专利名称：钮扣铆合工作机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铆合工作机，特别涉及一种钮扣或鸡眼扣的铆合工作机的结构改良。
传统的用以铆合装饰钮扣、鸡眼扣(下通称钮扣)的铆合工作机构造，如
图1、2所示，其主要包括一下模组10，其主要将一柱形下模100先穿套一如螺旋弹簧的弹性元件再穿套于一轴套后，以竖立方式组装成具有上下弹性缓冲行程的型态装组于一下模座101所构成，而该下模座101的底面再设螺旋弹簧弹性元件(图中未示)，令该下模组10整组以其下模座101呈具有上下弹性缓冲行程的型态固设于机台11的工作平板110上。
一上模组12，其主要具有一柱形上模120，该上模120的底端恰与上述下模100顶端上下对应，且可上下轴向动作地以其顶端穿设于一四角斗定位组的四角斗121内所构成，该上模120顶端则套接一后侧具有横向滑道的连动块(图中未示)，而该上模120受一螺旋弹簧弹性元件122拉持，使于常态时该上模120得以维持于顶点高度位置，与该下模100顶端间存在一预定间距工作空间。
一传动机构13，主要以一动力转轮130带动一转轴，该动力转轮130为一受飞轮带动的皮带轮，而该转轴的动力输出恰位于上述该四角斗121后侧，且转轴的前端并固设一可向上顶推的凸轮(图中未示)，该凸轮的前端面向前突伸一偏心轴(图中未示)，由该凸轮规律顶推可动作一轴枢于一侧的拍动头(图中未示)一端，可使该拍动头另一端规律地拍打一连动元件而控制供料，而该偏心轴穿套一设于上述连动块横向滑道内的滑块则可带动上述柱形上模120顶端，动作该上模120底端冲向下模100模合。
一上钮扣输料机构14，主要于一装料漏斗140底侧出口的一侧组装一受皮带轮带动的选料齿轮141，由该选料齿轮141的凹齿夹带钮扣组件15沿一经特殊设计的流道142逐一流下供输，直接以该流道142底端对应上、下模120、100轴心线供输一上钮扣。
由上述构造组合，当于一工作物上铆设钮扣组件15时，首先先将该工作物以手工或其它器械于预定铆设钮扣的部位打设一孔，然后再以手工于该孔内穿套一下钮扣，最后再将该工作物持往对应套合于下模100，令该下模100穿套于该工作物上的下钮扣，动作工作机，令该上模120、下模100相对模合，而于工作物上对应该下钮扣铆合一上钮扣。
然而，以上述习用的钮扣铆合工作机于一布状工作物上进行钮扣铆合工作，显然于进行钮扣铆合动作前，工作人员必需先以手工或以其它器械于工作物上预定铆设钮扣的部位打设一孔，再以手工于该孔套设一下钮扣，最后再将该套设有下钮扣的工作物持往并放于该上、下模120、100间，并且必须小心地令该工作物上的下钮扣准确对应套设于该下模100，因此一连串的手工加工步骤明显的令其加工生产步骤较繁琐，直接影响钮扣铆合的加工效率。
本实用新型的主要目的在于提供一种钮扣铆合工作机，其主要于工作机一侧另加设一下钮扣输料机构，由其构造组合而可令该钮扣铆合工作机可自动输送预定于工作物上相对铆合的上、下钮扣，达到加工效率较佳、使用较方便的设计目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的钮扣铆合工作机，包括一下模组、一上模组、一传动机构及一上钮扣输料机构，此为习知技术，故不赘述；另于工作机一侧另加设一下钮扣输料机构，其包括一装料漏斗，位于机台上部；一选料齿轮，受皮带轮带动，设于该装料漏斗底侧出口的一侧；一流道，用以输送下钮扣，设于该装料漏斗底侧，恰可承接输送来自该装料漏斗底侧出口输出的下钮扣；一推槽组，固设于上述工作机的工作平板上并位于下模后侧，其顶面具有一前后方向延伸的凹沟，一推杆自后侧穿入该凹沟，受动力连杆动作于凹沟内作前推后缩动作，该凹沟一侧沟壁并设缺口，对应该缺口的凹沟沟壁根部设伸缩夹，该缺口以恰可承接自上述流道底端输出的下钮扣的型态对应该流道底端，而推槽组前端对应该凹沟端口设弹性定位夹爪，下模则呈可上下动作地设于该夹爪间，当向上动作时该下模顶端可抵抗该夹爪的夹持弹性而向上突伸。
为进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，现配以附图详细说明如后
图1为习用工作机的组合外观图。
图2为习用工作机的局部放大图。
图3为本实用新型的立体组合图。
图4A、4B为本实用新型的动作示意图。
图5为本实用新型的推槽组的立体分解图。
请参阅图3、4、5所示，本实用新型除具备如前述习用工作机的上钮扣输料机构外，另于工作机一侧另加设一下钮扣输料机构20，其主要包括一装料漏斗200；一选料齿轮201受皮带轮202带动，其设于该装料漏斗200底侧出口的一侧；一流道203，用以输送下钮扣21，设于该装料漏斗200底侧，其恰可承接输送自该装料漏斗200底侧出口输出的下钮扣21；一推槽组22，固设于上述工作机的工作平板23上并位于下模组24后侧，其顶面具有一前后方向延伸的凹沟220，一推杆221自后侧穿入该凹沟220，受动力连杆动作可于凹沟220内作前推后缩动作，该凹沟220一侧沟壁并设缺口222，对应该缺口222的凹沟220沟壁根部设伸缩夹223，该缺口222以恰可承接自上述流道203底端输出的下钮扣21的型态对应该流道203底端，而推槽组22前端对应该凹沟220端口设弹性定位夹爪224，下模组24的下模则呈可上下动作地设于该夹爪224间，当向上动作时，该下模顶端可抵抗该夹爪224的夹持弹性而向上突伸。
由上述构造，当运用本实用新型的钮扣铆合工作机于一工作物上铆设钮扣组件时，每完成一上、下钮扣铆合动作后，该上钮扣输料机构即会自动再将一上钮扣输送至该流道底端呈待铆合状态，此时一下钮扣21亦同时沿下钮扣输料机构的流道203输送至该推槽组22的顶面凹沟220后侧，随即该推杆221即将该下钮扣21沿该凹沟220向前推送定位，恰可套置于向上突伸的上模呈待铆合状态，工作人员仅需直接将工作物置入上、下模间即可，如此而可有效提升钮扣铆合的加工效率，达成使用较方便、较符合经济效益的目的，克服了前述习用品由于装置设计未臻完善所产生的诸多缺失。
综上所述，本实用新型具有可提升加工效率、使用较方便的长足实用性功效，增进产业利用价值，实为一难得而优异的创作。
权利要求一种钮扣铆合工作机，其包括一下模组、一上模组、一传动机构及一上钮扣输料机构；其特征在于在工作机一侧另加设一下钮扣输料机构，其包括一装料漏斗，位于机台上部；一选料齿轮，受皮带轮带动，设于该装料漏斗底侧出口的一侧；一流道，用以输送下钮扣，设于该装料漏斗底侧，恰可承接输送来自该装料漏斗底侧出口输出的下钮扣；一推槽组，固设于上述工作机的工作平板上并位于下模后侧，其顶面具有一前后方向延伸的凹沟，一推杆自后侧穿入该凹沟，受动力连杆动作于凹沟内作前推后缩动作，该凹沟一侧沟壁并设缺口，对应该缺口的凹沟沟壁根部设伸缩夹，该缺口以恰可承接自上述流道底端输出的下钮扣的型态对应该流道底端，而推槽组前端对应该凹沟端口设弹性定位夹爪，下模则呈可上下动作地设于该夹爪间，当向上动作时该下模顶端可抵抗该夹爪的夹持弹性而向上突伸。
专利摘要一种钮扣铆合工作机，主要于工作机一侧另加设一下钮扣输料机构，该下钮扣输料机构包括一装料漏斗、一选料齿轮、一流道及一推槽组，由其构造组合而可令该钮扣铆合工作机可自动输送预定于工作物上相对铆合的上、下钮扣，达到加工效率较佳、使用较方便的设计目的。
文档编号A44B1/00GK2205656SQ94246489
公开日1995年8月23日 申请日期1994年11月21日 优先权日1994年11月21日
发明者何树芬 申请人:何宏明企业股份有限公司