一种可自由旋转的牵引绳链扣的制作方法

本实用新型涉及儿童防护设备领域，特别涉及一种可自由旋转的牵引绳链扣。

背景技术：

儿童防走失牵引绳和手环是用于将儿童通过牵引绳和手环与大人进行连接的物体，它可以有效的纺织儿童的走失。而链扣是用于连接牵引绳和手环的重要组件，现有的链扣灵活性低，一般通过牵引绳和手环自身的柔性进行转动，这样使得链扣在转动时极大的不方便，而且链扣无法根据牵引绳的宽度而做进一步的自动调节，另外现有的链扣磨损率较高。因此，发明一种可自由旋转的牵引绳链扣来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自由旋转的牵引绳链扣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自由旋转的牵引绳链扣，包括牵引绳连接主体和转杆，所述转杆设置于牵引绳连接主体顶端，且转杆底端延伸至牵引绳连接主体内腔，所述牵引绳连接主体一侧设置有绳槽，所述绳槽一端贯穿牵引绳连接主体，且延伸至牵引绳连接主体外壁一侧，所述绳槽顶部设置有凹槽，且凹槽顶端延伸至牵引绳连接主体内腔，所述牵引绳连接主体顶端设置有第一转孔，所述第一转孔底端贯穿牵引绳连接主体顶部，且延伸至凹槽内，所述转杆底端贯穿第一转孔，且延伸至凹槽内腔，所述转杆底端固定设置有限位环，且限位环设置于凹槽内，所述绳槽两侧设置有宽度自调板，且宽度自调板顶端与绳槽顶部固定连接。

优选的，所述限位环顶端设置有垫环，且垫环设置于凹槽内，所述垫环顶端设置有第二转孔，所述第二转孔底端贯穿垫环，且延伸至第二转孔底端一侧。

优选的，所述转杆包括转轴、手持部和手环连接件，所述手持部固定设置于转轴顶端，所述手环连接件固定设置于转轴顶端，所述转轴底端贯穿第一转孔和第二转孔，且延伸至垫环底端一侧与限位环顶部固定连接，所述手环连接件一侧设置有连接孔，且连接孔一端延伸至手环连接件外壁一侧。

优选的，所述转杆与第一转孔和第二转孔呈转动连接，且第二转孔和第一转孔的直径与转轴直径相互匹配，手持部的直径大于转轴的直径。

优选的，所述宽度自调板包括上连接板和增摩板，且上连接板和增摩板呈一体化设置，所述增摩板一侧呈波纹状设置，且宽度自调板是由塑料制成，所述宽度自调板的厚度设置为0.5cm-1.0cm之间。

优选的，所述转杆、第一转孔、限位环和第二转孔在竖直方向上呈同轴设置，所述牵引绳连接主体两侧顶壁呈倾斜设置，且倾斜角度设置为45°-60°。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用转杆与牵引绳连接主体的转动连接，可以使得转杆在牵引绳连接主体上进行360°转动，从而提高牵引绳和手环的牵引灵活性，同时在限位环和凹槽顶壁之间设置垫环，有利于减少限位环与凹槽顶壁的摩擦力，从而使得转杆在牵引绳连接主体转动时更加灵活，另外在绳槽两侧固定设置宽度自调板，可以利用宽度自调板的形变性能可以根据牵引绳的宽度进行自动调节，进而使得牵引绳在绳槽内连接更加稳固，而将绳槽两侧壁顶端设置成倾斜状，使得绳槽进行加宽，从而达到防磨损的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体爆炸结构示意图。

图中：1牵引绳连接主体、2转杆、21转轴、22手持部、23手环连接件、24连接孔、3绳槽、4凹槽、5第一转孔、6限位环、7宽度自调板、71上连接板、72增摩板、8垫环、9第二转孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种可自由旋转的牵引绳链扣，包括牵引绳连接主体1和转杆2，所述转杆2设置于牵引绳连接主体1顶端，且转杆2底端延伸至牵引绳连接主体1内腔，所述牵引绳连接主体1一侧设置有绳槽3，所述绳槽3一端贯穿牵引绳连接主体1，且延伸至牵引绳连接主体1外壁一侧，所述绳槽3顶部设置有凹槽4，且凹槽4顶端延伸至牵引绳连接主体1内腔，所述牵引绳连接主体1顶端设置有第一转孔5，所述第一转孔5底端贯穿牵引绳连接主体1顶部，且延伸至凹槽4内，所述转杆2底端贯穿第一转孔5，且延伸至凹槽4内腔，所述转杆2底端固定设置有限位环6，且限位环6设置于凹槽4内，所述绳槽3两侧设置有宽度自调板7，且宽度自调板7顶端与绳槽3顶部固定连接，利用转杆2与牵引绳连接主体1的转动连接，可以使得转杆2在牵引绳连接主体1上进行360°转动，从而提高牵引绳和手环的牵引灵活性，同时在限位环6和凹槽4顶壁之间设置垫环8，有利于减少限位环6与凹槽4顶壁的摩擦力，从而使得转杆2在牵引绳连接主体1转动时更加灵活。

进一步的，在上述方案中，所述限位环6顶端设置有垫环8，且垫环8设置于凹槽4内，所述垫环8顶端设置有第二转孔9，所述第二转孔9底端贯穿垫环8，且延伸至第二转孔9底端一侧。

进一步的，在上述方案中，所述转杆2包括转轴21、手持部22和手环连接件23，所述手持部22固定设置于转轴21顶端，所述手环连接件23固定设置于转轴21顶端，所述转轴21底端贯穿第一转孔5和第二转孔9，且延伸至垫环8底端一侧与限位环6顶部固定连接，所述手环连接件23一侧设置有连接孔24，且连接孔24一端延伸至手环连接件23外壁一侧。

进一步的，在上述方案中，所述转杆2与第一转孔5和第二转孔9呈转动连接，且第二转孔9和第一转孔5的直径与转轴21直径相互匹配，手持部22的直径大于转轴21的直径，有利于将转杆2活动卡接在牵引绳连接主体1上，避免了转杆2从牵引绳连接主体1中脱落。

进一步的，在上述方案中，所述宽度自调板7包括上连接板71和增摩板72，且上连接板71和增摩板72呈一体化设置，所述增摩板72一侧呈波纹状设置，且宽度自调板7是由塑料制成，所述宽度自调板7的厚度设置为0.5cm-1.0cm之间，可以利用宽度自调板7的形变性能可以根据牵引绳的宽度进行自动调节，并且将增摩板72的一侧设置成波纹状，可以增大与牵引绳之间的摩擦力。

进一步的，在上述方案中，所述转杆2、第一转孔5、限位环6和第二转孔9在竖直方向上呈同轴设置，所述牵引绳连接主体1两侧顶壁呈倾斜设置，且倾斜角度设置为45°-60°，将绳槽3两侧壁顶端设置成倾斜状，使得绳槽3进行加宽，从而达到防磨损的效果。

本实用工作原理：本实用新型将牵引绳的一端和手环的一端分别固定在绳槽3内和连接孔24内，然后利用转杆2与牵引绳连接主体1的转动连接，可以使得转杆2在牵引绳连接主体1上进行360°转动，从而提高牵引绳和手环的牵引灵活性，同时在限位环6和凹槽4顶壁之间设置垫环8，有利于减少限位环6与凹槽4顶壁的摩擦力，从而使得转杆2在牵引绳连接主体1转动时更加灵活，另外在绳槽3两侧固定设置宽度自调板7，可以利用宽度自调板7的形变性能可以根据牵引绳的宽度进行自动调节，进而使得牵引绳在绳槽3内连接更加稳固，而将绳槽3两侧壁顶端设置成倾斜状，使得绳槽3进行加宽，从而达到防磨损的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。