安全型制鞋热压机的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋机械设备技术领域，具体为安全型制鞋热压机。


背景技术：

2.现代随着科技的进步，在制鞋的过程中越来越多的机械设备代替的人工制作，在制鞋的生产工艺中需要用到许多的加工机械设备。
3.热压机就是其中的一种，在制鞋工艺中，热压机常常会被用到鞋底的热压成型或者鞋面凸凹印花加工上，由于热压工艺对原材料的损耗较低，相比较裁剪工艺，产生的生产碎料极少，极大地节约原材料的消耗，因此在制鞋工艺中被广泛应用。目前市场上出现的热压机都具有结构多样、坚固耐用、使用方便、成型效率快、工作强度高等优点，能够满足大部分的制鞋工艺中的热压成型的使用要求。
4.申请人认为在热压机制鞋完成之后，需要将材料取出，而刚刚热压完成的材料温度是较高的，直接上手容易导致手部烫伤，热压机的安全性能较低，从而对操作热压机的工作人员的安全保障率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供安全型制鞋热压机，以解决上述背景技术中提出热压机存在热压机制鞋完成之后，需要将材料取出，而刚刚热压完成的材料温度是较高的，直接上手容易导致手部烫伤，热压机的安全性能较低，从而对操作热压机的工作人员的安全保障率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：安全型制鞋热压机，包括底板，所述底板顶端的中间位置固定连接有机箱，所述机箱的顶端固定连接有工作台，所述底板顶部的两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活塞端连接有滑动板，所述滑动板底端的中间位置固定连接有热压板，所述工作台顶部的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块一侧的一端固定连接有推板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱内部的一端固定连接有水箱，所述水箱的外侧壁固定安装有水泵，所述水泵的输入端与输出端均固定连接有冷却管，所述冷却管的中间位置呈盘旋状，所述冷却管的顶端固定连接有分流管，所述分流管的内侧均匀固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有雾化喷头。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台内壁的两端均贯穿有螺纹柱，所述滑动块的内部开设有供应于螺纹柱螺纹连接的螺纹槽。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑柱外壁一侧的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有收集箱。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑柱外壁一侧的中间位置固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端固定连接有抽风管，所述抽风管远离抽风机抽风端的一端固定
连接有抽风嘴，所述抽风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管的底端与收集箱的内部相连通。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动板的两端与支撑柱的外部之间呈滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动块的外表面固定连接有拉杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置有滑槽、螺纹槽、螺纹柱、拉杆、滑动块以及推板，能够在制鞋使用到热压机的过程中，通过滑动块与滑槽之间的滑动连接，使得推板可以进行前后位置的活动，便于将原材料推出工作台的外部，方便人工实现取拿，以防人手部位置接触到工作台的表面，造成烫伤，可有效提升热压机使用过程中的安全性；
15.(2)通过设置有冷却管、水泵、水箱、分流管、连接管以及雾化喷头，能够在制鞋使用到热压机的过程中，通过水泵的接电启动，在冷却管与水箱内部连通的情况下，可实现水流的抽取并在其内部流通，能够对工作台的底部进行降温，并在工作台、分流管、连接管与雾化喷头之间相互连通的作用下，实现水流的雾化喷出，雾化喷出的水形成雾气可对热压机的周围进行降温，从而进一步避免工作人员碰到热压机本身造成烫伤；
16.(3)通过设置有收集箱、抽风机、抽风管、抽风嘴以及出风管，能够在制鞋使用到热压机的过程中，通过抽风机的接电启动，在抽风管与抽风嘴的作用下，可将停留吸附在热压机本体上面的雾水进行吸附，并通过出风管和收集箱的连通，将雾水吸收进来之后进行收集，有效节约了水资源，避免了水资源的过度浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的工作台局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的分流管后视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、机箱；3、冷却管；4、工作台；5、水泵；6、水箱；7、支撑柱；8、收集箱；9、抽风机；10、抽风管；11、顶板；12、分流管；13、气缸；14、热压板；15、滑动板；16、抽风嘴；17、出风管；18、支撑板；19、滑槽；20、螺纹槽；21、螺纹柱；22、拉杆；23、滑动块；24、推板；25、连接管；26、雾化喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：请参阅图1、图2和图3，安全型制鞋热压机，包括底板1，底板1顶端的中间位置固定连接有机箱2，机箱2的顶端固定连接有工作台4，可将需要热压的制鞋原材料放置在上面，便于进行热压操作。底板1顶部的两端均固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶端固定连接有顶板11，顶板11的顶端固定安装有气缸13，气缸
13的活塞端连接有滑动板15，滑动板15的两端与支撑柱7的外部之间呈滑动连接，通过启动气缸13，使得气缸13的活塞端向下移动推动滑动板15在支撑柱7的上面向下移动，滑动板15底端的中间位置固定连接有热压板14，滑动板15的向下移动可带动热压板14向下移动，从而实现对原材料的热压。
24.此外，工作台4顶部的两端均开设有滑槽19，滑槽19的内侧滑动连接有滑动块23，滑动块23的外表面固定连接有拉杆22，滑动块23一侧的一端固定连接有推板24，通过拉动拉杆22，使得拉杆22带动滑动块23在滑槽19的内侧向前滑动，使得滑动块23带动推板24同步向前移动，推板24在向前移动的时候可推动工作台4上面的原材料一起向外移动，可将原材料从工作台4的上面推出，实现取出，工作台4内壁的两端均贯穿有螺纹柱21，滑动块23的内部开设有供应于螺纹柱21螺纹连接的螺纹槽20，在滑动块23不需要移动的时候，可将螺纹柱21的一端穿过工作台4内侧壁并旋转插入至螺纹槽20的内侧，实现对滑动块23的固定。
25.请参阅图1和图4，机箱2内部的一端固定连接有水箱6，水箱6的外侧壁固定安装有水泵5，水泵5的输入端与输出端均固定连接有冷却管3，冷却管3的中间位置呈盘旋状，通过控制启动水泵5，使得冷却管3将水箱6内部的水源抽取进来并在冷却管3的内部进行流通向上，冷却管3的顶端固定连接有分流管12，分流管12的内侧均匀固定连接有连接管25，连接管25的一端固定连接有雾化喷头26，之后水流进入分流管12的内部且在其内部实现分流之后通过若干组雾化喷头26向外喷洒，此时喷洒的水流形成了若干组雾化颗粒，形成雾气在热压机的周围，实现整体降温。
26.请参阅图1，支撑柱7外壁一侧的底端固定连接有支撑板18，支撑板18的下表面固定连接有收集箱8，实现对收集箱8的稳定支撑。支撑柱7外壁一侧的中间位置固定安装有抽风机9，抽风机9的抽风端固定连接有抽风管10，抽风管10远离抽风机9抽风端的一端固定连接有抽风嘴16，抽风机9的出风端固定连接有出风管17，出风管17的底端与收集箱8的内部相连通，通过控制启动抽风机9，抽风管10和抽风嘴16可将吸附在热压机本体上面的雾化水珠进行吸收，并通过出风管17排进至收集箱8的内部，实现了对水资源回收，且可保持热压机本体的干燥。
27.工作原理：在制鞋使用到热压机的过程中，通过将制鞋的原材料放置在工作台4的上面，通过启动气缸13，使得气缸13的活塞端向下移动推动滑动板15在支撑柱7的上面向下移动，滑动板15的向下移动可带动热压板14向下移动，从而实现对原材料的热压，在热压完成之后，可通过控制启动水泵5，使得冷却管3将水箱6内部的水源抽取进来并在冷却管3的内部进行流通向上，之后水流进入分流管12的内部且在其内部实现分流之后通过若干组雾化喷头26向外喷洒，此时喷洒的水流形成了若干组雾化颗粒，形成雾气在热压机的周围，实现整体降温，当水雾气消散之后，可通过控制启动抽风机9，抽风管10和抽风嘴16可将吸附在热压机本体上面的雾化水珠进行吸收，并通过出风管17排进至收集箱8的内部，实现了对水资源回收，且可保持热压机本体的干燥，最后可通过拉动拉杆22，使得拉杆22带动滑动块23在滑槽19的内侧向前滑动，使得滑动块23带动推板24同步向前移动，推板24在向前移动的时候可推动工作台4上面的原材料一起向外移动，可将原材料从工作台4的上面推出，实现取出，在滑动块23不需要移动的时候，可将螺纹柱21的一端穿过工作台4内侧壁并旋转插入至螺纹槽20的内侧，实现对滑动块23的固定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。