一种手动切条机的制作方法

1.本实用新型涉及一种农产品切削装置，特别涉及一种手动切条机。


背景技术：

2.在对部分农产品预加工处理时，需要对其进行切条，如果纯采用大量人工进行操作费时费力，工作效率低而人力成本又相对较高。市场上有对应此类加工的各式切条机，大多小巧精致适用于小体积的农产品加工用，其原理还是依靠蛮力推动农产品通过刀网。而对于体积较大的农产品还需先切块处理再使用切条产品，缺少一种省力的加工装置。


技术实现要素：

3.针对现有的技术不足，本实用新型提供一种手动切条机。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种手动切条机，包括机架，所述机架上又设有刀片组件和连杆组件，所述连杆组件包括驱动杆和从动杆，所述驱动杆上端为人体手部持握转动的主动端，所述驱动杆下端与机架之间铰接相对转动，所述机架上还设有线性导轨，所述从动杆一端与驱动杆靠近下端位置铰接相对转动，且从动杆另一端在线性导轨上往复直线运动，所述刀片组件设于线性导轨一侧端部位置，所述刀片组件包括固定刀架、固定刀网、活动刀架、活动刀网和定位架，所述固定刀架与固定刀网之间、活动刀架与活动刀网之间固定装配，所述固定刀架和定位架又与机架固定连接，所述活动刀架在机架上限位活动装配，且活动刀架移动方向与线性导轨长度所在方向相垂直，所述定位架与活动刀网之间插接限位配合。
5.所述线性导轨包括设于机架上的两条横向导杆，所述横向导杆之间相平行，所述从动杆一端设有铰接连接的滑动座，所述滑动座与横向导杆之间线性滑动配合。
6.所述刀片组件还包括两条纵向导杆，所述纵向导杆之间相平行，所述活动刀架在相对两侧设有与纵向导杆配合的轴套或轴承。
7.所述活动刀架包括横条、框条和档川，所述框条之间通过横条连接形成倒凹字形的框架，所述档川固定连接在框条两侧所述档川与纵向导杆之间活动配合。
8.所述活动刀架上设有调节手把，所述活动刀网包括固定连接的纵向刀片和连接杆，所述纵向刀片沿横向均匀排列，所述连接杆与活动刀架之间固定连接。
9.所述固定刀架包括相对上下设置的刀架框，所述固定刀网包括固定条、固定杆和横向刀片，所述固定条和固定杆分别连接上下两处的刀架框，所述横向刀片两端分别连接固定条和固定杆，所述固定杆在横向刀片之间设有垫块。
10.所述刀片组件还包括钢丝架框以及固定装配在其上的钢丝。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种手动切条机使用杠杆原理提高受力，强制农产品通过横纵交错的刀网，刀网的分层设计和活动结构有利于移除加工好的成品，大大提高劳动效率，降低加工成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定刀网架结构示意图；
14.图3为本实用新型的活动刀网架结构示意图；
15.图4为本实用新型的钢丝网架结构示意图；
16.图5为本实用新型的刀架总成结构示意图。
具体实施方式
17.如图1-图5所示，一种手动切条机，包括机架1，所述机架1上又设有刀片组件和连杆组件，所述连杆组件包括驱动杆2和从动杆3，所述驱动杆2上端为人体手部持握转动的主动端4，所述驱动杆2下端与机架1之间铰接相对转动，所述机架1上还设有线性导轨，所述从动杆3一端与驱动杆2靠近下端位置铰接相对转动，且从动杆3另一端在线性导轨上往复直线运动，所述刀片组件设于线性导轨一侧端部位置，所述刀片组件包括固定刀架7、固定刀网8、活动刀架9、活动刀网10和定位架，定位架中央可为若干间隔排列的细杆，细杆之间的空隙供纵向刀片15穿过，此仅为实施例的一种，并非对其唯一限制。所述固定刀架7与固定刀网8之间、活动刀架9与活动刀网10之间固定装配，所述固定刀架7和定位架又与机架1固定连接，所述活动刀架9在机架1上限位活动装配，且活动刀架9移动方向与线性导轨长度所在方向相垂直，所述定位架与活动刀网10之间插接限位配合。所述线性导轨包括设于机架1上的两条横向导杆5，所述横向导杆5之间相平行，所述从动杆3一端设有铰接连接的滑动座6，所述滑动座6与横向导杆5之间线性滑动配合。
18.以农产品中的白萝卜为例，其体积较大、长度较长，切长度不便控制相近的加工尺寸，容易偏差和切歪。对于本装置而言，首先，从驱动杆2的主动端4下压施力，驱动杆2相对向下转动，带动从动杆3的转动以及滑动座6的相对平移。需要指出的是，驱动杆2相对是长杆，而从动杆3相对是短杆，两者呈一个相对较大的夹角，使得驱动杆2下压时能够顺利带动从动杆3同步下压，进而推动滑动座6和处于滑动座6前端的农产品。同时，给予到滑动座6的外力相对较大，操作非常省力。另外，此处设计有固定刀网8和活动刀网10，两者都是通过均匀的刀片布局构成，区别在于两者的刀片朝向不同，使得农产品能够被均匀的切削。而活动刀网10的纵向刀片15方向是方便人员操作，可以自上而下施力使活动刀网10到位固定。在结构上固定刀网8与活动刀网10也具有区别，横向刀片20两端均设置有相对刀片的支撑结构，如固定杆19在横向刀片20之间设有垫块，而纵向刀片15的下端是通过定位架来实现的。
19.所述刀片组件还包括两条纵向导杆11，所述纵向导杆11之间相平行，所述活动刀架9在相对两侧设有与纵向导杆11配合的轴套或轴承。与横向导杆5原理类似，通过两条平行的杆件来实现限位导向，其滑动摩擦阻力也相对较小，又方便拆装使用。
20.所述活动刀架9包括横条12、框条13和档川14，所述框条13之间通过横条12连接形成倒凹字形的框架，所述档川14固定连接在框条13两侧所述档川14与纵向导杆11之间活动配合。所述活动刀架9上设有调节手把，所述活动刀网10包括固定连接的纵向刀片15和连接杆16，所述纵向刀片15沿横向均匀排列，所述连接杆16与活动刀架9之间固定连接。所述固定刀架7包括相对上下设置的刀架框17，所述固定刀网8包括固定条18、固定杆19和横向刀片20，所述固定条18和固定杆19分别连接上下两处的刀架框17，所述横向刀片20两端分别
连接固定条18和固定杆19。以上即可依据实际需要，通过螺纹连接或焊接连接固定，又或者其它连接结构，在此不对其作过多阐述和限制。所述刀片组件还包括钢丝架框21以及固定装配在其上的钢丝22，对切削过程进行弥补，能够提高切条精细度，也能在两刀网之间提供定位支撑，确保加工成品质量。钢丝架框21的安装依据实际需要进行具体安装，即其装配顺序可在固定刀网8和活动刀网10之间，亦可为其它位置。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。


技术特征：
1.一种手动切条机，包括机架，其特征在于，所述机架上又设有刀片组件和连杆组件，所述连杆组件包括驱动杆和从动杆，所述驱动杆上端为人体手部持握转动的主动端，所述驱动杆下端与机架之间铰接相对转动，所述机架上还设有线性导轨，所述从动杆一端与驱动杆靠近下端位置铰接相对转动，且从动杆另一端在线性导轨上往复直线运动，所述刀片组件设于线性导轨一侧端部位置，所述刀片组件包括固定刀架、固定刀网、活动刀架、活动刀网和定位架，所述固定刀架与固定刀网之间、活动刀架与活动刀网之间固定装配，所述固定刀架和定位架又与机架固定连接，所述活动刀架在机架上限位活动装配，且活动刀架移动方向与线性导轨长度所在方向相垂直，所述定位架与活动刀网之间插接限位配合。2.如权利要求1所述的一种手动切条机，其特征在于，所述线性导轨包括设于机架上的两条横向导杆，所述横向导杆之间相平行，所述从动杆一端设有铰接连接的滑动座，所述滑动座与横向导杆之间线性滑动配合。3.如权利要求1或2所述的一种手动切条机，其特征在于，所述刀片组件还包括两条纵向导杆，所述纵向导杆之间相平行，所述活动刀架在相对两侧设有与纵向导杆配合的轴套或轴承。4.如权利要求3所述的一种手动切条机，其特征在于，所述活动刀架包括横条、框条和档川，所述框条之间通过横条连接形成倒凹字形的框架，所述档川固定连接在框条两侧所述档川与纵向导杆之间活动配合。5.如权利要求4所述的一种手动切条机，其特征在于，所述活动刀架上设有调节手把，所述活动刀网包括固定连接的纵向刀片和连接杆，所述纵向刀片沿横向均匀排列，所述连接杆与活动刀架之间固定连接。6.如权利要求1所述的一种手动切条机，其特征在于，所述固定刀架包括相对上下设置的刀架框，所述固定刀网包括固定条、固定杆和横向刀片，所述固定条和固定杆分别连接上下两处的刀架框，所述横向刀片两端分别连接固定条和固定杆，所述固定杆在横向刀片之间设有垫块。7.如权利要求1所述的一种手动切条机，其特征在于，所述刀片组件还包括钢丝架框以及固定装配在其上的钢丝。

技术总结
本实用新型涉及一种农产品切削装置，特别涉及一种手动切条机，解决了农产品切条的装置设计问题。包括机架，所述机架上又设有刀片组件和连杆组件，所述连杆组件包括驱动杆和从动杆，所述驱动杆上端为人体手部持握转动的主动端，所述驱动杆下端与机架之间铰接相对转动，所述机架上还设有线性导轨，所述从动杆一端与驱动杆靠近下端位置铰接相对转动，且从动杆另一端在线性导轨上往复直线运动，所述刀片组件设于线性导轨一侧端部位置，使用杠杆原理提高受力，强制农产品通过横纵交错的刀网，刀网的分层设计和活动结构有利于移除加工好的成品，大大提高劳动效率，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。


技术研发人员：陈明明
受保护的技术使用者：陈明明
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/28