一种新型拉头翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链全自动穿头设备技术领域，特别涉及一种新型拉头翻转装置。


背景技术：

2.本公司在2010年6月4日申请的专利号为2010202191477，专利名称为一种拉头翻转装置中公开了以下技术特征：包括拉头导向轨道，拉头导向轨道设置有进料段与出料段，所述的拉头导向轨道出料段呈向下弯曲的弧线形设置，所述的拉头导向轨道进料段与出料段呈圆滑过渡，所述的拉头导向轨道出料段呈半圆形设置。还包括导向片、导向片压板以及固定板，导向片、导向片压板以及固定板呈层叠固定连接设置，导向片设置于导向片压板、固定板之间，导向片出料段呈半圆形设置，导向片出料段与固定板之间设置有半圆滑道，半圆滑道设置有置于导向片出料段外侧的挡壁。所述的拉头导向轨道出料段尾端设置有定位件。
3.上述结构可以使拉头在进料过程中自动翻转，但是在生产过程中发现，拉头活动性较强，在进料过程中，翻转时，并不是固定朝一个方向直接翻转，而是会朝两边移动，因此，易出现个别没有翻转过来的现象，这时需要人工帮助，否则会出现卡料的情况。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供新型拉头翻转装置，该装置增加了辅助翻转装置，在拉头进料过程中，对拉头进行检测，碰到没有翻转过来的拉头，通过辅助翻转装置将拉头进行翻转，保证每一个拉头都能翻转，防止卡料。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种新型拉头翻转装置，包括拉头导向轨道，拉头导向轨道设置有进料段、中间段及出料段，所述的中间段呈半圆形设置，还包括有导向片、导向片压板以及固定板，导向片、导向片压板以及固定板呈层叠固定连接设置，所述的固定板上设有对拉头进行检测的检测机构及能够将拉头进行翻转的辅助翻转机构，所述的检测机构及辅助翻转机构设于拉头导向轨道中间段靠近出料段处。
6.优选的，所述的辅助翻转机构包括有推动块及气缸，所述的固定板上竖直的设有支架，支架顶部设有气缸安装座，气缸设于气缸安装座上，推动块通过气缸轴与气缸连接，所述的推动块能够与拉头抵触。
7.优选的，所述的推动块与拉头的抵触面呈斜面，该抵触面朝向气缸的一端高于另一端。
8.优选的，所述的推动块为橡胶推动块。
9.优选的，所述的检测机构包括有设于固定板上的安装架及设于安装架上的传感器。
10.优选的，所述的拉头导向轨道的中间段朝向导向片压板的另一侧上设有挡壁。
11.优选的，拉头导向轨道出料段尾端设置有定位件，该定位件包括有定位片以及定
位片压板，定位片与定位片压板通过螺钉与固定板连接。
12.本实用新型的有益效果是：拉头通过拉头导向轨道从进料段进料，经过中间段朝向出料段出料，由于中间段呈半圆形，拉头在进料过程中，实现拉头的翻转，而由于检测机构及辅助翻转装置的设置，拉头流到出料段处时，检测进行检测，如果检测到有拉头没有翻转过去，就通过辅助翻转装置对拉头进行翻转，这样能够防止卡料。
13.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型中辅助翻转装置的剖视图；
16.图3为本实用新型中辅助翻转装置中推动块推动拉头时的剖视图。
具体实施方式
17.如图1
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图3所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型拉头翻转装置，包括拉头导向轨道1，拉头导向轨道1设置有进料段11、中间段12及出料段13，所述的中间段12呈半圆形设置，中间段与进料段及出料段分别呈圆弧过渡，还包括有导向片2、导向片压板3以及固定板4，导向片2、导向片压板3以及固定板4呈层叠固定连接设置，所述的固定板4上设有对拉头进行检测的检测机构5及能够将拉头进行翻转的辅助翻转机构6，所述的检测机构5及辅助翻转机构6设于拉头导向轨道1中间段12靠近出料段13处。上述方案中，拉头通过拉头导向轨道1从进料段11进料，经过中间段12朝向出料段13出料，由于中间段12呈半圆形，拉头在进料过程中，实现拉头的翻转，而由于检测机构5及辅助翻转装置6的设置，拉头流到出料段处时，检测进行检测，如果检测到有拉头没有翻转过去，就通过辅助翻转装置6对拉头进行翻转，这样能够防止卡料。
18.所述的辅助翻转机构6包括有推动块61及气缸62，所述的固定板4上竖直的设有支架63，支架63顶部设有气缸安装座，气缸62设于气缸安装座上，推动块61通过气缸轴64与气缸62连接，所述的推动块61能够与拉头抵触。所述的推动块61与拉头的抵触面呈斜面，该抵触面朝向气缸62的一端高于另一端。上述方案中，当拉头未翻转过来时，气缸62带动推动块61朝向拉头方向移动，推动块61处于拉头下方，推动过程中实现拉头的翻转，而由于推动块呈斜面，因此在推动过程中，拉头逐渐被推得竖起来，然后翻过去，实现拉头的翻转。
19.所述的推动块61为橡胶推动块。橡胶块可以防止拉头表面被摩擦刮伤。
20.所述的检测机构5包括有设于固定板上的安装架及设于安装架上的传感器51。传感器51通过螺钉52安装在安装架上，用于检测拉头。
21.所述的拉头导向轨道1的中间段12朝向导向片压板3的另一侧上设有挡壁14。挡壁14防止拉头从拉头导向轨道1中掉落。
22.拉头导向轨道1出料段13尾端设置有定位件7，该定位件7包括有定位片以及定位片压板，定位片71与定位片压板通过螺钉与固定板4连接。定件件7的作用是使拉头更加容易由拉头导向轨道1出料段13进入拉链穿头机的拉头轨道中。
23.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳
入本专利专利权保护范围内。