠凸起31的弯折方向推动脚珠座5，脚珠凸起31经过脚珠座5的孔槽51，此时脚珠凸起31弯折部分与孔槽51上端卡实固定，最后将螺丝6经脚珠座螺丝孔52、中间件螺丝孔42、脚珠螺丝柱32、旋入加固固定。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过将脚珠结构分体设计，利用卡扣对组件进行初步固定，最后用螺丝加固的方式减化了传统脚珠安装的流程，减少了装配时间，提高了生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型中脚珠2的结构示意图。

附图标记说明：箱壳1、脚珠2、脚珠本体3、脚珠凸起31、脚珠螺丝柱32、中间件4、开孔41、中间件螺丝孔42、脚珠座5、孔槽51、脚珠座螺丝孔52、螺丝6。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由箱壳1、脚珠2组成，脚珠2安装于箱壳1侧端。脚珠2为卡扣式结构，可以快速的在箱体上安装，仅用一个螺丝6就能牢牢固定于箱体，减少了脚珠2的安装时间，提高了拉杆箱的装配生产速度。

进一步的，所述的箱壳1上设置有中间件4，中间件4在箱壳成型过程中预设，包括开孔41、中间件螺丝孔42，中间件螺丝孔42位于中间件4中部，开孔41为二组对称式设计，位于中间件螺丝孔42两侧。

进一步的，所述的脚珠2为组件结构，它包含脚珠本体3、脚珠座5，脚珠本体3位于箱壳1外部与中间件4相连接，脚珠座5位于箱壳(1)内部，与中间件4相连接。

进一步的，所述的脚珠本体3上设计有脚珠凸起31、脚珠螺丝柱32，脚珠螺丝柱32设计于脚珠本体3中部，脚珠凸起31为二组对称式设计，脚珠凸起31位于脚珠螺丝柱32两侧。

进一步的，所述的中间件4设计有开孔41、中间件螺丝孔42，中间件螺丝孔42位于中间件4中部与脚珠螺丝柱32相对应，开孔41为二组对称式设计位于中间件螺丝孔42两侧与脚珠凸起31相对应。

进一步的，所述的脚珠座5设计有孔槽51、脚珠座螺丝孔52，脚珠座螺丝孔52位于脚珠座5中部，孔槽51为二组对称式设计，位于脚珠座螺丝孔52两侧。

进一步的，所述的脚珠螺丝柱32与中间件螺丝孔42、脚珠座螺丝孔52相对应。

进一步的，所述的开孔41、孔槽51与脚珠凸起31相对应。

进一步的，所述的脚珠座5厚度与脚珠本体3相匹配。由于脚珠座5厚度与脚珠本体3相匹配，脚珠凸起31便能顺利的固定卡入开孔41中。

本实用新型的工作原理：推动脚珠本体3，使脚珠凸起31卡入开孔41中，随后延脚珠凸起31的弯折方向推动脚珠座5，脚珠凸起31经过脚珠座5的孔槽51，此时脚珠凸起31弯折部分与孔槽51上端卡实固定，最后将螺丝6经脚珠座螺丝孔52、中间件螺丝孔42、脚珠螺丝柱32、旋入加固固定。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过将脚珠结构分体设计，利用卡扣对组件进行初步固定，最后用螺丝加固的方式减化了传统脚珠安装的流程，减少了装配时间，提高了生产效益。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。