一种带有除尘功能的单头打粗机的制作方法

本实用新型涉及制鞋加工设备领域，尤其涉及一种带有除尘功能的单头打粗机。

背景技术：

单头打粗机主要是用于制鞋子时，对鞋底进行打磨的作用。但是，现有的单头打粗机大都是单一的打磨功能，在鞋底打粗过程中如遇到铁钉等金属物质易产生火花，灰尘比较大，对工作带来影响，还会污染周围环境，而且噪音大，调速不平稳。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带有除尘功能的单头打粗机，其不仅具有普通的基本打磨功能，还具有自动除尘功能，而且操作方便、生产效率高、质量有保证、安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有除尘功能的单头打粗机，包括机身、控制电路板、打磨机构和脚踏开关，所述脚踏开关设于机身的前下方，脚踏开关与控制电路板连接，所述机身的顶部设有喇叭口，喇叭口装有集尘袋，所述打磨机构设在机身的内部前侧，该打磨机构包括打磨电机，所述打磨电机的电机轴上设有砂轮，打磨电机带动砂轮住的转动，所述砂轮下方设有吸尘斗，该吸尘斗与机身连接，所述吸尘斗一侧设有吹气咀，吹气咀的进气部与外部空压机的气管连接，所述机身的内部后侧设有除尘装置，该除尘装置包括除尘马达、风盘、水泵和水箱，其中，所述除尘马达的马达轴与风盘连接，水泵安装在机身的内侧壁上，水泵上连接有进水管和出水管，进水管与水箱连接，出水管的末端连接有喷头，喷头通过固定块固定在喇叭口上。

进一步地，所述机身上设有将马达盖盒在内的马达罩。

进一步地，所述机身的前下方设有前门板，机身的后部设有后门板，机身的两侧分别设有侧门板。

进一步地，所述机身的底面四角处均设有脚轮。

进一步地，所述水箱上设有两水位探针。

本实用新型具有如下有益效果：新型单头打粗机的结构简单，设计合理，操作方便、生产效率高、质量有保证、安全可靠，与现有技术相比，增设有除尘功能，吸力大，噪音小，变速运转平稳，速度可调，通常都是灰尘大，调速不平稳。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一个角度示意图；

图3为本实用新型实施例水箱与水泵的连接状态示意图。

图中：1、机身；2、脚踏开关；3、喇叭口；4、打磨电机；5、砂轮；6、吸尘斗；7、吹气咀；8、除尘马达；9、风盘；10、水泵；11、水箱；12、进水管；13、出水管；14、喷头；15、马达罩；16、前门板；17、后门板；18、侧门板；19、脚轮；20、水位探针。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本方案中的一种带有除尘功能的单头打粗机，其实施结构包括机身1、控制电路板（未图示）、打磨机构和脚踏开关2，所述脚踏开关2设于机身1的前下方，脚踏开关2与控制电路板连接，所述机身1的顶部设有喇叭口3，喇叭口3装有集尘袋（未图示），所述打磨机构设在机身1的内部前侧，该打磨机构包括打磨电机4，所述打磨电机4的电机轴上设有砂轮5，打磨电机4带动砂轮5住的转动，所述砂轮5下方设有吸尘斗6，该吸尘斗6与机身1连接，所述吸尘斗6一侧设有吹气咀7，吹气咀7的进气部与外部空压机的气管连接，所述机身1的内部后侧设有除尘装置，该除尘装置包括除尘马达8、风盘9、水泵10和水箱11，其中，所述除尘马达8的马达轴与风盘9连接，水泵10安装在机身1的内侧壁上，水泵10上连接有进水管12和出水管13，进水管12与水箱11连接，出水管13的末端连接有喷头14，喷头14通过固定块固定在喇叭口3上。

另外，所述机身1上设有将马达盖盒在内的马达罩15。所述机身1的前下方设有前门板16，机身1的后部设有后门板17，机身1的两侧分别设有侧门板18。所述机身1的底面四角处均设有脚轮19。所述水箱11上设有两水位探针20，当水箱11内的水处于低水位时，两水位探针20为报警状态，提醒用户加水。

需要说明的是，本实用新型为一种带有除尘功能的单头打粗机，工作时，首先接通电源，启动设备，打开吸尘开关，开启水泵10，踩下脚踏开关2，吹气咀7开始吹气)，使灰尘等杂质从吸尘斗6吸进风盘9，再往上面进入风鼓，再到喇叭口3进入集尘袋，由于该设备采用喷水式设计，使打磨后灰尘经过喷头14的处理后，使灰尘通过除尘装置，从而达到空气环境的净化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。