液体涂敷器和装置的制作方法

本发明提供一种烧结多孔弹性体液体涂敷器，该涂敷器在将液体涂敷到表面时为涂敷器的使用者提供改善的液体和凝胶递送性质以及舒适的体验。

背景技术：

us5,899,622公开了一种液体和半液体涂敷器，该涂敷器具有多孔芯和在该涂敷器的一端上的植绒。其公开了多孔芯能够是烧结的塑料、弹性体、陶瓷或金属。然而，该装置将从涂敷器外部吸收液体或半液体并将所吸收的液体涂敷到皮肤。它不是为其中液体移动通过多孔介质并移动到一端以用于涂敷到多孔表面的液体涂敷器设计的。

us8,215,861公开了一种液体流通涂敷器，在该涂敷器的表面上具有植绒，然而，该装置中的涂敷器不包含均匀的多孔介质。该涂敷器使用具有少量贯通孔口和植绒的非多孔膜来通过内部储存器将液体递送到植绒的外部以及皮肤上。

当涂敷器接触皮肤时，液体涂敷器和凝胶涂敷器应提供均匀的液体和凝胶递送以及舒适的感觉。需要优于现有技术中或市售产品中公开的液体涂敷器和凝胶涂敷器的改善的液体涂敷器和凝胶涂敷器。

技术实现要素：

本发明解决了这一未被满足的需要，并提供了一种用于将液体或凝胶涂敷到表面的液体涂敷器。液体涂敷器包括烧结多孔弹性体材料主体。通过推动液体通过涂敷器，液体从涂敷器的一端移动通过而到液体涂敷器的另一端。在一些实施例中，植绒被应用于烧结多孔弹性体材料主体的外端部，该外端部接触表面以用于液体的沉积。

在一个实施例中，烧结多孔弹性体材料包括相对刚性的开口端部和相对柔性的封闭端部。柔性封闭端部用于表面接触，并且包括在其外表面上具有植绒的烧结多孔弹性体主体。刚性开口端部附接到柔性端部，并且还配合在包含容纳液体或凝胶的流体储存器的壳体的开口内。在将压力施加到储存器的外壁时，流体移动通过烧结多孔弹性体主体的刚性部件的开口端部并进入烧结多孔弹性体主体的柔性封闭端部中。流体移动通过多孔柔性封闭端部，并且可用于沉积到诸如皮肤的表面上。

在另一个实施例中，烧结多孔弹性体材料包括相对刚性的开口端部和相对柔性的封闭端部。柔性封闭端部用于表面接触，并且包括在其外表面上不具有植绒的烧结多孔弹性体主体。刚性开口端部附接到柔性端部，并且还配合在包含容纳液体或凝胶的流体储存器的壳体的开口内。在将压力施加到储存器的外壁时，流体移动通过烧结多孔弹性体主体的刚性部件的开口端部并进入烧结多孔弹性体主体的柔性封闭端部中。流体移动通过多孔柔性封闭端部，并且可用于沉积到诸如皮肤的表面上。

能够被递送到表面的流体包括但不限于液体、凝胶、乳浊液和悬浮液。这些流体可以包含但不限于化妆品和/或药物。

附图说明

图1是液体涂敷器的横截面图，该涂敷器包括烧结弹性体材料主体，在该主体的端部上具有植绒纤维。

图2是包括烧结弹性体材料主体的液体涂敷器的横截面图，其中，烧结多孔弹性体主体具有两个端部，一个开口端部和一个封闭端部，在该封闭端部上具有植绒纤维。

图3是包括烧结弹性体材料主体的液体涂敷器的横截面图，其中，烧结多孔弹性体主体具有两个端部，一个开口端部和一个封闭端部。开口端部更具刚性，并且具有比更具柔性的封闭端部更小的孔径（poresize）。植绒纤维在用于接触表面以用于流体递送的封闭端部上。

图4是包括液体涂敷器的液体涂敷装置的图片，该液体涂敷器具有多孔烧结弹性体主体和可压缩管，在该多孔烧结弹性体主体的暴露的尖端上具有植绒纤维。

图5是具有与图3中类似形状的三个不同烧结多孔液体涂敷器的流速（ml/min）。

具体实施方式

本发明提供了一种液体涂敷器，其用于将液体涂敷到表面并且包括烧结多孔弹性体材料主体，在该主体的外表面上具有或不具有植绒纤维。

在一个实施例中，本发明提供了一种用于将液体涂敷到表面的液体涂敷器，其包括烧结多孔弹性体材料主体，其中，烧结多孔弹性体主体的平均孔径大于20微米、大于40微米、大于60微米、大于80微米、大于100微米、大于125微米、大于150微米、大于175微米、大于200微米、或大于250微米。在一些实施例中，烧结多孔弹性体主体的平均孔径小于约300微米。

在各种实施例中，用于制成烧结多孔弹性体材料主体的弹性体能够选自由以下物质组成的组：氢化苯乙烯嵌段共聚物，诸如来自kurarayco.,ltd.（德克萨斯州帕萨迪纳（pasadena,tx））的septon®；共聚酯基弹性体，诸如来自dupont（特拉华州威尔明顿（wilmington,de））的hytrel®和来自dsm（密歇根州特洛伊（troy,mi））的arnitel；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，诸如来自kratoncorporation（得克萨斯州休斯敦（houston,texas））的kraton®、来自dynasol（得克萨斯州休斯敦（houston,tx））的solprene和来自hexpol（俄亥俄州桑达斯基（sandusky,oh））的dryflex®；乙烯-辛烯的共聚物，诸如来自dowchemical（密歇根州米德兰（midlandmi））的engage®；热塑性聚氨酯，诸如来自huntsman（德克萨斯州伍德兰（thewoodlands,tx））的irogran®、avalon®、krystalgran®和irostic®、来自covestro（宾夕法尼亚州匹兹堡（pittsburgh,pa））的desmopan®、texin®、desmoflex®和desmovit®、来自basf（新泽西州弗洛勒姆帕克（florhampark,nj））的elastollan®和来自lubrizol（俄亥俄州布雷克维尔（breckville,oh））的estane®、estloc™和pearthane™；硅酮基弹性体，诸如来自dowcorning（密歇根州米德兰（midland,mi））的tpsiv®；乙烯-醋酸-乙烯酯（eva），诸如来自westlakechemical（得克萨斯州休斯敦（houston,tx））的elevate®；以及聚丙烯基弹性体，诸如来自exxonmobile（德克萨斯州斯普林（spring,tx））的vistamaxx。可以使用本领域技术人员已知的其它弹性体材料。

在各种实施例中，用于制成烧结多孔弹性体材料主体的部分的塑料颗粒能够选自由以下物质组成的组：乙烯醋酸乙烯酯（eva）、聚丙烯（pp）、聚乙烯（pe），例如高密度聚乙烯（hdpe）、低密度聚乙烯（ldpe）或超高分子量聚乙烯（uhmwpe）。如本领域技术人员已知的，可以使用其它塑料。

在不同的实施例中，植绒可以是尼龙纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、棉纤维、人造丝纤维、聚酯纤维或聚丙烯酸纤维。纤维用粘合剂附接到烧结多孔弹性体主体。在植绒工艺中通常使用粘合剂，诸如基于乙烯基（vinyl）、聚氨酯、乙烯醋酸乙烯酯（eva）和环氧基粘合剂。纤维具有从约0.1mm至约5mm、从约0.5mm至约4mm或从约1mm至约3mm的长度。

在一个实施例中，待用本发明的涂敷器涂敷的液体是化妆品产品，并且具有从50cps至5000cps、从100cps至4000cps或从500至2000cps的粘度。可以用这些涂敷器来涂敷多种试剂，诸如防晒霜、乳液、晒伤治疗剂、美白剂、美黑剂、润肤霜、滴眼液、止汗剂、除臭剂、化妆品（包括但不限于粉底、眼线膏、眼影、粉底、唇彩和各种液体化妆品）。在其它实施例中，可以用这些涂敷器来涂敷药物。此类药物包括但不限于抗生素、抗菌药、杀菌剂、抗蠕虫药、抗真菌药、麻醉药、类固醇（诸如糖皮质激素）、抗炎药、牛皮癣药、外科胶、指甲和脚趾甲治疗物、皮肤癌治疗物、疣去除剂、异丙醇和湿疹治疗物。

在一个实施例中，烧结多孔弹性体主体由水下造粒的弹性体颗粒制成。这些水下造粒的弹性体颗粒具有从约0.25mm至约3mm的平均粒径（particlesize）。

在另一个实施例中，烧结多孔弹性体主体由低温研磨的弹性体颗粒制成。这些低温研磨的弹性体颗粒具有从约100微米至约1000微米的平均粒径。

烧结多孔弹性体材料主体是模制的。液体涂敷器是模制的单件，其具有弯曲端部以用于涂敷到皮肤表面。

烧结多孔弹性体材料主体通过在模具中烧结弹性体颗粒而制成。弹性体颗粒可用于制成烧结多孔弹性体材料主体的柔性端部和/或刚性端部。在烧结多孔弹性体材料主体的刚性端部和/或柔性端部中可以使用塑料颗粒。模具的形状能够是任何期望的形状，从而允许根据本发明的实施例的液体涂敷器的容易和单步生产。

在一些实施例中，弹性体颗粒具有范围为从约10μm至约3mm的平均大小。在另一个实施例中，弹性体颗粒具有范围为从约20μm至约2mm、从约50μm至约1.5mm、或从约100μm至约1mm的平均大小。

在一些实施例中，弹性体颗粒和塑料颗粒在范围为从约93℃至约371℃的温度下被烧结。在一些实施例中，塑料和弹性体颗粒在范围为从约149℃至约260℃的温度下被烧结。根据本发明的实施例，烧结温度取决于塑料和弹性体颗粒的特性并根据塑料和弹性体颗粒的特性而被选择。

在一些实施例中，弹性体和塑料颗粒被烧结范围为从约30秒至约30分钟的一段时间。在其它实施例中，塑料和弹性体颗粒被烧结范围为从约1分钟至约15分钟或从约5分钟至约10分钟的一段时间。在一些实施例中，烧结工艺包括加热、浸泡和/或蒸煮（cooking）循环。此外，在一些实施例中，塑料和弹性体颗粒的烧结在环境压力（1atm）下进行。在其它实施例中，塑料和弹性体颗粒的烧结在大于环境压力的压力下进行。

在一个实施例中，用于将液体涂敷到表面的液体涂敷器包括烧结多孔弹性体主体，其中，烧结多孔弹性体主体包括相对刚性的端部和相对柔性的端部。柔性端部用于表面接触，并且包括烧结多孔弹性体主体，并且可选地在其外表面上具有植绒。

在另一个实施例中，用于将液体涂敷到表面的液体涂敷器包括具有两个端部和中空结构的烧结多孔弹性体主体，其中，烧结多孔弹性体主体包括刚性开口端部和柔性封闭端部。柔性端部用于表面接触，并且包括烧结多孔弹性体主体，且可选地在其外表面上具有植绒。

在另一个实施例中，用于将液体涂敷到表面的液体涂敷器包括烧结多孔弹性体主体，其中，烧结多孔主体包括相对刚性的端部和相对柔性的端部。相对刚性的端部的平均孔径小于相对柔性的端部的孔径。相对柔性的端部用于表面接触，并且包括烧结多孔弹性体主体，且可选地在其外表面上具有植绒。相对刚性的端部用于与液体容器（诸如管）接触。一般地，相对柔性的端部的平均孔径大于20微米、大于40微米、大于60微米、大于80微米、大于100微米或大于150微米。一般地，相对刚性的端部具有从约20微米至约100微米的平均孔径。相对刚性的端部的平均孔径比相对柔性的端部小约20微米至约100微米。相对柔性的端部的硬度的范围为从约肖氏oo30至约肖氏a80。相对刚性的端部的硬度的范围为从约肖氏a70至约肖氏d50。在相同肖氏标度中，烧结多孔弹性体主体的相对柔性的端部和相对刚性的端部的硬度的差大于20。例如，如果相对柔性的端部具有肖氏a20的硬度，则相对刚性的端部的最小硬度将为至少肖氏a40。

弹性体颗粒和/或塑料颗粒的不同组合可以用于制成烧结多孔弹性体主体的相对刚性的端部和相对柔性的端部。用于制成烧结多孔弹性体材料主体的弹性体能够选自由以下物质组成的组：氢化苯乙烯嵌段共聚物，诸如来自kurarayco.,ltd.（德克萨斯州帕萨迪纳）的septon®；共聚酯基弹性体，诸如来自dupont（特拉华州威尔明顿）的hytrel®和来自dsm（密歇根州特洛伊）的arnitel；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，诸如来自kratoncorporation（得克萨斯州休斯敦）的kraton®、来自dynasol（得克萨斯州休斯敦）的solprene和来自hexpol（俄亥俄州桑达斯基）的dryflex®；乙烯-辛烯的共聚物，诸如来自dowchemical（密歇根州米德兰）的engage®；热塑性聚氨酯，诸如来自huntsman（德克萨斯州伍德兰）的irogran®、avalon®、krystalgran®和irostic®、来自covestro（宾夕法尼亚州匹兹堡）的desmopan®、texin®、desmoflex®和desmovit®、来自basf（新泽西州弗洛勒姆帕克）的elastollan®和来自lubrizol（俄亥俄州布雷克维尔）的estane®、estloc™和pearthane™；硅酮基弹性体，诸如来自dowcorning（密歇根州米德兰）的tpsiv®；乙烯-醋酸-乙烯酯（eva），诸如来自westlakechemical（得克萨斯州休斯敦）的elevate®；以及聚丙烯基弹性体，诸如来自exxonmobile（德克萨斯州斯普林）的vistamaxx。可以使用本领域技术人员已知的其它弹性体材料。

塑料颗粒能够选自由以下物质组成的组：乙烯醋酸乙烯酯（eva）、聚丙烯（pp）、聚乙烯（pe），例如高密度聚乙烯（hdpe）、低密度聚乙烯（ldpe）或超高分子量聚乙烯（uhmwpe）。

在一些实施例中，可以采用弹性体颗粒和塑料颗粒的以下非限制性组合以制成包括相对柔性的端部和相对刚性的端部的烧结多孔弹性体主体：sbc和uhmwpe；sbc和hdpe；sbc和ldpe；sbc和pp；sbc和eva；tpu和uhmwpe；tpu和hdpe；tpu和ldpe；tpu和pp；tpu和eva。在一个实施例中，相对柔性的端部和相对刚性的端部由弹性体颗粒制成，并且相对柔性的端部中的弹性体颗粒比相对刚性的端部中的弹性体颗粒更软。

在另一个实施例中，相对柔性的端部由弹性体颗粒制成，并且相对刚性的端部由弹性体颗粒和塑料颗粒制成。

在又一实施例中，相对柔性的端部由弹性体颗粒制成，并且相对刚性的端部由塑料颗粒制成。

在又一实施例中，相对柔性的端部和相对刚性的端部两者都由弹性体颗粒和塑料颗粒制成，其中，相对刚性的端部的弹性体颗粒与塑料颗粒的重量比低于相对柔性的端部的弹性体颗粒与塑料颗粒的重量比。

具有相对刚性的端部和相对柔性的端部的烧结液体涂敷器由一步烧结工艺制成。典型的烧结工艺在美国专利8,141,717中描述。

具有相对柔性的端部和相对刚性的端部的烧结液体涂敷器通过在模具中烧结颗粒或颗粒的混合物而制成。模具的形状能够是任何期望的形状，从而允许根据本发明的实施例的液体涂敷器的容易和单步生产。

在一个实施例中，一种用于生产具有相对柔性的端部和相对刚性的端部的液体涂敷器的方法包括：将第一组弹性体颗粒安置在模具腔体的第一部分中；将第二组弹性体颗粒安置在与模具腔体的第一部分相邻的模具腔体的第二部分中；以及将所述颗粒烧结成烧结多孔产品。

在另一个实施例中，一种用于生产具有相对柔性的端部和相对刚性的端部的液体涂敷器的方法包括：将弹性体颗粒安置在模具腔体的第一部分中；将塑料颗粒安置在与模具腔体的第一部分相邻的模具腔体的第二部分中；以及将所述颗粒烧结成烧结多孔产品。

在又一实施例中，一种用于生产具有相对柔性的端部和相对刚性的端部的液体涂敷器的方法包括：将弹性体颗粒和塑料颗粒的第一混合物安置在模具腔体的第一部分中；将弹性体颗粒和塑料颗粒的第二混合物安置在与模具腔体的第一部分相邻的模具腔体的第二部分中；以及将所述颗粒烧结成烧结多孔产品。

在另一个实施例中，一种用于生产具有相对柔性的端部和相对刚性的端部的液体涂敷器的方法包括：将弹性体颗粒和塑料颗粒的第一混合物安置在模具腔体的第一部分中；将塑料颗粒安置在与模具腔体的第一部分相邻的模具腔体的第二部分中；以及将所述颗粒烧结成烧结多孔产品。

在一些实施例中，用于相对柔性的端部的弹性体和塑料颗粒具有范围为从约10μm至约3mm的平均大小。在其它实施例中，弹性体颗粒和塑料颗粒具有范围为从约20μm至约2mm、从约50μm至约1.5mm、或从约100μm至约1mm的平均大小。

在一些实施例中，用于相对刚性的端部的弹性体和塑料颗粒具有范围为从约10μm至约2mm的平均大小。在其它实施例中，弹性体颗粒和塑料颗粒具有范围为从约20μm至约1.5mm、从约50μm至约1mm、或从约100μm至约800μm的平均大小。

相对柔性的端部中的平均粒径大于相对刚性的端部中的平均粒径。相对柔性的端部中的平均粒径比相对刚性的端部中的平均粒径大从约20微米至200微米。

在一些实施例中，弹性体颗粒和塑料颗粒在范围为从约93℃至约371℃的温度下被烧结。在一些实施例中，塑料和弹性体颗粒在范围为从约149℃至约260℃的温度下被烧结。根据本发明的实施例，烧结温度取决于塑料和弹性体颗粒的特性并根据塑料和弹性体颗粒的特性而被选择。

在一些实施例中，弹性体和塑料颗粒被烧结范围为从约30秒至约30分钟的一段时间。在其它实施例中，塑料和弹性体颗粒被烧结范围为从约1分钟至约15分钟或从约5分钟至约10分钟的一段时间。在一些实施例中，烧结工艺包括加热、浸泡和/或蒸煮循环。此外，在一些实施例中，塑料和弹性体颗粒的烧结在环境压力（1atm）下进行。在其它实施例中，塑料和弹性体颗粒的烧结在大于环境压力的压力下进行。

在又一实施例中，用于将液体涂敷到表面的液体涂敷器包括烧结多孔弹性体主体，其中，烧结多孔弹性体主体包括相对刚性的端部和相对柔性的端部。相对刚性的端部的平均孔径小于相对柔性的端部的孔径。相对柔性的端部用于表面接触，并且包括烧结多孔弹性体主体，且可选地在其外表面上具有植绒。相对柔性的端部的平均孔径大于20微米、大于40微米、大于60微米、大于80微米、大于100微米或大于150微米。相对刚性的端部的平均孔径比相对柔性的端部小约20微米至约100微米。

在另一个实施例中，用于将液体涂敷到表面的液体涂敷器包括具有两个端部和中空结构的烧结多孔弹性体主体，其中，烧结多孔主体包括相对刚性的开口端部和相对柔性的封闭端部。相对刚性的端部的平均孔径小于相对柔性的端部的孔径。相对柔性的端部用于表面接触，并且包括烧结多孔弹性体主体，且可选地在其外表面上具有植绒。相对柔性的端部的平均孔径大于20微米、大于40微米、大于60微米、大于80微米、大于100微米或大于150微米。相对刚性的端部的平均孔径比相对柔性的端部小约20微米至约100微米。

在另一个实施例中，用于将液体涂敷到表面的液体涂敷器包括具有两个端部和中空结构的烧结多孔弹性体主体，其中，烧结多孔主体包括相对刚性的开口端部和相对柔性的封闭端部。相对刚性的端部的平均孔径小于相对柔性的端部的孔径。相对柔性的端部用于表面接触，并且包括烧结多孔弹性体主体，且可选地在其外表面上具有植绒。柔性端部的平均孔径大于20微米、大于40微米、大于60微米、大于80微米、大于100微米或大于150微米。相对刚性的端部的平均孔径比相对柔性的端部小约20微米至约100微米。

在一个实施例中，液体涂敷装置组件包括：具有开口端部和封闭端部的壳体，该壳体包围液体容纳隔室；以及液体涂敷器，其中，液体涂敷器的第一端部在壳体的开口端部处，并且液体涂敷器的第二端部位于壳体的开口内的液体隔室内部。在一个实施例中，液体涂敷器的第二端部能够通过摩擦配合而配合在流体储存器的开口内。在另一个实施例中，液体涂敷器的第二端部在其外表面上带有螺纹，并且能够通过将第二端部拧入开口的螺纹内壁中而配合在流体储存器的开口内。在又一实施例中，液体涂敷器的第二端部能够在流体储存器的开口的内壁上胶合在流体储存器的开口内。在另一个实施例中，液体涂敷器的第二端部在其外表面上包含周向脊，并且能够卡入流体储存器的开口的内壁中的狭槽中。

液体隔室内部的液体移动通过液体涂敷器并移动到液体涂敷器的第一端部。液体涂敷器的第一端部放置成与表面（诸如皮肤）接触，以用于将液体涂敷到表面。

在另一个实施例中，液体涂敷装置组件包括：具有开口端部和封闭端部的壳体、液体容纳隔室以及液体涂敷器，其中，液体涂敷器的第一端部在壳体的开口端部处，并且液体涂敷器的第二端部位于液体隔室内部。液体隔室内部的液体移动通过液体涂敷器并移动到液体涂敷器的第一端部，其可选地在第一端部的外表面上具有植绒。液体涂敷器的第一端部放置成与皮肤接触以用于涂敷液体。大部分流体移动通过液体涂敷器的开口端部，尽管一些流体可以移动通过多孔的相对刚性的端部而进入相对柔性的端部中。

在又一实施例中，液体涂敷装置组件包括：具有开口端部和封闭端部的壳体、液体容纳隔室以及液体涂敷器，其中，液体涂敷器的第一端部在壳体的开口端部处，并且液体涂敷器的第二端部位于液体隔室内部。液体隔室内部的液体移动通过液体涂敷器并移动到液体涂敷器的第一端部，其可选地在第一端部的外表面上具有植绒。液体涂敷器的第一端部放置成与皮肤接触以用于涂敷液体。烧结多孔弹性体材料的平均孔径大于20微米、大于40微米、大于60微米、大于80微米、大于100微米或大于150微米。这些孔径能够用于液体涂敷器的相对柔性的端部和相对刚性的端部两者，尽管相对刚性的端部的孔径比相对柔性的端部小至少20微米。

烧结多孔弹性体材料

烧结多孔弹性体材料具有从约20微米至约300微米的平均孔径。烧结多孔弹性体材料具有至少15％的平均孔隙率。形成烧结多孔弹性体涂敷器的弹性体颗粒通过水下造粒制成，并且具有从约0.25mm至约2.5mm的平均粒径。在另一个实施例中，形成烧结多孔弹性体涂敷器的弹性体颗粒由低温研磨的弹性体颗粒制成。这些低温研磨的弹性体颗粒具有从约100微米至约1000微米的平均粒径。

烧结多孔弹性体材料的平均硬度在肖氏oo30至肖氏a80之间。由研磨颗粒制成的烧结多孔弹性体材料的平均硬度在肖氏oo30至肖氏a50之间。由水下造粒颗粒制成的烧结多孔弹性体材料的平均硬度在肖氏a10至约肖氏a80之间。

相对柔性的端部的硬度的范围为从约肖氏oo30至约肖氏a80。相对刚性的端部的硬度的范围为从约肖氏a70至约肖氏d50。在相同肖氏标度中，具有相对柔性的端部和相对刚性的端部的烧结多孔弹性体主体的硬度的差大于20。例如，如果相对柔性的端部具有肖氏a20的硬度，则相对刚性的端部的最小硬度将为至少肖氏a40。

在各种实施例中，用于制成烧结多孔弹性体材料主体的弹性体能够选自由以下物质组成的组：氢化苯乙烯嵌段共聚物，诸如来自kurarayco.,ltd.（德克萨斯州帕萨迪纳）的septon®；共聚酯基弹性体，诸如来自dupont（特拉华州威尔明顿）的hytrel®和来自dsm（密歇根州特洛伊）的arnitel；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，诸如来自kratoncorporation（得克萨斯州休斯敦）的kraton®、来自dynasol（得克萨斯州休斯敦）的solprene和来自hexpol（俄亥俄州桑达斯基）的dryflex®；乙烯-辛烯的共聚物，诸如来自dowchemical（密歇根州米德兰）的engage®；热塑性聚氨酯，诸如来自huntsman（德克萨斯州伍德兰）的irogran®、avalon®、krystalgran®和irostic®、来自covestro（宾夕法尼亚州匹兹堡）的desmopan®、texin®、desmoflex®和desmovit®、来自basf（新泽西州弗洛勒姆帕克）的elastollan®和来自lubrizol（俄亥俄州布雷克维尔）的estane®、estloc™和pearthane™；硅酮基弹性体，诸如来自dowcorning（密歇根州米德兰）的tpsiv®；乙烯-醋酸-乙烯酯（eva），诸如来自westlakechemical（得克萨斯州休斯敦）的elevate®；以及聚丙烯基弹性体，诸如来自exxonmobile（德克萨斯州斯普林）的vistamaxx。可以使用本领域技术人员已知的其它弹性体材料。

在另一个实施例中，用于制成烧结多孔弹性体材料主体的弹性体是热塑性聚氨酯（tpu）。tpu包括芳香族聚酯基tpu、芳香族聚醚基tpu和脂肪族tpu。

在一些实施例中，用于制成烧结多孔弹性体材料主体的tpu是芳香族聚醚基tpu。芳香族tpu包括甲苯二异氰酸酯（tdi）基tpu和亚甲基二苯基二异氰酸酯（mdi）基tpu。

脂肪族tpu包括六亚甲基二异氰酸酯（hdi）基tpu、亚甲基二环己基二异氰酸酯（methylenedicyclohexyldiisocyanate）或氢化mdi（hmdi）基tpu和异佛尔酮二异氰酸酯（ipdi）基tpu。

聚酯基tpu包括包含由二元酸（diacids）和二元醇（glycols）制成的多元醇的tpu。

聚醚基tpu包括包含由环氧乙烷、环氧丙烷或四氢呋喃制成的聚醚的tpu。

在各种实施例中，用于制成烧结多孔弹性体材料主体的部分的塑料颗粒能够选自由以下物质组成的组：乙烯醋酸乙烯酯（eva）、聚丙烯（pp）、聚乙烯（pe），例如高密度聚乙烯（hdpe）、低密度聚乙烯（ldpe）或超高分子量聚乙烯（uhmwpe）。如本领域技术人员已知的，可以使用其它塑料。

在一个实施例中，烧结多孔弹性体材料包括抗微生物剂。

在另一个实施例中，烧结多孔弹性体材料中的至少部分弹性体颗粒包括抗微生物剂。

可选的植绒纤维以约90度的角度附接到烧结多孔弹性体材料。

在一个实施例中，壳体是柔性壳体，并且能够用手压缩。

在另一个实施例中，壳体是刚性的，并且具有机械推动机构，诸如螺钉或弹簧。

本发明的液体涂敷器能够用于以下专利中描述的涂敷器装置中：us8,215,861、us8,141,717、us8,168,262、us8,114,027、us7,955,018、us7,874,300、us7,722,276、us7,957,459、us7,040,827、us6,840,694、us6,773,187、us6,715,951、us6,638,067、us6,634,821、us6,283,664、us6,096,382或us5,567,073。

以下示例将用于进一步说明本发明，然而同时不构成对本发明的任何限制。相反，应清楚地理解，可以求助于其各种实施例、修改和其等同物，在阅读本文中的描述之后，在不脱离本发明的精神的情况下，本领域技术人员能够想到各种实施例、修改和其等同物。

示例1

具有植绒和苯乙烯嵌段共聚物的烧结多孔弹性体的液体涂敷器

图4中例示了具有两个部件的3维涂敷器装置。涂敷器具有顶部烧结多孔弹性体部件和底部部件，该底部部件是内部具有流体储存器的可压缩管。

顶部烧结多孔弹性体部件

烧结多孔弹性体部件具有如图3中所示的形状。相对柔性的圆顶形状由多孔塑料氢化苯乙烯嵌段共聚物（sbc）制成。该部件具有170微米的孔径和33％的孔体积。然后，使用聚氨酯粘合剂将相对柔性的圆顶形状的部分的外表面以1.0mm1.7分特（分特-每10,000米以克计的质量）pa6.6尼龙纤维进行植绒。配合到管的开口中的相对刚性的部分由乙烯醋酸乙烯酯（eva）制成。eva部件具有约80微米的平均孔径和20％的孔体积。eva颗粒和sbc颗粒被放置在模具的不同区域中并被烧结。相对柔性的端部的硬度为约肖氏a10，并且相对刚性的端部的硬度为约肖氏a80。

底部部件

底部部件是由聚丙烯制成的可压缩管，其具有流体储存器，该流体储存器包含硅油（1pa.s（帕斯卡秒）粘度，其等于1000cp（厘泊））。

在将压力施加到包含硅油的可压缩管时，硅油从液体储存器流动并进入并通过烧结多孔弹性体部件，以用于从具有植绒纤维的柔性圆顶形状的部分释放到表面（诸如皮肤）上。

示例2

具有烧结多孔热塑性聚氨酯弹性体的液体涂敷器

图4中例示了具有两个部件的3维涂敷器装置。涂敷器具有顶部烧结多孔部件和底部部件，该底部部件是内部具有液体储存器的可压缩管。

顶部烧结多孔弹性体部件

烧结多孔部件具有如图3中所示的形状，但不具有植绒纤维。相对柔性的圆顶形状由研磨的热塑性聚氨酯（tpu）制成。该部件具有140微米的孔径和52%的孔体积。配合在管的开口中的相对刚性的部分由烧结多孔超高分子量聚乙烯（uhmwpe）制成，其具有30微米的平均孔径和约40％的孔体积。uhmwpe颗粒和tpu颗粒被放置在模具的不同区域中并被烧结。相对柔性的端部的硬度为约肖氏a10，并且相对刚性的端部的硬度为约肖氏a90。

底部部件

底部部件是可压缩管，其包含具有硅油（1pa.s粘度）的流体储存器。在将压力施加到可压缩管时，硅油从液体储存器流动、进入并通过烧结多孔弹性体部件，以用于从柔性圆顶形状的部分释放到表面（诸如皮肤）上。

示例3

具有烧结多孔热塑性聚氨酯弹性体的液体涂敷器

图4中例示了具有两个部件的3维涂敷器装置。涂敷器具有顶部烧结多孔部件和底部部件，该底部部件是内部具有液体储存器的可压缩管。

顶部烧结多孔部件

烧结多孔部件具有如图3中所示的形状，但不具有植绒纤维。相对柔性的圆顶形状的部分由水下造粒的热塑性聚氨酯（tpu）制成。该部分具有190微米的孔径和20%的孔体积。配合在管的开口中的相对刚性的部分由烧结多孔uhmwpe制成，其具有30微米的平均孔径和约40％的孔体积。uhmwpe颗粒和tpu颗粒被放置在模具的不同区域中并被烧结。相对柔性的端部的硬度为约肖氏a30，并且相对刚性的端部的硬度为约肖氏a90。

底部部件

底部部件是包含硅油的可压缩管。在将压力施加到可压缩管（1pa.s粘度）时，硅油从液体储存器流动、进入并通过烧结多孔弹性体部件，以用于从柔性圆顶形状的部分释放到表面（诸如皮肤）上。

示例4

具有烧结多孔热塑性聚氨酯弹性体和尼龙植绒的液体涂敷器

图4中例示了具有两个部件的3维涂敷器装置。涂敷器具有顶部烧结多孔热塑性弹性体部件和底部部件，该底部部件是内部具有液体储存器的可压缩管。

顶部烧结多孔弹性体部件

烧结多孔弹性体部件具有如图3中所示的形状。相对柔性的圆顶形状的部分由研磨的芳香族聚醚基热塑性聚氨酯（tpu）制成。该部分具有140微米的孔径和52%的孔体积。然后，使用聚氨酯粘合剂将该圆顶形状的部分在其外表面上以1.0mm1.7分特（分特-每10,000米以克计的质量）pa6.6尼龙纤维进行植绒。配合在管的开口中的相对刚性的部分由乙烯醋酸乙烯酯（eva）制成。eva部件具有约80微米的平均孔径和20％的孔体积。tpu颗粒和eva颗粒被放置在模具的不同区域中并被烧结。

底部部件

底部部件是包含硅油的可压缩管。在将压力施加到可压缩管（1pa.s粘度）时，硅油从液体储存器流动并进入并通过烧结多孔弹性体部件，以用于从具有植绒纤维的柔性圆顶形状的部分释放到表面（诸如皮肤）上。

示例5

具有烧结多孔热塑性聚氨酯弹性体的液体涂敷器

图4中例示了具有两个部件的3维涂敷器装置。涂敷器具有顶部烧结多孔弹性体部件和底部部件，该底部部件是内部具有液体储存器的可压缩管。

顶部烧结多孔弹性体部件

烧结多孔弹性体部件具有如图3中所示的形状。相对柔性的圆顶形状的部分由水下造粒的芳香族聚醚基热塑性聚氨酯（tpu）制成。该部件具有190微米的平均孔径和20％的孔体积。配合在管的开口中的相对刚性的部分由烧结的乙烯醋酸乙烯酯（eva）制成。eva部件具有约80微米的平均孔径和20％的孔体积。tpu颗粒和eva颗粒被放置在模具的不同区域中并被烧结。

底部部件

底部部件是包含硅油（1pa.s粘度）的可压缩管。在将压力施加到可压缩管时，硅油从液体储存器流动，并进入并通过烧结多孔弹性体部件，以用于从柔性圆顶形状的部分释放到表面（诸如皮肤）上。

示例6

烧结多孔聚氨酯的溶剂稳定性

本文中所描述的实施例中使用的烧结多孔热塑性聚氨酯在化妆品行业中使用的溶剂中是稳定的。表1列出了烧结多孔热塑性聚氨酯在浸没在不同溶剂中24小时之前和之后的性质。在干燥条件下测试多个部分。这些部分由两种类型的tpu颗粒（研磨颗粒和水下造粒颗粒）制成。烧结tpu（研磨颗粒和水下造粒颗粒两者）在去离子水、异丙醇（ipa）和正癸烷中显示出优异的稳定性。

示例7

用于不同粘度下的硅油的烧结多孔氢化苯乙烯嵌段共聚物（sbc）材料的流动性质

对于具有不同粘度的硅油，在5psi压力下测试烧结多孔液体涂敷器，该液体涂敷器具有图3的形状但不具有植绒纤维。相对柔性部分由氢化苯乙烯嵌段共聚物（sbc）颗粒制成。配合到管的开口中的相对刚性的部分由乙烯醋酸乙烯酯（eva）颗粒制成。eva部件具有约80微米的平均孔径和20％的孔体积。sbc颗粒和eva颗粒被放置在模具的不同区域中并被烧结。液体涂敷器具有约12mm的圆顶直径和3mm的壁厚。ps162具有162微米的平均孔径和约49％的孔体积，并且由研磨的sbc颗粒和eva颗粒制成。ps172具有172微米的平均孔径和约19％的孔体积，并且由水下造粒的sbc颗粒和eva颗粒制成。ps178具有178微米的平均孔径和约33％的孔体积，并且由水下造粒的sbc颗粒和eva颗粒制成。图5示出了烧结的sbc基多孔弹性体递送从低粘度到高粘度的良好液体流。

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