阶段式发夹的制作方法

文档序号:631993阅读:243来源:国知局
专利名称:阶段式发夹的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种发夹,特别是一种夹板的进给距离可以调节的发夹。
已有塑胶制的发夹中,都是以单开式夹板与弧形基板组合成为发夹,尚未发现以双开式夹板与弧形基板组成的发夹,据报导有一种发夹是在基板上设一凹槽,槽内嵌有饰板来增加其变化性和新鲜感,但上述发夹普遍存在着夹紧力不强,不很适用,因此,有必要提供一种新型的发夹。
本实用新型的目的是提供一种阶段式发夹,该发夹易操作、夹持头发效果好、紧固。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案一种阶段式发夹,其包括一弧形基板与一夹板组合而成,该弧形基板的两端各具一夹座,夹座上具有夹孔,而夹板为两平行桁条的中央具有一弹性压条,且夹板两端各具有一扣接端,该扣接端嵌入于夹座的夹孔内固定,夹板的扣接端具有圆杆,两夹座中至少一个夹座设置一个以上夹孔,且为排状排列,又最下一个夹孔具有一切缝;夹座具有一朝外延伸出的扳块,该扳块用于扳开夹孔的开口。
两端支座可为相同或不相同构造,如相同构造,则支座是由具有一孔以上的两夹块,如为不相同的支座,则其中一夹座是只具一孔的两夹块,而另一夹座则是具有一孔以上的两夹块组成。
弧形基板的中央可形成一框槽,框槽内嵌入一具有装饰用饰板,所述饰板的表面可植设疏针而形成疏板,疏针可长可短,或为同长,且可设置一排以上前述弧形基板的表面可设置疏针、疏针可长可短,或是同长,且可设置一排以上。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型发夹(一)的立体分解图图2为本实用新型发夹(二)的立体分解图图3为本实用新型发夹(三)的立体分解图图4为本实用新型发夹(四)的立体分解图图5为本实用新型发夹(五)的立体分解图图6为本实用新型发夹(六)的立体分解图图7为本实用新型发夹(五)的立体组合图图8为本实用新型发夹(五)的侧视动作图图9为发夹(五)的侧视动作图图10为图6发夹(六)的断面实施例图(一)图11为图6发夹(六)的断面实施例图(二)
图12为图6发夹(六)的断面图图13为继图12发夹(六)的另种断面图图14为本实用新型发夹(七)的部分立体分解图图15为本实用新型发夹(八)的部分立体分解图图16为本实用新型发夹(九)的部分立体分解图图17为图16发夹的整体构造侧视图图18为本实用新型发夹(十)的部分立体分解图图19为图18发夹的整体构造侧视图图20为本实用新型发夹(十一)的部份立体分解图图21为图20的发夹的侧视图图22为本实用新型发夹(十二)的部分立体分分解图图23为图22发夹的侧视图图24为图22发夹的夹板立体构造图图25为本实用新型发夹(十三)的部份立体分解图图26为图25发夹的侧视图图27为本实用新型发夹(十四)的部分立体分解图图28为图27的A-A断面图图29为本实用新型单开式发夹的立体分解图图30为图29发夹的侧视图如图1所示是本实用新型发夹的立体分解图,图中揭示出发夹1是由一弧形基板2与夹板3所组成,其中,弧形基板2是由一弧形板21及其表面左、右两端的夹座22组成,两夹座22系为相同的构造,且两夹座22是由二个对称的夹块221与一设在两夹块221后端的连体扳块222组成,在两夹块221上设置有一个以上的连体夹孔223(其中以二或三个为佳),于连体夹孔的最下端具有一切缝224。另有一夹板3,具有两平行对称的桁条31,于两桁条中央冲切出一条弧形(或不规则对称形)的弹性压条32,又两端具有扣接端33,该扣接端是一凸片331且凸片下端具有一连体圆杆332,夹板3可藉凸片331入夹座2的两夹块211之间,并藉圆杆两端切入于夹座22的夹孔223内,由于夹座是塑性体,所以在有塑性的情况下,圆杆332嵌入夹孔223后即被夹固,夹孔因有二个以上,所以能使圆杆332由上往下降而改变高度。而当圆杆332须由下往上升格或欲脱离夹孔223时,则须使用人以手指按压扳块222使其下倾,并使夹孔223加大开口而使圆杆332能往上升,并脱离夹孔223。
如图2所示,该图与图1的发夹1在弧形基板2方面有不一样的构造,其中,如图2所示的弧形基板2的弧形板21两侧边各具有一排疏针23,借助疏针与夹板3的压条31的配合,能使弧形基板2与夹板3之间的夹发密度提高,以使夹发效果更佳。除此之外,疏针23可为二排以上,以使发量较少的使用人适合使用。又,疏针也能以等高或不同高低(即一高一低)的方式排列,或者是中间的数支疏针为低疏针,而两端的数支疏针为高疏针,以使发量能集中在发夹1的适中处。
如图3所示,是本实用新型发夹的另一实施例图,该图与前述图1发夹不同之处在于弧形基板2的弧形板21表面上具有一框槽24,而在框槽的两侧边(或两端边、或是整个四周边)设有凸出的卡条241,该框槽24可嵌设一饰板4,该饰板的两侧边(或两端边、或是整个四周边)具有凹入的卡沟41,卡沟可容卡条嵌入,以使饰板4牢固在弧形基板2中,由于饰板的造型众多,所以使用人可随个人的喜好而任意变换不同的新式样。
如图4所示是本实用新型发夹中的一实施例图。本图与图3不同之处在于弧形基板2的两侧边各植设有一排疏针23,疏针能以等高或不同高低(即一高一低)的方式排列,或者是中间的数支疏针为低疏针,而两端的数支疏针为高疏针,以使发量能集中在发夹1的适中处。
如图5所示是本实用新型发夹中的一实施例图。本图与如图3不同之处在于饰板表面上增加了两排疏针51而成为一疏板5,疏板上的疏针针51可为二排以上,以使发量较少的使用人适合使用。又,疏针也能以等高或不同高低(如图6所示,疏针呈一高一低)的方式排列,或者是中间的数支疏针为低疏针,而两端的数支疏针为高疏针,进以使发量能集中在发夹1的适中处。疏板5可借助两侧边的卡沟5 2与弧形基板2的卡条241配合,而固定在框槽24内。
图7是图5发夹的立体组合图,图式中揭示出夹板3之两端扣接端33是固定在弧形基板2的两端夹座22上,并以圆杆332嵌入于夹孔223而夹固,圆杆332可位于上一格夹孔(如图8所示)或下一格夹孔(如图9所示)内,进以改变弧形板21与两桁条31之间的间距,以及改变弹性压条32与弧形板21之间的弹力,而疏针51的植设则可改变夹发时的夹密度。当欲使夹板3与弧形基板2脱离时,只需使用人以手指按压板块222即能使圆杆332由夹孔223内脱离。
如图10所示,本弧形基板与疏板之间的断面图,图中揭示弧形基板2的框槽24两侧边具有凸出的卡条241,而疏板5(或饰板4)的两侧边具有凹人的卡沟52,藉卡条与卡沟之配合而使疏板5(或饰板4)与弧形基板2牢固配合。
如图11所示是本弧形基板与疏板之间的另一种断面图,图中揭示弧形基板2的框槽24两侧边具有凹入的卡沟242,而疏板5(或饰板4)的两侧边具有凸出的卡条53,藉卡条与卡沟的配合而使疏板5(或饰板4)与弧形基板2牢固配合。
如图12所示是图1-9所示弧形基板的夹座的动作示意图,图中揭示夹座22的两夹块221具有二夹孔223,当夹板3的圆杆332欲由夹孔223脱离前,必须以手指按压板块222,才能将夹孔223的开口张大,而使夹板3受到本身弹性压条32的弹力影响而自动弹开,以达脱离的目的。
如图13所示,本弧形基板的夹座的另一实施例图,图中揭示夹座22的两夹块221只具有一夹孔223,如以这种方式实施,则夹板3不会产生阶段性的进给作用,而只能成为一单段式的实施功能,但夹板3脱离弧形基板2的方式则与前述图12所示相同。
除了前述弧形基座2的夹座22与夹板3的扣接端33的实施方式外,另还有下列图式所示的方式,如图14所示,其揭示的夹座22是一倾斜式的夹座,且扣接端33的圆杆332是设在凸片331的前端,借助圆杆332嵌入于夹座22的夹孔223内而达到固定的目的。
如图15所示,其揭示的夹座22是一平式的夹座,且扣接端33的圆杆332是设在弧形凸片333的前端,借助圆杆332嵌入于夹座22的夹孔223内而达到固定的目的。
如图16所示,其揭示的夹座25是一双凸耳251之间连接一横杆252的构造,而扣接端33则是一具有夹孔334且夹孔前连接一扳块335的构造,但夹孔开口是朝下,借助夹孔334嵌入于夹座25的横杆252而达到固定的目的,其结合后的前视如图17所示,当欲使夹板3脱离弧形夹板2时,只须使用人以手指由下往上扳推扳块335,即能使夹孔334脱开横杆252,方便且自如。
如图18所示,其揭示的夹座25是一双凸耳251之间连接一横杆252的构造,而扣接端33则是一具有夹孔334且夹孔前连接一扳块335的构造,但夹孔开口是朝上,借助夹孔334嵌入于夹座25之横杆252而达到固定的目的,其结合后的前视如图19所示,当欲使夹板3脱离弧形夹板2时,只须使用人以手指由上往下扳推扳块335,即能使夹孔334脱开横杆252,方便且自如。
如图20所示,其揭示的夹座26是由两片前凸耳座261与两片斜后耳片262互相搭配而成(可同时参阅图21所示的侧视图),前凸耳座261具有两半圆孔263,而斜后耳片262也具有两半圆孔264,两半圆孔262与两半圆孔264是相互对正配合,进而形成一圆形的夹孔,夹孔可将夹板3侧端之圆杆332予以夹固而不脱落。当欲使夹板3脱离弧形基板2时,只需使用人以两手指将两个斜后耳片262上端朝中央内收(如图21所示),使得斜后耳片262在移动之后,半圆夹孔264不再与前凸耳座261之半圆夹孔263配合,导致夹板3的圆杆332可自夹孔中脱离,而呈扣接端33与夹座26分离状态。
如图22所示,其揭示出夹座27是由两支直立型稍具内斜的夹片271以相对称的方式设置而成,两夹片的内侧边具有数个直排的小凸榫272,借助小凸榫可嵌入于夹板3侧端的夹孔334的两端,且因两夹片271的弹性内收关系而使小凸榫272更能固定夹孔334。当欲释放夹板3时,只需使用人以单指由下往上摆动扳块335,使得夹孔334开口张开而脱离小凸榫272的夹制;或是以两指将两夹片271朝外侧偏移(如图23所示),使小凸榫271脱离夹孔334,而使夹板3与弧形基座2分开。另,夹板3的造型也可如图24所示,夹孔334的一侧为扳块335,另侧为凸片331,借助凸片而使扳块335在摆动时更具弹性效果。
如图25所示,其揭示出夹座28是由前、后凸座281、285相对设置而成,其中,前凸座281具有左右两夹块282,两夹块之间是一缺槽283,且夹块上具有排状的半圆形夹口284;而后凸座285之前具有一蛇状的颈部286,于颈部之前具有左右两半圆形的夹口287,两半圆夹口之间具有一缺槽288,另在后凸座285之后是一翅立的扳块289。前述的半圆夹口287能与另一半圆夹口284对正配合而形成一圆形夹孔,另夹板3侧端的凸片331前具有一圆杆332,圆杆的前又具一嵌片336,该圆杆332可嵌入于前述的圆形夹孔内,并可由上往下移动,在移动的同时也使两夹口287随同移动(如图26所示),当欲使夹板3与弧形基板2产生脱离时,只需使用人以单指按压扳块289即能使夹口287上扬,以使圆杆332自夹孔中脱离。
如图27所示,其揭示出夹座29的中央具有一切缝291,借助切缝而使夹座29成为前、后两半体,另在切缝的中央具有一排状深入的孔槽292(如图28所示),且在夹座之后具有一扳块293。而夹板3扣接端是一在侧端底面具有小支柱337及小圆球338的构造,借助小圆球338可嵌入于前述的孔槽292内,且可阶段性进入。当欲使夹板3与弧形基板2产生脱离时,只需使用人以单指按压扳块293即能使孔槽292张开,而让圆球338脱离而出。
前述所介绍的实施方式皆为双开式的发夹构造,然而藉由上述的夹座与扣接端的配合也可实施在单开式的发夹构造,如图29所示,即是一例,其中,两夹座中的一夹座20为双凸耳201的座体,凸耳201具有切缝的夹孔202(或为无切缝的轴孔)以供夹板3一端的圆杆332嵌入,以使夹板3能以夹孔202为转轴中心而具一百八十度旋转功能(如图30所示),成为一单开式的发夹构造。至于另一夹座与扣接端之构造,则可为前述双开式发夹中的任何一种夹座、扣接端取代之。
本实用新型优点由于本发夹弧形基板上的支座具有排式的一个以上夹孔,使得与其配合的夹板可作阶段性进入,从而调节弧形基板与夹板的间距,另外,发夹还有疏针结构,使得发夹具有较好的夹紧力,使用方便。
权利要求1.一种阶段式发夹,其包括一弧形基板与一夹板组合而成,该弧形基板的两端各具一夹座,夹座上具有夹孔,而夹板为两平行桁条的中央具有一弹性压条,且夹板两端各具有一扣接端,该扣接端嵌入于夹座的夹孔内固定,其特征在于夹板的扣接端具有圆杆,两夹座中至少一个夹座设置一个以上夹孔,且为排状排列,又最下一个夹孔具有一切缝;夹座具有一朝外延伸出的扳块,该扳块用于扳开夹孔的开口。
2.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板上设至少二排疏针。
3.根据权利要求1或2所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板上形成一框槽,框槽内嵌设一饰板。
4.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板上形成一框槽,框槽内嵌设一具有疏针的疏板。
5.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于所述的弧形基板的夹座系由两个对称的夹块与一设在两夹块后端的连体扳块组成,在两夹块上设置有一个以上的排状夹孔;夹板的扣接端是由一凸片及凸片下端的连体圆杆一体组成。
6.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板的夹座系由一双凸耳之间连接一横杆的构造,而夹板的扣接端是一具有单一夹孔,夹孔前连接一扳块,该夹孔的开口是朝下,以横杆嵌合。
7.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于夹板的夹孔的开口朝上,以与横杆嵌合。
8.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板的夹座是由两片前凸耳座与两片斜后耳片互相搭配而成,前凸耳座具有两半圆孔,而斜后耳片也具有两半圆孔,两半圆孔与两半圆孔是相互对正配合,进而形成一圆形的夹孔,夹孔将夹板侧端的圆杆予以夹固而不脱落。
9.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板的夹座是由两支直立型稍具内斜的夹片以相对称的方式设置而成,两夹片的内侧边具有数个直排的小凸榫;而夹板的扣接端是由开口朝下的夹孔及一在夹孔外的扳块组成。
10.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板的夹座是由前、后凸座相对设置而成,其中,前凸座具有左右两夹块,两夹块之间是缺槽,且夹块上具有排状的半圆形夹口;而后凸座之前具有一蛇状的头部,于颈部之前具有左右两半圆形的夹口,两半圆夹口之间具有一缺槽,另在后凸座之后是一翅立之扳块;前、后凸座上之半圆夹口相互对正配合而形成一圆形夹孔,另夹板侧端之凸片前具有一圆杆,圆杆之前又具一嵌片,该圆杆可嵌入于前述的圆形夹孔内,并可由上往下移动。
11.根据权利要求1所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板的夹座的中央具有一切缝,借助切缝而使夹座成为前、后两半体,另在切缝的中央具有一直排状深入的孔槽,且在夹座之后具有一扳块;而夹扳扣接端是一在侧端底面具有小支柱及小圆球的构造,借助小圆球嵌入于前述的孔槽内,可阶段性的进入。
12.根据权利要求5或6或7或8或9或10或11所述的阶段式发夹,其特征在于弧形基板的两夹座中的其中一夹座是为双凸耳的座体,凸耳具有切缝的夹孔供夹板一端的圆杆嵌入。
专利摘要一种阶段性发夹,它包括:一弧形基板、一夹板、基板的两端各具一夹座、其中至少一夹座上设置一个以上夹孔,多个夹孔呈排状排列,最下一个夹孔具有切缝,夹座具有一朝外延伸的扳块,夹板的两平行桁条的中央具有一弹性压条、且夹板两端各具有一扣接端,扣接端嵌入夹座的夹孔内固定,弧形基板表面、弧形基板的中央的疏板上均可设置疏针,本实用新型发夹可调节弧形基板与夹板的间距,具有较好的夹紧力,紧固,使用方便。
文档编号A45D8/00GK2315813SQ9721858
公开日1999年4月28日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者叶步昌 申请人:叶步昌
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