一种鞋底制造刮边设备的制作方法

本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，具体为一种鞋底制造刮边设备。

背景技术：

鞋底在生产加工完成后，存在着部分鞋底的边缘较为粗糙和不平整，在使用的过程中容易损坏且缺乏美观性，需要通过专门的鞋底磨边机进行打磨处理。

然而，现有的鞋底磨边机在使用的过程中存在以下的问题：(1)对于一些小型制鞋企业来说，鞋底磨边机价格较为昂贵，往往通过人为对鞋底进行简单处理，效果不佳；(2)鞋底磨边机结构较为复杂，在使用的过程中内部的零部件容易出现损坏，并且体积较大，使用不便。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋底制造刮边设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底制造刮边设备，包括：底座，所述底座上固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有中部开设有安装槽的挡板，且所述安装槽内固定有横向设置的调节杆，所述调节杆的右端设置有刮边辊，所述刮边辊内部开设有调节槽，所述调节杆活动穿插于调节槽内，所述刮边辊的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与刮边辊相连接且右侧设置有呈纵向设置的拉杆，所述驱动电机固定在拉杆上且外接有电源，所述拉杆的底部活动设置在底座上；

所述刮边辊呈圆台体结构且从右至左呈渐缩型结构，所述刮边辊的表面均匀开设有若干组呈散射状的刮片槽，所述刮片槽之间形成有条状的打磨条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉杆与底座的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括开设于底座上的调节槽a和活动设置在调节槽a内的滑轮，所述滑轮的上方通过连接杆与拉杆相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉杆的两侧均焊接有l型板，左侧的所述l型板上开设有穿孔，所述穿孔内螺纹设置有固定栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉杆的中部固定有施力把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮边辊的右端固定有切割片，所述切割片呈圆盘状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计了一种体积小、造价低的小型鞋底刮边装置，方便工人进行单独使用，并且结构简单，便于使用。

2.该装置可以根据鞋底的厚度进行调节使用，具有较好的刮边效果，可以做到打磨和切割的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述刮边辊结构图；

图3为本实用新型所述拉杆与底座的连接结构图。

图中:1-底座，2-支撑杆，3-安装槽，4-挡板，6-调节杆，7-刮边辊，8-调节槽，9-驱动电机，10-拉杆，11-刮片槽，12-打磨条，13-调节槽a，14-滑轮，15-l型板，16-穿孔，17-固定栓，18-施力把手，19-切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底制造刮边设备，包括：底座1，底座1上固定有支撑杆2，支撑杆2的顶部安装有中部开设有安装槽3的挡板4，且安装槽3内固定有横向设置的调节杆6，调节杆6的右端设置有刮边辊7，刮边辊7内部开设有调节槽8，调节杆6活动穿插于调节槽8内，刮边辊7的右侧设置有驱动电机9，驱动电机9的动力输出端与刮边辊7相连接且右侧设置有呈纵向设置的拉杆10，驱动电机9固定在拉杆10上且外接有电源，电源连接有开关按钮，拉杆10的底部活动设置在底座1上；

刮边辊7呈圆台体结构且从右至左呈渐缩型结构，刮边辊7的表面均匀开设有若干组呈散射状的刮片槽11，刮片槽11之间形成有条状的打磨条12，打磨条12的表面呈凸状结构。

进一步改进地，如图3所示：拉杆10与底座1的连接处设置有调节机构，调节机构包括开设于底座1上的调节槽a13和活动设置在调节槽a13内的滑轮14，滑轮14的上方通过连接杆与拉杆10相连接，通过在拉杆10与底座1的连接处设置有调节机构，可以根据需要对拉杆10的位置进行调节，提高装置的灵活性。

进一步改进地，如图3所示：拉杆10的两侧均焊接有l型板15，左侧的l型板15上开设有穿孔16，穿孔16内螺纹设置有固定栓17，穿孔16与固定栓17的配合使用，可以达到对调节后的拉杆10进行限位的目的。

进一步改进地，如图1所示：拉杆10的中部固定有施力把手18，便于工人对拉杆10的位置进行施压调节。

具体地，刮边辊7的右端固定有切割片19，切割片19呈圆盘状结构。

在使用时：本实用新型将需要打磨的鞋底放置在调节杆6上，然后工人施压施力把手18将拉杆10向左侧推动，推动的过程中滑轮14在调节槽a13内移动，当达到刮边辊7与鞋底的边缘相接触的位置，拧紧固定栓17对拉杆10进行限位固定处理，然后打开驱动电机9，驱动电机9带动刮边辊7进行转动，在转动的过程中，工人可以调节鞋底的角度对鞋底边缘进行刮边打磨处理，也可以通过切割片19对鞋底多余的部分进行切割处理，该装置结构简单，便于使用和操作。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在鞋底加工设备技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。