一种可更换大底的鞋底的制作方法

本实用新型涉及鞋底领域。

背景技术：

市场中常见的一些鞋底通常包括有大底和中底，如运动鞋底、登山鞋底、户外鞋等等，大底主要与地面接触，主要要防滑耐磨，中底设置在大底之上，主要是要有一定的柔软度，才能使鞋子穿着更舒适，现有的这种鞋底其大底与中底是分别生产的然后通过固定粘合连接在一起。随着制鞋工艺的改进发展，现在鞋子的质量都还是比较好的，穿久了一般不会破，但是磨损比较大的还是在大底上，对于这种仅是大底磨损的就不能继续对应使用的鞋子，那还是比较可惜的，因此如果大底能够更换，那就能够继续体现价值，另外还有一些防滑功能的鞋底，如户外鞋，不同环境地面穿的户外鞋对大底的防滑纹路结构、深浅等要求不同，而一次户外活动很可能接触到多种地面，为出行方便也不可能鞋带多种不同大底的鞋子，因此，如果大底能够更换，那就能够只携带更换的大底就能够实现在不同环境地面使用不同的大底，达到更好的户外鞋效果，也很实用，有鉴于此，本案发明人致力研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可更换大底的鞋底,其大底与中底之间是通过可拆装的连接结构来连接的，以实现上述现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可更换大底的鞋底，包括大底和中底，所述大底与中底之间通过可拆装的连接结构连接在一起，所述连接结构包括沿鞋底外轮廓布设的稳固连接结构和在鞋底外轮廓之内布设的定点连接结构。

所述稳固连接结构包括凸出形成在大底边沿上的下连接结构、形成在中底边沿上并与下连接结构相对应的上连接结构和锁固组件；所述下连接结构包括在外侧的外接凸块及在内侧的与外接凸块对应间隔开的内接凸块，所述外接凸块和内接凸块上分别对应开设有通孔；所述上连接结构包括对应内接凸块设置供其嵌入的上凹槽及上凹槽与中底外侧壁之间构成的嵌入外接凸块与内接凸块间隔之间的连接部，所述连接部上开设有与外接凸块与内接凸块上的通孔相对应的通孔；所述锁固组件包括螺母构成件和螺栓，所述螺母构成件嵌套在内接凸块的通孔上，所述螺栓的螺纹端依次穿过外接凸块的通孔、连接部的通孔和内接凸块的通孔并与螺母构成件螺合连接。

所述螺母构成件包括具有内螺纹的小管件、小管件的一端向外垂直设置的防脱沿和小管件的外侧壁上凸设有沿轴向设置的防转片，所述小管件嵌套在内接凸块的通孔上，所述防脱沿贴合在内接凸块的通孔的端面上，所述内接凸块的通孔侧壁上设有与防转片对应供其嵌入的防转缝。

所述连接部的通孔上嵌套设有供螺栓穿过的套管。

所述中底的外侧壁上形成有供外接凸块嵌入的型槽。

所述大底的上表面沿其外轮廓一周凸设有环形凸条，所述中底的下表面上开设有与环形凸条对应的供其嵌入的环形槽，所述环形凸条对应在外接凸块和内接凸块的间隔之间设置，所述环形槽对应在连接部的中间设置。

所述环形凸条和环形槽的截断面分别为对应锥形结构。

所述定点连接结构包括设置在大底上表面上的定位凸粒和设置在中底下表面上的定位凹槽，所述定位凸粒嵌入定位凹槽内。

所述定位凹槽为内扩的圆形槽结构，所述定位凸粒为与定位凹槽相应的结构形状，所述定位凸粒的侧壁上开设有竖向槽，所述定位凸粒与大底之间通过螺杆和螺纹孔结构连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构的鞋底由于其大底与中底之间是以可拆装的方式连接在一起的，因此该鞋底可配置有多种不同防滑纹路结构的大底，如冰面防滑的，山地攀附力较好的等等，大底为片状体积小方便收纳携带，即能够实现不同环境地面更换使用适应的大底，从而实现本实用新型的目的效果，该鞋底特别适合于户外运动鞋类的使用。上述连接结构是通过相互嵌套的结构连接和螺栓锁固，其达到的连接效果非常稳固，不易脱落损坏，且整体的连接性好，还有更换操作方式简单方便，无需专业工具专业人员操作，鞋底结构的生产制造容易实现；上述进一步的连接结构设置能够使得大底与中底之间的连接更紧密，杂质不容易进入两者之间，从而更好的实现本实用新型的目的效果。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种可更换大底的鞋底的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的一种可更换大底的鞋底中中底的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的一种可更换大底的鞋底中大底的结构示意图；

图4是本实用新型涉及的一种可更换大底的鞋底中稳固连接结构的结构示意图；

图5是本实用新型涉及的一种可更换大底的鞋底中定点连接结构的结构示意图。

图中：

大底1；下连接结构11；外接凸块111；内接凸块112；

通孔113；防转缝114；环形凸条12；定位凸粒13；竖向槽131；螺杆132；

螺纹孔133；中底2；上连接结构21；上凹槽211；连接部212；

通孔213；型槽214；环形槽22；定位凹槽23；

锁固组件3；螺母构成件31；小管件311；防脱沿312；防转片313；

螺栓32；套管33。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种可更换大底的鞋底，如图1-图5所示，包括大底1和中底2，本实用新型有现有鞋底的不同之处在于，所述大底1与中底2之是通过可拆装的连接结构连接在一起，从而来实现大底1的可更换效果，本实用新型中所述连接结构是这样的包括沿鞋底外轮廓布设的稳固连接结构和在鞋底外轮廓之内布设的定点连接结构，所述稳固连接结构确保了大底1与中底2的稳固连接的设置，其均布设置可在鞋底的前端、后端和两侧间隔分布，而定点连接结构增加了连接点，也就提升了整体的连接稳定，其主要分布在前掌区和后跟区，下面详细描述具体的结构位置连接关系。

通常户外鞋的鞋底整体较厚，本实用新型中，如图2、图3和图4所示，所述稳固连接结构包括凸出形成在大底1边沿上的下连接结构11、形成在中底2边沿上并与下连接结构11相对应的上连接结构21和锁固组件3；所述下连接结构11包括在外侧的外接凸块111及在内侧的与外接凸块111对应间隔开的内接凸块112，所述外接凸块111和内接凸块112上分别对应开设有通孔113；所述上连接结构21包括对应内接凸块112设置供其嵌入的上凹槽211及上凹槽211与中底2外侧壁之间构成的嵌入外接凸块111与内接凸块112间隔之间的连接部212，所述连接部212上开设有与外接凸块111与内接凸块112上的通孔113相对应的通孔213；所述锁固组件3包括螺母构成件31和螺栓32，所述螺母构成件31嵌套在内接凸块112的通孔113上，所述螺栓32的螺纹端依次穿过外接凸块111的通孔113、连接部212的通孔213和内接凸块112的通孔113并与螺母构成件31螺合连接；上述的上连接结构21和下连接结构11均是在中底2和大底1成型时一体成型的，无需另外的工序加工成型，而锁固组件3另生产制造，然后装配，成型结构简单，生产方便，具体装配步骤下面详细描述。

为防止在拆装的锁固或松掉锁固转动螺栓32时螺母构成件31跟随转动，导致无法锁紧或松掉，以及防止螺母构成件31在内接凸块112的通孔113内轴向活动，本实施例中优选的，如图4所示，所述螺母构成件31包括具有内螺纹的小管件311、小管件311的一端向外垂直设置的防脱沿312和小管件311的外侧壁上凸设有沿轴向设置的防转片313，所述小管件311嵌套在内接凸块112的通孔113上，所述防脱沿312贴合在内接凸块112的通孔113的端面上，所述内接凸块112的通孔113侧壁上设有与防转片313对应供其嵌入的防转缝114，具体效果实现下述的装配步骤中详细描述。进一步，所述连接部212的通孔213和/或内接凸块112的通孔113上分别嵌套设有供螺栓32穿过的套管33，起对两者通孔的保护作用。另外，所述中底2的外侧壁上形成有供外接凸块111嵌入的型槽214,结构上嵌合，外观上美观，且还能够避免穿着使用过程中外接凸块111会勾到什么物质。

进一步为使得大底1与中底2之间的拼合连接更紧密，如图2和图3所示，所述大底1的上表面沿其外轮廓一周凸设有环形凸条12，所述中底2的下表面上开设有与环形凸条12对应的供其嵌入的环形槽22，所述环形凸条12对应在外接凸块111和内接凸块112的间隔之间设置，所述环形槽22对应在连接部212的中间设置，这样在环形凸条12与环形槽22向嵌合时，之间的连接也就能够紧密拼合，还有大底1与中底2之间的内外也能够间隔开，能够防止使用过程中砂石等物质进入，为更好的达到间隔开的效果，可进一步如图4所示，所述环形凸条12和环形槽22的截断面分别为对应锥形结构，相嵌合更紧密。

如图5所示，所述定点连接结构包括设置在大底1上表面上的定位凸粒13和设置在中底2下表面上的定位凹槽23，所述定位凸粒13嵌入定位凹槽23内，这样即增加了大底1与中底2之间的定位点，在鞋底使用过程中如有弯折形变也不会使两层之间出现错位偏斜的情况，为进一步使得定点连接结构的连接稳定，且结构连接方便，如图5所示，本实施例中所述定位凹槽23为内扩的圆形槽结构，所述定位凸粒13为与定位凹槽23相应的结构形状，定位凹槽23为内扩的结构，而定位凸粒13为外扩的结构，这样能够即能够实现较为简单的防脱结构，这里说明一下，由于中底通常采用发泡材质制成，就有一定的弹性形变效果，生产发泡时容易脱模，而大底通常是采用耐磨防滑橡胶制成，质地较为坚硬，因此定点连接结构的定位凸粒13嵌入定位凹槽23在对准位置用力压合即能够扣合在一起，为避免气密性的问题导致定位凸粒13不易嵌入定位凹槽23内，所述定位凸粒13的侧壁上开设有竖向槽131，用于在嵌入时排除定位凹槽23内的空气，另外，由于上述的大底通常是采用耐磨防滑橡胶制成，质地较为坚硬，如果定位凸粒13与大底1一体成型，会造成生产注塑上的不方便，因此，所述定位凸粒13与大底1之间通过螺杆132和螺纹孔133结构连接，分别成型，后在装配，这样也能够便于定位凸粒13的在不同大底上拆装使用。

下面详细描述一下上述鞋底的装配步骤：

首先，将定位凸粒13一一螺合安装在大底上；将螺母构成件31一一安装上，其安装时防转片313对应防转缝114插入内接凸块112的通孔113上，能够防止，能够螺母构成件31在螺合时跟随转动，其防脱沿312可勾住内接凸块112或顶住外接凸块111的端面，因此也不会有轴向上的活动，即固定住；将套管33一一插入连接部212的通孔213上。

然后，将大底1拼在中底2上，拼合时先对应各个稳固连接件；将中底向下压到大底上，使各定点连接结构的定位凸粒13嵌入定位凹槽23；对准环形凸条12和环形槽22嵌合。

最后，将螺栓32的螺纹端穿过外接凸块111上的通孔114和连接部212的通孔213，插入螺母构成件31螺合拧紧，一一锁固即完成装配。

更换大底时，则为反之操作。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。