一种手术帽机自动埋绳装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种手术帽机自动埋绳装置。

背景技术：

手术帽也叫医生帽，是指医生专用的帽子，可适用于电子制造业、无尘车间、餐饮服务业、食品加工、学校、骑机车、喷涂加工、冲压五金、卫生院、手加工业、医院、美容、制药、工厂、环境清洁、公共场合等多种用途，随着时代的进步，生活水平的提高，劳动力成本逐步上升，市场迫切需要减少人工劳动强度，简化工艺，提升品质的自动化设备，现有的手术帽机自动化程度低，尤其是手术帽在预埋弹性绳时，需要人工将下好的布料铺平，然后在布料的一边或两边横向铺设处于拉伸状态的弹性绳，然后通过超声波焊机将弹性绳和布料进行焊接，从而形成弹性帽箍，这种方式降低了手术帽的生产效率，同时增加了人工成本且操作复杂，同时现有的手术帽机在的布料架，没有通常没有设置阻尼件，导致手术部在生产的过程中布料没有处于张紧的状态，尤其是当布料运行不稳定时，由于布料在运行过程中产生松动，将会影响手术帽的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种手术帽机自动埋绳装置，具有安全实用、调节快速、操作方便、能够自动埋绳以及能够张紧布料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手术帽机自动埋绳装置，包括机架，所述机架左侧设置有支撑轴架，所述支撑轴架的左侧设置有支撑轴，所述支撑轴架中部上侧设置有阻尼件支架，所述阻尼件支架左侧连接有阻尼件，所述阻尼件下侧设置有横杆，所述横杆下侧连接有配重块，所述支撑轴架左侧下部设置有转向杆，转向杆的上方设置有导向杆，所述导向杆右侧设置有对辊，所述对辊后部右方设置有弹性绳支架，弹性绳支架右侧设置有主动拉伸轮，主动拉伸轮下侧设置有从动拉伸轮，主动拉伸轮后侧连接有主动齿轮，主动齿轮下侧啮合有从动齿轮，从动齿轮前侧与从动拉伸轮连接，主动齿轮的后侧设置有电机，电机外侧设置有电机壳，电机壳下侧设置有电机壳支架，电机壳支架下端固定于机架上侧，所述主动拉伸轮的右侧设置有焊接轮，焊接轮的前侧和后侧均设置有焊接轮支架，焊接轮后侧连接有超声波焊接机，焊接轮下侧设置有焊接台，焊接台和焊接轮支架均与机架固定连接。

优选的，所述阻尼件为亚麻织布。

优选的，所述导向杆的前后端均设置有导向杆支架，所述导向杆与机架固定连接。

优选的，所述对辊前后对称设置有对辊支架。

优选的，所述主动拉伸轮和从动拉伸轮的直径相同，且主动拉伸轮和从动拉伸轮外侧均设置有橡胶层。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮为相同规格齿轮。

优选的，所述焊接台右侧设置有翻转组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过阻尼件和配种块，能够增加布料和阻尼件之间的阻尼力，这样能够使得布料在运行过程始终处于张紧状态，避免布卷在生产手术帽的过程中产生松动，从而影响到手术帽的生产质量，同时能够通过更换配种块的规格来调节阻尼件与布料之间的阻尼大小，且这种结构简单，操作便捷，通过设置弹性绳支架、主动拉伸轮和从动拉伸轮，能够将弹性绳的左部拉近，焊接轮的右侧能够将弹性绳的右侧压紧并焊接，从而起到自动将弹性绳自动拉伸的作用，同时能够通过调节主动拉伸轮和从动拉伸轮的转速，来控制放绳的速度，从而控制弹性绳的拉伸长度，使得预埋的弹性绳的拉伸度可调，且拉伸度更加稳定，从而保证手术帽的质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主动拉伸轮和从动拉伸轮的右视结构示意图。

图中：1、机架，2、支撑轴架，3、支撑轴，4、阻尼件支架，5、阻尼件，6、横杆，7、配重块，8、转向杆，9、导向杆，10、对辊，11、弹性绳支架，12、主动拉伸轮，13、从动拉伸轮，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、电机，17、电机壳，18、电机壳支架，19、焊接轮，20、焊接轮支架，21、焊接台，22、超声波焊接机，23、翻转组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种手术帽机自动埋绳装置，包括机架1，所述机架1左侧设置有支撑轴架2，所述支撑轴架2的左侧设置有支撑轴3，所述支撑轴架3中部上侧设置有阻尼件支架4，所述阻尼件支架4左侧连接有阻尼件5，所述阻尼件5下侧设置有横杆6，所述横杆6下侧连接有配重块7，所述支撑轴架5左侧下部设置有转向杆8，转向杆8的上方设置有导向杆9，所述导向杆9右侧设置有对辊10，所述对辊10后部右方设置有弹性绳支架11，弹性绳支架11右侧设置有主动拉伸轮12，主动拉伸轮12下侧设置有从动拉伸轮13，主动拉伸轮12后侧连接有主动齿轮14，主动齿轮14下侧啮合有从动齿轮15，从动齿轮15前侧与从动拉伸轮13连接，主动齿轮14的后侧设置有电机16，电机16外侧设置有电机壳17，电机壳17下侧设置有电机壳支架18，电机壳支架18下端固定于机架上侧，所述主动拉伸轮12的右侧设置有焊接轮19，焊接轮19的前侧和后侧均设置有焊接轮支架20，焊接轮19后侧连接有超声波焊接22，焊接轮19下侧设置有焊接台21，焊接台21和焊接轮支架20均与机架1固定连接。

为了通过选择粗糙布料来增加阻尼件5的阻尼力，同时亚麻织布的价格低廉，能够降低生产成本，本实施例中，优选的，所述阻尼件5为亚麻织布。

为了能够对导向杆9起到支撑的作用，本实施例中，优选的，所述导向杆9的前后端均设置有导向杆支架，所述导向杆9与机架1固定连接。

为了能够对对辊10起到支撑的作用，本实施例中，优选的，所述对辊10前后对称设置有对辊支架。

为了通过橡胶层增加与弹性绳之间的摩擦力，避免出现打滑的现象，本实施例中，优选的，所述主动拉伸轮12和从动拉伸轮13的直径相同，且主动拉伸轮12和从动拉伸轮13外侧均设置有橡胶层。

为了通过主动齿轮14带动从动齿轮15转动时，使得主动拉伸轮12和从动拉伸轮13的转速相同，本实施例中，优选的，所述主动齿轮14和从动齿轮15为相同规格齿轮。

为了能够将预埋弹性绳后的布料能够从水平运行翻转到竖直运行状态，从而便于进入下一道工序，本实施例中，优选的，所述焊接台21右侧设置有翻转组件23。

本实用新型的工作原理：首先在支撑轴3上侧安装布卷，然后将阻尼件5绕过布卷上侧，在阻尼件5下侧的横杆6下侧安装好配重块7，能够通过更换配重块7的规格来调节阻尼件5与布卷之间的阻尼大小，从而避免在生产过程中布卷中的布料产生松弛，影响后续的生产工艺，从而保证手术帽的生产质量，将布卷中的布料依次绕过转向杆8和导向杆9，转向杆8起到转向的作用，导向杆器9到导向的作用，然后布料穿过对辊10，对辊10能够将布料压平，避免布料出现褶皱，进而布料通过焊接台21后进入翻转组件23，同时，在弹性绳支架上安装弹性绳卷，弹性绳卷上的弹性绳的右部拉到焊接轮19的下侧，焊接轮19将弹性绳焊接到布料的后侧边缘位置，同时弹性绳的左部夹在主动拉伸轮12和从动拉伸轮13之间，主动拉伸轮12和从动拉伸轮13之间设置有橡胶层，能够增加摩擦力，避免弹性绳打滑，当电机16启动时，电机16带动主动齿轮14转动，主动齿轮14同时带动主动拉伸轮12和从动齿轮15转动，从动齿轮15带动从动拉伸轮13转动，通过调节电机16转速和布料传送的速度差，实现对弹性绳的拉伸度的控制，从而保证了手术帽的生产质量，本实用新型实现了自动埋绳且结构简单、生产成本低，因此适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。