一种口罩面料输送分导装置的制作方法

本实用新型口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩面料输送分导装置。

背景技术：

口罩一般戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫和病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

口罩在生产的时候需要将面料输送给加工设备进行裁剪加工，但是传统的输送分导装置结构简单在输送分导面料的时候面料表面容易出现褶皱，而且面料在进行加工前表面会存在灰尘或者起毛，在裁剪前需要对其进行清理，故而提出一种口罩面料输送分导装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩面料输送分导装置，具备避免褶皱和自动清理面料等优点，解决了传统的输送分导装置结构简单在输送分导面料的时候面料表面容易出现褶皱，而且面料在进行加工前表面会存在灰尘或者起毛，在裁剪前需要对其进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免褶皱和自动清理面料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩面料输送分导装置，包括输送台，所述输送台顶部的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定安装有连接板，所述支撑柱正面的顶部与底部均活动安装有传输轮，所述连接板正面的顶部与底部均活动安装有传导轮，所述连接板的正面且位于传导轮的右侧开设有滑槽，所述滑槽正面的顶部与底部均活动安装有分导轮，两个所述分导轮的正面均固定安装有螺栓，所述输送台底部的左侧固定安装有驱动电机，所述连接板正面的顶部与底部且位于传导轮与分导轮之间均固定安装有固定板，两个所述固定板正面的顶部与底部分别活动安装有活动板，两个所述固定板的正面且位于远离活动板的一侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相背离的一侧均插接有螺纹杆，所述螺纹杆远离活动板的一侧固定安装有固定螺母，所述螺纹杆的外侧活动安装有复位弹簧，两个所述活动板相对的一侧均固定安装有清理刷。

优选的，所述输送台底部的左右两侧均固定安装有支撑脚，两个所述传输轮之间通过皮带传动连接，且底部传输轮与驱动电机之间通过皮带传动连接。

优选的，两个所述传导轮之间的距离小于两个传输轮之间的距离，所述螺栓的背面贯穿分导轮并延伸至滑槽的内部与其螺纹连接。

优选的，下方所述活动板与固定板的正面固定连接，且活动板的长度大于固定板的长度。

优选的，所述螺纹杆靠近活动板的一端贯穿支撑板并延伸至活动板的内部与其固定连接。

优选的，所述复位弹簧固定安装于活动板与支撑板之间，两个所述活动板相对一侧的清理刷不少于四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩面料输送分导装置，具备以下有益效果：

该口罩面料输送分导装置，通过设置活动板，在使用面料输送分导装置的时候，首先将需要输送的面料固定于传输轮的内部，然后面料的右端牵引至加工设备内，然后启动驱动电机的电源，使得驱动电机的输出轴转动，从而带动两个传输轮转动进行面料的输送，面料在输送的过程中首先会经过传动轮，然后会位于两个活动板之间，在经过活动板的时候，清理刷将会对面料表面的毛絮或者灰尘进行清理，在此过程中还可以通过改变两个活动板之间的距离来对不同厚度的面料和不同程度的毛絮进行清理，在改变两个活动板距离的时候只需要扭动螺纹杆，便可以对靠近支撑板一侧的厚度板进行移动，通过移动来改变两个活动板之间的距离，有效的将面料表面的灰尘和毛絮进行清理，提高了口罩加工的质量，而且还可以扭动螺栓来改变两个分导轮之间的距离，便于把面料分导至不同高度口罩加工设备内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1输送台、2支撑柱、3连接板、4传输轮、5传导轮、6滑槽、7分导轮、8螺栓、9驱动电机、10固定板、11活动板、12支撑板、13螺纹杆、14固定螺母、15清理刷、16复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种口罩面料输送分导装置，包括输送台1，输送台1顶部的左侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的右侧固定安装有连接板3，支撑柱2正面的顶部与底部均活动安装有传输轮4，连接板3正面的顶部与底部均活动安装有传导轮5，连接板3的正面且位于传导轮5的右侧开设有滑槽6，滑槽6正面的顶部与底部均活动安装有分导轮7，两个分导轮7的正面均固定安装有螺栓8，两个传导轮5之间的距离小于两个传输轮4之间的距离，螺栓8的背面贯穿分导轮7并延伸至滑槽6的内部与其螺纹连接，输送台1底部的左侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的型号可为y160m-4，输送台1底部的左右两侧均固定安装有支撑脚，两个传输轮4之间通过皮带传动连接，且底部传输轮4与驱动电机9之间通过皮带传动连接，连接板3正面的顶部与底部且位于传导轮5与分导轮7之间均固定安装有固定板10，两个固定板10正面的顶部与底部分别活动安装有活动板11，下方活动板11与固定板10的正面固定连接，且活动板11的长度大于固定板10的长度，两个固定板10的正面且位于远离活动板11的一侧均固定安装有支撑板12，两个支撑板12相背离的一侧均插接有螺纹杆13，螺纹杆13靠近活动板11的一端贯穿支撑板12并延伸至活动板11的内部与其固定连接，螺纹杆13远离活动板11的一侧固定安装有固定螺母14，螺纹杆13的外侧活动安装有复位弹簧16，两个活动板11相对的一侧均固定安装有清理刷15，复位弹簧16固定安装于活动板11与支撑板12之间，两个活动板11相对一侧的清理刷15不少于四个，在使用面料输送分导装置的时候，首先将需要输送的面料固定于传输轮4的内部，然后面料的右端牵引至加工设备内，然后启动驱动电机9的电源，使得驱动电机9的输出轴转动，从而带动两个传输轮4转动进行面料的输送，面料在输送的过程中首先会经过传动轮5，然后会位于两个活动板11之间，在经过活动板11的时候，清理刷15将会对面料表面的毛絮或者灰尘进行清理，在此过程中还可以通过改变两个活动板11之间的距离来对不同厚度的面料和不同程度的毛絮进行清理，在改变两个活动板11距离的时候只需要扭动螺纹杆13，便可以对靠近支撑板12一侧的厚度板11进行移动，通过移动来改变两个活动板11之间的距离，有效的将面料表面的灰尘和毛絮进行清理，提高了口罩加工的质量，而且还可以扭动螺栓8来改变两个分导轮7之间的距离，便于把面料分导至不同高度口罩加工设备内。

在使用时，在使用面料输送分导装置的时候，首先将需要输送的面料固定于传输轮4的内部，然后面料的右端牵引至加工设备内，然后启动驱动电机9的电源，使得驱动电机9的输出轴转动，从而带动两个传输轮4转动进行面料的输送，面料在输送的过程中首先会经过传动轮5，然后会位于两个活动板11之间，在经过活动板11的时候，清理刷15将会对面料表面的毛絮或者灰尘进行清理，在此过程中还可以通过改变两个活动板11之间的距离来对不同厚度的面料和不同程度的毛絮进行清理，在改变两个活动板11距离的时候只需要扭动螺纹杆13，便可以对靠近支撑板12一侧的厚度板11进行移动，通过移动来改变两个活动板11之间的距离。

综上所述，该口罩面料输送分导装置，通过设置活动板11，在使用面料输送分导装置的时候，首先将需要输送的面料固定于传输轮4的内部，然后面料的右端牵引至加工设备内，然后启动驱动电机9的电源，使得驱动电机9的输出轴转动，从而带动两个传输轮4转动进行面料的输送，面料在输送的过程中首先会经过传动轮5，然后会位于两个活动板11之间，在经过活动板11的时候，清理刷15将会对面料表面的毛絮或者灰尘进行清理，在此过程中还可以通过改变两个活动板11之间的距离来对不同厚度的面料和不同程度的毛絮进行清理，在改变两个活动板11距离的时候只需要扭动螺纹杆13，便可以对靠近支撑板12一侧的厚度板11进行移动，通过移动来改变两个活动板11之间的距离，有效的将面料表面的灰尘和毛絮进行清理，提高了口罩加工的质量，而且还可以扭动螺栓8来改变两个分导轮7之间的距离，便于把面料分导至不同高度口罩加工设备内，解决了传统的输送分导装置结构简单在输送分导面料的时候面料表面容易出现褶皱，而且面料在进行加工前表面会存在灰尘或者起毛，在裁剪前需要对其进行清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。