宝石饰品的制作方法

1.本发明实施例涉及珠宝饰品技术领域，尤其涉及一种宝石饰品。


背景技术：

2.宝石饰品通常包括基架以及活动组装于基架上的摆动件，其中，摆动件又包括摆动座以及组装于所述摆动座的正面的宝石，为实现摆动座与基架的活动连接并使宝石呈现彩闪效果，所述基架上设置有套环，所述套环的靠内孔一侧是厚度自根部向内缘方向递减而具有楔形横截面的支承部，所述摆动座的顶端设有与摆动座相对固定且对应勾挂于所述基架的套环上的吊环，所述吊环的靠内孔一侧是厚度自根部向内缘方向递减而具有楔形横截面的勾挂部，所述吊环的勾挂部勾挂于所述套环的内孔底部的支承部上，当宝石饰品产品轻微晃动时，摆动件即会围绕着所述勾挂部与支承部的接触部分摆动较长时间，在观众眼中，宝石的展示面不停变化角度而对光线的反射和折射均不断变化，从而产生彩闪效果。
3.但是，本发明的设计人在实施上述技术方案时发现，由于套环与吊环采用环套配合实现连接，因此，在一定程度上仍然限制了摆动件的摆动幅度，导致摆动件的灵活度相对较小，而且需要分别在套环与吊环上分别设计支承部和勾挂部，设计成本也相对较高。


技术实现要素：

4.本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种宝石饰品，能有效增强摆动件在摆动时的灵活度，降低设计成本。
5.为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：一种宝石饰品，包括基架以及活动组装于基架上的摆动件，所述摆动件包括摆动座以及组装于所述摆动座的正面的宝石，所述基架上形成有承载部，所述摆动座上形成有吊挂部，所述摆动座通过所述吊挂部挂载于所述承载部上，所述承载部上用于与所述吊挂部相接触的部位设有自所述承载部向上凸出的尖锥体，所述吊挂部的顶部位于所述尖锥体的上方并抵压在所述尖锥体的锥顶点上，所述宝石饰品还包括使得所述吊挂部的顶部保持位于所述尖锥体的上方并抵压在所述尖锥体的锥顶点上的限位结构。
6.进一步的，所述承载部和所述吊挂部两者中的一个是杆体而另一个为套设在所述杆体上的环体或者两者为相互环套连接的环体，所述限位结构是在所述吊挂部的顶部面向所述尖锥体一侧表面对应形成的凹槽，所述尖锥体对应插入所述凹槽内并以锥顶点抵顶于所述凹槽的槽底面上，所述吊挂部相对于所述承载部在所述凹槽的槽深方向上的活动行程距离小于所述凹槽的深度。
7.进一步的，所述承载部为两端固定连接于基架上的轴杆，所述尖锥体形成于所述轴杆的中段，所述吊挂部是套设于所述轴杆上的吊环，所述吊环的内环面的顶部区域抵压在所述尖锥体的锥顶点上，所述限位结构是自所述轴杆的两端的一个侧面分别朝远离所述轴杆中轴线方向相对凸出延伸形成的限位凸起，所述限位凸起上偏离所述轴杆中轴线最远点至所述轴杆上与形成所述限位凸起的一侧面相背的另一侧面的最小距离大于所述吊环
的内孔最宽处的宽度，且所述吊环的厚度大于所述尖锥体的锥顶点至所述轴杆任意一端的限位凸起的距离。
8.进一步的，所述轴杆上沿轴杆的轴向对称设有至少两个所述尖锥体，各个所述尖锥体的锥顶点位于同一直线上且自所述轴杆凸出的高度相同。
9.进一步的，所述尖锥体是圆锥体或多棱锥体。
10.另一方面，为了解决上述技术问题，本发明实施例再提供以下技术方案：一种宝石饰品，包括基架以及活动组装于基架上的摆动件，所述摆动件包括摆动座以及组装于所述摆动座的正面的宝石，所述基架上形成有承载部，所述摆动座上形成有吊挂部，所述摆动座通过所述吊挂部挂载于所述承载部上，所述吊挂部上设有自所述吊挂部的底部向下凸出形成的尖锥体，所述尖锥体的锥顶点抵压于所述承载部顶面，所述宝石饰品还包括使得所述吊挂部保持位于以尖锥体的锥顶点抵压于所述承载部的顶面状态的限位结构。
11.进一步的，所述承载部和所述吊挂部两者中的一个是杆体而另一个为套设在所述杆体上的环体或者两者为相互环套连接的环体，所述限位结构是在所述承载部的顶面对应形成的凹槽，所述尖锥体对应插入所述凹槽内并以锥顶点抵压于所述凹槽的槽底面上，所述吊挂部相对于所述承载部在所述凹槽的槽深方向上的活动行程距离小于所述凹槽的深度。
12.进一步的，所述承载部是横置于基架上的圆柱轴，所述圆柱轴的侧面顶部还对应凹陷形成底面呈圆弧面状的勾挂槽，所述吊挂部为自所述摆动座背面斜向下延伸的支撑杆，所述尖锥体形成于所述支撑杆的末端，所述摆动座的背面还在所述支撑杆的下方设有配重部，所述配重部的顶部对应形成呈圆弧状且朝向所述支撑杆开口的凹腔，所述凹腔的内壁与所述圆柱轴的外柱面相适配，所述圆柱轴对应容置于所述凹腔内，所述尖锥体自所述圆柱轴上的所述勾挂槽的槽口插入并抵压于所述勾挂槽的槽底面上，所述限位结构包括所述凹腔和所述勾挂槽，所述圆柱轴外柱面与所述凹腔的内壁的间距小于所述尖锥体插入所述勾挂槽的深度。
13.进一步的，所述支撑杆的末端形成有至少两个并排设置的所述尖锥体，各个所述尖锥体的锥顶点位于同一直线上且自所述支撑杆的末端凸出的高度相同。
14.进一步的，所述尖锥体是圆锥体或多棱锥体。
15.采用上述技术方案后，本发明实施例至少具有如下有益效果：本发明实施例通过在基架和摆动座分别设置承载部和吊挂部，通过在承载部上设置尖锥体，在具体安装时，将吊挂部的顶部设置在尖锥体的上方并抵压在尖锥体的锥顶点上，由于吊挂部与尖锥体仅以锥顶点相接触，接触面积非常小，外部轻微晃动也可使得摆动座摆动较长时间；而且摆动座在摆动过程中，摆动限制非常小，摆动座灵活度更大，结构设计也更加的简单；另外，通过设置限位结构，能有效的防止尖锥体的锥顶点与吊挂部脱离抵接，实现稳定的抵接定位。
附图说明
16.图1为本发明宝石饰品一个可选实施例的拆分结构示意图。
17.图2为本发明宝石饰品一个可选实施例的组合状态结构示意图。
18.图3为本发明宝石饰品一个可选实施例摆动件侧向的结构示意图。
19.图4为本发明宝石饰品一个可选实施例沿宽度中轴面的剖面结构示意图。
20.图5为本发明宝石饰品一个可选实施例沿平行于摆动座展示面的剖面结构示意图。
21.图6为本发明宝石饰品又一个可选实施沿平行于摆动座展示面的剖面结构示意图。
22.图7为本发明宝石饰品一个可选实施圆柱轴和摆动件拆分的结构示意图。
23.图8为本发明宝石饰品一个可选实施沿宽度中轴面的部分剖面结构示意图。
24.图9为本发明宝石饰品再一个可选实施沿平行于摆动座展示面的剖面结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
26.如图1
‑
图6所示，本发明一个可选实施例提供一种宝石饰品，包括基架1以及活动组装于基架1上的摆动件3，所述摆动件3包括摆动座30以及组装于所述摆动座30的正面的宝石32，所述基架1上形成有承载部10，所述摆动座30上形成有吊挂部34，所述摆动座30通过所述吊挂部34挂载于所述承载部10上，所述承载部10上用于与所述吊挂部34相接触的部位设有自所述承载部10向上凸出的尖锥体101，所述吊挂部34的顶部位于所述尖锥体101的上方并抵压在所述尖锥体101的锥顶点a上，所述宝石饰品还包括使得所述吊挂部34的顶部保持位于所述尖锥体101的上方并抵压在所述尖锥体101的锥顶点a上的限位结构5。
27.本发明实施例通过在基架1和摆动座30分别设置承载部10和吊挂部34，通过在承载部10上设置尖锥体101，在具体安装时，将吊挂部34的顶部设置在尖锥体101的上方并抵压在尖锥体101的锥顶点a上，接触面积非常小，外部轻微晃动也可使得摆动座30摆动较长时间；而且摆动座30在摆动过程中，摆动限制非常小，摆动座30灵活度更大，结构设计也更加的简单；另外，通过设置限位结构5，能有效的防止尖锥体101的锥顶点a与吊挂部34的顶部脱离抵接，实现稳定的抵接定位。
28.在本发明一个可选实施例中，如图5所示，所述承载部10和所述吊挂部34两者中的一个是杆体而另一个为套设在所述杆体上的环体或者两者为相互环套连接的环体，所述限位结构5是在所述吊挂部34的顶部面向所述尖锥体101一侧表面对应形成的凹槽，所述尖锥体101对应插入所述凹槽5内并以锥顶点a抵顶于所述凹槽5的槽底面上，所述吊挂部34相对于所述承载部10在所述凹槽5的槽深方向上的活动行程距离小于所述凹槽5的深度。本实施例中，限位结构5采用设置在吊挂部34的顶部面向所述尖锥体101一侧表面的凹槽，将尖锥体101的锥顶点a对应插入所述凹槽5内并抵顶于所述凹槽5的槽底面上，由于吊挂部34相对于所述承载部10在所述凹槽5的槽深方向上的活动行程距离小于所述凹槽5的深度，能够使得锥顶点a无法从吊挂部34的底面上脱出，结构简单，设计方便。
29.在本发明一个可选实施例中，如图5所示，所述承载部10为两端固定连接于基架1上的轴杆，所述尖锥体101形成于所述轴杆10的中段，所述吊挂部34是套设于所述轴杆10上的吊环，所述吊环34的内环面的顶部区域抵压在所述尖锥体101的锥顶点a上，所述限位结构5是自所述轴杆10的两端的一个侧面分别朝远离所述轴杆10中轴线方向相对凸出延伸形
成的限位凸起，所述限位凸起5上偏离所述轴杆10中轴线最远点至所述轴杆10上与形成所述限位凸起5的一侧面相背的另一侧面的最小距离大于所述吊环34的内孔最宽处的宽度，且所述吊环34的厚度大于所述尖锥体101的锥顶点a至所述轴杆10任意一端的限位凸起5的距离。本实施例中，限位结构5采用限位凸起，结构简单，通过将限位凸起5上偏离所述轴杆10中轴线最远点至所述轴杆10上与形成所述限位凸起5的一侧面相背的另一侧面的最小距离大于所述吊环34的内孔最宽处的宽度，从而防止吊环34整体从轴杆10上脱出；又通过吊环34的厚度大于所述尖锥体101的锥顶点a至所述轴杆10任意一端的限位凸起5的距离，从而防止吊环34挂在轴杆10上而尖锥体101的锥顶点a从吊挂部34的底面脱出，而保证吊环34与尖锥体101稳定的抵接。
30.在本发明一个可选实施例中，如图5和图6所示，所述轴杆10上沿轴杆10的轴向对称设有至少两个所述尖锥体101，各个所述尖锥体101的锥顶点a位于同一直线上且自所述轴杆10凸出的高度相同。本实施例中，轴杆10上设置至少两个尖锥体101，对应地，摆动件3在受外力摆动时，只能绕各个尖锥体101的锥顶点a的连线构成的摆动轴进行前后摆动，限制摆动件3的左右摆动以及旋转摆动，防止摆动件3摆动不规律的现象，也能提升宝石32的彩闪效果。
31.在本发明一个可选实施例中，所述尖锥体101是圆锥体或多棱锥体。本实施例中，尖锥体101无论采用圆锥体或多棱锥体，均能有效的与吊挂部34实现抵接，提高宝石饰品的彩闪效果，在具体实施时，可根据不同的设计需求，灵活的选择尖锥体101的结构形式。
32.另一方面，如图7
‑
图9所示，本发明实施例提供一种宝石饰品，包括基架1以及活动组装于基架1上的摆动件3，所述摆动件包括摆动座30以及组装于所述摆动座30的正面的宝石32，所述基架1上形成有承载部10，所述摆动座30上形成有吊挂部34，所述摆动座30通过所述吊挂部34挂载于所述承载部10上，所述吊挂部34上设有自所述吊挂部34的底部凸出向下凸出形成的尖锥体101，所述尖锥体101的锥顶点a抵压于所述承载部10顶面，所述宝石饰品还包括使得所述吊挂部34保持位于以尖锥体101的锥顶点a抵压于所述承载部10的顶面状态的限位结构5。
33.本发明实施例通过在基架1和摆动座30分别设置承载部10和吊挂部34，通过在吊挂部34上设置尖锥体101，在具体安装时，将尖锥体101的锥顶点a抵压于承载部10顶面，由于承载部10与尖锥体101仅以锥顶点a相接触，接触面积非常小，外部轻微晃动也可使得摆动座30摆动较长时间；而且摆动座30在摆动过程中，摆动限制非常小，摆动座30灵活度更大，结构设计也更加的简单；另外，通过设置限位结构5，能有效的防止尖锥体101的锥顶点a与承载部10的顶面脱离抵接，实现稳定的抵接定位。
34.在本发明一个可选实施例中，如图7
‑
图9所示，所述承载部10和所述吊挂部34两者中的一个是杆体而另一个为套设在所述杆体上的环体或者两者为相互环套连接的环体，所述限位结构5是在所述承载部10的顶面对应形成的凹槽，所述尖锥体101对应插入所述凹槽5内并以锥顶点a抵压于所述凹槽5的槽底面上，所述吊挂部34相对于所述承载部10在所述凹槽5的槽深方向上的活动行程距离小于所述凹槽5的深度。本实施例中，限位结构5采用设置在吊挂部34的顶部面向所述尖锥体101一侧表面的凹槽，将尖锥体101的锥顶点a对应插入所述凹槽5内并抵顶于所述凹槽5的槽底面上，由于吊挂部34相对于所述承载部10在所述凹槽5的槽深方向上的活动行程距离小于所述凹槽5的深度，能够使得锥顶点a无法从吊挂
部34的底面上脱出，结构简单，设计方便。
35.在本发明一个可选实施例中，所述承载部10是横置于基架上的圆柱轴，所述圆柱轴10的侧面顶部还对应凹陷形成底面呈圆弧面状的勾挂槽103，所述吊挂部34为自所述摆动座30背面斜向下延伸的支撑杆，所述尖锥体101形成于所述支撑杆34的末端，所述摆动座30的背面还在所述支撑杆34的下方设有配重部36，所述配重部36的顶部对应形成呈圆弧状且朝向所述支撑杆34开口的凹腔361，所述凹腔361的内壁与所述圆柱轴10的外柱面相适配，所述圆柱轴10对应容置于所述凹腔361内，所述尖锥体101自所述圆柱轴10上的所述勾挂槽103的槽口插入并抵压于所述勾挂槽103的槽底面上，所述限位结构5包括所述凹腔361和所述勾挂槽103，所述圆柱轴10外柱面与所述凹腔361的内壁的间距小于所述尖锥体101插入所述勾挂槽103的深度。本实施例中，通过圆柱轴10的侧面顶部设置勾挂槽103，吊挂部34采用支撑杆，尖锥体101形成于支撑杆34的末端，对应地，将圆柱轴10安装在配重部36的凹腔361内，由凹腔361和勾挂槽103与支撑杆34和圆柱轴10在摆动座30摆动时相互抵接配合，由于圆柱轴10外柱面与所述凹腔361的内壁的间距小于所述尖锥体101插入所述勾挂槽103的深度，从而防止支撑杆34从勾挂槽103内脱出，从而能够有效的将尖锥体101的锥顶点a限位于勾挂槽103内，实现稳定的吊挂。
36.另外，可以理解的是，所述勾挂槽103还可设置在圆柱轴10的侧面底部，对应的支撑杆34采用t型杆的结构设计，尖锥体101形成于所述支撑杆34的横杆底部，也能有效的实现尖锥体101与勾挂槽103的配合。
37.在本发明一个可选实施例中，如图7
‑
图9所示，所述支撑杆34的末端形成有至少两个并排设置的所述尖锥体101，各个所述尖锥体101的锥顶点a位于同一直线上且自所述支撑杆34的末端凸出的高度相同。本实施例中，支撑杆34上设置至少两个尖锥体101，对应地，摆动件3在受外力摆动时，只能绕各个尖锥体101的锥顶点a的连线构成的摆动轴进行前后摆动，限制摆动件3的左右摆动以及旋转摆动，防止摆动件3摆动不规律的现象，也能提升宝石32的彩闪效果。
38.在本发明一个可选实施例中，所述尖锥体101是圆锥体或多棱锥体。本实施例中，尖锥体101无论采用圆锥体或多棱锥体，均能有效的与吊挂部34实现抵接，提高宝石饰品的彩闪效果，在具体实施时，可根据不同的设计需求，灵活的选择尖锥体101的结构形式。
39.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。