一种口红流水灌装设备的制作方法

本发明涉及灌装设备，更具体的说是一种口红流水灌装设备。

背景技术：

例如公开号cn208909209u一种口红灌装装置，涉及口红生产设备领域，解决了现有灌装机滴灌模具生产口红而导致口红生产的效率极低效率较低的问题。该口红灌装装置包括口红管和灌注模板，所述灌注模板上开设有注液槽，所述注液槽的底壁上贯穿开设有用于嵌入口红管的嵌入槽，所述嵌入槽在注液槽槽底开设有若干组，所述口红管的开口侧从下至上嵌设在嵌入槽中，且所述嵌入槽与口红管一一对应，所述注液槽槽底相对的两个边角呈倒角设置并形成引导面，所述口红管的下侧水平设置有承接板；该实用新型的缺点时无法避免口红成型时形成气泡。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种口红流水灌装设备，可以避免口红成型时形成气泡。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种口红流水灌装设备，包括装置支架、更换机构、定位机构、成型模具、添加支架、伸缩机构、添加机构、填充机构ⅰ和填充机构ⅱ，所述装置支架上连接有更换机构，装置支架的左右两侧均固定连接有多个定位机构，装置支架上滑动连接有多个成型模具，每个成型模具卡接在对应的两个定位机构之间，添加支架滑动连接在装置支架上，装置支架上固定连接有多个伸缩机构，伸缩机构的伸缩端固定连接在添加支架上，添加支架上固定连接有添加机构，添加支架的下端连接有填充机构ⅰ，填充机构ⅰ和添加支架连通，填充机构ⅰ的前后两侧均插接有多个填充机构ⅱ，填充机构ⅰ前后两侧的填充机构ⅱ相互对称设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述装置支架包括底板、滑动腰孔、滑轨、支撑脚、门形支架和竖直腰孔，底板上设置有滑动腰孔，底板的左右两侧均固定连接有滑轨，底板下端的前后两侧均固定连接有支撑脚，底板上端的前后两侧均固定连接有门形支架，两个门形支架的左右两侧均设置有竖直腰孔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述更换机构包括更换盘、偏心柱、滑动槽板、滑动块和更换推板，更换盘转动连接在两个支撑脚之间，更换盘的偏心处固定连接有偏心柱，偏心柱滑动连接在滑动槽板内，滑动槽板上固定连接有滑动块，滑动块滑动连接在滑动腰孔内，滑动块上固定连接有更换推板，更换推板滑动连接在两个滑轨之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述定位机构包括定位板、滑动柱、弹簧挡板ⅰ和圆球体，定位板上滑动连接有滑动柱，滑动柱的两端分别固定连接有弹簧挡板ⅰ和圆球体，弹簧挡板ⅰ和定位板之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，底板的左右两侧均固定连接有多个定位板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述成型模具包括成型底板、成型筒ⅰ、定位孔、成型扣板和成型筒ⅱ，成型底板上固定连接有三个成型筒ⅰ，成型底板的左右两侧均设置有定位孔，成型扣板上固定连接有三个成型筒ⅱ，三个成型筒ⅱ均插入成型底板内，成型底板设置有多个，多个成型底板均滑动连接在两个滑轨之间，两个圆球体卡接在对应的两个定位孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述添加支架包括添加筒、安装板和连接架，添加筒上固定连接有连接架，连接架滑动连接在四个竖直腰孔之间，两个门形支架上均固定连接有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端固定连接在连接架上，添加筒的上端固定连接有安装板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述添加机构包括添加电机和添加螺旋，添加电机固定连接在安装板上，添加电机的输出轴上固定连接有添加螺旋，添加螺旋设置在添加筒内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述填充机构ⅰ包括填充箱ⅰ、连接板、出料槽ⅰ、长槽板ⅰ、填充电机、填充齿轮ⅰ、填充孔、填充筒、闭合底板ⅰ、内螺旋筒ⅰ、内侧滑槽ⅰ、侧挡板ⅰ、弹簧挡板ⅱ和弹簧挡板ⅲ，填充箱ⅰ上固定连接有连接板，连接板固定连接在添加筒上，填充箱ⅰ的前后两侧均设置有出料槽ⅰ，填充箱ⅰ左侧的前后两侧均固定连接有长槽板ⅰ，填充箱ⅰ上固定连接有填充电机，填充箱ⅰ上转动连接有三个填充齿轮ⅰ，每个填充齿轮ⅰ上均设置有多个填充孔，填充箱ⅰ的中部固定连接有填充筒，填充筒和位于中部的填充孔连通，填充箱ⅰ的下端固定连接有闭合底板ⅰ，闭合底板ⅰ上转动连接有三个内螺旋筒ⅰ，三个填充齿轮ⅰ的下端分别固定连接在三个内螺旋筒ⅰ上，填充箱ⅰ内侧的前后两侧均设置有内侧滑槽ⅰ，两个内侧滑槽ⅰ内均滑动连接有侧挡板ⅰ，两个侧挡板ⅰ的下端之间固定连接有弹簧挡板ⅱ，两个长槽板ⅰ左侧的下端之间固定连接有弹簧挡板ⅲ，弹簧挡板ⅲ和弹簧挡板ⅱ之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，位于中部的填充齿轮ⅰ转动连接在添加筒的下端，添加筒和对应的填充孔连通，三个填充齿轮ⅰ之间啮合传动，填充电机和其中一个填充齿轮ⅰ啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口红流水灌装设备，所述填充机构ⅱ包括填充箱ⅱ、出料槽ⅱ、填充齿轮ⅱ、长槽板ⅱ、闭合底板ⅱ、内螺旋筒ⅱ、内侧滑槽ⅱ、侧挡板ⅱ、弹簧挡板ⅳ、弹簧挡板ⅴ、插板和连通孔，填充箱ⅱ的一侧设置有出料槽ⅱ，填充箱ⅱ上转动连接有三个填充齿轮ⅱ，三个填充齿轮ⅱ之间相互啮合传动，填充箱ⅱ左侧的前侧固定连接有长槽板ⅱ，填充箱ⅱ的下端固定连接有闭合底板ⅱ，闭合底板ⅱ上转动连接有三个内螺旋筒ⅱ，三个内螺旋筒ⅱ分别固定连接在三个填充齿轮ⅱ上，填充箱ⅱ的前侧设置有内侧滑槽ⅱ，内侧滑槽ⅱ内滑动连接有侧挡板ⅱ，侧挡板ⅱ的下端固定连接有弹簧挡板ⅳ，长槽板ⅱ的下端固定连接有弹簧挡板ⅴ，弹簧挡板ⅴ和弹簧挡板ⅳ之间固定连接有压缩弹簧ⅲ，填充箱ⅱ的后侧固定连接有插板，插板上设置有连通孔，插板插入在一侧的内侧滑槽ⅰ内，连通孔和出料槽ⅰ连通，填充箱ⅱ的侧边和填充箱ⅰ的侧边贴合，出料槽ⅰ和出料槽ⅱ连通，三个填充齿轮ⅱ分别和三个填充齿轮ⅰ啮合传动。

本发明一种口红流水灌装设备的有益效果为：

本发明一种口红流水灌装设备，可以根据不同的使用需求在装置支架上放置有不同数量的成型模具，对应的在成型模具的上设置有对应的填充机构ⅰ和填充机构ⅱ的数量，填充机构ⅰ和填充机构ⅱ的数量之和等于成型模具的数量，通过伸缩机构推动添加支架向下进行运动，添加支架带动填充机构ⅰ和填充机构ⅱ向下进行运动，填充机构ⅰ和填充机构ⅱ分别插入对应的成型模具内，添加机构转动，填充电机转动，将口红原料添加入成型模具内，并且同时反方向启动伸缩机构，填充机构ⅰ和填充机构ⅱ缓慢上升的同时内螺旋筒ⅰ和内螺旋筒ⅱ进行转动，减少口红成型时形成气泡。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的口红流水灌装设备整体结构示意图；

图2是本发明的装置支架结构示意图；

图3是本发明的更换机构结构示意图；

图4是本发明的定位机构结构示意图；

图5是本发明的成型模具结构示意图；

图6是本发明的成型模具剖视图结构示意图；

图7是本发明的添加支架结构示意图；

图8是本发明的添加机构结构示意图；

图9是本发明的填充机构ⅰ结构示意图一；

图10是本发明的填充机构ⅰ结构示意图二；

图11是本发明的填充机构ⅰ结构示意图三；

图12是本发明的填充机构ⅱ结构示意图一；

图13是本发明的填充机构ⅱ结构示意图二；

图14是本发明的填充机构ⅱ结构示意图三；

图15是本发明的填充机构ⅱ结构示意图四。

图中：装置支架1；底板1-1；滑动腰孔1-2；滑轨1-3；支撑脚1-4；门形支架1-5；竖直腰孔1-6；更换机构2；更换盘2-1；偏心柱2-2；滑动槽板2-3；滑动块2-4；更换推板2-5；定位机构3；定位板3-1；滑动柱3-2；弹簧挡板ⅰ3-3；圆球体3-4；成型模具4；成型底板4-1；成型筒ⅰ4-2；定位孔4-3；成型扣板4-4；成型筒ⅱ4-5；添加支架5；添加筒5-1；安装板5-2；连接架5-3；伸缩机构6；添加机构7；添加电机7-1；添加螺旋7-2；填充机构ⅰ8；填充箱ⅰ8-1；连接板8-2；出料槽ⅰ8-3；长槽板ⅰ8-4；填充电机8-5；填充齿轮ⅰ8-6；填充孔8-7；填充筒8-8；闭合底板ⅰ8-9；内螺旋筒ⅰ8-10；内侧滑槽ⅰ8-11；侧挡板ⅰ8-12；弹簧挡板ⅱ8-13；弹簧挡板ⅲ8-14；填充机构ⅱ9；填充箱ⅱ9-1；出料槽ⅱ9-2；填充齿轮ⅱ9-3；长槽板ⅱ9-4；闭合底板ⅱ9-5；内螺旋筒ⅱ9-6；内侧滑槽ⅱ9-7；侧挡板ⅱ9-8；弹簧挡板ⅳ9-9；弹簧挡板ⅴ9-10；插板9-11；连通孔9-12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-15说明本实施方式，一种口红流水灌装设备，包括装置支架1、更换机构2、定位机构3、成型模具4、添加支架5、伸缩机构6、添加机构7、填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9，所述装置支架1上连接有更换机构2，装置支架1的左右两侧均固定连接有多个定位机构3，装置支架1上滑动连接有多个成型模具4，每个成型模具4卡接在对应的两个定位机构3之间，添加支架5滑动连接在装置支架1上，装置支架1上固定连接有多个伸缩机构6，伸缩机构6的伸缩端固定连接在添加支架5上，添加支架5上固定连接有添加机构7，添加支架5的下端连接有填充机构ⅰ8，填充机构ⅰ8和添加支架5连通，填充机构ⅰ8的前后两侧均插接有多个填充机构ⅱ9，填充机构ⅰ8前后两侧的填充机构ⅱ9相互对称设置；可以根据不同的使用需求在装置支架1上放置有不同数量的成型模具4，对应的在成型模具4的上设置有对应的填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9的数量，填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9的数量之和等于成型模具4的数量，通过伸缩机构6推动添加支架5向下进行运动，添加支架5带动填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9向下进行运动，填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9分别插入对应的成型模具4内，添加机构转动7，填充电机8-5转动，将口红原料添加入成型模具4内，并且同时反方向启动伸缩机构6，填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9缓慢上升的同时内螺旋筒ⅰ8-10和内螺旋筒ⅱ9-6进行转动，减少口红成型时形成气泡。

具体实施方式二：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括底板1-1、滑动腰孔1-2、滑轨1-3、支撑脚1-4、门形支架1-5和竖直腰孔1-6，底板1-1上设置有滑动腰孔1-2，底板1-1的左右两侧均固定连接有滑轨1-3，底板1-1下端的前后两侧均固定连接有支撑脚1-4，底板1-1上端的前后两侧均固定连接有门形支架1-5，两个门形支架1-5的左右两侧均设置有竖直腰孔1-6。

具体实施方式三：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述更换机构2包括更换盘2-1、偏心柱2-2、滑动槽板2-3、滑动块2-4和更换推板2-5，更换盘2-1转动连接在两个支撑脚1-4之间，更换盘2-1的偏心处固定连接有偏心柱2-2，偏心柱2-2滑动连接在滑动槽板2-3内，滑动槽板2-3上固定连接有滑动块2-4，滑动块2-4滑动连接在滑动腰孔1-2内，滑动块2-4上固定连接有更换推板2-5，更换推板2-5滑动连接在两个滑轨1-3之间。

具体实施方式四：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述定位机构3包括定位板3-1、滑动柱3-2、弹簧挡板ⅰ3-3和圆球体3-4，定位板3-1上滑动连接有滑动柱3-2，滑动柱3-2的两端分别固定连接有弹簧挡板ⅰ3-3和圆球体3-4，弹簧挡板ⅰ3-3和定位板3-1之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，底板1-1的左右两侧均固定连接有多个定位板3-1。

具体实施方式五：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述成型模具4包括成型底板4-1、成型筒ⅰ4-2、定位孔4-3、成型扣板4-4和成型筒ⅱ4-5，成型底板4-1上固定连接有三个成型筒ⅰ4-2，成型底板4-1的左右两侧均设置有定位孔4-3，成型扣板4-4上固定连接有三个成型筒ⅱ4-5，三个成型筒ⅱ4-5均插入成型底板4-1内，成型底板4-1设置有多个，多个成型底板4-1均滑动连接在两个滑轨1-3之间，两个圆球体3-4卡接在对应的两个定位孔4-3内。

具体实施方式六：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述添加支架5包括添加筒5-1、安装板5-2和连接架5-3，添加筒5-1上固定连接有连接架5-3，连接架5-3滑动连接在四个竖直腰孔1-6之间，两个门形支架1-5上均固定连接有伸缩机构6，伸缩机构6的伸缩端固定连接在连接架5-3上，添加筒5-1的上端固定连接有安装板5-2。

具体实施方式七：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述添加机构7包括添加电机7-1和添加螺旋7-2，添加电机7-1固定连接在安装板5-2上，添加电机7-1的输出轴上固定连接有添加螺旋7-2，添加螺旋7-2设置在添加筒5-1内。

具体实施方式八：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述填充机构ⅰ8包括填充箱ⅰ8-1、连接板8-2、出料槽ⅰ8-3、长槽板ⅰ8-4、填充电机8-5、填充齿轮ⅰ8-6、填充孔8-7、填充筒8-8、闭合底板ⅰ8-9、内螺旋筒ⅰ8-10、内侧滑槽ⅰ8-11、侧挡板ⅰ8-12、弹簧挡板ⅱ8-13和弹簧挡板ⅲ8-14，填充箱ⅰ8-1上固定连接有连接板8-2，连接板8-2固定连接在添加筒5-1上，填充箱ⅰ8-1的前后两侧均设置有出料槽ⅰ8-3，填充箱ⅰ8-1左侧的前后两侧均固定连接有长槽板ⅰ8-4，填充箱ⅰ8-1上固定连接有填充电机8-5，填充箱ⅰ8-1上转动连接有三个填充齿轮ⅰ8-6，每个填充齿轮ⅰ8-6上均设置有多个填充孔8-7，填充箱ⅰ8-1的中部固定连接有填充筒8-8，填充筒8-8和位于中部的填充孔8-7连通，填充箱ⅰ8-1的下端固定连接有闭合底板ⅰ8-9，闭合底板ⅰ8-9上转动连接有三个内螺旋筒ⅰ8-10，三个填充齿轮ⅰ8-6的下端分别固定连接在三个内螺旋筒ⅰ8-10上，填充箱ⅰ8-1内侧的前后两侧均设置有内侧滑槽ⅰ8-11，两个内侧滑槽ⅰ8-11内均滑动连接有侧挡板ⅰ8-12，两个侧挡板ⅰ8-12的下端之间固定连接有弹簧挡板ⅱ8-13，两个长槽板ⅰ8-4左侧的下端之间固定连接有弹簧挡板ⅲ8-14，弹簧挡板ⅲ8-14和弹簧挡板ⅱ8-13之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，位于中部的填充齿轮ⅰ8-6转动连接在添加筒5-1的下端，添加筒5-1和对应的填充孔8-7连通，三个填充齿轮ⅰ8-6之间啮合传动，填充电机8-5和其中一个填充齿轮ⅰ8-6啮合传动。

具体实施方式九：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述填充机构ⅱ9包括填充箱ⅱ9-1、出料槽ⅱ9-2、填充齿轮ⅱ9-3、长槽板ⅱ9-4、闭合底板ⅱ9-5、内螺旋筒ⅱ9-6、内侧滑槽ⅱ9-7、侧挡板ⅱ9-8、弹簧挡板ⅳ9-9、弹簧挡板ⅴ9-10、插板9-11和连通孔9-12，填充箱ⅱ9-1的一侧设置有出料槽ⅱ9-2，填充箱ⅱ9-1上转动连接有三个填充齿轮ⅱ9-3，三个填充齿轮ⅱ9-3之间相互啮合传动，填充箱ⅱ9-1左侧的前侧固定连接有长槽板ⅱ9-4，填充箱ⅱ9-1的下端固定连接有闭合底板ⅱ9-5，闭合底板ⅱ9-5上转动连接有三个内螺旋筒ⅱ9-6，三个内螺旋筒ⅱ9-6分别固定连接在三个填充齿轮ⅱ9-3上，填充箱ⅱ9-1的前侧设置有内侧滑槽ⅱ9-7，内侧滑槽ⅱ9-7内滑动连接有侧挡板ⅱ9-8，侧挡板ⅱ9-8的下端固定连接有弹簧挡板ⅳ9-9，长槽板ⅱ9-4的下端固定连接有弹簧挡板ⅴ9-10，弹簧挡板ⅴ9-10和弹簧挡板ⅳ9-9之间固定连接有压缩弹簧ⅲ，填充箱ⅱ9-1的后侧固定连接有插板9-11，插板9-11上设置有连通孔9-12，插板9-11插入在一侧的内侧滑槽ⅰ8-11内，连通孔9-12和出料槽ⅰ8-3连通，填充箱ⅱ9-1的侧边和填充箱ⅰ8-1的侧边贴合，出料槽ⅰ8-3和出料槽ⅱ9-2连通，三个填充齿轮ⅱ9-3分别和三个填充齿轮ⅰ8-6啮合传动。

本发明的一种口红流水灌装设备，其工作原理为：

使用时根据不同的使用需求，将对应数量的成型底板4-1卡接在两个圆球体3-4之间，如图1所示，成型模具4的数量为三个，三个成型模具4均卡接在对应的两个定位机构3之间，三个成型模具4分别位于填充机构ⅰ8和两个填充机构ⅱ9的下端，当需要不同的使用需求更换填充机构ⅱ的使用数量时，将插板9-11插入在一侧的内侧滑槽ⅰ8-11内，连通孔9-12和出料槽ⅰ8-3连通，填充箱ⅱ9-1的侧边和填充箱ⅰ8-1的侧边贴合，出料槽ⅰ8-3和出料槽ⅱ9-2连通，三个填充齿轮ⅱ9-3分别和三个填充齿轮ⅰ8-6啮合传动，使得填充箱ⅰ8-1内的口红成型原料可以流入填充箱ⅱ9-1内，并且在填充机构ⅱ9不插在填充机构ⅰ8的侧边时，压缩弹簧ⅱ会推动侧挡板ⅰ8-12将填充机构ⅰ8的侧边闭合，保证填充机构ⅰ8内的口红成型原料不会漏出，需要注意的是，如图9中，弹簧挡板ⅱ8-13和弹簧挡板ⅲ8-14为一体的，即弹簧挡板ⅱ8-13固定连接在两个侧挡板ⅰ8-12下端之间，但是根据不同的使用需求，弹簧挡板ⅱ8-13和弹簧挡板ⅲ8-14可以做成分体的，即每一个侧挡板ⅰ8-12的下端均固定连接有一个弹簧挡板ⅲ8-14，可以单独对填充机构ⅰ8的一个侧边进行闭合；填充机构ⅰ8的前后两侧均插接有多个填充机构ⅱ9，如图1所示，填充机构ⅰ8前后两侧的填充机构ⅱ9相互对称设置；同一侧的填充机构ⅱ9之间可以相互插接，使得插板9-11插入对应的内侧滑槽ⅱ9-7内，使得侧挡板ⅱ9-8被挤压在内侧滑槽ⅱ9-7内进行滑动，压缩弹簧ⅲ被挤压，两个填充箱ⅱ9-1之间相互配合并连通，根据不同的使用需求，任意调整填充机构ⅱ9的数量满足不同的使用需求，并且插接的填充机构ⅱ9之间的填充齿轮ⅱ9-3和填充齿轮ⅱ9-3相互啮合传动，保证插接上的内螺旋筒ⅱ9-6也可以进行转动，通过伸缩机构6推动添加支架5向下进行运动，添加支架5带动填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9向下进行运动，填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9分别插入对应的成型模具4内，添加机构转动7，填充电机8-5转动，将口红原料添加入成型模具4内，并且同时反方向启动伸缩机构6，填充机构ⅰ8和填充机构ⅱ9缓慢上升的同时内螺旋筒ⅰ8-10和内螺旋筒ⅱ9-6进行转动，减少口红成型时形成气泡；当一批成型模具4加工完成时，转动更换盘2-1，更换盘2-1带动更换推板2-5进行滑动，将多个成型模具4推下装置，将下一批成型模具4进行安装，当成型模具4内的口红成型时，通过将成型扣板4-4从成型底板4-1拆卸，可以快速的将成型的口红取出。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。