一种机电工程用检修装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电工程领域，尤其涉及一种机电工程用检修装置。


背景技术：

2.现有专利（公告号：cn217201849u）提出了一种机电工程用检修装置，包括移动底板，所述移动底板的前端开设有活动转槽，且活动转槽的内部穿设有转轴，转轴的表面套设有连接套筒，且连接套筒的一端连接有踏板；升降检修板，其安装在所述移动底板的上方，升降检修板的左右两侧均固定有连接耳板，且连接耳板的内部穿设有升降丝杆，所述升降丝杆的前后两端均设有限位杆，且升降丝杆的输入端安装有丝杆驱动电机；斜板，其固定在所述升降检修板的前端，然而此装置维修板大小固定，当为与维修板大小差距过大的机电设备进行检修时，对机电的检修造成不便，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种通过转动螺纹驱动杆，可进行分体式检修台之间间距的调整，可在机电工程的检修过程中根据机电设备的大小来调整分体式检修台之间的距离，避免分体式检修台与机电设备差距过大造成维修不便的一种机电工程用检修装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种机电工程用检修装置，包括纵向移动台、螺纹驱动杆、底部支座、分体式检修台、定位滑杆、椭圆驱动块、复位弹簧，所述底部支座顶部具有上滑动支架，纵向移动台左右两侧具有纵向滑块，纵向滑块与上滑动支架相适应，纵向滑块连接上滑动支架，纵向滑块在上滑动支架上侧滑动，纵向移动台后部具有椭圆块连接台、定弹簧安装台，定弹簧安装台分布在椭圆块连接台两侧，椭圆驱动块后部具有椭圆块驱动把手，椭圆驱动块内部具有第一椭圆块连接槽，第一椭圆块连接槽与椭圆块连接台相适应，第一椭圆块连接槽连接椭圆块连接台，第一椭圆块连接槽在椭圆块连接台外侧转动，上滑动支架内侧具有内限位卡槽。
6.所述定位滑杆前部具有定位插入块，定位插入块与内限位卡槽相适应，定位插入块连接内限位卡槽，定位插入块在内限位卡槽内部滑动，定位滑杆后部具有动弹簧安装台，动弹簧安装台与定弹簧安装台通过复位弹簧连接，动弹簧安装台后部具有第二椭圆块连接槽，椭圆驱动块压紧在第二椭圆块连接槽内部，纵向移动台前部具有横向滑道。
7.所述分体式检修台后部具有螺纹安装块，螺纹安装块后部具有横向滑块，横向滑块内侧具有横向滑槽，横向滑槽与横向滑道相适应，横向滑槽连接横向滑道，横向滑槽在横向滑道外侧滑动，螺纹安装块内部具有螺纹连接槽，螺纹驱动杆与螺纹连接槽螺纹连接。
8.有益效果：
9.1.本实用新型通过转动螺纹驱动杆，可进行分体式检修台之间间距的调整，可在机电工程的检修过程中根据机电设备的大小来调整分体式检修台之间的距离，避免分体式检修台与机电设备差距过大造成维修不便。
10.2.本实用新型二组分体式检修台采用分体式结构，使机电设备在检修过程中，可通过分体式检修台之间的镂空空间进行机电设备下方的检修，进一步方便机电工程中总体的检修工作。
11.3.本实用新型当椭圆驱动块转动至短半径端与定位滑杆具有的第二椭圆块连接槽接触，使定位插入块从上滑动支架具有的内限位卡槽处拔出，此时可使纵向滑块与上滑动支架上自由滑动，以此调整分体式检修台的总体高度，以此适应不同维修情况的高度需求。
12.4.本实用新型纵向移动台具有的纵向滑块具有较长的长度，增大纵向滑块与上滑动支架之间的接触面积，减小纵向滑块与上滑动支架之间的压强，避免纵向滑块与上滑动支架在长期工作时产生弯曲，提升此装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种机电工程用检修装置结构示意图。
14.图2为本实用新型所述的一种机电工程用检修装置后视图。
15.图3为本实用新型所述的一种机电工程用检修装置侧视图。
16.图4为本实用新型所述的一种机电工程用检修装置俯视截面图。
17.图5为本实用新型所述的底部支座结构示意图。
18.图6为本实用新型所述的定位滑杆结构示意图。
19.图7为本实用新型所述的纵向移动台结构示意图。
20.图8为本实用新型所述的椭圆驱动块结构示意图。
具体实施方式
21.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
22.实施例1：
23.一种机电工程用检修装置，包括纵向移动台3、螺纹驱动杆7、底部支座9、分体式检修台10、定位滑杆12、椭圆驱动块15、复位弹簧17，所述底部支座9顶部具有上滑动支架1，纵向移动台3左右两侧具有纵向滑块20，纵向滑块20与上滑动支架1相适应，纵向滑块20连接上滑动支架1，纵向滑块20在上滑动支架1上侧滑动，纵向移动台3具有的纵向滑块20具有较长的长度，增大纵向滑块20与上滑动支架1之间的接触面积，减小纵向滑块20与上滑动支架1之间的压强，避免纵向滑块20与上滑动支架1在长期工作时产生弯曲，提升此装置的使用寿命，纵向移动台3后部具有椭圆块连接台24、定弹簧安装台18，定弹簧安装台18分布在椭圆块连接台24两侧，椭圆驱动块15后部具有椭圆块驱动把手16，椭圆驱动块15内部具有第一椭圆块连接槽25，第一椭圆块连接槽25与椭圆块连接台24相适应，第一椭圆块连接槽25连接椭圆块连接台24，第一椭圆块连接槽25在椭圆块连接台24外侧转动，上滑动支架1内侧具有内限位卡槽2。
24.实施例2：
25.本实用新型所述定位滑杆12前部具有定位插入块19，定位插入块19与内限位卡槽2相适应，定位插入块19连接内限位卡槽2，定位插入块19在内限位卡槽2内部滑动，定位滑杆12后部具有动弹簧安装台13，动弹簧安装台13与定弹簧安装台18通过复位弹簧17连接，
动弹簧安装台13后部具有第二椭圆块连接槽14，椭圆驱动块15压紧在第二椭圆块连接槽14内部，当椭圆驱动块15转动至短半径端与定位滑杆12具有的第二椭圆块连接槽14接触，使定位插入块19从上滑动支架1具有的内限位卡槽2处拔出，此时可使纵向滑块20与上滑动支架1上自由滑动，以此调整分体式检修台10的总体高度，以此适应不同维修情况的高度需求，纵向移动台3前部具有横向滑道4。
26.实施例3：
27.本实用新型所述分体式检修台10后部具有螺纹安装块11，二组分体式检修台10采用分体式结构，使机电设备在检修过程中，可通过分体式检修台10之间的镂空空间进行机电设备下方的检修，进一步方便机电工程中总体的检修工作，螺纹安装块11后部具有横向滑块5，横向滑块5内侧具有横向滑槽6，横向滑槽6与横向滑道4相适应，横向滑槽6连接横向滑道4，横向滑槽6在横向滑道4外侧滑动，螺纹安装块11内部具有螺纹连接槽23，螺纹驱动杆7与螺纹连接槽23螺纹连接，通过转动螺纹驱动杆7，可进行分体式检修台10之间间距的调整，可在机电工程的检修过程中根据机电设备的大小来调整分体式检修台10之间的距离，避免分体式检修台10与机电设备差距过大造成维修不便。
28.实施例4：
29.本实用新型所述螺纹驱动杆7两侧具有螺纹杆连接台22，纵向滑块20前部具有转动连接台8，转动连接台8内部具有螺纹杆连接槽21，螺纹杆连接台22与螺纹杆连接槽21相适应。
30.实施例5：
31.本实用新型所述螺纹杆连接台22连接螺纹杆连接槽21，螺纹杆连接台22在螺纹杆连接槽21内部转动。
32.实施例6：
33.本实用新型安装步骤：首先将纵向移动台3具有的纵向滑块20套在底部支座9具有的上滑动支架1外侧，将定位滑杆12具有的定位插入块19插入在上滑动支架1具有的内限位卡槽2内侧，将定位滑杆12具有的动弹簧安装台13与纵向移动台3具有的定弹簧安装台18通过复位弹簧17连接，将椭圆驱动块15具有的第一椭圆块连接槽25与纵向移动台3具有的椭圆块连接台24转动连接，使定位滑杆12具有的第二椭圆块连接槽14压紧在椭圆驱动块15表面，将分体式检修台10具有的横向滑槽6套在纵向移动台3具有的横向滑道4外侧，将螺纹驱动杆7与分体式检修台10具有的螺纹连接槽23螺纹连接，将螺纹驱动杆7具有的螺纹杆连接台22与纵向移动台3具有的螺纹杆连接槽21转动连接，此装置安装完成。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。