流体产品的分配和涂抹组合件的制作方法

本发明涉及流体产品的分配和涂抹组合件，包括中空的容纳体，用于涂抹流体产品的涂抹表面位于容纳体的上端并用于接触目标例如皮肤，流体产品的分配器包括贮存器、泵和限定有出口表面的分配孔的分配嘴，流体产品分配孔通到出口表面。组合件有利地包括激活模块，激活模块发射波、光和/或电流的并将之传输到涂抹表面。因此，该组合件可以将流体产品涂抹于目标例如皮肤上，并且同时、随后或提前使皮肤通过涂抹表面激活。本发明的优选应用领域当然是化妆品的应用领域，但也可以是药剂学领域。

背景技术：

在现有技术中，已知文献wo2015/170048描述了这种类型的分配和涂抹组合件。其包括中空的容纳体和位于容纳体上端的流体产品涂抹表面，并包括凹槽。该涂抹表面旨在与目标例如皮肤接触，该流体产品涂抹表面包括凹槽。分配和涂抹组合件还包括流体产品分配器，其具有贮存器、泵和限定流体产品分配孔的分配嘴。分配器可拆卸地容纳在容纳体内，带有以可拆卸的方式插入凹槽的分配嘴插入附件，使分配孔直接通向涂抹表面中。分配器可通过与上端相对的敞开的容纳体下端从容纳体外部抽出。另一方面，设置了角度定向装置以将流体产品分配器引入相对于容纳体分配确定角度位置。更具体地，分配嘴和凹槽具有相应的横截面，通过唯一角度定向强制相互插入。因此，为了使分配嘴穿过其凹槽，使用者必须旋转容纳体中的分配器，直到嘴与凹槽平齐。这非常繁琐，尤其是分配器已经几乎完全容纳于容纳体内。

还已知文献us2011/0190672描述了振动涂抹器，其包括设有分配嘴的储存器封闭壳体。设置在壳体上的套环包围着围绕分配嘴的振动元件。蓄热头连接到振动元件以使之振动：头部可相对于壳体移动。该头部限定了涂抹表面，分配嘴通向其中。套环包括侧推杆用以启动振动元件。通过挤压储存器来分配流体产品：提及到一种带泵的变型，但没有进行详细描述。该分配器的目的不在于拆卸，因此构成单件式组合件。

本发明旨在更特别地改善文献w02015/170048的流体产品的分配和涂抹组合件，同时使分配器更加容易地定向插入容纳体。换言之，发明目的在于改善角度定向装置。

技术实现要素：

因此，本发明提出角度定向装置，随着分配器被推入容纳体中，角度定向装置引起分配器的旋转运动，直至分配器达到它的确定角度位置。因此，使用者不再需要在容纳体内使分配器旋转，摸索寻找准确的角度方向将分配嘴插入其凹槽内。分配器在容纳体内适当的定位现在是自动完成的：使用者只需沿轴向方向推动容纳体内部的分配器。最佳地，沿轴向方向推动无需任何旋转构件，最差地，使用者在由角度定向装置引导的旋转运动中配合分配器。需要注意的是，无论最初角度定向如何，都可以实现最终角度定向。

根据有利实施例，角度定向装置包括至少一个螺旋凸轮斜面。该凸轮可以由分配器或容纳体形成。有利地，角度定向装置包括凸销，该凸销沿着螺旋凸轮斜面滑动，同时导致分配器的旋转运动。“凸销”是指能够沿斜面或凸轮接触滑动的任何构件、零件或型材。优选地，角度定向装置包括两个螺旋凸轮斜面，两个螺旋凸轮斜面相交于尖端处并且两者都引向确定角度位置。因此，根据凸销嵌入一个斜面或另一个斜面情况，分配器将在右旋或左旋方向上旋转。无论什么情况，凸销都将达到相同的位置。至于在两个斜面的顶部形成的尖端，其可以避免凸销锁定。

根据优选实际实施例，分配嘴在插入附件的上游形成两个螺旋凸轮斜面，两个螺旋凸轮斜面相交于尖端并且两者都引向止动凹口，容纳体形成固定的凸销，凸销沿两个螺旋凸轮斜面中的一个滑动，直至嵌入止动凹口。

根据本发明的另一方面，分配和涂抹组合件可以包括与容纳体配合封闭下端的可拆卸式底部，通过按压止动凹口中的固定的凸销，该可拆卸式底部将分配器推向上端。

根据另一有利特征，分配器限定穿过储存器、泵和分配嘴的纵向轴线x，泵包括可横向于纵向轴线x移动的侧驱动器，容纳体包括侧推杆，侧推杆面向侧驱动器布置，以能够通过侧向按压侧推杆移动侧驱动器。由于本发明的角度定向装置，确保侧驱动器总是位于侧推杆处。使用者甚至不需要担心这一点，因为现在分配器在容纳体内的正确定向是自动完成的。

本发明的角度定向装置还带来另一个优点，即插入附件可具有大致或完美地圆形的横截面。在文献wo2015/170048中不是这种情况，其中分配嘴和凹槽具有相应的横截面，要求在单个角度方向上相互嵌入。本发明中，分配嘴和凹槽的相应横截面可以是任何横截面。

根据本发明的另一个有利方面，分配嘴限定出口表面，出口表面在涂抹表面处具有形状与凹槽形状对应的外轮廓，使得分配嘴至少在涂抹表面处以密封方式封闭凹槽。因此，流体产品仅可以存在于涂抹表面处。

根据本发明的另一个有利的实施例，容纳体容纳激活模块，激活模块在涂抹表面处能够产生电磁波例如光、能够产生振动和/或电流例如离子透入疗法。

本发明的精神在于，通过将分配器轴向插入容纳体内，分配器在容纳体中的角度定向是自动完成的，甚至是从任何角度位置以不被人发现的方式完成的，这要归功于本发明的角度定向装置。这可以正确地定向分配嘴在其凹槽中和/或正确地定向侧驱动器面向侧推杆。这些角度定向装置可以将轴向构件转换为径向或旋转构件：优选技术使用螺旋凸轮或螺旋坡道，任意轮廓或元件在其上滑动。

附图说明

本发明现在参考作为非限制性示例给出的附图更详细地描述一实施例。

附图中：

图1是穿过现有技术的流体产品的分配和涂抹组合件的竖直横剖视图，

图2是图1上部的放大图，

图3是沿图2a-a截面线的水平横剖视图，

图4是根据本发明的流体产品分配器的竖直横剖视图，

图5a和5b是图4的流体产品的分配器的不同角度的透视图，

图6a和6b是图4、图5a和图5b的流体产品的分配器的分配嘴不同角度的透视图，以及

图7a、图7b和图7c是实施图4、图5a和图5b的流体产品的分配器的根据本发明的流体产品的分配和涂抹组合件的局部剖面透视图，用于示出插入分配器时的不同步骤。

具体实施方式

如上所述，图1至图3示出现有技术的流体产品的分配和涂抹组合件，并且与文献wo2015/170048的流体产品的分配和涂抹组合件一致。现有技术的这种分配和涂抹组合件的整体结构，甚至大部分细节，都可以在本发明框架下近似地甚至忠实地重复出现，不包括容纳体内的定向装置或分配器的引导装置。

现有技术的这种分配和涂抹组合件具有长形或细长的形状，可以类似于笔或毡笔的形状。还可以注意到，其横截面不是恒定的，因为其从底部到顶部具有明显变化。在这种情况下，在其下端附近，分配和涂抹组合件具有更确切地说是圆形或圆周形的横截面，而在a-a剖面线处，其更确切地说位于上端，分配和涂抹脸组合件具有卵形的横截面(图3)。组合件的上表面形成具有倾斜或向一侧倾斜斜面的涂抹表面s。

参考图1，可以看到组成本发明的分配和涂抹组合件的各类组成元件。首先可以注意到，其包括三个不同的主要实体，即流体产品的分配器d、容纳实体r和涂抹实体a。分配器d可拆卸地容纳在容纳实体r内部，容纳实体r包括内部中空的容纳体1。有利地，涂抹实体a可拆卸地安装在容纳体1上和其中。因此，优选地，两个实体d和a分别从这两个相对的端部17和12可拆卸地容纳在容纳体1上和其中。这是现有技术的该分配和涂抹组合件的整体结构，可以在本发明的范围内重复出现。

更详细地，容纳实体r的容纳体1在其两端12和17处敞开以容纳实体a和d。下端17有利地带有螺纹以通过拧紧容纳可拆卸式底部7。可以注意到，可拆卸式底部7设有弹性材料零件74，其可以是泡沫或弹性体。可拆卸式底部7在内部形成空间70，其与容纳体1的内部向上连通，容纳体1本身限定了容纳空间1a。在该容纳空间1a之外，容纳体1的内部被分隔隔板13分成两个隔室1b和1c。隔室1b在空间1a的延伸部分中轴向延伸，而隔室1c在容纳体1限定其卵形形状的水平处横向延伸。隔板13的下端形成锁紧棱14，如下所示。隔室1b处的容纳体1设有侧推杆15，其可横向于容纳体1的纵向轴线移动。推杆15的移动可通过纯平移或通过弹性变形完成。例如，可以用弹性材料包覆容纳体1上的推杆15。作为变型，也可以设置一个完全独立于容纳体1移动的推杆15。还可以的设置简单窗口代替推杆15。还可以注意到，分隔隔板13延伸到上端12附近。容纳体1可以非常简单地通过塑料材料或甚至金属注塑制成。

涂抹实体a由涂抹头2和激活模块3的组合而成。涂抹头部2，如图1和图2所示，包括由圆柱管形成的轴向的凹槽22，其横截面具有复杂的几何形状，例如新月形。该凹槽22向上连接到涂抹表面区域21，其在此形成带有两个开口，即对应于凹槽22的口的第一开口和用于激活模块3的第二开口。更具体地，激活模块3包括涂抹表面部分31，其封闭头部2的相应开口，以便连续且平稳地补充头部2的涂抹表面区域21。换言之，激活模块3装配到涂抹头部的开口中，使得激活模块3的涂抹表面部分31使头部2的涂抹表面区域完整，而不产生不连续、突起或中空。因此，激活模块3和头部2的组装可以形成涂抹表面s，在该阶段，涂抹表面s的唯一开口由凹槽22的口形成。如图1和图2所示，涂抹表面部分31在涂抹表面s的最倾斜部分处延伸。涂抹头2还包括适合于中空体上端12的周缘裙部12。另一方面，生成波的激活模块3在容纳空间1c内部延伸，并且有利地具有适于与分隔隔板13下缘14配合的锁紧机构34的轮廓。以这种方式，涂抹实体a可以以非常稳定的方式安装在中空的容纳体1上和其中。

根据本发明，激活模块3可以产生任何类型的波或电磁辐射、振动、电流等，例如可见光、红外线、紫外线或甚至微波等，或者超声波或机械振动。激活模块3还可以产生热或冷(热波)以对皮肤接触产生热或冷效果。离子透入疗法也是一种可以集成到激活模块3中的技术。

流体产品的分配器d包括流体产品的贮存器4、泵5和分配嘴6，如图1和3所示。

储存器4例如可以具有滑动轴体41的形式，其中容纳适合在轴体41中滑动的随动活塞42，使流体产品从储存器中抽出。轴体41的顶部形成颈部45。还可以使用更简单的没有有用容积变化的储存器，或具有柔性袋的储存器代替该特定的储存器。

泵5包括固定环54，使其能够安装在储存器4颈部45上。泵5包括在下端设置有入口阀51的泵室50，例如带缝隙的阀塞的形式。泵室50在其上端包括出口阀52，例如也可以是带缝隙的阀塞的形式。另外，泵室50包括侧驱动器53，其可以减小泵室50的有用容积并因此通过出口阀52排出流体。侧驱动器53可垂直于分配器d的纵向轴线x。位移可以通过转移或通过弹性变形完成。在使用的说明本发明的实施例中，驱动器53具有泵室50柔性壁的形式，其例如通过双注射或包覆成型工艺制成。因此，泵5可以定性为柔性隔膜泵，从这个意义上来说，直接作用在腔室的可拆卸壁上以使流体处于压力下。泵5在其上端形成用于分配嘴6的安装点隙55。该安装点隙55有利地设有放错标记装置56，例如为突出轮廓或凹槽的形式，以便强制嘴6在点隙55中的角度定位。

因此，分配嘴6包括安装底座65，其插入并且有利地卡扣在安装点隙55内。安装底座65包括放错标记轮廓66，其完美地适合在点隙55放错标记设备56中，以便强制分配嘴6在泵5上的角度定位。以这种方法，嘴一直以相同方式针对只在泵5一侧延伸的侧驱动器53定位。在该安装底座65上方，分配嘴6形成有插入附件63，其横截面具有与涂抹头部2凹槽22形状相对应的形状。其类似于新月形。插入附件63的侧壁可以是圆柱形的，但在其整个高度上不是圆形的。在其上端，插入附件63形成基本上平坦的出口表面61，其穿有分配孔62，形成出口管60的出口，出口管道60穿过插入附件63和安装底座65，从图2中可以清楚地看到。

一旦分配嘴6安装在泵5上，如图6所示，可以看出出口阀51直接与出口管60连通。因此，通过按压横向侧驱动器53，减小泵室50的可用容积，并且加压流体通过出口阀52通过出口管60压入位于开口表面61处的分配孔62。一旦侧驱动器53上的压力获得释放，出口阀52关闭并且入口阀51在泵室50内形成的负压效应打开，因此可以吸入来自储存器5的流体产品，之后其随动活塞42朝向泵5移动。

从图1中可以看出，在移除可拆卸底部7之后，分配器d通过其下端17插入中空的容纳体1内。因此，分配器d轴向插入空间1a，然后穿过空间1b，直至分配嘴6穿入涂抹头部2凹槽22内。如前所述，有必要使分配器d角度定向，使其插入附件63插入凹槽22内。角度定向是唯一的。因此可以注意到，插入附件63与凹槽22的配合形成角度定向或角度引导装置，可以将分配器d成在中空的容纳体1中角度定向，从而侧驱动器53尤其相对于推杆15设置(或者使用窗口予以代替)。这些角度定向或角度引导设备法需要通过使用者摸索寻找，使用者必须使中空的容纳体1内的分配器d旋转，直至其感觉或感知到插入附件63插入凹槽22中。

然后可以将插入附件63完全插入凹槽22内，直到出口表面61到达涂抹表面s处而使其完整。这在图2中可见。可以看出，出口表面61与头部2的涂抹表面区域21完全齐平，以便使其完整。最后，只有分配孔62破坏了涂抹表面s的连续性。为了确保插入附件63完全插入凹槽22底部，使用可拆卸式底部7，其柔性材料64它与储存器4的底部接触以将其向上推，并在凹槽22处实现密封。在这方面还应注意，当取下可移除底部7时，储存器4下端突出于中空的容纳体1，以便能够容易地通过储存器4抓住分配器以便将其从中空的容纳体1取出。因此，分配器d以可拆卸的方式容纳于中空的容纳体1和头部2内。还可以注意到，插入附件63在凹槽22内施加的角度定向可以相对于中空的容纳体1推杆15设置侧驱动器53。

通过这种设计，分配器d可拆卸地容纳在容纳实体r内和涂抹实体a凹槽22内。这样，可以根据需要随意更换分配器d和涂抹实体a。例如，可以设想分配特殊流体产品的特殊分配器于特殊的涂抹体相关联。

还应注意，由分配器d分配的流体产品仅在涂抹表面s处流出分配器，使得一旦取下分配器流体产品就不能保留在容纳体内。另外，由于涂抹表面s是完全连续且光滑的，因此可以通过摩擦或擦拭容易地清洁。因此，当使用者想要更换分配器时，只需提前清洁涂抹表面s，然后取下分配器并用另一个更换。没有观察到流体产品的污染或沉积。

尽管图1至图3描述的流体分配和涂抹组合件属于现有技术，但是其所有特征和布置，除定向装置22和63处之外，可以相同或修改的形式子啊本发明框架下重新使用。

现在参考图4、图5a、图5b、图6a和图6b来描述根据本发明的分配器d'，其与分配器d在分配嘴处有所不同：储存器4和泵5可以与图1至图3示出的完全一致。相反，分配嘴6'不同。实际上，除了锚定底座65(可以与嘴6的锚定底座相同)外，还包括插入附件63'(可以与嘴6的插入附件不相同)、位于锚定底座65和插入附件63'之间的定向轮廓61。在该特定实施例中，该定向轮廓64包括两个螺旋凸轮斜面64a和64b，其围绕朝向插入附件63'下方延伸部分倾斜地延伸。两个螺旋凸轮斜面64a和64b在上方相交，形成尖端64c。尽管该尖端64c在图中略显圆滑，但它也可以是有角的或尖锐的。两个螺旋凸轮斜面64a和64b也都通向邻接的止动凹口64d，止动凹口位于锚定底座65的正上方。因此，尖端64c和止动凹口64d沿直径方向相对，但沿轴向方向错开，因为尖端64c与插入附件63'相邻或相近，而止动凹口64d与锚定底座65相邻。止动凹口64d与侧驱动器53平齐定向。因此，两个螺旋凸轮斜面64a和64b形成一种倾斜的突出凸缘，包围插入附件63'的基部。

可以注意到，插入附件63'以及位于两个螺旋凸轮斜面处的基部具有圆形或圆周形横截面，不同于图1和2的插入附件63的横截面。因此，分配器的定向不再在插入附件处实现，而是在两个螺旋凸轮斜面处、尖端64c和止动凹口64d处实现。

参考图7a、图7b和图7c，可以看出分配器d'如何与容纳实体r中空的容纳体1'配合。这些图示出本发明带有分配器d'透视图、中空体横剖面和取下涂抹实体a的流体产品的分配和涂抹组合件。可以注意到，中空的容纳体1'包括位于凹槽22'和推杆15之间的凸销16。该凸销16径向向内突出，以便接近或接触插入附件63'，如图7a所示。为了实现该插入位置，使用者只需(在移除底部7之后)通过其敞开的下端将分配器d'引入中空的容纳体1'中。在没有旋转部件的情况下轴向实现分配器d'插入中空的容纳体1'中，直到凸销16与定向轮廓64接触。根据分配器d'在中空的容纳体1'中的角度定位，凸销或将与尖端64c接触，或将与螺旋凸轮斜面64a或64b中的一个接触，或者凸销16在最佳情况下可直接容纳在止动凹口64中，而无需定向轮廓64发挥作用。然而，在大多数情况下，凸销16将与螺旋凸轮斜面64a或64b中的一个接触，并因此引起分配器d'自身的旋转运动。凸销将沿螺旋凸轮斜面64a或64b滑动，直到其到达止动凹口64d。然后，分配器d'可以继续其轴向位移(没有旋转部件)，直到凸销在止动凹口64d的底部处抵接(图7c)。同时，插入附件63'插入其凹槽22'中。插入附件63'甚至可以当凸销16仍然在其中一个斜面上滑动时插入其凹槽22'中，因为插入附件63'的横截面及其凹槽22'的横截面是圆形或圆周形。

在图7a中，凸销16几乎与尖端64c接触，但是是在螺旋凸轮斜面64b侧。因此它将在该螺旋凸轮斜面64b上滑动，如图7b所示。最后，其被容纳在止动凹口64d中，如图7c所示。然后将侧驱动器53相对于推杆15设置，并且插入附件63'完全插入其凹槽22'中。然后可以将底部7放回原位。

附图示出了特定实施例，其中定向轮廓形成在分配嘴上，在中空体处形成凸销。在不脱离本发明范围的框架下，还可以设想以下替代实施例：

-定向轮廓由空心体形成(或与空心体一体)，凸销由分配器形成。

-定向轮廓仅包括一个凸轮斜面，其形成尖端并通向止动凹口。该独特的斜面延伸近360°。

-凸轮斜面形成在凹槽22处。

无论实施例如何，定向轮廓与凸销(或其等同物)形成角度定向装置或角度引导装置，使分配器d'在中空的容纳体1'中角度定向，使侧驱动器53特别地相对于推杆15设置(或使用窗口予以替代)，并且这使得使用者不需要寻找任何特定的角度位置。实际上，无论分配器d'插入中空主体中时的角度定向如何，它都可以自动地充分定向，而使用者甚至没有注意或者没有意识这一点。可以放置底部7时至少部分地完成分配器d'的定向。

由于本发明，随着分配器被推入容纳体内，角度定向装置导致分配器旋转运动，直至其达到确定角度位置。