保温型高弹牛仔面料的制作方法

本实用新型涉及牛仔布技术领域，具体涉及保温型高弹牛仔面料。

背景技术：

牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布；始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。牛仔布质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰；适用于男女式牛仔裤、牛仔上装、牛仔背心、牛仔裙等。然而传统的牛仔面料由于弹性小，材质粗糙，透气性能较差，对皮肤的刺激性较大。

现有弹力牛仔布主要的氨纶作为纬纱制成，氨纶怕氯漂，不耐高温，可溶于部分化学处理剂，造成弹力面料在某些特殊加工环境或加工工艺的处理下导致面料弹力不匀甚至弹力消失的现象，也就是牛仔布失弹。而且牛仔布经向弹力不足，关节处易起拱变形，不利于运动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开了保温型高弹牛仔面料，解决了现有弹力牛仔布容易失弹，经向弹力不足的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

保温型高弹牛仔面料，包括牛仔布层、贴设于牛仔布层的保温层，牛仔布层由经纱和纬纱垂直交错编织而成；经纱是PTT纤维或PTT/PET并列双组份纤维(PTT:polytrimethylene-tereph-thalate，聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯；PET:polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)，纬纱为氨纶纤维。

进一步，所述PTT/PET并列双组份纤维是由PET纤维和PTT纤维并列复合纺丝而成的螺旋丝线结构。

进一步，所述经纱在纬纱上采用三上三下循环交织的结构，实现和纬纱连接。

进一步，还包括贴设于所述保温层的防水层和贴设于防水层且用于保温的抓绒面料层。

进一步，所述保温层为棉绒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用PTT纤维或PTT/PET并列双组份纤维作为经纱，氨纶纤维为纬纱，为双向弹力牛仔面料，改善了纬弹织物经向弹力不足的弱点，且手感柔软、伸张自如、不折不皱，服用性、舒适性较现有单向弹力牛仔布更好。与常规牛仔布相比，拥有较高附加值，满足消费者对弹性舒适性和外观美感的要求。本实用新型采用保温层和抓绒面料层能提高保温性能，提高透气性能，并通过防水层对保温层进行保护，保持身体的干爽性和舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述保温型高弹牛仔面料，实施例的剖面正视示意图；

图中，牛仔布层1；经纱11；纬纱12；保温层2；防水层3；抓绒面料层4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1实施例所示保温型高弹牛仔面料，包括牛仔布层1、贴设于牛仔布层1的保温层2、贴设于保温层2的防水层3和贴设于防水层3且用于保温的抓绒面料层4。牛仔布层1由经纱11和纬纱12垂直交错编织而成。

经纱是PTT纤维或PTT/PET并列双组份纤维(即T-400纤维)。PTT/PET并列双组份纤维是由PET纤维和PTT纤维并列复合纺丝而成的螺旋丝线结构。PET纤维和PTT纤维热缩性能和模量的差异使PTT/PET并列双组份纤维具有紧密的卷曲结构，纺丝后形成的螺旋形波动为PTT/PET并列双组份纤维织成的织物提供了出色的持久弹力。纬纱为氨纶纤维。经纱11在纬纱12上的排列结构为四上四下循环交织。PTT纤维和PTT/PET并列双组份纤维弹性恢复性优良，制成的面料弹性好、易护理，外观平滑，悬垂性好，手感柔软，化学稳定性好，撕裂强度高。

保温层为棉绒，能够进一步提高其吸水性能和保温性能。采用保温层7能提高本实施例的保温性能，提高透气性能。并通过防水层8对保温层7进行保护，保持身体的干爽性和舒适性。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。