专利名称：转盘式鞋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转盘式鞋机的改进，特别是对转盘式鞋机中工作台转位结构及注入装置进退结构的改进。
现有使用的转盘式鞋机，其工作台转位和注入装置进退均为手工操作，运用销轴和楔块实现注入鞋料时工作台的间歇定位，此结构虽简单，但噪声大、振动厉害，且手工操作造成工作台转位与注入动作不协调以及操作人员的工作条件恶劣、劳动强度大等不利因素。
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种工作台电动转位且定位准确的转盘式鞋机。
本实用新型的另一个目的是为了实现工作台转位定位与注入装置进退自动联锁的转盘式鞋机。
本实用新型是以如下方式完成的本实用新型包括转盘式鞋机的主要组成部件机架(1)、工作台(2)、设在工作台(2)上的夹模机构(4)、升楦机构(5)与鞋模(6)、拖板(18)及设有拖板(18)上的注入装置(8)、加热筒(7)、送料电机(21)，在所述的工作台(2)上设置一槽轮机构，该槽轮机构由槽轮(3)配合拨柄偏心轮(10)组成。
上述的拨柄偏心轮(10)由上下二部分组成，上部为一端大于180°的圆弧面，另一端设有拨柄(11)，下部为一偏心轮。
上述的槽轮(3)由数块槽轮块组成。
在上述方案中，增设一转位电机(14)，经传动机构(13)、减速器(9)驱动拨柄偏心轮(10)。
上述的拖板(18)一端连接拉杆(12)，该拉杆(12)另一端连接拨柄偏心轮(10)，在所述的拖板(18)上设置一撞杆(9)与设在机架(1)上的行程开关(20)接触配合。
上述的拉杆(12)上设有调整装置(15)，该调整装置为调整螺套。
本实用新型与现有技术相比，结构先进合理，既降低劳动强度，又改善工作环境，而且定位自动准确，无噪音、振动小，实现了自动化联锁，大幅度提高生产产品的质量及生产率。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型联锁自控机构的剖示图图3为本实用新型工作台停转时联锁机构的示意图图4为本实用新型工作台回转时联锁机构的示意图图5为本实用新型的联锁电器控制图附图表示了本实用新型的结构，下面再结合实施例对本实用新型的构造及其原理作进一步的详细阐述。本实用新型包括机架(1)、工作台(2)、设在工作台(2)上的夹模机构(4)，升楦机构(5)与鞋模(6)、拖板(18)及设在拖板(18)上的注入装置(8)、加热筒(7)、注料电机(21)，在所述的工作台(2)与机架(1)之间设置一槽轮(3)，该槽轮(3)与工作台(2)同轴联接，并与拨柄偏心轮(10)配合转动，所述的拨柄偏心轮(10)由大于180°的圆弧面和拨柄(11)组成，并经减速器(9)由转位电机(14)驱动。所述的拖板(18)一端连接拉杆(12)，该拉杆(12)的另一端与拨柄偏心轮(10)的下部偏心轮连接，并在所述的拖板(18)上由销轴(16)、销座(17)固定设置一撞杆(19)，该撞杆(19)与设在机架(1)的行程开关(20)接触配合，以此来满足本实用新型中工作台转位后定位时注入电机必须启动工作以及注入装置注射完毕时工作台必须开始转动的联锁要求。
工作时，压下已套入鞋面的升楦机构(5)，用夹模机构(4)夹紧，开启工作按钮，转位电机(14)运转，经三角带(13)带动减速器(9)使拨柄偏心轮(10)动，拨柄(11)随着转动进入槽轮(3)的长槽间，带动槽轮(3)转一槽位，则工作台(2)跟着转一工位，当拨柄(11)转出长槽后，拨柄偏心轮(10)的圆弧段则进入槽轮(10)的凹槽内，最后与凹槽吻合定位，与些同时，拨柄偏心轮(10)带动拉杆(12)连接的拖板(18)向工作台靠拢，加热筒(7)正好与鞋模(6)的入口嘴对牢，拖板(18)上的撞杆(19)与行程开关(20)接触，由于联锁关系，转位电机(14)立即停止工作，注料电机(21)则开始工作，塑胶经加热筒(7)被注入到鞋模(6)制成鞋成品，注满时鞋模(6)内的控制开关(22)断开，则注入电机(21)停止工作，转位电机(14)开始运转，带动拨柄偏心轮(10)的圆弧段转出，其上的拨柄(11)拨动工作台(2)转至下一工位，在此期间该拨柄偏心轮(10)的高点向内角位移，推动拉杆(12)带动拖板(18)上的撞杆(19)脱离行程开关(20)，这样便完成一只鞋的制作，再按上述流程周而复始，连续间歇运转，完成鞋机转盘流水作业。
本实用新型中，槽轮(3)由数块槽轮块组成，该槽轮块的块数与工作台工位数相配套，各相邻的槽轮块侧面之间构成槽轮长槽，并分别加以固定，由于槽轮分块制作工艺简单，便于加工，且能提高槽轮块硬度，易于热处理，故磨损后维修方便，不需拆下工作台，只需将磨损的槽轮块拆下加以维修便可。若工位数变动，只需加工一下槽轮块两侧平面角度重新安装固定即可使用。
本实用新型中，所述的拉杆(12)上设置的调整螺套(15)可调节拉杆(12)的长度，通过调节可使鞋模(6)的入口嘴与加热筒(7)的距离适中，保证注射时不泄露，调节好后固紧螺母以防移位。
采用本实用新型，改变了现有工作台转位及注入装置进退手动的状况，工作台转动平稳，定位准确，各工位转位、定位动作协调且时间均等，即保证了产品质量又提高了生产率，且无噪声、无振动现象，改善了工作条件及劳动强度，实现了自动化流水线作业，其市场看好，具有很高的经济与社会价值。
权利要求1.一种转盘式鞋机，包括转盘式鞋机的主要组成部件机架(1)、工作台(2)、设在工作台(2)上的夹模机构(4)、升楦机构(5)与鞋模(6)、拖板(18)及设在拖板(18)上的注入装置(8)、加热筒(7)、注料电机(21)，其特征在于在所述的工作台(2)上设置一槽轮机构，该槽轮机构由槽轮(3)配合拨柄偏心轮(10)组成。
2.如权利要求1所述的转盘式鞋机，其特征在于所述的拨柄偏心轮(10)由上下二部分组成，上部为一端大于180 °的圆弧面，另一端设有拨柄(11)，下部为一偏心轮。
3.如权利要求1所述的转盘式鞋机，其特征在于所述的槽轮(3)由数块槽轮块组成。
4.如权利要求1所述的转盘式鞋机，其特征在于增设一转位电机(14)，经传动机构(13)、减速器(9)驱动拨柄偏心轮(10)。
5.如权利要求1或2或3或4所述的转盘式鞋机，其特征在于在所述的拖板(18)一端连接拉杆(12)，该拉杆(12)另一端连接拨柄偏心轮(10)的偏心部，在所述的拖板(18)上设置一撞杆(19)与设在机架(1)上的行程开关(20)接触配合。
6.如权利要求5所述的转盘式鞋机，其特征在于所述的拉杆(12)上设有调整装置(15)，该调整装置为调整螺套。
专利摘要一种转盘式鞋机，涉及转盘式鞋机的工作台转位结构的改进。它包括在原鞋机的工作台上设置一槽轮机构，该槽轮机构为一槽轮(3)与拨柄偏心轮(10)配合转动，并由转位电机(14)经减速器(9)驱动，并在拨柄偏心轮(10)与拖板(18)之间设置一拉杆(12)，在拖板(18)上设置一撞杆(19)与设在机架(1)上的行程开关(20)接触配合。可实现工作台自动转位且定位准确，同时可实现工作台转位与注入装置进退的间歇联锁，提高了产品质量及效率。
文档编号A43D21/00GK2240884SQ95221379
公开日1996年11月27日 申请日期1995年9月3日 优先权日1995年9月3日
发明者黄友总 申请人:瑞安市胜利机械厂