一种纺织口罩生产设备的制作方法

本实用新型涉及纺织口罩生产技术领域，具体为一种纺织口罩生产设备。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的防护作用。

口罩主体部分材料主要是熔喷布与无纺布，现有口罩生产设备，主要依赖人工将口罩材料依次层叠并用车缝机进行缝边形成包边，费时费力，车缝机车缝口罩不合格率较高，且车缝机故障率高，维修时间长，使得现有的口罩生产设备生产效率低，增加成本投入，且现有的口罩生产设备生产口罩规格单一，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织口罩生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有口罩生产设备，主要依赖人工将口罩材料依次层叠并用车缝机进行缝边形成包边，费时费力，车缝机车缝口罩不合格率较高，且车缝机故障率高，维修时间长，使得现有的口罩生产设备生产效率低，增加成本投入，且现有的口罩生产设备生产口罩规格单一，通用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织口罩生产设备，包括工作台，所述工作台上端面竖向安装有侧板，所述侧板右侧面分别等间距设置有三组调节杆，所述调节杆内部开设有竖向齿槽，三组所述调节杆右侧安装有多组调节机构，多组所述调节机构从右到左依次为一号调节机构、二号调节机构、三号调节机构，所述侧板左侧安装有定位卡，所述定位卡下端面固定安装有传送带，所述传送带上端两侧分别设置有压边机构，所述压边机构左侧安装有限位卡，且限位卡与定位卡宽度一致，所述限位卡左侧间接设置有点焊机构。

优选的，所述调节机构包括活动块，所述活动块底部开设有竖齿，且竖齿与竖向齿槽相契合，所述活动块上端安装有螺栓杆，所述螺栓杆底部安装有弹簧，所述弹簧上端安装有压块，所述压块中心位置开设有孔，且孔的直径大于螺栓杆直径，所述压块上端安装有手轮，且手轮与螺栓杆相契合。

优选的，位于右侧所述调节杆上安装有一号调节机构，上下端所述一号调节机构右侧均安装有无纺布料筒，中间所述一号调节机构右侧安装有熔喷布料筒，所述无纺布料筒与熔喷布料筒均安装于螺栓杆上，且螺栓杆右侧安装有转动螺母。

优选的，位于中间所述调节杆上安装有二号调节机构，所述二号调节机构右侧均安装有转动滚筒，且转动滚筒之间存在缝隙，所述转动滚筒的右侧均安装有转动螺母，位于左侧所述调节杆上安装有三号调节机构，所述三号调节机构右侧均安装有转动滚筒，且转动滚筒之间存在缝隙，所述转动滚筒的右侧均安装有转动螺母。

优选的，所述压边机构包括上压板，所述上压板下方安装有下压板，且上压板与下压板之间存在间隙，所述间隙左侧开设有进料口，所述间隙右侧开设有出料口，且进料口宽度大于出料口宽度，所述进料口右侧安装有定型板，所述上压板左侧安装有上压边板，所述下压板右侧安装有下压边板，且下压板与下压边板均开设有u型槽。

优选的，所述点焊机构包括点焊机体，所述点焊机体上端安装有气压缸，所述点焊机体下端安装有驱动电机，所述驱动电机下端面安装有夹紧块，所述夹紧块左侧开设有调节槽，所述夹紧块下端中心安装有点焊针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织口罩生产设备设置有调节机构，使用人员通过上下移动活动块，调整转动滚筒之间的间隙，当转动手轮时，压块向左侧运动压住弹簧，通过弹簧与活动块作用力与反作用力，活动块下端的竖齿与调节杆内部的竖向齿槽进行契合并固定，使用人员将无纺布料筒与熔喷布料筒放置在调节机构右侧的螺栓杆上，通过转动转动螺母将料筒进行固定，但料筒可以在螺栓杆进行转动，该纺织口罩生产设备可通过改变调节机构竖向与横向距离，使得设备可适用料体的规格增加，可生产口罩种类也随之增加，通用性增强。

该纺织口罩生产设备设置有压边机构与点焊机构，当口罩料体由右侧转动滚筒输送进入定位卡，定位卡将口罩料体两侧边导入进料口，口罩料体通过上压板与下压板缝隙间的定型板进行定型，同时上压板上端的上压边板将口罩料体上端进行压边，当口罩料体通过上压板过后，进入下压边板，下压边板将口罩料体下端进行压边，当口罩料体包边结束后，口罩料体由出料口进入限位卡，限位卡控制口罩料体宽度，通过传送带的传送，将口罩料体输送到点焊机构下端，点焊针通过转动调节槽，使得夹紧块夹紧针体，此时驱动电机将点焊针移动到口罩料体上方，通过气压缸内部高压气体向下压入，点焊针向下进行点焊，该纺织口罩生产设备通过压边机构进行压边，省时省力且压边合格率高，在点焊机构高速点焊下，点焊口罩合格率高，且工作效率高，提升设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织口罩生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织口罩生产设备中调节机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种纺织口罩生产设备芯片中压边机构的侧视图；

图4为本实用新型一种纺织口罩生产设备中点焊机构的侧视图。

图中：1、工作台；2、无纺布料筒；3、熔喷布料筒；4、限位卡；5、调节机构；6、定位卡；7、压边机构；8、点焊机构；9、传送带；10、竖向齿槽；11、弹簧；12、压块；13、调节杆；14、活动块；15、手轮；16、转动滚筒；17、转动螺母；18、上压边板；19、下压边板；20、定型板；21、进料口；22、出料口；23、驱动电机；24、夹紧块；25、调节槽；26、点焊针；27、气压缸；28、点焊机体；29、u型槽；30、螺栓杆；31、侧板；32、上压板；33、下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织口罩生产设备，包括工作台1，工作台1上端面竖向安装有侧板31，侧板31右侧面分别等间距设置有三组调节杆13，调节杆13内部开设有竖向齿槽10，三组调节杆13右侧安装有多组调节机构5，多组调节机构5从右到左依次为一号调节机构、二号调节机构、三号调节机构，侧板31左侧安装有定位卡6，定位卡6下端面固定安装有传送带9，传送带9上端两侧分别设置有压边机构7，压边机构7左侧安装有限位卡4，且限位卡4与定位卡6宽度一致，限位卡4左侧间接设置有点焊机构8。

调节机构5包括活动块14，活动块14底部开设有竖齿，且竖齿与竖向齿槽10相契合，活动块14上端安装有螺栓杆30，螺栓杆30底部安装有弹簧11，弹簧11上端安装有压块12，压块12中心位置开设有孔，且孔的直径大于螺栓杆30直径，压块12上端安装有手轮15，且手轮15与螺栓杆30相契合。

位于右侧调节杆13上安装有一号调节机构，上下端一号调节机构右侧均安装有无纺布料筒2，中间一号调节机构右侧安装有熔喷布料筒3，无纺布料筒2与熔喷布料筒3均安装于螺栓杆30上，且螺栓杆30右侧安装有转动螺母17。

通过上述技术方案：该纺织口罩生产设备设置有调节机构5，使用人员通过上下移动活动块14，调整转动滚筒16之间的间隙，当转动手轮15时，压块12向左侧运动压住弹簧11，通过弹簧11与活动块14之间的作用力，活动块14下端的竖齿与调节杆13内部的竖向齿槽10进行契合并固定，使用人员将无纺布料筒2与熔喷布料筒3放置在调节机构5右侧的螺栓杆30上，通过转动转动螺母17将料筒进行固定，但料筒可以在螺栓杆30进行转动，该纺织口罩生产设备可通过改变调节机构5竖向与横向距离，使得设备可适用料体的规格增加，可生产口罩种类也随之增加，通用性增强。

压边机构7包括上压板32，上压板32下方安装有下压板33，且上压板32与下压板33之间存在间隙，间隙左侧开设有进料口21，间隙右侧开设有出料口22，且进料口21宽度大于出料口22宽度，进料口21右侧安装有定型板20，上压板32左侧安装有上压边板18，下压板33右侧安装有下压边板19，且下压板33与下压边板19均开设有u型槽29。

点焊机构8包括点焊机体28，点焊机体28上端安装有气压缸27，点焊机体28下端安装有驱动电机23，驱动电机23下端面安装有夹紧块24，夹紧块24左侧开设有调节槽25，夹紧块24下端中心安装有点焊针26。

通过上述技术方案：该纺织口罩生产设备设置有压边机构7与点焊机构8，当口罩料体由右侧转动滚筒16输送进入定位卡6，定位卡6将口罩料体两侧边导入进料口21，口罩料体通过上压板32与下压板33缝隙间的定型板20进行定型，同时上压板32上端的上压边板18将口罩料体上端进行压边，当口罩料体通过上压边板18过后，进入下压边板19，下压边板19将口罩料体下端进行压边，当口罩料体包边结束后，口罩料体由出料口22进入限位卡4，限位卡4控制口罩料体宽度，通过传送带9的传送，将口罩料体输送到点焊机构8下端，点焊针26通过转动调节槽25，使得夹紧块24夹紧针体，此时驱动电机23将点焊针26移动到口罩料体上方，通过气压缸27内部高压气体向下压入，点焊针26向下进行点焊，该纺织口罩生产设备通过压边机构7进行压边，省时省力且压边合格率高，在点焊机构8高速点焊下，点焊口罩合格率高，且工作效率高，提升设备的生产效率。

工作原理：对于这类纺织口罩生产设备，首先使用人员通过上下移动活动块14，调整转动滚筒16之间的间隙，当转动手轮15时，压块12向左侧运动压住弹簧11，通过弹簧11与活动块14之间的作用力，活动块14下端的竖齿与调节杆13内部的竖向齿槽10进行契合并固定，使用人员将无纺布料筒2与熔喷布料筒3放置在调节机构5右侧的螺栓杆30上，通过转动转动螺母17将料筒进行固定，但料筒可以在螺栓杆30进行转动，无纺布料筒2与熔喷布料筒3通过左侧的转动滚筒16的带动将无纺布料与熔喷布料进行压层，将三层布料压为口罩料体，该纺织口罩生产设备可通过改变调节机构5竖向与横向距离，使得设备可适用料体的规格增加，可生产口罩种类也随之增加，通用性增强，当口罩料体由右侧转动滚筒16输送进入定位卡6，定位卡6将口罩料体两侧边导入进料口21，口罩料体通过上压板32与下压板33缝隙间的定型板20进行定型，同时上压板32上端的上压边板18将口罩料体上端进行压边，当口罩料体通过上压边板18过后，进入下压边板19，下压边板19将口罩料体下端进行压边，当口罩料体包边结束后，口罩料体由出料口22进入限位卡4，限位卡4控制口罩料体宽度，通过传送带9的传送，将口罩料体输送到点焊机构8下端，点焊针26通过转动调节槽25，使得夹紧块24夹紧针体，此时驱动电机23将点焊针26移动到口罩料体上方，通过气压缸27内部高压气体向下压入，点焊针26向下进行点焊，该纺织口罩生产设备通过压边机构7进行压边，省时省力且压边合格率高，在点焊机构8高速点焊下，点焊口罩合格率高，且工作效率高，提升设备的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。