一种一次性防护服生产加工用压胶设备的制作方法

本实用新型涉及防护服生产技术领域，具体为一种一次性防护服生产加工用压胶设备。

背景技术：

防护服是指防御物理、化学和生物等外界因素伤害，保护人体的工作服，除满足高强度高耐磨等穿用要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异。种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。

传统的防护服在生产加工过程中，需要先通过防水压胶机对防水胶带进行加热加压，随后将防水胶带贴合防护服的针织关键部位，使防护服达到密封防水的效果，当防水胶带在贴合到防护服上后，可能由于操作细致导致出现褶皱和胶带凸起等问题，这时候就需要对防护服进行二次压紧贴合的操作，如果因为这些可能出现的问题用目前的压胶设备对防护服进行二次加压，生产成本较大，不仅会浪费更多的资源，也会降低生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一次性防护服生产加工用压胶设备，具备了对防护服进行二次压贴，节约生产时间，节约生产资源，降低生产成本的效果，解决了生产成本较大，不仅会浪费更多的资源，也会降低生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性防护服生产加工用压胶设备，包括底座和机动块，所述底座的表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与所述箱体的内壁转动连接，所述机动块的内壁开设有螺纹孔，所述机动块通过所述螺纹孔与所述螺纹杆的杆臂螺纹连接，所述箱体的左侧面开设有位移槽和转向槽，所述位移槽和所述转向槽相连通，所述机动块的表面固定连接有位移杆，所述位移杆穿过所述位移槽，所述位移杆的表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的端部共同固定连接有加热板，所述转轴的轴臂设置有用于驱动所述转轴旋转的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括从齿轮，所述从齿轮的内壁与所述转轴的轴臂固定连接，所述箱体的右侧开设有通口，所述箱体通过所述通口转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有主齿轮，所述主齿轮与所述从齿轮的齿牙相啮合。

优选的，所述转杆的端部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。

优选的，所述底座的表面固定连接有围框，所述围框的相对侧分别开设有卡洞一和卡洞二。

优选的，所述位移槽和所述转向槽的槽径相适应，所述位移槽的槽径与所述位移杆的直径相适应。

优选的，所述围框位于加热板的正下方，所述围框的尺寸与所述加热板的尺寸相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过从卡洞一处将防护服伸入，随后将防护服的一部分从卡洞二伸出，使得防护服需要进行二次加压的部位位于围框中心处，启动加热板，通过握住把手进行旋转，从而带动转杆进行旋转，通过转杆的旋转带动主齿轮进行旋转，从而使得从齿轮进行旋转，进而使得转轴进行旋转，通过转轴的旋转，带动螺纹杆进行旋转，从而带动机动块进行旋转，此时在转向槽对位移杆的限位作用下，使得位移杆沿着转向槽的内壁滑动，当位移杆横向滑动至与位移槽的槽壁接触时，在位移槽对位移杆的限位作用下，使得机动块沿着螺纹杆的杆臂向下位移，此时位移杆沿着位移槽的槽壁向下位移，从而带动了两个连接杆竖直向下位移，进而使得加热板竖直向下位移，从而抵压围框内的防护服，达到了对防护服二次贴合压紧的效果。

二、本实用新型通过反方向旋转把手，带动转杆进行反方向旋转，使得位移杆沿着位移槽向上位移，当位移杆位移至与槽壁向接触时，在转向槽对位移杆的限位作用下，使得机动块停止向上位移，随着把手继续旋转，使得位移杆沿着转向槽的槽壁进行横向位移，从而带动加热板进行水平方向位移，当位移杆位移至与转向槽的槽壁接触时，加热板与围框相错位，此时使用人员即可通过卡洞一将防护服取出，达到了防止加热板对使用人员造成伤害的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型局部结构左视图。

图中：1、底座；2、机动块；3、箱体；4、转轴；5、螺纹杆；6、位移槽；7、转向槽；8、位移杆；9、连接杆；10、加热板；11、从齿轮；12、转杆；13、主齿轮；14、把手；15、围框；16、卡洞一；17、卡洞二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性防护服生产加工用压胶设备，包括底座1和机动块2，底座1的表面固定连接有箱体3，箱体3的内壁转动连接有转轴4，转轴4的端部固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的端部与箱体3的内壁转动连接，机动块2的内壁开设有螺纹孔，机动块2通过螺纹孔与螺纹杆5的杆臂螺纹连接，箱体3的左侧面开设有位移槽6和转向槽7，位移槽6和转向槽7相连通，机动块2的表面固定连接有位移杆8，位移杆8穿过位移槽6，位移杆8的表面固定连接有两个连接杆9，两个连接杆9的端部共同固定连接有加热板10，转轴4的轴臂设置有用于驱动转轴4旋转的驱动机构，通过将防护服放置在底座1上，随后启动加热板10，通过旋转转轴4，带动螺纹杆5进行旋转，从而带动机动块2进行旋转，此时在转向槽7对位移杆8的限位作用下，使得位移杆8沿着转向槽7的内壁滑动，当位移杆8横向滑动至与位移槽6的槽壁接触时，在位移槽6对位移杆8的限位作用下，使得机动块2沿着螺纹杆5的杆臂向下位移，此时位移杆8沿着位移槽6的槽壁向下位移，从而带动了两个连接杆9竖直向下位移，进而使得加热板10竖直向下位移，从而抵压防护服，即可完成对防护服二次贴合压紧。

进一步的，驱动机构包括从齿轮11，从齿轮11的内壁与转轴4的轴臂固定连接，箱体3的右侧开设有通口，箱体3通过通口转动连接有转杆12，转杆12的表面固定连接有主齿轮13，主齿轮13与从齿轮11的齿牙相啮合，通过旋转转杆12，带动主齿轮13进行旋转，通过主齿轮13的旋转使得从齿轮11进行旋转，进而使得转轴4进行旋转。

进一步的，转杆12的端部固定连接有把手14，把手14的表面开设有防滑纹路。通过握住把手14进行旋转，从而带动转杆12进行旋转，通过开设防滑纹路增大把手14与手掌之间的摩擦力，防止打滑。

进一步的，底座1的表面固定连接有围框15，围框15的相对侧分别开设有卡洞一16和卡洞二17，使用人员从卡洞一16处将防护服伸入，随后将防护服的一部分从卡洞二17伸出，使得防护服需要进行二次加压的部位位于围框15中心处。

进一步的，位移槽6和转向槽7的槽径相适应，位移槽6的槽径与位移杆8的直径相适应，通过位移槽6和转向槽7的槽径相适应，位移槽6的槽径与位移杆8的直径相适应，使得位移槽6和转向槽7能够有效的完成对位移杆8进行位移时的限位作用。

进一步的，围框15位于加热板10的正下方，围框15的尺寸与加热板10的尺寸相适应，通过围框15位于加热板10的正下方，围框15的尺寸与加热板10的尺寸相适应，使得当加热板10竖直向下位移时，能准确的对准围框15内的防护服。

工作原理：该一次性防护服生产加工用压胶设备使用时，使用人员从卡洞一16处将防护服伸入，随后将防护服的一部分从卡洞二17伸出，使得防护服需要进行二次加压的部位位于围框15中心处，随后启动加热板10，通过握住把手14进行旋转，从而带动转杆12进行旋转，通过转杆12的旋转带动主齿轮13进行旋转，通过主齿轮13的旋转使得从齿轮11进行旋转，进而使得转轴4进行旋转，通过转轴4的旋转，带动螺纹杆5进行旋转，从而带动机动块2进行旋转，此时在转向槽7对位移杆8的限位作用下，使得位移杆8沿着转向槽7的内壁滑动，当位移杆8横向滑动至与位移槽6的槽壁接触时，在位移槽6对位移杆8的限位作用下，使得机动块2沿着螺纹杆5的杆臂向下位移，此时位移杆8沿着位移槽6的槽壁向下位移，从而带动了两个连接杆9竖直向下位移，进而使得加热板10竖直向下位移，从而抵压围框15内的防护服，即可完成对防护服二次贴合压紧。

当压紧完成后，通过反方向旋转把手14，带动转杆12进行反方向旋转，此时结构运动形式与上述相反，运动原理与上述一致，当位移杆8沿着位移槽6向上位移至与槽壁向接触时，在转向槽7对位移杆8的限位作用下，使得机动块2停止向上位移，随着把手14继续旋转，使得位移杆8沿着转向槽7的槽壁进行横向位移，从而带动加热板10进行水平方向位移，当位移杆8位移至与转向槽7的槽壁接触时，加热板10与围框15相错位，此时使用人员即可通过卡洞一16将防护服取出，防止加热板10对使用人员造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。