一种具有伸缩功能的工作平台的制作方法

1.本实用新型属于机械结构领域，具体涉及一种具有伸缩功能的工作平台。


背景技术：

2.在特种圆筒类工件的加工过程中，经常会遇到在不同高度位置进行加工的情况，故而需要在加工过程中引入可竖向升降的工作平台来完成对应的作业工作。
3.目前，传统的升降作业平台大多为纵向尺寸固定的形式，其可进行竖向高度的调节，纵向上的尺寸很难进行改变。然而，在实际加工过程中，待加工的特种圆筒类工件其外径往往会沿着高度方向发生变化，导致工作人员切换不同的作业面高度时，其作业面可能过分远离工件或者与工件发生干涉，导致工作人员需要停工来调整整个升降设备的位置，以其满足实际加工的需要。
4.上述设备虽然能够一定程度上满足实际应用的需求，但是使用过程繁琐，使用过程中也存在一定的安全隐患，无法充分满足实际应用的需求。


技术实现要素：

5.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种具有伸缩功能的工作平台，能够实现工作平台与待加工工件之间距离的调节，满足特种圆筒类工件不同作业面高度的作业需求，提升工件加工的效率和安全性，简化升降设备的控制调节过程。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种具有伸缩功能的工作平台，包括固定平台，还包括伸缩平台和对应该伸缩平台设置的伸缩组件及驱动组件；
7.所述伸缩组件包括至少一对固定连接于固定平台上的导轨；所述导轨的一侧开设有导槽，且每对导轨的导槽相对设置；
8.所述伸缩平台设置于一对导轨之间，其两端分别嵌设于对应导槽中，并在所述伸缩平台两端的底部分别设置有多个支撑走行轮，使得所述伸缩平台以多个支撑走行轮支撑于所述导轨内，并可在所述支撑走行轮的走行下完成相对于固定平台的伸缩运动；且
9.所述驱动组件对应所述伸缩组件设置，用于带动该伸缩组件相对所述固定平台进行伸缩位移。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩平台包括依次设置的多个平台单元，并对应各所述平台单元分别在固定平台的底部成对设置有导轨。
11.作为本实用新型的进一步改进，在所述伸缩平台的两端侧壁面上分别设置有若干导向轮，并使得所述伸缩平台的两端分别以所述导向轮抵接所述导槽的侧壁面。
12.作为本实用新型的进一步改进，还包括支撑组件；
13.所述支撑组件包括若干连接所述固定平台的支撑架，并在所述支撑架上设置有至少一个拆装支耳，使得所述固定平台可通过所述支撑架上的拆装支耳可拆卸连接于升降设备上的升降机构。
14.作为本实用新型的进一步改进，对应所述支撑架设置有若干加强支杆；
15.所述加强支杆的一端连接于支撑架，另一端连接于固定平台，在所述支撑架与所述固定平台之间形成三角支撑结构。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括至少一个主动驱动件和至少一个随动驱动件；
17.所述主动驱动件包括伸缩推杆和驱动单元，所述伸缩推杆的一端连接于所述伸缩平台，另一端连接于所述驱动单元的输出端，使得该伸缩推杆可在所述驱动单元的带动下往复伸缩；
18.相应地，所述随动驱动件包括随动推杆，该随动推杆的一端连接所述伸缩平台，另一端连接在所述固定平台上，可跟随所述主动驱动件进行往复伸缩。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述导轨的一端为平台伸出端，并在背离该平台伸出端的端部设置有限位单元，用于所述伸缩平台回缩到位时的限位。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述固定平台的顶部设置有围栏，所述围栏设置于该固定平台背离伸缩平台可伸出的一侧。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述固定平台和/或所述伸缩平台通过平台框架与蒙皮组合设置而成；
22.所述平台框架由型钢焊接为框架结构，所述蒙皮蒙设于该框架结构的顶面。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述固定平台和/或所述伸缩平台的一侧设置为弧形，使得该工作平台工作时可以其弧形侧壁面贴合待作业工件的弧形外壁面。
24.上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
26.（1）本实用新型的具有伸缩功能的工作平台，其通过对应固定平台设置伸缩平台，利用伸缩平台、驱动组件、伸缩组件的组合设置，使得伸缩平台可活动连接于固定平台上，并在伸缩组件与驱动组件的组合工作下完成相对于固定平台的伸缩运动，进而改变工作平台的平台面积，实现工作平台边缘与对应作业面间距的调节，有效解决因特种圆筒类工件高度方向上尺寸不一致而导致的工作平台在不同高度位置作业时与作业面之间的间距问题，确保工作平台的边缘与作业面之间的间距可以保持在允许范围内，简化工作平台的调整过程，确保作业人员在工作平台上工作的安全性和准确性。
27.（2）本实用新型的具有伸缩功能的工作平台，其通过优选设计伸缩组件、驱动组件、支撑组件的具体结构组成形式，可以保证伸缩平台伸缩控制的准确性和可靠性，确保整个工作平台的正常工作，提升工作平台伸缩功能控制及实现的便捷性，保证工作平台伸缩调节的准确性。
28.（3）本实用新型中的具有伸缩功能的工作平台，其结构简单，控制便捷，能够实现工作平台作业面积的调节，实现工作平台纵向作业宽度的准确调节，满足工作平台在不同作业高度与不同作业面的配合需求，简化工作平台的调节过程，提升工作平台位置调整的便捷性，保证工作平台上作业人员的作业安全，具有较好的实用价值和应用前景。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型实施例中具有伸缩功能的工作平台的顶部轴测图；
31.图2是本实用新型实施例中具有伸缩功能的工作平台的底部轴测图；
32.图3是本实用新型实施例中具有伸缩功能的工作平台的俯视图；
33.图4是本实用新型实施例中具有伸缩功能的工作平台的仰视图；
34.图5是本实用新型实施例中具有伸缩功能的工作平台的局部结构放大图；
35.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
36.1、固定平台；2、伸缩平台；3、伸缩组件；4、支撑组件；5、驱动组件；6、围栏；
37.301、导轨；302、支撑走行轮；303、限位单元；401、支撑架；402、拆装支耳；403、加强支杆；501、主动驱动件；502、随动驱动件。
具体实施方式
38.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.实施例：
44.请参阅图1~图5，本实用新型优选实施例中的具有伸缩功能的工作平台包括固定平台1和以伸缩组件3连接于固定平台1上的伸缩平台2，使得伸缩平台2可在伸缩组件3的带动下相对固定平台1进行运动，以改变工作平台的实际支撑面，进而在不改变升降设备位置的情况下改变工作平台与工件作业面之间的间距，进而调节因圆筒状工件不同作业高度外径不同而导致的工作平台与作业面之间的间距，满足实际应用的需求。
45.具体而言，优选实施例中的固定平台1如图1中所示，其优选由多个平台单元拼合而成，并固定连接在支撑组件4上，再由支撑组件4对应连接与升降设备的升降机构上。
46.更详细地，在实际设置时，固定平台1通过平台框架与蒙皮组合的方式制成，其中，平台框架优选为型钢焊接而成，而蒙皮优选为花纹钢板，通过在平台框架上设置蒙皮，进而形成如图1中所示的固定平台1，以其承载工作平台的整体荷载。
47.另外，在优选实施例中，支撑组件4优选包括与平台框架固定连接的多个支撑架401，如图2中所示的一对。两支撑架401背离固定平台1的一端连接设置有拆装支耳402，用于整个工作平台在升降设备上的快速拆装。
48.可以理解，根据实际设置的需要，支撑架401的设置数量可以为多个，且支撑架401上的拆装支耳402也可以为支撑架401延伸方向上间隔设置的多个，如图2中所示。
49.进一步地，优选实施例中的伸缩平台2如图1中所示，其优选由多个平台单元拼合而成，并可同步进行伸缩运动。实际设置时，各平台单元的设置方式如固定平台1一样，即各平台单元分别为平台框架与蒙皮的组合方式制成。当然，根据实际设置的需要，伸缩平台2也可以为整体式构造，在此不做赘述。
50.更具体地，为了实现伸缩平台2的驱动与支撑，在固定平台1上设置有至少一对导轨301，用于伸缩平台2（平台单元）两侧的嵌设。在优选实施例中，导轨301固定连接与固定平台1的底部，进一步优选为一侧开口的槽型结构，且每对导轨301的开口侧相对设置。
51.相应地，为了实现在导轨301中的支撑与伸缩，优选实施例中的伸缩平台2两端的底部分别设置有多个支撑走行轮302，使得支撑走行轮302可对应支撑在导轨301的底部内支撑面上，进而完成伸缩平台2的位移驱动，并使得伸缩平台2上的荷载可通过支撑走行轮302传递至导轨301，继而传递至固定平台1和支撑组件4上。
52.同时，为了进一步保证伸缩平台2伸缩位移的可靠性，在伸缩平台2两侧的侧壁面上设置有若干导向轮（图中未示出），使得伸缩平台2的两侧可通过导向轮抵接导轨301的内侧壁面，完成伸缩平台2位移过程中的水平导向。
53.如图2中所示，优选中的驱动组件5对应伸缩平台2设置，其包括至少一个由驱动电机和伸缩推杆组成的驱动单元。其中，伸缩推杆的一端连接驱动电机的输出端，另一端连接伸缩平台2，通过驱动电机的控制，可以实现伸缩推杆的伸缩运动，从而带动伸缩平台2完成伸缩位移。
54.在实际设置时，驱动组件5包括至少一个主动驱动件501和至少一个随动驱动件502，两者均包括伸缩推杆，区别仅在于是否设置有驱动电机或者各自的驱动电机是否工作，通过至少一个主动驱动件501的主动工作和至少一个随动驱动件502的跟随运动，可以实现伸缩平台2的准确驱动，保证伸缩平台2伸缩运动的准确性。
55.在优选实施例中，驱动组件5包括设置于中部的一个主动驱动件501和分设于其横向两侧的两个随动驱动件502。同时，优选在主动驱动件501的伸缩推杆上设置有限位传感器，用于对其伸缩到位时的状态进行限位。优选地，对应至少一个驱动件设置有行程测量装置，可通过其对驱动件的行程进行测量。
56.优选地，为了实现工作平台的可靠支撑，在支撑架401与固定平台1之间还设置有若干加强支杆403，通过加强支杆403的设置，在固定平台1与支撑架401之间形成三角支撑结构，提升整体构件的结构稳定性。
57.进一步优选地，为了满足在特种圆筒类工件外侧的安全作业，减少工作平台与作业面之间的间隙，优选实施例中的固定平台1和/或伸缩平台2的纵向（伸缩平台2的伸缩方向）两侧分别设置为圆弧形，以尽可能与特种圆筒类工件的加工面外形贴合，减少两者之间的缝隙，保证实际作业过程中的安全性。
58.此外，为了确保伸缩平台2收缩控制的准确性，在导轨301的尾端（伸缩平台2可伸出导轨301的一端为平台伸出端，即背离平台伸出端的一端）设置有限位单元303，如图5中所示，以此为伸缩平台2的位移提供限位阻挡，防止伸缩平台2滑脱，保证其伸缩控制的准确性。
59.当然，为了保证工作平台高空作业的安全性，进一步优选在固定平台1的顶部设置有围栏6，该围栏6具体优选设置在固定平台1背离伸缩平台2可伸出的一侧，如图1中所示。
60.本实用新型中的具有伸缩功能的工作平台，其结构简单，控制便捷，能够实现工作平台作业面积的调节，实现工作平台纵向作业宽度的准确调节，满足工作平台在不同作业高度与不同作业面的配合需求，简化工作平台的调节过程，提升工作平台位置调整的便捷性，保证工作平台上作业人员的作业安全，具有较好的实用价值和应用前景。
61.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。