一种防夹拉链的制作方法

1.本实用新型涉及拉链相关技术领域，具体为一种防夹拉链。


背景技术：

2.拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
3.中国专利授权公告号cn207341303u，公开了一种拉链，包括布带和设置在所述布带上的多个链牙，所述拉链在其上下方向的端部设有插棒、插箱和设于所述插箱的箱棒，其中在所述插棒、所述插箱和所述箱棒的周边设有用于加强所述布带的加强部，所述加强部设有切去部，所述布带设有布带凹部，所述布带凹部的至少一部分相对于所述切去部在所述拉链的上下方向和所述拉链的左右方向中的至少一个方向上突出设置。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于将拉头进行更换，防滑效果不佳，且实用效果不佳，因此，我们提供一种防夹拉链，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防夹拉链，以解决上述背景技术中提出的不便于将拉头进行更换，防滑效果不佳，且实用效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防夹拉链，包括：
7.固定片，所述固定片的内部左侧安装有第一安装片，且固定片的内部右侧设置有第二安装片，所述第一安装片的上端安装有限位片，且第一安装片与第二安装片的连接处设置有拉齿，并且第二安装片的上端安装有防护布；
8.第二安装板，其设置在第二安装片的后侧，所述第二安装片的前侧安装有第一安装板，且第一安装板与第二安装板的连接处设置有连接件，所述第一安装板的前端安装有固定块，且固定块与第一安装板的连接处设置有限位架；
9.拉头组件，其安装在限位架的外侧，所述限位架与第一安装板的连接处设置有定位块，且定位块的前端安装有按块，并且定位块与第一安装板的连接处设置有复位弹簧。
10.优选的，所述防护布与第二安装片之间呈固定连接，且防护布的纵截面形状为凹字形。
11.优选的，所述拉头组件由连接环、拉片、包装胶和凸点；
12.连接环，其安装在限位架的外侧；
13.拉片，其设置在连接环的下端；
14.包装胶，其安装在拉片的下端外侧；
15.凸点，其设置在包装胶的外端。
16.优选的，所述凸点在包装胶的外端均匀设置，且包装胶的内表面与拉片的外表面呈包裹式设置。
17.优选的，所述连接环与限位架采用卡合的方式相连接，且限位架在固定块的外侧构成转动结构。
18.优选的，所述定位块通过复位弹簧在第一安装板的内侧构成弹性伸缩结构，且定位块与限位架采用卡合的方式相连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防夹拉链，有利于将拉头进行更换，具有良好的防滑效果，且提高了该装置的实用效果；
20.1、设置定位块通过复位弹簧在第一安装板的内侧构成弹性伸缩结构，且定位块与限位架采用卡合的方式相连接，能够在定位块下降后续取消对限位架的定位，配合限位架在固定块的外侧构成转动结构，有利于将限位架转动后将拉头组件取出更换，有效的提高了该装置的可换性；
21.2、设置凸点在包装胶的外端均匀设置，且包装胶的内表面与拉片的外表面呈包裹式设置，能够在用手捏住包装胶时，利用凸点增大摩擦力，有利于将拉片拉拽时避免滑落，有效的提高了该装置的防滑效果；
22.3、设置防护布与第二安装片之间呈固定连接，且防护布的纵截面形状为凹字形，能够在将第一安装板上升到防护布顶部时，利用防护布将第一安装板盖住，防止第一安装板和第二安装板移动后将皮肤夹住，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
23.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型第二安装片与防护布连接的侧视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型拉头组件的正视剖面结构示意图。
27.图中：1、固定片；2、第一安装片；3、第二安装片；4、限位片；5、防护布；6、第一安装板；7、第二安装板；8、连接件；9、固定块；10、限位架；11、拉头组件；1101、连接环；1102、拉片；1103、包装胶；1104、凸点；12、定位块；13、按块；14、复位弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防夹拉链，包括：固定片1的内部左侧安装有第一安装片2，且固定片1的内部右侧设置有第二安装片3，第一安装片2的上端安装有限位片4，且第一安装片2与第二安装片3的连接处设置有拉齿15，并且第二安装片3的上端安装有防护布5；
30.第二安装板7设置在第二安装片3的后侧，第二安装片3的前侧安装有第一安装板6，且第一安装板6与第二安装板7的连接处设置有连接件8，第一安装板6的前端安装有固定块9，且固定块9与第一安装板6的连接处设置有限位架10；
31.拉头组件11安装在限位架10的外侧，限位架10与第一安装板6的连接处设置有定
位块12，且定位块12的前端安装有按块13，并且定位块12与第一安装板6的连接处设置有复位弹簧14。
32.在使用该防夹拉链时，首先结合图1、图2和图3所示，将拉链整体通过固定片1缝合在所需服饰上，由于连接环1101与限位架10采用卡合的方式相连接，使得通过拉头组件11可将第一安装板6和第二安装板7整体进行上下移动，当第一安装板6和第二安装板7向上移动时，第一安装片2和第二安装片3上的第一安装板6向内侧合拢，的第一安装板6和第二安装板7向下移动时，连接件8将第一安装片2和第二安装片3之间卡合的第一安装板6分隔开，同时由于防护布5与第二安装片3之间呈固定连接，且防护布5的纵截面形状为凹字形，使得第一安装板6和第二安装板7向上移动与限位片4抵触后，防护布5可将第一安装板6和第二安装板7罩住，进而避免夹肉。
33.最后再结合图1、图3和图4所示，当拉片1102使用不当用力过猛时，拉片1102容易折断，此时将按块13向下按，由于定位块12通过复位弹簧14在第一安装板6的内侧构成弹性伸缩结构，且定位块12与限位架10采用卡合的方式相连接，并且限位架10在固定块9的外侧构成转动结构，使得定位块12不再将限位架10固定，进而使限位架10可进行旋转，此时拉头组件11从限位架10上滑出，然后可将拉头组件11进行更换，同时由于凸点1104在包装胶1103的外端均匀设置，且包装胶1103的内表面与拉片1102的外表面呈包裹式设置，使得手通过包装胶1103将拉片1102捏合，进而使包装胶1103在拉拽过程中不易脱手，这就是防夹拉链使用的整个过程。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。