安全箱包的制作方法

文档序号:20136214发布日期:2020-03-24 13:50阅读:304来源:国知局
安全箱包的制作方法

本实用新型涉及箱包安全防盗技术领域。



背景技术:

箱包,例如各种常见的行李箱、拉杆箱、手提包、手拿包、手袋、钱包、背包、挎包、腰包,还包括邮递/快递包裹用的包装箱、包装袋等,通常包括容纳物品的箱包体和方便打开与关闭的箱包口。箱包常用来装贵重物品,其防盗安全性很重要。“一种安全防盗手提包”(发明专利申请号cn201711317836.4),通过设置多夹层放置控制部件防盗;“防偷盗箱包”(实用新型专利申请号cn201520677084.2),沿链带设置导电条以便随处可取电;“一种智能防丢防盗箱包”(实用新型专利申请号cn201520014089.7),通过拉链头磁感应防盗;“一种防盗拉链背包”(实用新型专利申请号cn201120483993.4),通过在拉链上设置导电金属片防盗;“拉链链齿与拉链头可导电的指纹识别防盗包具”(发明专利申请号cn201510805902.7),通过拉链导电供电指纹识别防盗;“一种智能钱包”(发明专利申请号cn106974409a),通过检测位置距离防盗。本申请人同日提交的另外三项实用新型专利申请“开关拉链”、“开关粘扣”和“导电网膜”(专利申请号均未明确),为本实用新型提供了相关背景技术说明,也提供了箱包配件的技术基础。



技术实现要素:

箱包大体分为两部分:箱包口,通常配置拉链、粘扣(又称魔术贴等)及其它扣子;箱包体,主要由面料和里布,裁剪成多块定形裁片,经缝合而成。本实用新型不具体区分面料和里布,所说的面料包括里布。本实用新型就从箱包口和箱包体这两部分入手,来解决箱包安全性问题。

本实用新型提出一种安全箱包,其构成包括:

一方面,于箱包口,缝合下列两种开关配件中的至少一种关联箱包开口状态

a)开关拉链,其上布设检测线分多段间隔分布横贯拉链,柔性导线串联多个链牙开关,并从拉链上的外导触点引接导线;

b)开关粘扣,其上布设检测线分多段间隔分布在粘扣的勾面和毛面上,分段串联多个开关触点,并从粘扣上的外导触点引接导线;

和/或,

另方面,于箱包体,面料上布设导电网膜关联箱包表面状态,所述导电网膜由柔性平行导线经线与柔性平行导线纬线及连接经线和纬线的柔性直连线和跨接线叠合交汇构成网状,在所述经线与纬线之间及经线和纬线与所述直连线和跨接线之间,凡交叉而非连接之处均布设绝缘膜实施隔离绝缘,形成网状遍历串联通路,并从网膜上的外导触点引接导线;

所述引接导线汇集并留置于箱包内部,以备接入配套控制器即时检测箱包状态而当状态异常时报警。

箱包开口状态,是指箱包口的开(打开、裂开)与合(合拢、关闭)。一款箱包可有一个或多个箱包口,在箱包口缝合的配件,则有下面两种选项,既能单独择一采用,也能二者结合采用。

其一,是开关拉链。这种开关拉链,具有电路开关特性(即电流通断),是在拉链上布设关联拉链状态的检测线,分多段间隔分布横贯拉链,而每段横贯拉链的检测线段均由中间的链牙开关与两边链带上的柔性导线段对接串联组成,链牙开关由一对或多对相啮合导通的导电链牙构成,柔性导线段与导电链牙良性接触并伸展至链带外边。开关拉链具有电路开关分布式特点,逻辑上是在拉链上分布多个电路开关。由于检测线反复横贯拉链地布设,使得检测线与拉链的状态建立了这样的关联关系:在沿拉链长度方向(即纵向)预定的灵敏度(如5cm长)指标,任意两个相邻的链牙开关之间、任意两个相邻的柔性导线段之间,最大间距均小于或等于该灵敏度值。于是,只要拉链被拉开或被捅开的长度超出该灵敏度值,则必有链牙开关被打开;或者链布被撕裂或被割裂的长度超出该灵敏度值,则必有柔性导线段被切断。这两种情形,都将导致检测线中断导通而能够被检测到。链牙开关至少由一对相啮合导通的导电链牙构成,采用多对是为了保证链牙开关的稳定有效性。柔性导线段与导电链牙良性接触,是为了保证两者串联的导通连通性。柔性导线段伸展至链带外边,是为了尽量全覆盖链带的宽度方向(即横向)。所谓外导触点,是为应用检测提供引接导线的接触点位。

其二,是开关粘扣。这种粘扣,亦具有电路开关特性,是在粘扣上布设关联粘扣状态的检测线,所述检测线分别在粘扣的勾面和毛面上分多段间隔分布,每段检测线段均有开关触点,当勾面与毛面相粘合时,各检测线段的开关触点即对位相合串联并存在两个外导触点。开关粘扣具有电路开关分布式特点,逻辑上是在粘扣双面(勾面和毛面)上分布多个电路开关。由于检测线是导电的并反复横贯粘扣双面地布设,使得检测线与粘扣的状态建立了关联关系:只要粘扣被拉开,则必有开关触点被打开而脱离接触;若粘扣面被撕裂或被割裂的长度超出一定值,则必有检测线段被切断。这两种情形,都将导致检测线中断导通而能够被检测到。

箱包表面状态,是指箱包面料的完好与破裂。所述导电网膜,是在定形基材最终是在箱包面料上布设柔性导线,以一组基本平行导线为经线而以另一组基本平行导线为纬线,所述经线与所述纬线叠合交汇构成网状导电薄膜,所述经线与所述纬线的非连接交叉处在经线与纬线之间布设绝缘膜实施隔离绝缘,所述经线和所述纬线的无连接独立末端存在外导触点。柔性导线,包括用导电的胶、漆、浆印制的导线,以及用导电的膜、胶、布或其他柔性材质敷设的导线。所谓基本平行,是指总的导线之间的位置方向关系,总的有一致朝向即导向;称为经线和纬线,并不限于这两类导线必须直交(垂直相交),还包括斜交(倾斜相交);而且,所述经线和纬线,并不限于直线,还包括曲线、折线乃至异形线。这也意味着,形成的网格除矩形之外,一般是菱形乃至其变形。绝缘膜能够通过涂覆绝缘胶、漆,贴覆绝缘胶、布、塑料或其他绝缘材料构成,其形状不限,如为矩形、菱形、圆形或其它形状;大小亦不限,前提是能够覆盖既定宽度经纬线的交叉点而达到隔离绝缘的效果。导电网膜在物理上整体形成一个平面薄膜,经线和纬线各自沿既定方向电导通(双向),相互之间至少于交叉处而非连接处布设绝缘膜而实施隔离绝缘,互不干扰。通过将导电网膜的经线和纬线间隔性地串联,辅之以用柔性直连导线和跨接导线连接串联,能够形成覆盖箱包面料的网状遍历串联通路,并存在外导触点。导电网膜的经线内部间距和纬线内部间距,换言之是网格的大小,决定了应用表面的检测灵敏度。在预定的灵敏度(如5cm长)指标下,任意两条相邻经线之间、任意两条相邻纬线之间,最大间距均小于或等于该灵敏度值。于是,只要导电网膜覆盖的表面被撕裂或被割裂的长度超出该灵敏度值(精确而言,是要超出网格对角线长度),则必有柔性导线被切断,就将导致网膜导线中断导通而能够被检测到。

开关拉链上的柔性导线串联多个链牙开关,有两种串联方式:一种是直接串联,就在开关拉链的链布上独立实现串联;另一种是间接串联,借助于开关拉链所缝合面料上的导电网膜线的连接实现串联。开关粘扣上的分段串联多个开关触点,也有类似两种串联方式:一种是直接串联,就在开关粘扣的勾面和毛面上独立实现串联;另一种是间接串联,借助于开关粘扣所缝合面料上的导电网膜线的连接实现串联。

从箱包口的开关拉链和/或开关粘扣上的外导触点引接导线,和从箱包体的导电网膜上的外导触点引接导线,汇集并留置于箱包内部,以备能够接入配套控制器,即时检测箱包状态(包括开口状态和表面状态)而当箱包状态异常时报警。

箱包口采用开关拉链时,为了不影响美观,也便于隐蔽安全措施,就将开关拉链的检测线的柔性导线布设于拉链的背面即朝向箱包里面。

箱包口采用开关粘扣时,为了便于生产加工,也便于隐蔽安全措施,就将开关粘扣的检测线段布设于粘扣的勾面和毛面的背面即贴向箱包面料。

箱包体的构成,一般是将面料按预定款式大小设计,裁剪成多个成形平面片状面料,称为裁片,经过缝合实现既定构形。于是,生产工艺流程和成品构形亦与之匹配,导电网膜形成网状遍历串联通路,是在箱包面料各裁片分别布设导电网膜的子网膜,并将相邻裁片上子网膜在裁片边缘的邻接结点,构成线端对应相连包边对位缝合接通。

箱包的相邻裁片的缝合,一般是折边缝合(又称接缝),即两片对齐叠合靠边缝合,然后折合使缝纫线的边缘在里边。箱包裁片上的子网膜,覆盖在裁片的内面(箱包体内),在裁片之间的邻接结点,线端对应相连包边对位缝合,就有三种构形可选:

一是,包边对位缝合是外包边对位缝合。线端略长超出裁片边缘,从裁片的内面回绕包边贴向同一裁片的外面。

二是,包边对位缝合是内包边对位缝合。线端略长超出裁片边缘,从一裁片的内面回绕包边贴向另一裁片的内面。具体又可分单裁片的线端单向回绕包边,和双裁片的线端双向回绕包边。

三是,包边对位缝合是补包边对位缝合。线端长度抵达裁片边缘,额外添补一段导线包合两裁片折合的双边。

这三种构形中的任一种,经过缝合之后,折边结合之后的两裁片上,网膜线端即相互紧密接触良性导通。为保持裁片之间导电网膜的良性导通,一种办法是,对位缝合采取对位锁边缝合。

本实用新型的积极效果,是分别从箱包口和箱包体两方面,从而从箱包整体上布设检测网络,能够实时监测箱包的安全状态,包括开口状态和表面状态,防止箱包被意外打开割裂和破损,从而为箱包安全防盗提供了周密实用的解决方案;箱包内部导电网膜的布设方法,也简化了生产工艺从而提高效率降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型箱包,当箱包口缝合开关拉链的示意图。

图2是本实用新型箱包,当箱包口缝合开关粘扣的示意图。

图3是本实用新型箱包面料上布设导电网膜的示意图,也是对上述图1和图2中箱包体的展开视图,但经纬线的数量不同。

具体实施方式

参见图1,理解本实用新型箱包,当箱包口缝合开关拉链的示意。箱包分为箱包口(1)(上方的双点画线矩形框内表示)和箱包体(2)(下方的实线立方体表示)两部分,并且假设箱包体(2)的形状为立方体。箱包口(1)采用的开关拉链,包括:链带(11)有两条并排(细双实线框表示),每条都有一排链牙等距离散分布固定,两排链牙相对啮合,由拉链头(12)穿过两排链牙拉合或拉开链牙;外导触点(13)(实心圆点表示)是拉链检测线(14)的外接导通点位,首尾各一个,能接入检测电路形成回路而被检测,线路的通断即与拉链的状态相关;链牙开关(15)(虚线部分表示),在链条上间隔地分布有5个;每个链牙开关(15)都包含2对相啮合的导电链牙(16)(黑色小方形表示),实际可以是一对以上,多对之间为并联关系,而且中间还可包括非导电链牙;非导电链牙(17)(白色小方形表示),是除了导电链牙之外的链牙,也成对啮合但不一定导电,与相邻链牙开关的导电链牙之间也不一定导通;柔性导线(18)布设在链带(11)上,并联链牙开关(15)内的导电链牙,而串联5个链牙开关,最终形成完整的反复横贯拉链的拉链检测线(14)。箱包体(2)由面料缝合而成,面料上(内面)布设导电网膜(21),由平行柔性导线经线(4根水平粗实线表示)、平行柔性导线纬线(正面5根竖直粗实线表示)和绝缘膜(22)(实线小方形表示)组成,纬线之间相间地有柔性导线连接;导电网膜上有外导触点引接包面检测线(24);在相邻缝合的裁片之间,经线与经线之间、纬线与纬线之间,有邻接结点(23)(黑色小方形表示)实现连接接通;邻接结点(23)处的连接结构,放大展现在右下部分的双点画线矩形框内,显示横截面视图,具体分三种包边构形:a为外包边构形,在面料(25)的裁片边缘,网膜线(26)(即导电网膜的经线或纬线或跨接线)从裁片的内面延伸回绕包边贴向外面,相邻两裁片对齐叠合靠边沿缝合线(27)缝合,就能实现并保持两裁片的对应网膜线(26)之间的紧密接触良性导通;b为内包边构形,在面料的裁片边缘,网膜线从一裁片的内面延伸回绕包边贴向另一相邻裁片的内面,图示为双裁片的线端双向回绕包边(单裁片的线端单向回绕包边是简化情形),然后同样缝合导通;c为补包边构形,在面料的裁片边缘,网膜线长度截止,额外添补一段导线包合相邻两裁片折合的双边,同样缝合导通。

参见图2,理解本实用新型箱包,当箱包口缝合开关粘扣的示意。箱包分为箱包口(1)(上方的双点画线矩形框内表示)和箱包体(2)(下方的实线立方体表示)两部分,并且假设箱包体(2)的形状为立方体。箱包口(1)采用的开关粘扣,包括:粘扣毛面(11)和粘扣勾面(12)(两条并排细双实线框表示),是粘扣的基本材料构成;外导触点(13)(实心圆点表示)是粘扣检测线(14)的外接导通点位,首尾各一个,能接入检测电路形成回路而被检测,线路的通断即与粘扣的状态相关;开关触点(15)(双圆圈表示)在图中有5对,分布在检测线段(16)(粗实线表示)上的一端或两端;检测线段(16)在粘扣毛面(11)和粘扣勾面(12)上分别间隔地分布有3根,布设成折线覆盖扣面宽度以备检测被割裂,但这并不限制本实用新型中检测线段的数量和形态;当粘扣毛面(11)和粘扣勾面(12)相粘合时,各开关触点(15)亦对位接触闭合,最终形成完整的反复横贯粘扣的粘扣检测线(14)。箱包体(2)及其涉及的导电网膜(21)、绝缘膜(22)、邻接结点(23)、包面检测线(24)、面料(25)、网膜线(26)和缝合线(27),以及三种包边构形a、b、c,均与上述图1中所说明的相同。

参见图3,理解本实用新型箱包面料上布设导电网膜的示意图,也是对上述图1和图2中箱包体的展开视图,但经纬线的数量不同。假设箱包体的形状为立方体,拆分为5个裁片:前片(1)、底片(2)、左片(3)、右片(4)、后片(7)。包面检测线(5)从一对外导触点(6)(实心圆点表示)引接。每个裁片分别布设一个子网膜,黑色粗实线表示导电网膜的经纬线和它们的串联线,绝缘膜(8)在相交而非相连的导线之间起隔离绝缘作用。相邻裁片之间,子网膜的线端在邻近结点(9)(黑色小方形表示)连接导通;虚线也表示这种连接导通关系,经缝合后实现连接导通。后片(7)上的三根经线在右边截断后抽头跨接,而且,跨接线abc(细实折线表示)连接后片(7)与右片(4)的经线各一根,跨接线def连接右片(4)的一根经线与后片(7)的一根纬线。于是,五个裁片上的子网膜就连接成一整个导电网膜,形成了覆盖箱包面料的网状遍历串联通路,其中一系列箭头标注了检测电流通过的路径和方向;当外部检测电路接入极性反向时,则流向相反。

以上图中,箱包体面料的裁片划分不止一种方案,比如:前片、底片、后片合并为连贯的一裁片,外加左片和右片,便是另外一种剪裁方案;左片、底片、右片合并为连贯的一裁片,外加前片和后片,又是另外第二种剪裁方案。还必须说明,假设箱包体的形状为立方体,只是为了方便叙述本实用新型。实际箱包的款式构形多种多样,裁片划分也根据具体款式而定。

本实用新型的实施例。

第一步,构造开关拉链。参照图1及其说明,采用普通尼龙拉链来改造,其已经包含了链带(11)、拉链头(12)和非导电链牙(17)。设定灵敏度4cm,小于银行卡的宽度;设定导电链牙的宽度为1cm,大于双拉链头合拢时的开口间隙长度。在两条链带(11)上,对应地每间隔4cm就用导电银浆涂抹一段宽1cm的尼龙链牙,使之成为导电链牙(16),两边对应啮合即为链牙开关(15)。涂抹的银浆延展到链带上从链牙外延3mm,形成链牙开关(15)的薄膜连接端。采用宽3mm的导电布粘条,作为柔性导线(18)粘贴在链带上,并粘贴到链牙开关(15)的薄膜连接端而实现串联,最终形成完整的拉链检测线(14),首尾的导电布粘条末端即为外导触点(13),由此即可接入应用检测电路。

第二步,构造开关粘扣。参照图2及其说明,采用普通尼龙粘扣来改造,其已经包含了粘扣毛面(11)、粘扣勾面(12)。在这两个粘扣面上,对应地每间隔4cm嵌入一对直径1cm的磁性铜质扣子,作为粘扣两面相粘合时扣紧导通的开关触点;采用宽3mm的导电布粘条作为检测线段(16),间隔地粘贴在粘扣毛面(11)和粘扣勾面(12)的背面,并用磁性铜质扣子的背夹片夹紧以保证稳定接触良好,最终形成完整的粘扣检测线(14),首尾的导电布粘条末端即为外导触点(13),由此即可接入应用检测电路。

第三步,构造导电网膜。参照图3及其说明,对应于箱包面料的裁片划分,分别为前片(1)、底片(2)、左片(3)、右片(4)和后片(7),为每一块制作相应的子网膜。对每一块子网膜,采用类似于双面胶依附的防粘纸贴面为基材,其形状与相应裁片相似但面积相比四周都宽余(h+5)mm,其中h为裁片厚度;纸面切割成两半,但拼接成完整形状使用;用宽5mm的导电布条粘贴到纸面上作为柔性导线,设定灵敏度4cm,小于银行卡的宽度,经线间距和纬线间距都定为4除以根号2之值,以使得正方形网格对角线的长度等于或略小于4cm;先用导电布条平行地粘贴到纸面上形成经线及其连线,再用宽度8mm的小方形电绝缘塑料膜贴到网格的四角作为绝缘膜(8);然后用导电布条平行地粘贴到纸面上形成纬线及其连线,保证经线与纬线这两类导线之间被塑料膜隔离绝缘;最后用导电布条粘贴到纸面上形成跨接线abc、def,而之前还在跨接线与经线和纬线的交叉而非连接处都先贴上绝缘膜(8)以保持隔离绝缘。

第四步,布设导电网膜。对每一块裁片,平铺开来,在其内面用相应的子网膜准确覆盖,先压住一半而从纸面接缝逐渐揭去另一半纸面,同时逐渐抚平网膜线贴紧裁片内面,直至边缘邻接结点(9);再同样地,逐渐揭去另一半纸面,同时逐渐抚平网膜线贴紧裁片内面,直至边缘邻接结点(9);然后翻转裁片,将所有线端(长余约5mm),回绕外包边至裁片外面贴实。

第五步,裁片缝合。将裁片对应缝合,子网膜即自然接通,形成覆盖箱包体面料的网状遍历串联通路,又在箱包口缝合开关拉链和/或开关粘扣,并将拉链检测线或粘扣检测线,连同包面检测线汇集在一起留置于箱包内,以备接入配套控制器。

在规模生成中,面料是箱包基本材料,开关拉链、开关粘扣和导电网膜则可视为箱包配件,从而能够组织采购和生产,实施本实用新型。

上述实施例,不应被理解为本实用新型的全部可能范围,也不应构成对本实用新型权利的限制。

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