一种垃圾矿化设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾矿化设备。

背景技术：

申请号为201310282828.6的发明专利提供了一种生活垃圾无动力闪蒸矿化处理方法，该方法所使用的处理器包括箱体、烟囱及进气系统，箱体上端中心部位固装一烟囱，在箱体上安装进气系统，所述箱体是由上顶板、侧立板、底板构成的密闭矩形箱体结构，其中上顶板为上拱形，在上顶板中央部位固装烟囱，在箱体的上顶板斜向滑动安装有垃圾进料门，箱体的上顶板与侧立板为焊接固装，箱体的侧立板与底板为嵌接固装，在箱体的侧立板上设置有与箱体内连通的出灰门，在箱体的侧立板和底板上设置有进气系统，在烟囱内和箱体内安装有排水系统，在箱体内安装有离子增量装置；上述进气系统包括箱体侧立板进气管和底板进气盲管，侧立板进气管分别设置在与箱体内腔连通的箱体侧立板四角中下部位置，底板进气盲管均布间隔安装在底板上，底板进气盲管的上端与箱体内腔连通，其下端与外部和上、下底板之间连通，底板进气盲管为圆柱状，其上均布间隔制有进气孔。

申请号为201811467213.x的发明申请提出了一种生活垃圾闪蒸矿化处理器，包括炉体、上料系统、出渣系统、烟气净化系统、电器控制箱，所述的炉体包括位于炉体侧部的炉墙、位于炉体下部的炉排，所述的炉排为可360°转动的活动炉排，该炉排包括炉排壳体、转动轴、链轮、热释电蜂窝状陶瓷体、永久磁铁；所述的炉排壳体上均匀设置有透气孔，转动轴穿过炉排壳体后两端可转动安装在炉墙的中下部，且转动轴的一端通过所述的链轮与减速传动机构连接，减速传动机构的输入端与炉排电机的输出端连接；所述的永久磁铁、热释电蜂窝状陶瓷体相间设置在炉排壳体内，且永久磁铁的n极与s极相向、间隔组对建立原始磁场。

闪蒸矿化处理生活垃圾时产生的烟气得不到较好的处理，容易带来二次污染问题，并且，闪蒸矿化处理设备的上料结构容易让烟气从上料口处外泄，极易带来二次污染问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾矿化设备，其能够避免烟气冲上料口处泄露，并且可以对外排的烟气进行无害化处理，避免对环境造成二次污染。

本实用新型提出的一种垃圾矿化设备，其包括：垃圾矿化处理箱体，垃圾矿化处理箱体设置有进料单元和烟气排放单元，烟气排放单元包括安装于垃圾矿化处理箱体顶部的烟囱，垃圾矿化处理箱体的进料单元为管道式输送进料结构，烟囱的侧壁连接有对烟气进行处理的烟气处理装置，烟气处理装置包括依次连接于烟囱的洗烟系统、二燃系统、吸附系统、除臭系统、曝气系统，曝气系统的气体输出端连接于烟囱。

与现有技术相比，本实用新型提供的垃圾矿化设备可以利用管道式输送进料结构来对垃圾矿化处理箱体进行垃圾供料，避免开启式进料门出现烟气泄露的问题，而在烟囱设置一个进行二次烟气处理的烟气处理装置，可以对一氧化碳、臭气等进行空气污染物进行处理后排放，避免烟气对环境进行二次污染。

进料通道为一个弯折的结构，从而避免了烟气下沉外排的问题。

进一步，管道式输送进料结构包括：设置于垃圾矿化处理箱体侧壁的倾斜输送通道，倾斜输送通道的底部设置有水平输送通道，水平输送通道内安装有推送板，推送板连接于推送杆，水平输送通道顶部设置有投料口；推送杆连接于往复推送装置。由于通过倾斜输送通道可以将垃圾推送到垃圾矿化处理箱体内，从而避免打开进料口而造成烟气外排的问题。

进一步，倾斜输送通道与垃圾矿化处理箱体的侧壁通过法兰盘进行连接。

进一步，洗烟系统包括：连接于烟囱侧壁的洗烟通道，洗烟通道设置有若干喷淋头，喷头所喷出的药液根据所要处理的烟气种类进行选择。

进一步，二燃系统包括：连接于洗烟系统输出端的二燃燃烧室，二燃燃烧室设置有点火装置，二燃燃烧室设置有空气输入口。一氧化碳等可燃气体在进入到二燃系统后可以被燃烧消耗，从而避免一氧化碳等其他外排造成空气污染。

进一步，吸附系统包括：连接于二燃燃烧室输出端的吸附腔体，吸附腔体内设置有活性炭。

进一步，除臭系统包括：连接于吸附腔体输出端的除臭腔体，除臭腔体内设置有臭氧输入口。

进一步，曝气系统包括：连接于除臭腔体输出端的曝气箱体,曝气内设曝气溶液，曝气溶液包括但不仅限于水，可以在水中添加所需的药液。

进一步，烟囱在烟气处理装置对接位处设置有可关闭烟囱而将烟气导入烟气处理装置的烟囱启闭阀或者烟囱启闭挡板。

进一步，垃圾矿化处理箱体包括：

用于处理垃圾的主炉体，主炉体上部设置有集烟箱，集烟箱的顶部设置有烟囱，管道式输送进料结构的输入端位于集烟箱的侧壁。

进一步，集烟箱的侧壁周向设置有多个透明观察窗。

附图说明

图1为一种垃圾矿化设备主视图。

图2为一种垃圾矿化设备侧视图。

图3为进料单元主视图。

图4为进料单元俯视图。

图5为烟气处理装置示意图。

图6为烟囱启闭挡板安装效果图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种垃圾矿化设备，其包括垃圾矿化处理箱体3，垃圾矿化处理箱体3设置有进料单元10和烟气排放单元，烟气排放单元包括安装于垃圾矿化处理箱体顶部的烟囱1，垃圾矿化处理箱体的进料单元10为管道式输送进料结构，管道式输送进料结构包括：设置于垃圾矿化处理箱体侧壁的倾斜输送通道10-3，倾斜输送通道包括但不仅限于圆形通道、方形通道，倾斜输送通道的底部设置有水平输送通道10-5，水平输送通道的截面形状与倾斜输送通道截面形状相同，并且，在倾斜输送通道和水平输送通道的相邻位置需要设置弧形过渡结构，避免垃圾在相邻位置无法从水平输送通道顺利移动到倾斜输送通道，水平输送通道内安装有推送板，由于倾斜输送通道内部已经填充好待投入垃圾矿化处理箱体的垃圾料，故而在水平输送通道的投料口处投入垃圾料之后，通过安装于水平输送通道的推送板即可将水平输送通道的垃圾推送到倾斜输送通道内，进而将倾斜输送通道靠近垃圾矿化处理箱体的出料口处的垃圾料推送进入到垃圾矿化处理箱体内，推送板连接于推送杆10-8，水平输送通道顶部设置有投料口。推送杆连接于往复推送装置。由于通过倾斜输送通道可以将垃圾推送到垃圾矿化处理箱体内，从而避免打开进料口而造成烟气外排的问题。烟囱的侧壁连接有对烟气进行处理的烟气处理装置，烟气处理装置包括依次连接于烟囱的洗烟系统、二燃系统、吸附系统、除臭系统、曝气系统，曝气系统的气体输出端连接于烟囱。

从上述内容可以看出，该垃圾矿化设备可以利用管道式输送进料结构来对垃圾矿化处理箱体进行垃圾供料，避免开启式进料门出现烟气泄露的问题，而在烟囱设置一个进行二次烟气处理的烟气处理装置，可以对一氧化碳、臭气等进行空气污染物进行处理后排放，避免烟气对环境进行二次污染。

从图2可以看出，垃圾矿化处理箱体3(减量系统)包括用于处理垃圾的主炉体3-1，主炉体内部对垃圾进行矿化处理，内部结构和原理可以参考现有技术(例如背景技术提到的专利)，主炉体上部设置有集烟箱2，集烟箱的腔室与炉体是相通的，集烟箱的顶部设置有烟囱1，管道式输送进料结构的输入端位于集烟箱的侧壁。该垃圾矿化处理装置的垃圾矿化处理箱体为一个方形箱体，在方形箱体顶部为一个锥台状结构，在锥台状结构的顶部则布置集烟箱。

值得一提的是，参见图5，洗烟系统4包括：连接于烟囱侧壁的洗烟通道4-0，洗烟通道设置有若干喷淋头4-1，喷头沿着吸烟通道的延伸方向布置有六个，可以等间距布置，喷淋头连接于输送泵(图中未示)，输送泵连接于药液箱(图中未示)，喷头所喷出的药液根据所要处理的烟气种类进行选择。二燃系统8包括连接于洗烟系统输出端的二燃燃烧室，二燃燃烧室通过二燃箱体8-0限定而成，二燃燃烧室设置有点火装置，点火装置包括但不仅限于电子点火器，二燃燃烧室设置有空气输入口8-2，当然，也可以设置临时输出口8-1(设置一个启闭阀)，从洗烟系统过来的烟气通过输入的空气输入口输入的空气结合进行燃烧，在二燃燃烧室通入空气过大的情况下，可以打开临时输出口，此时临时输出口需要连接至吸附系统。一氧化碳等可燃气体在进入到二燃系统后可以被燃烧消耗，从而避免一氧化碳等其他外排造成空气污染。

而吸附系统7包括连接于二燃燃烧室输出端的吸附腔体，吸附腔体内设置有活性炭，通过活性炭吸附烟气中的相关杂质。除臭系统6包括连接于吸附腔体输出端的除臭腔体，除臭腔体内设置有臭氧输入口，臭氧通过臭氧输入口通入除臭腔体，曝气系统5包括连接于除臭腔体输出端的曝气箱体,曝气内设曝气溶液，曝气溶液包括但不仅限于水，可以在水中添加所需的任何药液，曝气箱体安装于支架9上。

值得一提的是，烟囱在烟气处理装置对接位处设置有可关闭烟囱而将烟气导入烟气处理装置的烟囱启闭阀或者烟囱启闭挡板，当不要求处理烟气的情况下，打开烟气启闭阀或者烟囱启闭挡板，在需要对烟气进行处理的情况下，关闭烟囱启闭阀或者烟囱启闭挡板，从而让烟气进入到烟气处理装置中进行处理，最后从烟气处理装置的曝气系统排到大气中。

由于集烟箱的侧壁周向设置有多个透明观察窗2-1，例如两个透明观察窗，可以让操作人员及时观察垃圾矿化设备的工作情况，为方便观察，在垃圾矿化处理箱体边缘设置有观察梯11。

参见图3-4，该图中包括：倾斜输送通道10-3、设置于倾斜输送通道一端的水平输送通道10-5、设置于倾斜输送通道端部的上料管法兰10-1，在上料管法兰10-1处示出了安装于箱体处的配对安装法兰10-2，倾斜输送通道为上料管，倾斜输送通道10-3和水平输送通道10-5的夹角为140度，在水平输送通道10-5的顶部10-4设置有一个投料口，以便于将垃圾投入，在水平输送通道处设置有机座10-6，机座设置有两个平行的导向块，两个导向块设置有导向部，导向部可以是导向滑槽或者导向通道，在导向部安装有油缸销10-7，油缸销与油缸(图中未示)相连，安装于水平输送通道的推送杆10-8在油缸的推动下可以将水平输送通道的垃圾推入倾斜输送通道中，由于水平输送通道不断将垃圾推入倾斜输送通道，此时，倾斜输送通道内部已经填满了垃圾料，在后续垃圾料的推力作用下，位于倾斜输送通道内部的前期进入垃圾可以被后续垃圾推入垃圾矿化处理箱体内，并且，填充于倾斜输送通道的垃圾可以避免箱体内部的烟气等从投料通道逸出。

往复推送装置连接于控制器，例如plc控制器，通过plc控制往复推送装置前进或者后推，也可以利用机械开关来控制往复推送装置前进或者后推，而往复推送装置包括但不仅限于往复推送装置为推送气缸、推送液压缸、电磁推送装置、偏心轮推送装置或者螺杆推送装置，上述往复推送装置均为现有技术，在此不加以赘述。

图3中并未示出推送杆10-8的往复推送装置，例如，推送杆10-8连接于往复推送装置的液压杆，液压杆安装于液压缸，液压缸内液压杆做往复冲击运动时，可以带动推送杆10-8往复运动，进而将垃圾从水平输送通道推入倾斜输送通道(水平输送通道顶部设置有垃圾投料口)，进而由后进料推动前进料，该往复推送装置包括但不仅限于上述情形。

参见图6，可以将烟囱启闭挡板1-0安装于烟囱通道内，烟囱通道为圆形结构，烟囱启闭挡板同样为与圆形烟囱通道相互匹配的圆板，烟囱启闭挡板1-0的两端通过转动轴安装于烟囱的侧壁上，两个转动轴共轴布置，在其中一个转动轴上设置一个手摇柄1-1，图2所示状态为烟囱启闭挡板处于(竖向)开启状态，此时烟囱启闭挡板与烟囱通道轴线方向平行，当转动手摇柄之后，即可将烟囱启闭挡板与烟囱通道轴线方向垂直，此时烟囱启闭挡板处于(水平横向)关闭状态，此时烟气则无法通过烟囱通道外排，而只能从烟囱所开设的垃圾烟气处理系统开口进入到垃圾烟气处理系统进行烟气处理，这里曝气系统的烟囱连接位高于垃圾烟气处理系统对接位，从而才能保证烟气进入到烟气处理系统后进而从烟囱通道外排。当然，可以在烟囱内设置电磁阀等其他类型的控制阀，从而高效、便捷的控制烟气进入烟气处理装置。

当垃圾矿化处理箱体3产生烟气后，关闭烟囱的烟囱启闭阀(或者烟囱启闭挡板)，此时烟气进入到烟气处理系统，首先通过洗烟系统4对烟气进行喷淋，喷淋处理后的烟气进入二燃系统对烟气中一氧化碳等可燃气体进行燃烧处理，经过燃烧处理后的烟气进入吸附系统，通过吸附系统的活性炭进行除臭吸附，进过除臭吸附后的烟气进入到除臭系统，通过除臭系统内通入的臭氧与烟气混合而进行除臭，经过除臭系统的烟气进入到曝气系统，通过曝气系统的溶液吸收烟气中的颗粒物等，最后将烟气从曝气系统导入烟囱外排。

管道式输送进料结构工作方式如下：水平输送通道顶部所设投料口投入垃圾料，利用推料板将垃圾从水平输送通道推入倾斜输送通道，当垃圾填满倾斜输送通道的情况下，后续进入到水平输送通道的垃圾可以顶推前面进入到倾斜输送通道的垃圾，进而将位于倾斜输送通道出口处的垃圾顶入炉体内进行处理。而推料板的推送过程可以人工控制，也可让plc控制器进行自动控制。

本实用新型略去了对于公知技术的描述。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。