一种可收集废料的服装加工平台的制作方法

文档序号:18364839发布日期:2019-08-07 01:08阅读:356来源:国知局
一种可收集废料的服装加工平台的制作方法

本实用新型属于服装加工技术领域,具体涉及一种可收集废料的服装加工平台。



背景技术:

服装加工更多意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,服装加工是一种行为方式,从人员数量上无法限制,而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地,从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。

原有的服装加工平台在对布料裁剪过以后废料都是留在工作台表面,废料集聚过多会影响布料的裁剪精度,给工人后期的集中清理带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可收集废料的服装加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可收集废料的服装加工平台,包括工作台,所述工作台上表面的左右两侧均焊接有竖板,且两个竖板的相对面均卡接有轴承,且两个轴承的内壁均套接有转轴,且两个转轴相对的一端分别与螺纹柱的左右两端固定连接,所述工作台上表面的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机与外接电源电性连接,所述驱动电机的输出轴与工作台上方左侧转轴的左端固定连接;

所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽卡接在活动板的左侧面,所述活动板的下表面可拆卸安装有裁剪刀,所述工作台的上表面固定安装有布料放置板,所述布料放置板上表面的左右两侧均竖直开设有凹槽,且凹槽的内侧壁与弹簧的底端固定连接,所述弹簧的顶端与定位板的下表面固定连接,所述定位板的上表面焊接有拉环a;

所述布料放置板下方的工作台上开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧壁开设有落料口,所述落料口贯穿工作台,所述工作台的下表面正对落料口的位置固定安装有废料收集箱,所述废料收集箱内侧壁的左侧面固定安装有电动推杆,所述电动推杆与外接电源电性连接,所述电动推杆的右端与挤压板的左侧面固定连接,所述废料收集箱的下表面通过销轴铰接有箱门,所述箱门的右侧面通过锁扣与废料收集箱的右侧面贴合。

优选的,所述布料放置板的数量为两个,且两个布料放置板之间形成通道,且通道与裁剪刀处于同一竖直平面内。

优选的,工作台的上表面开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与隔板的下表面固定连接,所述隔板的正面焊接有拉环b,所述隔板位于裁剪刀与布料放置板的中间。

优选的,所述弹簧套设在伸缩杆a的外表面,所述伸缩杆a的顶端和底端分别与定位板的下表面和凹槽的内侧壁固定连接。

优选的,所述活动板的左侧面固定安装有伸缩杆b,所述伸缩杆b远离活动板的一端与工作台上表面左侧竖板的右侧面固定连接。

优选的,所述定位板的下表面和布料放置板的上表面均粘接有橡胶防滑垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可收集废料的服装加工平台,通过设置布料放置板、定位板、弧形槽、落料口和废料收集箱,使得裁剪过后的废料在弧形槽的导向作用下经过落料口进入到废料收集箱中进行储存,从而使得在裁剪过后可以及时对废料进行收集,避免废料集聚在工作台上,从而方便了工人的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型工作台俯视的结构示意图;

图3为本实用新型A处放大的结构示意图;

图中:1、工作台;2、竖板;3、轴承;4、转轴;5、螺纹柱;6、驱动电机;7、螺纹帽;8、活动板;9、裁剪刀;10、布料放置板;11、弹簧;12、定位板;13、弧形槽;14、落料口;15、废料收集箱;16、电动推杆;17、挤压板;18、箱门;19、滑块;20、隔板;21、伸缩杆a;22、伸缩杆b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可收集废料的服装加工平台,包括工作台1,工作台1上表面的左右两侧均焊接有竖板2,且两个竖板2的相对面均卡接有轴承3,且两个轴承3的内壁均套接有转轴4,且两个转轴4相对的一端分别与螺纹柱5的左右两端固定连接,工作台1上表面的左侧固定安装有驱动电机6,驱动电机6与外接电源电性连接,驱动电机6的输出轴与工作台1上方左侧转轴4的左端固定连接;

螺纹柱5的外表面螺纹连接有螺纹帽7,螺纹帽7卡接在活动板8的左侧面,活动板8的下表面可拆卸安装有裁剪刀9,工作台1的上表面固定安装有布料放置板10,布料放置板10上表面的左右两侧均竖直开设有凹槽,且凹槽的内侧壁与弹簧11的底端固定连接,弹簧11的顶端与定位板12的下表面固定连接,定位板12的上表面焊接有拉环a;

布料放置板10下方的工作台1上开设有弧形槽13,弧形槽13的内侧壁开设有落料口14,落料口14贯穿工作台1,工作台1的下表面正对落料口14的位置固定安装有废料收集箱15,废料收集箱15内侧壁的左侧面固定安装有电动推杆16,电动推杆16与外接电源电性连接,电动推杆16的右端与挤压板17的左侧面固定连接,废料收集箱15的下表面通过销轴铰接有箱门18,箱门18的右侧面通过锁扣与废料收集箱15的右侧面贴合。

本实施例中,驱动电机6的型号可以为YE2-112M-4,工人通过控制驱动电机6启动带动转轴4转动,进而带动螺纹柱5转动,使得活动板8带动裁剪刀9向右移动,进而对布料进裁剪作业。

本实施例中,电动推杆16的型号可以为GRA-L20,当废料集聚在废料收集箱15中过多时,控制电动推杆16伸长带动挤压板17向右移动,从而可以对废料进行挤压,进而增大了废料的储存空间。

本实施方案中,工人分别向上拉动两个拉环a,使得两个定位板12向上移动,将布料放在定位板12与布料放置板10之间并调整布料的位置使得需要裁剪的位置位于通道上,松开拉环a在弹簧11的弹性作用下使得定位板12向下移动,进而对布料进行固定,然后向前拉动拉环b将隔板20抽出,启动驱动电机6,驱动电机6的输出轴通过转轴4带动螺纹柱5转动,进而带动活动板8向右移动,从而带动裁剪刀9向右移动对布料进行裁剪,裁剪完成以后控制驱动电机6反转带动裁剪刀9恢复原位,插上隔板20,向上拉动拉环a使得废料进入到弧形槽13内,经过落料口14进入到废料收集箱15内储存,当废料收集箱15内废料积聚过多时,控制电动推杆16伸长使得电动推杆16带动挤压板17对废料进行挤压,从而增大废料收集箱15的储存空间,通过锁扣打开箱门18,从而可以取出废料,通过设置滑块19,使得隔板20通过滑块19在滑槽内前后移动,进而可以将隔板20抽出,从而使得隔板20不再挡住裁剪刀9,使得裁剪刀9左右移动时不再受到阻碍,通过设置弧形槽13,弧形槽13起到了导向的作用使得废料经过弧形槽13向下滑落,从而可以经过落料口14进入到废料收集箱15内进行储存。

进一步的,布料放置板10的数量为两个,且两个布料放置板10之间形成通道,且通道与裁剪刀9处于同一竖直平面内。

本实施例中,通过设置两个布料放置板10,使得裁剪刀9在驱动电机6带动下向右移动时,可以进入到通道中,进而对布料进行裁剪作业。

进一步的,工作台1的上表面开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑块19,滑块19的上表面与隔板20的下表面固定连接,隔板20的正面焊接有拉环b,隔板20位于裁剪刀9与布料放置板10的中间。

本实施例中,通过设置隔板20,隔板20可以将裁剪刀9和布料放置板10隔绝开,从而使得工人在将布料放在布料放置板10上时不会触碰到裁剪刀9,避免裁剪刀9对工人造成损伤,提升了工作安全保障。

进一步的,弹簧11套设在伸缩杆a21的外表面,伸缩杆a21的顶端和底端分别与定位板12的下表面和凹槽的内侧壁固定连接。

本实施例中,通过将弹簧11套设在伸缩杆a21的外表面,使得伸缩杆a21对弹簧11进行支撑,进而对定位板12进行支撑,使得定位板12上下移动时不易晃动且更加稳定。

进一步的,活动板8的左侧面固定安装有伸缩杆b22,伸缩杆b22远离活动板8的一端与工作台1上表面左侧竖板2的右侧面固定连接。

本实施例中,通过在活动板8上设置伸缩杆b22,使得活动板8在螺纹柱5的带动下左右移动时,伸缩杆b22跟随活动板8的左右移动而伸长或收缩,伸缩杆b22对活动板8进行限位,使得活动板8移动时不会转动且更加稳定。

进一步的,定位板12的下表面和布料放置板10的上表面均粘接有橡胶防滑垫。

本实施例中,通过设置橡胶防护垫,增大了布料与定位板12和布料放置板10之间的摩擦力,进而对于布料的固定更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程:工人分别向上拉动两个拉环a,使得两个定位板12向上移动,将布料放在定位板12与布料放置板10之间并调整布料的位置使得需要裁剪的位置位于通道上,松开拉环a在弹簧11的弹性作用下使得定位板12向下移动,进而对布料进行固定,然后向前拉动拉环b将隔板20抽出,启动驱动电机6,驱动电机6的输出轴通过转轴4带动螺纹柱5转动,进而带动活动板8向右移动,从而带动裁剪刀9向右移动对布料进行裁剪,裁剪完成以后控制驱动电机6反转带动裁剪刀9恢复原位,插上隔板20,向上拉动拉环a使得废料进入到弧形槽13内,经过落料口14进入到废料收集箱15内储存,当废料收集箱15内废料积聚过多时,控制电动推杆16伸长使得电动推杆16带动挤压板17对废料进行挤压,从而增大废料收集箱15的储存空间,通过锁扣打开箱门18,从而可以取出废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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