一种弹性一体开合的钥匙扣结构的制作方法

本实用新型涉及钥匙扣技术领域，尤其是涉及一种弹性一体开合的钥匙扣结构。

背景技术：

钥匙扣，主要用于挂钥匙，经常被携带在身边，是人们日常生活中、工作中、学习中必不可少的用品，钥匙扣造型繁多，比如卡通造型、品牌造型、仿真模型等等，钥匙扣不仅可以体现出个人的心情与个性，更能展现自己的品位，同时也给自己带来愉快的心情。

现有的弹性钥匙扣中，活动臂通过弹性铰链连接于扣体，与扣体形成活动腔，但是，这种弹性钥匙扣经过长久使用后，其中的弹性铰链结构容易出现故障，使钥匙扣的整体结构被破坏，继而需要弃用，甚至导致钥匙串丢失，给用户带来损失。而现有的一些通过注塑工艺制造的钥匙扣，前后不均匀，不美观，而且弹口结构，不平整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弹性一体开合的钥匙扣结构，它由一体式设置的钥匙扣主体制造而成，成本低，经久耐用，简洁大方。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种弹性一体开合的钥匙扣结构，包括一体式设置的钥匙扣主体，钥匙扣主体依次包括有挂钩、连接臂、挂臂和活动臂，挂钩、连接臂、挂臂和活动臂之间包围形成活动型腔；活动臂的外侧和/或内侧设置有多个变形槽，活动臂的端部与挂钩的端部活动抵顶配合。该钥匙扣主体的活动臂通过开设于外侧和/或外侧的多个变形槽，使活动臂具有弹性行程，实现活动型腔的开合，成本低，经久耐用，简洁大方。

在进一步的技术方案中，该活动臂的端部和该挂钩的端部之间设置有台阶结构，活动臂的端部成型设置有第一台阶，该挂钩的端部成型设置有第二台阶，第一台阶和第二台阶的台阶形状相同，第一台阶和第二台阶的台阶面相互抵靠配合。

在进一步的技术方案中，该连接臂的外侧凹缺成型有用作开瓶器的勾部，勾部的侧面和/或内侧面固定有加强片，勾部呈五角星形设置或心形设置或倒勾形设置。该结构能够提用作开瓶器的撬瓶盖缺口，给用户带来便利，而且结构刚性强，形象美观大方，能够与另外一个同款钥匙扣组成情侣款钥匙扣。

在进一步的技术方案中，该挂臂设置有用于穿设钥匙圈的穿孔，穿孔贯穿挂臂的两个侧面。

在进一步的技术方案中，该钥匙扣结构设置有用于挂扣饰物的挂扣装置，挂扣装置包括一旋转头，旋转头的头部设置有一全闭合或非闭合的挂圈，旋转头的尾部成型设置有连接部一；该挂臂的端部成型设置有连接部二，连接部一和连接部二之间卡扣连接。

在进一步的技术方案中，该旋转头的连接部一包括有一插销体，插销体成型设置于该旋转头的尾部，插销体的端部沿径向凸起成型有倒扣限位部；该挂臂的连接部二包括有连接孔腔，连接孔腔设置有转动腔和插口，插销体穿过插口活动插设于转动腔；插销体的倒扣限位部的径宽大于插口的径宽，插销体的倒扣限位部与插口限位配合，插销体的中间开设有空槽，空槽穿过插销体的中轴线。这种插销式的卡扣结构，更换简单，用户能够自行更换使用，并且结构稳定可靠。

在进一步的技术方案中，该活动臂设置有刚性臂和变形臂，以活动臂臂体的中心为界限，刚性臂设置于活动臂的前半臂体或后半臂体，当刚性臂位于活动臂的前半臂体时，变形臂则设置于活动臂的后半臂体；当刚性臂位于活动臂的后半臂体时，变形臂则设置于活动臂的前半臂体；变形臂的外侧和/或内侧设置有多个该变形槽，各变形槽分别沿变形臂相应的边缘方向分布。

在进一步的技术方案中，该变形槽的槽体形状呈长条形设置或呈半圆形设置或呈三角形设置或呈梯形设置。

在进一步的技术方案中，该钥匙扣主体由一体成型的扣体胚件制造而成，扣体胚件依次成型设置有该挂钩、该连接臂、该挂臂和该活动臂，活动臂位于挂钩的外侧方，活动臂的该变形槽由一体成型制造而成或线切割制造而成。由一体成型或线切割工艺制造出来的钥匙扣主体，具有次品率低，成品边线顺滑，简洁美观的优点。

在进一步的技术方案中，该扣体胚件的厚度设置为3mm～7mm。这个扣体胚件的厚度范围设置，能够降低发生侧脱的几率，进一步提高产品结构的稳定性。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1、该钥匙扣结构的活动臂通过开设于外侧和/或外侧的多个变形槽，使活动臂具有弹性行程，实现活动型腔的开合，成本低，经久耐用，简洁大方。

2、该钥匙扣结构的连接臂成型有用作开瓶器的撬瓶盖缺口，给用户带来便利，而且结构刚性强，形象美观大方，能够与另外一个同款钥匙扣组成情侣款钥匙扣。

3、该钥匙扣结构的插销式的卡扣结构，更换简单，用户能够自行更换使用，并且结构稳定可靠，实用性强。

4、该钥匙扣结构的钥匙扣主体由一体成型或线切割工艺制造而成，降低了次品率，使成品边线顺滑，进一步提高了产品的简洁性及美观度。

5、该钥匙扣结构的扣体胚件的厚度范围设置，能够降低活动臂与挂钩之间发生侧脱的几率，进一步提高产品结构的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的成品结构示意图。

图2是本实用新型的成形结构示意图。

图3是本实用新型具有三角形变形槽的成品结构示意图。

图4是本实用新型具有勾部的成品结构示意图。

图5是本实用新型具有全闭合挂圈的成品结构示意图。

图6是本实用新型具有非闭合挂圈的成品结构示意图。

图7是本实用新型具有全闭合挂圈的另一成品分解结构图。

图8是本实用新型具有星形连接臂的成品结构示意图。

图9是本实用新型具有星形连接臂的成品组合图。

图10是本实用新型具有心形连接臂的成品结构示意图。

图中：

1-钥匙扣主体、2-挂钩、21-第一台阶、22-第二台阶、3-连接臂、30-勾部、31-加强片、4-挂臂、40-穿孔、5-活动臂、50-变形槽、51-刚性臂、52-变形臂、6-活动型腔、7-旋转头。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种弹性一体开合的钥匙扣结构，如图1所示，包括一体式设置的钥匙扣主体1，钥匙扣主体1依次包括有挂钩2、连接臂3、挂臂4和活动臂5，挂钩2、连接臂3、挂臂4和活动臂5之间包围形成活动型腔6；活动臂5的内侧设置有多个变形槽50，活动臂5的端部与挂钩2的端部活动抵顶配合。这种钥匙扣结构通过设置有变形槽50的活动臂5，使活动臂具有弹性行程，实现活动型腔6的开合，成本低，经久耐用，简洁大方。变形槽50的数量、宽度和深度，可根据钥匙扣主体1的厚度、宽度以及材料物理特点等作出调整等。

如图2所示，具体地，活动臂5的端部和挂钩2的端部之间设置有台阶结构，活动臂5的端部成型设置有第一台阶21，挂钩2的端部成型设置有第二台阶22，第一台阶21和第二台阶22的台阶形状相同，第一台阶21和第二台阶22的台阶面相互抵靠配合。在本实施例中，钥匙扣结构是由一体成型的胚件组成的，其中的第一台阶21和第二台阶22可以通过一体成型工艺制造而成，也可以通过线切割工艺制造而成。这两种制备工艺分别具有其优点，对于制造工艺的选择，应该根据生产需求而定。假如，其中的变形臂52采用了较为简单的并列变形槽结构，则各变形槽50以及台阶结构均通过一体注塑工艺，完成成型制备；假如，产品要求还具有其它如各变形槽50间隔分布于活动臂5的内外两侧，形成“蛇形”的变形臂52，则结构相对复杂，一体注塑难度大，因此，连通台阶结构均采用线切割工艺以完成制备。

如图4、图8、图9和图10所示，连接臂3的外侧凹缺成型有用作开瓶器的勾部30，勾部30的内侧面固定有加强片31，勾部30呈五角星形设置或心形设置或倒勾形设置。两个相同款式的钥匙扣的勾部30能够拼凑组成一个完整的图案。这种连接臂结构给用户带来便利，而且结构刚性强，形象美观大方，能够与另外一个同款钥匙扣组成情侣款钥匙扣。较好的实施方式是，加强片31也可以是内嵌设置于勾部30，具体制备方法是，在钥匙扣主体1进行注塑成型的过程中，择选适当规格的加强片31放置于注塑模具内的选定位置，一同成型固定在勾部30内，加强片31的端部稍微露出，以实现加强片31直接撬开瓶盖，提高勾部30刚性，且间接美观。

如图1至图4所示，挂臂4设置有用于穿设钥匙圈的穿孔40，穿孔40贯穿挂臂4的两个侧面。

如图5至图7所示，钥匙扣结构设置有用于挂扣饰物的挂扣装置，挂扣装置包括一旋转头7，旋转头7的头部设置有一全闭合或非闭合的挂圈，旋转头7的尾部成型设置有连接部一；挂臂4的端部成型设置有连接部二，连接部一和连接部二之间卡扣连接。

如图6所示，一种简易替换结构的挂扣装置，旋转头7的头部设置有一非闭合的挂圈，因为由塑胶材料注塑成型的挂圈，具有弹性韧性，挂圈开合容易，不用车缝不用打铆钉就可以自由更换，方便用户自由跟换使用钥匙扣，以配合用户不同的使用需求。

较好的实施方案是，如图7所示，旋转头7的连接部一包括有一插销体，插销体成型设置于旋转头7的尾部，插销体的端部沿径向凸起成型有倒扣限位部；挂臂4的连接部二包括有连接孔腔，连接孔腔设置有转动腔和插口，插销体穿过插口活动插设于转动腔；插销体的倒扣限位部的径宽大于插口的径宽，插销体的倒扣限位部与插口限位配合，插销体的中间开设有空槽，空槽穿过插销体的中轴线，使插销体的倒扣限位部具有弹性收窄的性能，能够顺利穿插于插口，并倒扣限位于转动腔。这种卡扣结构结构稳定可靠，实用性强，具有可旋转性，佩戴方便。

具体地，活动臂5设置有刚性臂51和变形臂52，以活动臂5臂体的中心为界限，刚性臂51设置于活动臂5的前半臂体或后半臂体，当刚性臂51位于活动臂5的前半臂体时，变形臂52则设置于活动臂5的后半臂体；当刚性臂51位于活动臂5的后半臂体时，变形臂52则设置于活动臂5的前半臂体；变形臂52的外侧和/或内侧设置有多个变形槽50，各变形槽50分别沿变形臂52相应的边缘方向分布。

具体地，变形槽50的槽体形状呈长条形设置或呈半圆形设置或呈三角形设置或呈梯形设置或呈以上形状的变形体形状设置。变形槽50的作用是，由具有弹性韧性材料制得的一体式的钥匙扣主体1，利用细长的活动臂5自身的可恢复弹性变形的特性，通过变形槽50提高活动臂5的弹性特性，以实现可开合的钥匙扣结构。变形槽50的具体成型形状不应该被视为实现该技术效果的必要特征。

具体地，如图2所示，钥匙扣主体1由一体成型的扣体胚件制造而成，扣体胚件依次成型设置有挂钩2、连接臂3、挂臂4和活动臂5，活动臂5位于挂钩2的外侧方，活动臂5的变形槽50由一体成型制造而成或线切割制造而成。由一体成型的钥匙扣主体，具有生产效率高，制备成本低的优点。扣体胚件的轮廓加工和变形槽50加工完毕后，通过按压使活动臂5转动至挂臂4的内侧，使第一台阶21和第二台阶22抵顶配合，完成钥匙扣主体1的制备。较好的实施方式是，通过注塑成型的扣体胚件，然后通过线切割工艺，切割成型符合生产需要的挂钩2、连接臂3、挂臂4、活动臂5、活动型腔6、各变形槽50以及具有台阶结构的弹性扣口，通过线切割工艺制得的钥匙扣结构，边线顺滑，质感好，美观，成品率高。

扣体胚件由pom，尼龙，pp，增韧abs等的一种或几种的混合料制造而成，亦可添加增强增韧等改性料，或者添加玻璃纤维或碳纤维等增加强度。当然，扣体胚件的也可以采用水磨石塑料注塑成型制备，具体为把碎石、玻璃、石英石等骨料拌入熔融注塑材料中，制成的扣体胚件后经表面研磨、抛光形成光面，减低扣体胚件表面的亲水性，使其具有防水功能，也可以通过在表面喷涂防水层实现防水。参入不同颜色、形状的骨料后，扣体胚件的外观具有花纹的，色彩斑斓，十分美观。

扣体胚件的表面可通过注塑模具做成蜂窝、3d棱角、凹凸、波浪及各种几何表面效果。

扣体胚件也可根据生产需要，使用仿大理石料、仿木头、仿水泥、仿金属的塑胶原料进行注塑制得。注塑原料也可以添加金葱粉，使成型的扣体胚件的表面图案闪闪发亮，富有独特美感，扣体胚件加工成钥匙扣主体1后，也可经过电镀、喷漆、烤漆等表面处理，以提高外观美感。

具体地，扣体胚件的厚度设置为3mm～7mm。这个扣体胚件的厚度范围设置，能够降低发生侧脱的几率，进一步提高产品结构的稳定性。

本实用新型中提供的一体开合的钥匙扣主要通过注塑成型工艺以及线切割工艺的有机结合，以完成钥匙扣的制备，成本低，外观美丽，间接大方，并能够通过注塑料的调配以及表面加工工艺，给产品的外观纹路、以及表面形状、物理特性带来改进。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。