发型设计装置的制造方法_5

文档序号:8268015阅读:来源:国知局
固 定到恰当位置。一旦装配了肩状总成,则通道114和该固定件将会限制弹黃从一侧到另一 侧的移动。
[0150] 可选地,第一部分还可W包括一个臂状件止挡部(travel stop) 122,在下文中将 会结合图13a和13b来对其进行更详细的描述。如图1化举例显示的那样,凸缘113从外壳 上的两个突起部伸出。每一个偶合构件108都接合到外壳中W使弹黃处于张力之下。该样 做将会确保在发型设计器具的臂状件处于打开(静止)位置时,所述臂状件是完全打开的, 因此,当臂状件移动到闭合位置时(也就是当用户施力来将臂状件收束在一起时),所述臂 状件不会在其重量的作用下碰撞。由此,当用户对臂状件施力时,它们将会遭遇到阻力。凸 缘113的作用是保持发型设计器具的臂状件的打开角度。受张力作用的偶合构件108会推 挤凸缘113,由此防止臂状件打开至超过特定的预期角度。如下文中更详细描述的那样,发 型设计器具的臂状件的打开位置是由弹黃上的预加载的张力决定的,并且所述张力是可W 通过改变第一与第二位置之间的位移角X来改变的。
[0151] 在关于肩状总成的其他实施例中,偶合构件108可W通过W下的处理之一而被接 合到外壳中,但是并不局限于此:
[0152] ?将铸造或共同注入的偶合构件插入塑料或金属的肩状件部分,W便通过化学方 式来将偶合构件粘合至肩状件
[0153] 参在制造过程中,在肩状总成内部的其他组件之间捕捉(cap化ring)偶合构件
[0154] ?将偶合构件压装到金属或塑料的肩状件部分中
[0155] ?将弹黃热烙或焊接到金属或塑料的肩状件部分中
[0156] 第二部分包括多个(例如四个)安装螺孔120 W及一个凸台穿通孔化OSS clearance hole) 118。螺钉通过螺孔120插入并且进入臂状件上的相应基座(未显示),W 便将第二部分固定于所述臂状件上。应该了解的是,其他固定机制也是可W使用的。
[0157] 图lla-llf显示了与一对臂状件偶合的肩状总成。肩状总成100是一个可用于将 任何发型设计器具的臂状件连接在一起w及将臂状件连接至电源的模块化组件。虽然图 lla-llf描述的是与直发器的臂状件相连的肩状总成,但是本领域技术人员将会理解,所述 臂状件也可W用烫发谢、梳子或其他发型设计器具的臂状件取代。所述肩状总成是Y形或 叉形的。Y形配件的两个"叉头"与发型设计器具的臂状件偶合,并且形成了发型设计器具 的肩状件106,而Y形配件的"茎干"则与电连接器112偶合。由此,配件100可W形成任何 双臂发型设计器具的肩状件。
[015引图1化和11c所示的发型设计器具包括一个用碳纤维之类的复合材料形成的外壳 或底架,W便提供牢固轻便的发型设计器具。在其他变体中,发型设计器具的组成部分可W 是用碳纤维制成的,其他的塑料和/或金属元素也可用于形成所述外壳或底架。
[0159] 图Ub和11c还显示了将发型设计器具的加热板128和电路连接到外部电源的电 连接器112。该连接器112可W是转环电缆配件,在使用发型设计器具时,该配件会提供更 大的旋转移动自由度。在该个实施例中,发型设计器具是直接由通常为110V或230V的市 电供电的。在该样的实施例中,可加热板可W是电源供电的。然而,该发型设计器具还可W 包括自己的供电单元,并且该供电单元可W位于所述器具自身的内部或外部。该电源可W 提供市电输入的电流隔离,并且还可W减小或增大AC电压。在变体中,该电源还可W将AC 市电转换成DC电源,W便驱动发型设计器具中的DC供电组件。该样一来,发型设计器具的 臂状件中的DC组件(例如控制逻辑/微控制器等等)将不需要AC到DC转换,由此减轻了 重量。所述可加热板可W由AC或DC电源驱动,该一点取决于可加热板单元的具体构造。
[0160] 当用户对臂状件施力来将其闭合在一起时,在每一个偶合构件上都会施加一个 力,该个力会使每一个偶合构件朝着对方向内弯曲。该弯曲可W围绕较链线和/或在第二 部分自身内部进行(也就是说,偶合构件的材料发生弯曲)。该样一来,每一个偶合构件都 可W被认为是在经历与跳板类似的运动。然后,臂状件将会逐渐接近彼此。肩状总成的外壳 是刚性的。相应地,肩状总成不会发生相应的运动。由此,应该了解的是,如果臂状件和外 壳在打开(静止)位置接触,那么,将臂状件一起移动会在上表面上打开一个间隙。此外, 底部表面上的接触可W防止或禁止用户闭合臂状件。相应地,在底部表面上,在臂状件与肩 状总成外壳之间有必要包含一个间隙。此类间隙会很难看,并且有可能会使杂物进入装置, 该种情况是不可取的。
[0161] 肩状总成100由此可W包括位于外壳突起部(或尖头)与臂状件之间的过渡组件 104,并且该组件补偿了发型设计器具中的臂状件相对于彼此W及相对于肩状总成的移动。 该过渡组件104可W是用柔性塑料、橡胶、娃、液体娃橡胶(LSR)或是热塑性弹性体(TPE/ TPU)制成的,但其并不局限于此。该过渡组件既可W与肩状总成的外壳一体成型,也可W是 单独的组件(参见图12a-12e)。该过渡组件是柔性的,由此,它们会通过扩展/收缩来提供 平滑或连续的表面,而过渡组件与肩状组件W及过渡组件与臂状件之间的间隙很小。
[0162] 图11a和lid分别显示的是在发型设计器具的臂状件处于打开和闭合位置时的肩 状总成100的过渡组件104。从图lid中可W看出,在迫使发型设计器具的臂状件收束在一 起时(如图lie和Ilf所示),过渡组件104a的内部部分是受到压力/张力作用的,而外 部过渡部分104b则被扩展/拉伸。当臂状件返回打开(静止)位置时(如图1化和11c 所示),内部和外部过渡位置处于均衡(或静止)位置(也就是说,其并未处于张力作用之 下)。在图lla-llf现实的发型设计器具130的实施例中,当发型设计器具的臂状件打开 时,过渡部分104并未处于张力作用之下(也就是处于均衡)。然而,本领域技术人员将会 理解,器具130也可W被颠倒,由此,当发型设计器具的臂状件处于闭合时,过渡部分处于 其均衡状态。
[0163] 图12a-12e显示了各种不同的过渡组件。图12a和1化显示的是过渡组件104的 两个变体的外部结构,并且图12c和12d显示的是每一个过渡组件的内部结构。图12e是 一个替换实施例。
[0164] 图12a显示了一对过渡组件104,其W弯曲基底136连接。如图1化所示,该弯曲 基底136形成了肩状总成内侧外表面。应该了解的是,过渡组件并不须要如此连接。然而, 该样可减少零件数目,简化生产。
[0165] 每一个过渡组件104都包括一个钩状部分121a和12化。该钩状部分121a与该 肩状总成外壳107的相应突起部互锁,并且钩状部分12化与关于发型设计器具臂状件102 的外壳上的相应突起部互锁,由此将过渡部分104锁定在发型设计器具中的恰当位置。如 所示,两个钩状部分12化会将每一个发型设计器具的臂状件偶合到过渡组件,而肩状总成 的突起部则由一个钩状部分121a偶合到该过渡组件。基底136可W是与每一个过渡组件 104分开制造的,在该种情况下,有必要具有一个附加的钩状部分来偶合到肩状总成的内侧 外表面。所述钩状部分还界定出一个用于接纳臂状件和/或肩状总成的每一个边缘的通道 123。该通道123有助于限制横摆移动。应该了解的是,所述钩状部分和通道仅仅是可供技 术人员用于将过渡组件连接到臂状件和/或肩状总成的众多类似的连接机制之一。一旦将 过渡组件附着于肩状总成和/或臂状件,那么其优选是不可分离的。
[0166] 图12c显示了用于偶合肩状总成的过渡组件的一个实施例。在该里,每一个过渡 部分104都是通过产生刚性聚合物基底135和柔性接头138的共同注入(co-injection)工 艺形成的,其中所述接头优选是用弹性材料制成的。该柔性接头138被收容在基底135的 内部,并且实际形成了用于每一个过渡组件W及连接两个过渡组件的基底的套筒。柔性接 头138连接臂状件的突起部121a、12化W及肩状总成,由此允许通过改变柔性接头的弯曲 度来改变臂状件与肩状总成之间的间隙。
[0167] 图12d显示了过渡组件的另一个实施例。在该里,过渡组件104和连接基底136 是用一个完整的弹性材料构造的。与先前的实施例中一样,臂状件的突起部121a、12化W 及肩状总成是通过柔性接头138连接的,但是柔性接头138和基底136是用作为一个连续 整块的相同材料制成的。由此,该柔性接头138还形成了套筒。该样做可W简化制造。
[016引图12e显示了过渡组件的另一个实施例,其中每一个过渡组件104都是一个弹性 索环或套筒状组件,其滑过弹黃108并且锁定到肩状总成100 W及发型设计器具的臂状件 (未显示)的外壳中。两个过渡组件104并不是连接在一起的。
[0169] 图12a、12b和12e还显示了肩状总成自身的各种组件。例如,图12e显示了从外 壳突起部107中伸出的凸缘113(或平台)。如参考图14c和14d更详细说明的那样,该样 做可用于确保偶合构件被偏置在正确的角度。
[0170] 图1化还显示了通过延伸至肩状总成之外而被连接到发型设计器具臂状件102中 的偶合配件的第二部分111。所述第二部分111包括多个(例如四个)安装螺孔120,其中 螺钉(未显示)通过所述螺孔而被插入发型设计器具的臂状件102中的相应基座119, W便 将第二部分固定于所述臂状件。由此,一旦将偶合构件的第一和第二部分偶合到肩状总成 w及发型设计器具的臂状件,则会将过渡组件固定在恰当位置上。
[0171] 图13a和13b显示了肩状总成的偶合构件如何与发型设计器具的臂状件协作。在 未被使用时,该发型设计器具可W处于打开状态。在使用该器具时,较为优选的是阻止用户 进一步分开所述臂状件(该样做会提升用户对于该器具的质量和耐久性的观感)。如先前 所述,每一个偶合配件108都包括一个通常W与偶合构件垂直的方式延伸的发型设计器具 的臂状件的止挡部122。该发型设计器具臂状件的止挡部122包括一个孔。如图13b所示, 来自发型设计器具臂状件102的外壳的模形突起部132延伸到朝上的臂状件止挡部122的 孔中。如果用户尝试打开发型设计器具臂状件并使其超过其自然打开状态,那么模形突起 部132会与偶合构件接触,并且将会限制发型设计器具的臂状件102的进一步移动。现在参 考图14a,发型设计器具中的臂状件的打开位置是由作用于弹黃的预加载张力决定的,其中 所述张力可W通过改变第一与第二位置之间的位移角X来改变。作为示例,如本实施例中 所示,该角度可W是大约20°,或者在图lOa-lOe显示的示例中,该角度可W是大约10°, 也就是说,该些突起部通常是处于相同平面的。通过调整该角度,可W适应不同的器具。举 例来说,在本范例中,通过选择该角度,可W将臂状件偏置在打开位置。
[0172] 如上所述,通过由用户间接对弹黃施力,也就是说,通过直接对发型设计器具130 的臂状件102施力,所述发型设计器具130可W从打开位置移动到闭合位置。在图1化中, 臂状件102被偏置到打开位置,W便能在可加热板128之间插入一段头发。要想闭合臂状 件,用户可W将臂状件102挤压在一起,该样会导致其中一个或是所有的两个臂状件102弯 曲,并且会将加热板128移动到一起(如图lie所示)。肩状件106不会弯曲,而是始终保 持刚性。然后,如果放开臂状件,那么将允许臂状件弯曲或者允许弹黃返回其静止位置。
[0173] 弹黃闭合力与弹黃材料厚度、材料W及几何形状直接关联。假设该材料和几何形 状是恒定的,那么可W通过改变厚度来改变该闭合力。例如,对于在0. 3mm与1. 5mm之间变 化的厚度来说,所述力可W在0. 48N与24. 5N之间改变。
[0174]
[0175]
【主权项】
1. 一种发型设计器具,包括: 第一臂状件和第二臂状件,所述第一臂状件和第二臂状件在一端通过肩状件结合;其 中所述第一臂状件和第二臂状件可在打开位置与闭合位置之间移动;在所述打开位置,与 肩状件互对的臂状件对端是分开的;而在所述闭合位置,臂状件的对端收束在一起;以及 由其中一个臂状件支撑的加热区域,用于加热臂状件之间的头发; 其中臂状件或肩状件中的至少一个是弹性柔韧的,由此允许所述臂状件在所述打开位 置与所述闭合位置之间移动。
2. 如权利要求2所述的发型设计器具,其中臂状件和肩状件中的至少一个被布置成致
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