一种闭尾拉链的制作方法

本实用新型设计衣物拉合领域，特别是涉及一种闭尾拉链。

背景技术：

拉链是服饰辅料的组成部分，在人们日常穿着服饰中有着广泛的应用。现有的塑钢3#闭尾拉链，按照行业标准方法检测下止强力，强力只能保持在30n-40n之间，难于达到客户需求的bs3084标准中的c级80n的下止强力标准，导致工厂对此部分订单无法接单，造成客户订单流失。

现有技术中的拉链，有两种下止，一种是拉头拉到下止位置后拉头无法包覆住下止，进行下止强力检测时的破坏点是单颗齿牙脱落的力，所以下止强力偏低，只能保持在30-40n之间；另一种是拉头拉到下止位置后，能完全包覆住下止的形式，此结构能提高下止强力，但下止有布带的结合力也只能保持在50-70n之间。

因此，如何提高闭尾拉链的下止强力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种闭尾拉链，该闭尾拉链能够有效的提高自身的下止强力，满足用户要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种闭尾拉链，包括布带以及位于所述布带上的链牙和带筋，所述布带与所述带筋上设有注塑孔，所述注塑孔上注塑成型有下止。

优选的，所述注塑孔为冲压而成的注塑孔。

优选的，位于所述布带左、右两部分的注塑孔沿所述布带的延伸方向错位排列。

优选的，所述注塑孔成半圆形。

优选的，所述下止靠近所述链牙的一侧设有与所述链牙的外形相符的啮合部。

优选的，所述下止的侧面设有尾翼，所述尾翼的厚度小于拉头的侧面间隙。

本实用新型所提供的闭尾拉链，包括布带以及位于所述布带上的链牙和带筋，其特征在于，所述布带与所述带筋上设有注塑孔，所述注塑孔上注塑成型有下止。本实用新型所提供的闭尾拉链，通过所述注塑孔的设置，并将所述下止通过注塑成型的方式，设置在所述注塑孔的位置，提高下止与所述布带以及所述带筋的之间的连接面积，进而增强下止强力，提高产品的质量，满足客户的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的闭尾拉链一种具体实施方式的分解结构示意图；

图2为本实用新型所提供的闭尾拉链的布带冲孔后的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的闭尾拉链的俯视图；

图4为本实用新型所提供的闭尾拉链在链牙打开后的结构示意图；

其中：链牙-1；布带-2；带筋-3；注塑孔-4；下止-5；尾翼-6。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种闭尾拉链，该闭尾拉链能够有效的提高自身的下止强力，满足用户要求。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的闭尾拉链一种具体实施方式的分解结构示意图；图2为本实用新型所提供的闭尾拉链的布带冲孔后的结构示意图；图3为本实用新型所提供的闭尾拉链俯视图；图4为本实用新型所提供的闭尾拉链在链牙打开后的结构示意图。

在该实施方式中，闭尾拉链包括布带2、链牙1、带筋3。其中，带筋3位于布带2左右两部分的内侧，链牙1位于布带2上，并且，布带2与带筋3上设有注塑孔4，注塑孔4的位置应当与下止5的设置位置对应，注塑孔4上注塑成型有下止5。具体的，将开设有注塑孔4的布带2放置在下止5成型模具内，完成下止5的成型过程。

本实用新型所提供的闭尾拉链，通过注塑孔4的设置，并将下止5通过注塑成型的方式，设置在注塑孔4的位置，提高下止5与布带2以及带筋3的之间的连接面积，进而增强下止强力，提高产品的质量，满足客户的要求。

优选的，注塑孔4为冲压而成的注塑孔，冲压工艺简单，方便操作。

在上述各实施方式的基础上，位于布带2左、右两部分的注塑孔4沿布带2的延伸方向错位排列，具体的，如图2所示，如此设置，可以与链牙1的排列一致。具体的，位于布带2的左部分上的注塑孔4与最底部的一个链牙1之间的距离，与位于布带2的右部分上的注塑孔4与最底部的一个链牙1之间的距离相同。如此布置，可以使得下止5的受力更加平衡，提高下止强力。

在上述各实施方式的基础上，注塑孔4成半圆形，并且，方便下止5成型时，液体塑料的流淌，方便成型。

在上述各实施方式的基础上，下止5靠近链牙1的一侧设有与链牙1的外形相符的啮合部。进一步，下止5的底部平齐，顶部的一侧设有啮合部，啮合部可以为半个链牙1的形状，使得啮合部能够与对侧的链牙1匹配，进而形成完整的拉链结构。

在上述各实施方式的基础上，下止5的侧面设有尾翼6，尾翼6的厚度小于拉头的侧面间隙。具体的，在下止5两侧延长出尾翼6，尾翼6的高度比下止5的高度低，但能保证拉头通过。优选的，下止5的上、下面的左右两侧均设有尾翼6，通过设计尾翼6的结构，增大布带2与下止5的接触面积，从而进一步增强下止强力。

在一种具体实施例中，该闭尾拉链包括链牙1、冲压成型注塑孔4、布带2、下止5、带筋3，为了增加拉链下止5的强力，通过增加注塑面积来增加强力。具体在下止5位置处的带筋3和布带2的位置上冲孔，如图2所示，然后注塑下止5，如图3所示，通过塑料之间的连接面变大，来增强下止5的强力。

本实施例中的闭尾拉链，通过注塑孔4的结构设计，能够让下止5部位与布带2的结合面积增大，并通过在布带2带筋3部位打孔的方式，使下止5部位能牢固的锁定在布带2上，从而提高3#闭尾拉链的下止强力能保持在80-100n之间，满足客户所需求的bs3084的c级标准。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的闭尾拉链进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种闭尾拉链，包括布带(2)以及位于所述布带(2)上的链牙(1)和带筋(3)，其特征在于，所述布带(2)与所述带筋(3)上设有注塑孔(4)，所述注塑孔(4)上注塑成型有下止(5)。

2.根据权利要求1所述的闭尾拉链，其特征在于，所述注塑孔(4)为冲压而成的注塑孔。

3.根据权利要求1所述的闭尾拉链，其特征在于，位于所述布带(2)左、右两部分的注塑孔(4)沿所述布带(2)的延伸方向错位排列。

4.根据权利要求3所述的闭尾拉链，其特征在于，所述注塑孔(4)成半圆形。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的闭尾拉链，其特征在于，所述下止(5)靠近所述链牙(1)的一侧设有与所述链牙(1)的外形相符的啮合部。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的闭尾拉链，其特征在于，所述下止(5)的侧面设有尾翼(6)，所述尾翼(6)的厚度小于拉头的侧面间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种闭尾拉链，包括布带以及位于所述布带上的链牙和带筋，其特征在于，所述布带与所述带筋上设有注塑孔，所述注塑孔上注塑成型有下止。本实用新型所提供的闭尾拉链，通过所述注塑孔的设置，并将所述下止通过注塑成型的方式，设置在所述注塑孔的位置，提高下止与所述布带以及所述带筋的之间的连接面积，进而增强下止强力，提高产品的质量，满足客户的要求。

技术研发人员：廖勇;李安庆
受保护的技术使用者：浙江伟星实业发展股份有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.15